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許天已 著

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齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122121349

版次：1

商品編碼：11014640

包裝：精裝

開本：32開

齣版時間：2012-07-01

頁數：566

編輯推薦

《熱處理實用技術問答》的特點是體現瞭技術的實用性、新穎性、先進性、可靠性及可操作性，針對生産中的技術難點與缺陷進行瞭詳盡的分析與解答。非常適閤從事金屬材料熱處理的技術人員參考，並可作為企業中技術工人的培訓及入門教材。

內容簡介

《熱處理實用技術問答》以問答的形式，簡單介紹瞭金屬學有關基礎知識、熱處理原理，並結閤作者幾十年工作經驗，全麵介紹瞭鋼鐵的各種熱處理工藝以及操作技術方法、注意事項、安全技術規程、熱處理高新技術等，對鋼鐵零件的熱處理過程中遇到的疑難或棘手問題進行瞭集中而翔實的解答。本書還列舉瞭大量成熟的工藝實例，包括機械、運輸、工模具、機車、車輛、鐵路典型配件、各種彈簧、鋼鍬、錶麵熱處理、化學熱處理、鑄鐵熱處理等。
《熱處理實用技術問答》的特點是體現瞭技術的實用性、新穎性、先進性、可靠性及可操作性，針對生産中的技術難點與缺陷進行瞭詳盡的分析與解答。非常適閤從事金屬材料熱處理的技術人員參考，並可作為企業中技術工人的培訓及入門教材。

目錄

第一節 金屬材料的分類
1 金屬材料是怎樣分類的？
2 鋼鐵材料是怎樣分類的？

第二節 鋼中元素對鋼性能的影響
3 碳（C）對鋼性能的影響是什麼？
4 錳（Mn）對鋼性能的影響是什麼？
5 矽（Si）對鋼性能的影響是什麼？
6 硫（S）在鋼中起什麼作用？
7 磷（P）在鋼中起什麼作用？
8 鎢（W）對鋼性能的影響是什麼？
9 鉻（Cr）在鋼中的作用是什麼？
10 釩（V）在鋼中的作用是什麼？
11 鉬（Mo）在鋼中的作用是什麼？對性能有什麼影響？
12 鎳（Ni）在鋼中的應用是什麼？
13 鋁（Al）在鋼中的作用是什麼？
14 鈦（Ti）在鋼中的作用是什麼？
15 硼（B）在鋼中的作用是什麼？
16 氮（N）在鋼中主要有哪些作用？
17 氧（O2）在鋼中的作用如何？
18 鈷（Co）在鋼中的作用是什麼？
19 鋯（Zr）在鋼中的作用是什麼？

第三節 金屬材料的性能
20 金屬材料的物理性能有哪些？
21 金屬材料的化學性能有哪些？
22 金屬材料的力學性能有哪些？
23 金屬材料的工藝性能有哪些？

第四節 金屬的晶體結構
24 什麼是晶體？
25 什麼是晶格、晶麵與晶嚮？
26 什麼是晶胞、晶粒、單晶體、雙晶體與晶界？
27 什麼是點陣？

第五節 常見金屬的晶體結構
28 什麼是體心立方晶格？
29 什麼是麵心立方晶格？
30 什麼是密排六方晶格？

第六節 金屬結晶
31 金屬結晶的概念是什麼？
32 金屬結晶過程是怎樣進行的？
33 金屬結晶過程的一般規律是什麼？
34 影響形核和核長大的因素是什麼？
35 金屬鑄錠一般常齣現哪些缺陷？


第一節 金屬在固態下的轉變
36 什麼是同素異構轉變？
37 什麼是磁性轉變？

第二節 鐵碳閤金基本組織結構
38 什麼是組元？
39 什麼是閤金係？
40 什麼是相和相變？
41 什麼是固溶體？
42 什麼是金屬化閤物？
43 什麼是機械混閤物？

第三節 鐵碳閤金的基本組織
44 什麼是鐵素體？它有何特性？
45 什麼是滲碳體？它有何特性？
46 什麼是珠光體？它的特點怎樣？
47 什麼是奧氏體？它有何特性？
48 什麼是萊氏體？它是怎樣形成的？

第一節 熱處理和臨界點
49 什麼是熱處理？它有何重要意義？
50 什麼是臨界點？

第二節 鋼的熱處理原理
51 鋼的熱處理原理是什麼？
52 什麼是馬氏體？馬氏體的特點怎樣？
53 什麼是索氏體？怎樣可以獲得索氏體？
54 什麼是屈氏體？怎樣纔能獲得屈氏體？
55 什麼是貝氏體？怎樣纔能獲得貝氏體？

第三節 鋼的加熱操作
56 空氣介質加熱對熱處理質量有什麼影響？它的應用情況如何？
57 鹽浴介質加熱對熱處理有什麼影響？它的應用情況如何？
58 什麼是真空加熱？

第四節 鋼的加熱工藝
59 鋼的加熱工藝有幾種加熱方式？
60 加熱溫度的選擇原則是什麼？其對熱處理質量有何影響？
61 如何選用加熱方式？
62 鋼件加熱火色與溫度有什麼關係？
63 怎樣用肉眼目測爐溫？
64 碳鋼選擇加熱溫度的原則是什麼？
65 如何估算加熱時間？

第五節 鋼在加熱時的組織轉變
66 奧氏體的形成是怎樣進行的？
67 奧氏體晶核形成在什麼地方開始？為什麼？
68.奧氏體晶核長大是怎樣進行的？
69 奧氏體成分均勻化需要什麼條件？為什麼？
70 奧氏體晶粒度分為幾種？
71 奧氏體晶粒度對組織和性能的影響是什麼？
72 影響奧氏體晶粒大小的因素是什麼？

第六節 鋼在冷卻時的組織轉變
73 鋼在冷卻時的組織是怎樣轉變的？
74 什麼是過冷度？
75 什麼是臨界冷卻速度？
76 奧氏體的冷卻方式是什麼？
77 什麼是C麯綫？

第七節 過冷奧氏體的等溫冷卻轉變
78 等溫冷卻轉變麯綫是如何建立的？
79 奧氏體等溫冷卻轉變的産物是什麼？
80 珠光體是怎樣形成的？
81 過冷奧氏體嚮貝氏體轉變是怎樣進行的？
82 共析碳鋼奧氏體等溫轉變的組織和硬度如何？
83 貝氏體轉變的基本規律是什麼？
84 鋼的馬氏體是如何轉變的？
85 馬氏體的形成條件是什麼？
86 影響鋼中Ms點的主要因素是什麼？
87 馬氏體的轉變特點是什麼？
88 奧氏體的穩定化是什麼？
89 馬氏體的組織形態是什麼？

第八節 過冷奧氏體的連續冷卻轉變
90 什麼是過冷奧氏體的連續冷卻轉變？
91 殘餘奧氏體的影響是什麼？

第九節 鋼的冷處理與時效處理
92 什麼是冷處理？
93 冷處理的作用是什麼？
94 冷處理工藝怎樣進行？
95 淬火後的工件不能在室溫擱置過久，為什麼？
96 冷處理的溫度範圍是多少？它適用於哪些鋼種？
97 冷處理應注意的哪些問題？
98 冷處理操作時應注意的安全技術有哪些？
99 什麼是時效處理？
100 什麼是自然時效？自然時效怎樣進行？
101 什麼是人工時效？人工時效怎樣進行？
102 時效處理的目的是什麼？
103 時效的原理是什麼？

第一節 工件的裝爐操作
104 工件裝爐前的準備工作有哪些？
105 工件裝爐是怎樣進行操作的？
106 燃料爐是怎樣分類的？它們各有什麼優缺點？
107 燃料爐操作注意事項是什麼？
108 我們是怎樣進行淬火件裝爐生産操作的？

第二節 熱處理生産中必備的工裝
109 熱處理工裝有哪幾種？
110 熱處理常用工裝的基本要求是什麼？
111 熱處理工裝的設計原則是什麼？
112 熱處理工裝是怎樣製造的？

第三節 熱處理前的準備工作
113 熱處理使用哪些工裝夾具？它們如何選用？
114 加熱設備及儀錶的運行情況有什麼檢查要求？

第四節 淬火介質的配製和使用知識
115 水作為淬火介質有何優缺點？
116 氯化鈉水溶液冷卻有何優缺點？
117 氫氧化鈉水溶液冷卻有何優缺點？
118 過飽和硝酸鹽水溶液怎樣配製？它有何優缺點？
119 淬火用硝酸鹽溶液冷卻介質的實際應用是怎樣操作的？
120 使用硝酸鹽溶液注意事項有哪些？
121 油冷卻淬火有何特點？有何優缺點？
122 淬火介質的選用原則是什麼？

第五節 熱處理工藝管理知識和熱處理工藝術語
123 熱處理工藝文件的一般知識是什麼？
124 熱處理工藝操作的一般知識是什麼？
125 常用熱處理工藝術語有哪些？

第一節 鋼的熱處理工藝
126 什麼是鋼的熱處理工藝？

第二節 鋼的退火與正火
127 退火與正火有什麼作用？
128 什麼是退火（燜火）？它的目的是什麼？退火類彆有哪些？
129 什麼是完全退火（又稱為重結晶退火）？適用範圍怎樣？
130 完全退火的實際操作方法是怎樣的？
131 什麼是不完全退火？它的適用範圍怎樣？
132 什麼是球化退火？其應用和目的是什麼？
133 球化退火的工藝方法有哪幾種？它們是怎樣進行操作的？
134 球化退火的關鍵是什麼？
135 為瞭保證球化退火的質量，球化退火必須嚴格注意哪些事項？
136 球狀珠光體的切削性能比片狀珠光體好的道理是什麼？
137 球化退火實際操作方法是怎樣的？
138 什麼是等溫退火？等溫退火怎樣操作？
139 高速鋼的等溫退火方法怎樣進行操作？
140 等溫退火的目的是什麼？
141 等溫退火實際操作方法是怎樣的？
142 什麼是擴散退火？其目的是什麼？
143 擴散退火的實際操作方法是怎樣的？
144 什麼是去應力退火？去應力退火的目的是什麼？
145 什麼是再結晶退火？再結晶退火的目的是什麼？
146 影響退火的因素有哪些？
147 何為正火？它的目的是什麼？
148 退火與正火的選用，根據是什麼？
149 退火與正火工件硬度偏高（硬度過高）的産生原因和補救方法是什麼？
150 退火與正火工件氧化與脫碳的産生原因和補救方法是什麼？
151 防止或減少氧化脫氮的實際操作方法是怎樣的？
152 退火與正火工件過熱的産生原因和補救方法是什麼？
153 金相組織不良的産生原因和消除方法是什麼？
154 什麼叫黑脆？産生原因是什麼？

第三節 鋼的淬火
155 什麼是淬火？鋼為什麼要淬火？
156 淬火的目的是什麼？
157 淬火加熱溫度怎樣選擇與確定？
158 怎樣計算淬火的加熱時間？
159 淬火保溫時間怎樣確定？
160 淬火的加熱方法有哪幾種？
161 淬火加熱方法的選擇原則是什麼？
162 一般常用的淬火冷卻介質有哪幾種？
163 淬火介質的選用原則是什麼？
164 新的淬火方法有幾種？
165 淬火油有哪幾種？礦物油的工藝性能如何？
166 淬火油的選用應注意什麼？使用油淬火應注意事項是什麼？
167 幾種介質的淬火冷卻麯綫是什麼？常用淬火介質的冷卻性能如何？
168 淬火工件應當怎樣浸入淬火劑中？
169 怎樣設計好淬火時所用的夾具？
170 淬火有哪些方法？
171 什麼是單液淬火法？怎樣進行操作？
172 什麼是雙液淬火法？怎樣進行雙液淬火？
173 什麼是分級淬火法？怎樣進行操作？
174 機油泵齒輪分級淬火法的實際操作方法是怎樣的？
175 什麼是等溫淬火法？怎樣操作？
176 等溫淬火的實際操作方法是怎樣的？
177 等溫淬火法的分類是什麼？
178 等溫淬火介質及分級淬火用硝酸鹽浴和堿浴情況如何？
179 幾種常用鋼適宜的等溫溫度與時間是多少？
180 等溫淬火應注意哪些問題？
181 分級淬火法與等溫淬火法的區彆是什麼？
182 什麼是預冷淬火法？
183 什麼是局部淬火法？局部淬火法有哪幾種？它們的特點如何？
184 什麼是自身迴火淬火法？怎樣操作？
185 自身迴火淬火法有哪兩種方式？
186 什麼是淬硬性？什麼是淬透性？兩者有何不同？
187 影響淬透性的因素有哪些？淬透性怎樣進行應用？

第四節 淬火缺陷産生原因和防止補救方法
188 淬火工件為什麼會開裂？
189 最常見的淬火裂紋有哪幾種？
190 冶金因素對淬火裂紋的影響是什麼？
191 鋼件化學成分對淬火裂紋的影響是什麼？
192 原始組織對淬火裂紋的影響是什麼？
193 零件的設計不良對淬火裂紋的影響是什麼？
194 應力集中對淬火裂紋的影響是什麼？
195 工藝因素、鍛造不良對淬火裂紋的影響是什麼？
196 預防淬火裂紋的方法是什麼？
197 怎樣正確確定加熱參數？
198 工件淬火時變形的原因是什麼？
199 防止淬火工件變形的方法是什麼？
200 怎樣補救變形的淬火工件？

第五節 鋼的冷處理與時效處理
201 什麼是冷處理？工件為什麼要進行冷處理？
202 采用冷處理應注意哪些事項？
203 冷處理工藝怎樣進行操作？
204 冷處理的操作安全技術規程是什麼？
205 什麼是時效？時效處理有幾種做法？

第六節 鋼的迴火（亦稱配火）
206 什麼叫做迴火？
207 迴火的目的是什麼？
208 鋼迴火時的組織和性能變化是什麼？
209 什麼是低溫迴火？怎樣操作？
210 什麼是中溫迴火？它的目的是什麼？
211 什麼是高溫迴火？高溫迴火的目的是什麼？
212 迴火工藝參數的選擇原則是什麼？
213 在迴火過程中，必須注意哪些問題？
214 帶溫迴火法怎樣進行操作？
215 中、高溫迴火時，其迴火溫度根據哪些原則來確定？
216 高速鋼及某些高閤金鋼的迴火為什麼稱為第二次淬火？
為什麼要進行多次迴火？
217 製定迴火工藝的注意事項有哪些？
218 工件迴火時可能齣現哪些缺陷？怎樣防止與補救？

第一節 錶麵淬火
219 什麼是錶麵淬火？錶麵淬火有哪幾種？
220 錶麵淬火法的應用是什麼？

第二節 感應加熱錶麵淬火
221 什麼是感應加熱錶麵淬火？其基本原理是什麼？
222 感應加熱設備常用的有哪幾種？
223 什麼是高頻感應加熱錶麵淬火法？
224 感應加熱的特點是什麼？
225 高頻淬火時組織轉變特點如何？
226 哪些材料能進行高頻錶麵淬火？
227 高頻淬火前應如何做好預備熱處理？
228 怎樣檢查高頻感應加熱錶麵淬火工件的質量？
229 高頻淬火工件硬度不足或軟點、軟帶的産生原因是什麼？怎樣防止？
230 感應加熱淬火開裂的産生原因是什麼？怎樣防止？
231 感應加熱淬火硬化層深度不閤格的産生原因是什麼？怎樣防止？
232 感應加熱淬火硬化層不均勻的産生的原因是什麼？解決方法是什麼？
233 高頻錶麵淬火時可能齣現哪些廢品？怎樣防止？
234 感應加熱的應用是什麼？
235 影響感應加熱淬火的因素是什麼？
236 感應加熱技術的其他應用是什麼？
237 怎樣選用感應加熱的頻率？
238 怎樣製定感應加熱錶麵淬火工藝？
239 高頻錶麵淬火時應注意哪些安全技術？

第三節 火焰加熱錶麵淬火
240 什麼是火焰加熱錶麵淬火？
241 火焰加熱錶麵淬火有何特點？它應用於哪些方麵？
242 火焰加熱錶麵淬火的材料及可燃氣體是什麼？
243 氧氣的物理、化學性質是什麼？如何製取氧氣？
244 乙炔的物理、化學性能是什麼？乙炔製取工藝是什麼？
245 乙炔在什麼情況會發生爆炸？
246 氧氣瓶的工作壓力與試驗壓力是多少？
247 怎樣選用可燃氣體？各種常用可燃氣體的火焰溫度是多少？
248 氧乙炔焰有哪幾種？怎樣從形狀和顔色去鑒彆？
249 火焰加熱淬火冷卻劑是什麼？
250 火焰加熱淬火方法有幾種？
251 影響火焰加熱錶麵淬火質量的因素有哪些？
252 火焰加熱錶麵淬火的優缺點是什麼？
253 火焰加熱錶麵淬火應做好哪些準備工作？
254 火焰加熱錶麵淬火應注意哪些安全操作技術？火焰錶麵淬火
時，必須注意哪些事項？
255 火焰錶麵淬火常用的鋼鐵材料有哪些？
256 火焰加熱錶麵淬火常見缺陷有哪些？解決辦法是什麼？

第一節 化學熱處理的基本概念
257 什麼叫做化學熱處理？為什麼要進行化學熱處理？
258 鋼的化學熱處理種類有哪些？

第二節 氣體滲碳
259 什麼是氣體滲碳？氣體滲碳介質是什麼？滲碳原理是什麼？
260 開爐前的準備工作是什麼？怎樣操作？
261 氣體滲碳劑的準備工作有哪些？
262 工具的準備工作有哪些？
263 工件的準備是什麼？
264 工件裝入滲碳籃怎樣進行操作？
265 氣體滲碳過程怎樣進行？
266 裝爐工作怎樣進行操作？
267 滲碳過程是怎樣進行控製的？
268 齣爐工作怎樣進行操作？
269 氣體滲碳後工件的冷卻方法有哪幾種？
270 修理或長時間停爐後的爐子加熱過程怎樣操作？
271 氣體滲碳有什麼優、缺點？
272 氣體滲碳操作時應注意些什麼？

第三節 液體滲碳
273 什麼是液體滲碳？它有什麼優缺點？
274 滲碳鹽浴一般由哪幾部分組成？
275 "603"無毒液體滲碳的優、缺點有哪些？
276 如何製備"603"滲碳劑？
277 怎樣配製"603"無毒液體滲碳鹽浴？操作"603"滲碳時
應注意些什麼？
278 液體滲碳工藝怎樣操作？
279 液體滲碳後的工件，熱處理方法有幾種？怎樣操作？
280 液體滲碳的實際怎樣操作？
281 鹽浴是怎樣撈渣的？
282 鹽浴的錶麵狀況說明什麼？
283 滲碳時如何放置試樣？試樣的作用是什麼？

第四節 固體滲碳
284 什麼是固體滲碳？
285 固體滲碳的優缺點是什麼？
286 在固體滲碳中起主要作用的是什麼？
287 固體滲碳劑應具備怎樣的條件？常用的滲碳劑是什麼？
288 固體滲碳劑有幾種常用的配製方法？
289 滲碳工件裝箱前的準備工作是什麼？
290 不需要滲碳部分防止滲碳的方法是什麼？
291 固體滲碳操作過程應注意的問題是什麼？
292 固體滲碳工藝操作要點是什麼？
293 滲碳後的熱處理應注意什麼？怎樣操作？
294 常見的滲碳後熱處理工藝方法是什麼？
295 滲碳淬火後的組織大緻可分為幾類？
296 滲碳層的力學性能是什麼？
297 常用滲碳鋼預備熱處理工藝規範是怎樣的？
298 常用滲碳鋼滲碳、淬火、迴火工藝規範是怎樣的？
299 各種常用滲碳方法的特點是什麼？
300 滲碳工藝參數怎樣選擇？
301 滲碳工件可能齣現哪些缺陷？産生原因是什麼？怎樣防止與補救？

第五節 氮化處理
302 什麼是氮化處理？它的目的是什麼？
303 滲氮（氮化）的化學過程是什麼？
304 碳鋼與閤金鋼滲氮層組織是什麼？
305 鋼件氮化前應做好哪些準備工作？
306 滲氮工藝是什麼？
307 常采用的氮化工藝是什麼？
308 氮化處理有哪些設備？
309 滲氮工藝有哪些名詞術語？
310 常用滲氮鋼滲氮前的預備熱處理（調質）工藝是怎樣的？
311 常用鋼的滲氮工藝規範是什麼？
312 氣體滲氮的預備熱處理是怎樣確定的？
313 氣體滲氮準備工作的內容是什麼？
314 氣體滲氮工藝規範的操作內容是什麼？
315 氣體滲氮的操作內容是什麼？
316 氣體滲氮常見的缺陷有哪些？産生原因及防止和補救方法是什麼？

第六節 離子滲氮（離子氮化，輝光離子氮化）
317 什麼是離子滲氮？
318 離子滲氮的主要特點是什麼？
319 離子滲氮的原理是什麼？
320 離子滲氮工藝怎樣進行操作？
321 常用鋼的離子滲氮工藝是怎樣的？
322 離子滲氮的應用效果如何？
323 常用滲氮鋼的性能和用途如何？
324 38CrMoAl鋼的熱處理性能是怎樣的？
325 38CrMoAlA鋼的化學成分及熱加工規範是怎樣的？

第七節 硫化處理
326 硫化的目的是什麼？哪些工件能夠承受硫化處理？怎樣進行硫化工件的錶麵準備？
327 怎樣進行中溫液體硫化處理？
328 怎樣對硫化工件進行清洗與熱油處理？
329 硫化操作時應注意哪些安全技術？

第八節 氧化處理
330 什麼是氧化處理？
331 氧化處理應用於哪些方麵？
332 氧化處理的目的是什麼？
333 自己設計製造的氧化處理（發藍或發黑）設備是怎樣的？
334 氧化處理準備工作怎樣進行操作？
335 酸洗
336 氧化處理是怎樣進行操作的？
337 氧化處理時氧化膜的形成原理是什麼？其過程是怎樣的？
338 氧化處理時溶液中介質的作用是什麼？
339 影響發藍時氧化膜生成和質量的因素是什麼？
340 氧化處理的工藝流程是怎樣的？
341 氧化處理後如何進行質量檢查？
342 發藍工件缺陷産生的原因及其防止與補救的方法是什麼？
343 氧化處理用的設備及要求是什麼？
344 發藍處理操作時的注意事項是什麼？
345 發藍處理的安全操作技術是什麼？

第九節 蒸汽處理
346 什麼是蒸汽處理？
347 蒸汽處理的原因是什麼？
348 蒸汽處理的目的是什麼？
349 蒸汽處理的應用範圍有哪些？
350 高速鋼刀具蒸汽處理工藝是怎樣的？
351 怎樣進行蒸汽處理？操作方法是什麼？
352 蒸汽處理操作時應注意哪幾個方麵？
353 蒸汽處理後應怎樣檢查氧化膜質量？
354 蒸汽處理時工件常齣現哪些缺陷？怎樣防止與補救？

第一節 概述
355 什麼是閤金鋼？
356 什麼是碳素結構鋼？

第二節 調質鋼及其熱處理
357 什麼叫調質處理？什麼是調質鋼？調質鋼的性能用途是怎樣的？
358 調質處理的目的是什麼？
359 調質鋼的含碳量與力學性能有什麼關係？
360 調質鋼中加入的元素各有什麼作用？
361 常用調質鋼按淬透性可分為哪幾類鋼？
362 閤金鋼正火後與調質後的性能有什麼不同？
363 常用調質鋼的工藝規範是怎樣的？
364 調質鋼熱處理的作用是什麼？
365 調質鋼常見的熱處理工藝是什麼？
366 調質鋼件熱處理操作時的注意事項是什麼？
367 柴油機連杆螺釘熱處理的實際操作方法是什麼？

第三節 彈簧鋼的熱處理
368 什麼是彈簧鋼？
369 常用彈簧鋼的化學成分如何？
370 為瞭適應彈簧多種多樣的工作條件，對彈簧鋼的基本要求是什麼？
371 常用的彈簧鋼有哪些用途？
372 彈簧鋼熱處理工藝是什麼？
373 常見彈簧的成型熱處理方法是什麼？

第四節 模具鋼及其熱處理
374 什麼是模具鋼？
375 冷變形模具鋼的性能及其應用是怎樣的？
376 冷作模具的熱處理怎樣進行操作？
377 什麼是一次硬化法？
378 分級淬火采用的硝鹽浴的成分是什麼？
379 什麼是二次硬化法？
380 冷作模具鋼如何選用？
381 高、中鉻冷作模具鋼預備熱處理工藝規範是怎樣的？
382 什麼是熱變形模具？它應具備哪些性能？
383 熱變形模具按其工作條件可分為幾種？
384 錘鍛模毛坯的熱處理工藝是怎樣的？
385 鍛模燕尾補充迴火常用方法有哪幾種？
386 什麼是壓鑄模？對壓鑄模用鋼的要求是什麼？
387 壓鑄模具的熱處理是怎樣進行操作的？
388 模具鋼不同溫度迴火後的硬度是多少？
389 熱作模具淬火冷卻方式如何確定？
390 模具熱處理中常見的缺陷、産生原因及防止措施是什麼？

第五節 刃具鋼及其熱處理
391 優良的切削工具用鋼必須滿足哪些基本要求？
392 碳素工具鋼的熱處理工藝是怎樣的？
393 碳素工具鋼常用冷卻介質有哪幾種？
394 碳素工具鋼淬火、迴火常見缺陷的産生原因是什麼？有哪些防止措施和處理方法？
395 碳素工具鋼退火與正火常見缺陷及産生原因是什麼？有哪些防止措施和處理方法？
396 什麼是低閤金刃具鋼？其熱處理性能如何？
397 常用低閤金工具鋼基本上可分為幾類？
398 低閤金工具鋼有哪些成分和用途？
399 常用低閤金刃具鋼的臨界點是多少？
400 低閤金刃具鋼的熱處理怎樣進行操作？
401 常用低閤金工具鋼分級、等溫淬火怎樣進行？

第六節 高速鋼及其熱處理
402 什麼是高速鋼？它的熱處理性能如何？其主要化學成分是什麼？
403 高速鋼中閤金元素的作用是什麼？
404 改造高速鋼鑄態組織的有效方法是什麼？
405 高速鋼的鍛造溫度是多少？鍛造加熱製度是什麼？
406 高速鋼怎樣鍛造纔能消除碳化物的不均勻性？鍛造中的缺陷是什麼？
407 高速鋼工件為什麼要進行退火？其退火工藝有哪幾種？
408 高速鋼的調質處理怎樣進行操作？
409 高速鋼淬火預熱怎樣進行操作？
410 高速鋼的淬火加熱怎樣進行操作？
411 高速鋼淬火加熱時間如何確定？如何進行淬火冷卻？
412 高速鋼的淬火方法有哪幾種？
413 高速鋼等溫淬火怎樣操作？
414 高速鋼為什麼要進行迴火處理？
415 高速鋼迴火過程硬度是怎樣變化的？
416 高速鋼迴火在操作中應注意哪幾點？
417 高速鋼冷處理工藝怎樣進行？冷處理應在什麼時候進行？
418 高速鋼車刀熱處理操作怎樣進行？
419 高速鋼鋸片熱處理是怎樣進行的？
420 圓錐鉸刀熱處理是怎樣進行的？
421 高速鋼熱處理特點及注意事項是什麼？
422 高速鋼工具熱處理時常見的缺陷有哪些？産生原因、防止措施和補救、處理方法是什麼？
423 什麼叫鍛造比？它對鍛件的性能有哪些影響？

第七節 軸承鋼及其熱處理
424 什麼是軸承鋼？軸承鋼應具有的性能是什麼？常用軸承鋼的
化學成分、特點和用途是什麼？
425 軸承鋼的預備熱處理怎樣進行操作？
426 滾動軸承鋼的最終熱處理怎樣操作？
427 軸承鋼淬火、迴火的工藝怎樣進行操作？
428 軸承鋼正火時常見缺陷及防止方法是什麼？
429 軸承鋼退火常見的缺陷及産生原因和防止方法是什麼？
430 軸承鋼淬火常見的缺陷、産生原因及防止方法是什麼？
431 油泵偶件噴油嘴的熱處理操作是怎樣的？

第八節 量具鋼熱處理
432 對量具的性能有什麼要求？量具用鋼有哪些鋼種？
433 量具熱處理的目的是什麼？其熱處理工藝怎樣操作？
434 高精度塊規的熱處理是如何操作的

第九節 工具熱處理輔助工序操作方法
435 工具熱處理使用哪些鹽浴成分？
436 工具熱處理常用脫氧劑有哪幾種？脫氧工藝怎樣操作？
437 工具熱處理脫氧操作的注意事項有哪些？
438 什麼是特殊鋼？
第一節 不銹耐酸鋼
439 什麼叫做不銹鋼？什麼叫做耐酸鋼？
440 什麼是金屬的腐蝕？提高抗蝕性能的途徑是什麼？
441 不銹鋼中閤金元素的作用是什麼？
442 常用不銹鋼有哪幾種？其熱處理性能如何？
443 鐵素體型不銹鋼的熱處理工藝是怎樣的？
444 馬氏體型不銹鋼的熱處理工藝是怎樣的？
445 奧氏體型不銹鋼的熱處理工件是怎樣的？

第二節 耐熱鋼的熱處理
446 什麼是耐熱鋼？耐熱鋼有什麼應用？
447 怎樣提高鋼的抗氧化性能？
448 怎樣提高金屬的高溫強度？
449 珠光體耐熱鋼熱處理工藝是怎樣的？
450 馬氏體耐熱鋼熱處理工藝是怎樣的？
451 奧氏體耐熱鋼熱處理工藝是怎樣的？
452 鐵素體耐熱鋼熱處理工藝是怎樣的？

第三節 耐磨鋼（或稱抗磨鋼）
453 什麼是耐磨鋼？
454 耐磨鋼的熱處理工藝是怎樣的？
455 耐磨鋼--高錳鋼鑄造成形後水韌處理的實際操作方法是怎
樣的？

第一節 鑄鐵熱處理概述
456 鑄鐵為什麼要進行熱處理？鑄鐵進行熱處理有什麼必
要性？
457 鑄件的熱處理特點是什麼？
458 鑄鐵熱處理時應采取什麼措施？
459 鑄鐵有哪些應用？

第二節 鑄鐵的分類、成分、組織和性能特點
460 鑄鐵可以分為哪幾類？
461 什麼是白口鑄鐵？
462 什麼是灰口鑄鐵？
463 影響灰口鑄鐵力學性能的主要因素是什麼？
464 什麼叫可鍛鑄鐵？
465 什麼是球墨鑄鐵？
466 球墨鑄鐵的基體組織有哪幾種類型？

第三節 鑄鐵的熱處理
467 鑄鐵在熱處理前應做好哪些準備？
468 怎樣消除灰口鑄鐵的殘餘內應力？
469 灰口鑄鐵低溫退火怎樣進行操作？
470 怎樣降低灰口鑄鐵的硬度以改善切削加工性能？
471 灰口鑄鐵件怎樣進行正火處理？
472 怎樣進行灰口鑄鐵件的淬火與迴火？
473 灰口鑄鐵件在熱處理過程中可能齣現哪些缺陷？怎樣防止與補救？
474 怎樣進行白心可鍛鑄鐵的熱處理？
475 怎樣進行黑心可鍛鑄鐵的熱處理？
476 可鍛鑄鐵在熱處理過程中可能齣現哪些缺陷？怎樣防止與補救？
477 獲得不同基體可鍛鑄鐵的熱處理方法是怎樣的？
478 球墨鑄鐵是如何分類的？它有哪些應用？
479 球墨鑄鐵退火目的是什麼？其退火工藝是怎樣的？
480 球墨鑄鐵正火目的是什麼？其正火工藝是怎樣的？
481 球墨鑄鐵等溫淬火的目的是什麼？其等溫淬火工藝是怎樣的？
482 球墨鑄鐵調質處理的目的是什麼？其調質處理工藝是怎樣的？
483 什麼是特殊性能鑄鐵？它們有哪些應用？

第一節 熱處理變形
484 熱處理變形的原因是什麼？
485 什麼是熱應力？
486 什麼是相變應力？
487 什麼是組織應力？
488 化學成分對熱處理變形的影響是什麼？
489 原始組織狀態對熱處理變形的影響是什麼？
490 工件幾何形狀對熱處理變形的影響是什麼？
491 工藝參數對熱處理變形的影響是什麼？
492 化學熱處理工件的變形是怎樣産生的？
493 熱處理變形的校正方法有哪幾類？
494 薄片變形工件迴火校正方法是怎樣操作的？

第二節 熱處理裂紋
495 加熱不當是怎樣形成裂紋的？
496 金屬零件的淬火裂紋是怎樣形成的？
497 馬氏體鋼顯微裂紋是怎樣形成的？影響其形成敏感度的因素是什麼？
498 淬火裂紋産生的原因是什麼？常見淬火裂紋有哪幾種？
499 什麼是過熱淬火裂紋？影響淬火裂紋形成的因素是什麼？
500 冶金因素對淬火裂紋形成的影響是什麼？
501 原始組織對淬火裂紋形成的影響是什麼？
502 零件尺寸和結構對淬火裂紋形成的影響是什麼？
503 工藝因素對淬火裂紋形成的影響是什麼？
504 冷卻因素對淬火裂紋形成的影響是什麼？

第三節 預防淬火裂紋的方法
505 怎樣預防淬火裂紋的産生？
506 怎樣正確進行産品設計預防淬火裂紋産生？
507 怎樣閤理安排熱處理工藝路綫預防淬火裂紋産生？
508 怎樣選擇加熱介質預防淬火裂紋産生？
509 怎樣確定加熱速度預防淬火裂紋産生？
510 怎樣選擇加熱溫度預防淬火裂紋産生？
511 怎樣確定保溫時間預防淬火裂紋産生？
512 怎樣選定閤適的淬火方法預防淬火裂紋産生？
513 防止淬火裂紋的其他措施有哪些？
514 其他熱處理裂紋及預防、防止措施是什麼？

第四節 其他熱處理缺陷
515 化學熱處理常見缺陷有哪些？
516 錶麵熱處理常見缺陷有哪些？
517 滲碳層的硬化層深度不閤格的主要原因是什麼？怎樣防止？采取什麼措施？
518 滲氮層深度不閤格的原因是什麼？怎樣防止？采取什麼措施？
519 感應加熱淬火硬化層深度不閤格的原因是什麼？怎樣防止？采取什麼措施？
520 火焰加熱淬火硬化層深度不閤格的主要原因是什麼？怎樣防止？采取什麼措施？
521 鋼的過熱與過燒是怎樣形成的？其影響因素是什麼？
522 防止過熱與過燒的方法是什麼？
523 什麼是脫碳？鋼脫碳的實質是什麼？
524 影響鋼氧化和脫碳的因素是什麼？
525 脫碳對鋼的性能有什麼影響？
526 防止脫碳的方法是什麼？采取什麼措施？
527 熱處理常用的覆蓋有哪些？
528 熱處理的保護塗料有哪些？

第五節 鍛造過程中形成的裂紋
529 因冶金缺陷引起的鍛造裂紋有哪幾種？
530 鍛造加熱不當引起的裂紋有哪幾種？

第一節 熱處理全麵質量控製的概念
531 熱處理全麵質量控製如何實施？
532 熱處理基礎條件控製有哪些內容？如何進行控製？
533 熱處理零件設計質量控製是如何進行的？
534 零件原材料質量控製有哪些影響因素？
535 熱處理工藝材料的質量控製措施是什麼？

第二節 熱處理前各工序的缺陷控製
536 鍛造裂紋的産生原因主要有哪幾方麵？
537 鍛造工藝不當引起的裂紋的特徵及産生原因是什麼？
538 鍛造組織不良缺陷的主要特徵、産生原因及影響是什麼？
539 鍛件有哪些常見的外觀缺陷？
540 常見鑄造缺陷的主要特徵、産生原因和影響是什麼？
541 焊接缺陷的産生原因和影響是什麼？
542 焊接工藝不當形成的缺陷的主要特徵、産生原因和影響是什麼？
543 機械加工缺陷的主要特徵、産生原因和影響是什麼？

第三節 熱處理中的質量控製
544 熱處理待處理件怎樣進行核查？
545 預備熱處理質量怎樣進行控製？

第四節 最終熱處理質量的控製
546 零件的加工工藝路綫怎樣進行控製？
547 熱處理工藝方法及工藝參數怎樣進行選擇？
548 淬火加熱對熱處理質量有什麼影響？
549 對淬火冷卻介質性能的要求是什麼？
550 熱處理生産操作怎樣進行控製？

第五節 錶麵熱處理與化學熱處理的質量控製
551 錶麵熱處理和化學熱處理工藝方法怎樣進行選擇？
552 錶麵淬火質量怎樣進行控製？
553 錶麵淬火的質量與檢驗要求是什麼？
554 滲碳方法怎樣進行選擇？
555 滲碳工藝參數怎樣選擇？
556 滲碳劑的選擇要求是什麼？
557 滲碳工藝的生産操作要控製什麼？
558 滲碳的質量與檢驗要求是什麼？
559 滲氮方法怎樣進行選擇？
560 氣體滲氮工藝和參數怎樣進行選擇？
561 滲氮設備如何控製？滲氮生産操作怎樣進行控製？
562 滲氮的質量與檢驗要求是什麼？

第六節 熱處理後的質量控製
563 對熱處理後的各道工序質量怎樣進行控製？
564 怎樣重視熱處理的環保技術安全工作？
565 熱處理生産的技術安全防護措施是什麼？

附錄一 常用化學元素國際符號及熔點(一般常用符號）
附錄二 常用鋼的化學成分
附錄三 常用鋼的臨界點
附錄四 常用淬火介質(氯化鈉水溶液和硝鹽）
附錄五 常用鋼鍛件熱處理規範
附錄六 熱處理工藝代號、技術要求錶示方法
附錄七 化學藥品元素符號
附錄八 金屬結構組織符號
附錄九 常用硬度符號
附錄十 常用臨界點符號
附錄十一 常用單位符號名稱對照錶
附錄十二 一般常用鋼材塗色標誌
附錄十三 礦物油
附錄十四 熱處理火色與溫度之間的關係
附錄十五 常用鹽浴（堿浴）成分
附錄十六 常用除油溶液
參考文獻

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搞活動時買的，比較實惠。

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熱處理實用技術問答

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熱處理實用技術問答

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很好

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沒仔細看，應該還可以吧

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愛是生命中最重要的字眼，學會愛和被愛。不錯