电子产品生产工艺与企业顶岗实习指导 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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郑玉红 编

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• 电子产品
• 生产工艺
• 实习指导
• 制造业
• 电子工程
• 实训
• 职业教育
• 高等职业教育
• 技术应用
• 顶岗实习

出版社： 北京理工大学出版社

ISBN：9787568217491

版次：1

商品编码：11998045

包装：平装

开本：16开

出版时间：2016-08-01

用纸：胶版纸

页数：144

字数：235000

正文语种：中文

内容简介

　　《电子产品生产工艺与企业顶岗实习指导》共分两个模块。模块一，企业顶岗实习要求。模块二，工学结合企业实习相关内容，分七个项目完成。项目一：企业文化；项目二：企业生产工艺知识；项目三：常用电子元器件基础知识；项目四：常用仪器仪表工具知识；项目五：开关电源及电视机知识；项目六：电子产品生产质量知识；项目七：学生企业实习总结精选。适合作为高等院校相关专业的教材。《电子产品生产工艺与企业顶岗实习指导》以模块构建教学体系，以具体项目为教学主线，通过不同的项目将理论知识和技能训练相结合，循序渐进，由浅入深，融理论教学与实际操作于一体。教材内容力争先进实用，例证丰富，图文并茂；教材形式尽量简明扼要，通俗易懂，便于自学。

目录

模块一 工学结合企业实习指导要求
1．1 实习的性质
1．2 实习的目标
1．3 实习内容
1．4 实习组织形式
1．5 实习过程管理
1．6 实习时间安排
1．7 实习结果
1．8 企业实习成绩评定
1．9 企业实习中需注意的几个问题
1．10 企业实习生职业素养的培养

模块二 工学结合企业实习相关知识
项目一 企业顶岗实习综合素质培养
第1讲 企业文化知识
1．1 企业文化的重要性
1．2 企业文化的内容
1．3 企业文化的本质
1．4 企业文化的要素
1．5 企业文化的功能
第2讲 内蒙古TCL光电科技有限公司企业文化
2．1 企业简介
2．2 员工培训
2．3 企业安全用电知识
2．4 安全生产知识
2．5 企业管理制度
2．6 主要部门工作简介
项目二 企业顶岗实习生产工艺知识
第1讲 自动表面贴装生产条件与工艺规范
1．1 贴装流程
1．2 贴装材料要求
1．3 焊接参数设置
第2讲 自动插件基本生产条件与工艺规范
2．1 基本生产条件
2．2 作业标准
第3讲 人工插件基本生产条件及作业规范
3．1 基本生产条件
3．2 作业规范
第4讲 波峰焊接基本生产条件和作业规范
4．1 基本生产条件
4．2 锡炉生产参数的测量和控制
4．3 作业规范
第5讲 手工检锡基本生产条件与作业规范
5．1 基本生产条件
5．2 作业规范
5．3 检查烙铁漏电
第6讲 人工剪脚基本生产条件和作业规范
6．1 基本生产条件
6．2 作业规范
第7讲 紧固装配生产条件及作业规范
7．1 工具基本要求
7．2 作业规范
第8讲 生产过程静电控制要求及作业规范
8．1 静电控制要求
8．2 作业规范
项目三 常用电子元器件知识
第1讲 电阻器
1．1 电阻的特性
1．2 电阻的作用
1．3 电阻的识别
1．4 常用电阻分类
第2讲 电容器
2．1 电容的特性
2．2 电容在电路中的作用
2．3 电容的标识
2．4 常用电容分类
2．5 电容的主要技术参数
第3讲 电感
3．1 电感的特性
3．2 电感的作用
3．3 电感的单位
3．4 电感的标识
第4讲 半导体二极管
4．1 半导体
4．2 二极管与PN结
4．3 二极管的特性及作用
4．4 二极管分类及符号
4．5 主要技术参数
第5讲 晶体三极管
5．1 基本结构和主要特性
5．2 三极管的应用
5．3 三极管的种类和外形
5．4 三极管的主要技术参数
项目四 生产用仪器仪表及工具
第1讲 万用表
1．1 万用表的结构（500型）
1．2 符号含义
1．3 万用表的使用
1．4 数字万用表
第2讲 摇表
2．1 摇袁的选用原则
2．2 摇表的使用
2．3 注意事项
第3讲 钳形电流表
第4讲 示波器
4．1 示波器的定义
4．2 示波器的发展简史
4．3 数字示波器与模拟示波器的比较
4．4 国产示波器发展现状
4．5 示波器技术的发展趋势
第5讲 风批、电批
5．1 风批
5．2 电批
5．3 打螺钉的技巧和不良状况
5．4 使用电批、风批扭力要求
第6讲 电烙铁
6．1 电烙铁的种类
6．2 电烙铁使用的注意事项
项目五 企业顶岗实习产品知识
第1讲 开关电源
1．1 24V开关直流电源的意义和发展
1．2 24V直流电源的原理
1．3 TL494芯片简介
1．4 24V直流电源常见故障及维修
1．5 PCB板制作与电路调试
第2讲 电视机发展概述
2．1 电视机发展史
2．2 现代电视技术
第3讲 液晶电视原理简介
3．1 创维液晶电视机电路
3．2 液晶屏结构
3．3 液晶电视信号流程
3．4 USB输入接口电路
3．5 AV视频输出接口电路
3．6 液晶电视供电系统
第4讲 液晶电视机的常见故障与维修
4．1 液晶电视常见故障
4．2 创维电视维修实例
项目六 电子产品生产质量知识
第1讲 质量管理的基本概念
第2讲 ISO9000基础知识
第3讲 全面质量管理知识
第4讲 “5S”现场管理
第5讲 抽样检查知识
项目七 学生企业实习总结精选
参考文献

《精湛技艺：现代制造业的基石与实践》 前言 在这个日新月异的时代，制造业的每一次革新都牵动着全球经济的脉搏。从精密仪器的诞生到智能设备的普及，背后都离不开一系列精湛的生产工艺。这些工艺不仅是技术实力的体现，更是企业核心竞争力的重要组成部分。本书旨在深入剖析现代制造业在工艺流程、质量控制、技术创新以及人才培养等方面的关键要素，为行业内的从业者、管理者以及对制造业充满热情的研究者提供一份详实的参考。我们将聚焦于那些构成现代工业血肉的工艺，而非某一特定产品的生产流程，力求勾勒出制造业整体的工艺图谱，并探讨其在企业发展中的战略意义。 第一章：现代制造业工艺的演进与变革 从手工到自动化：工艺的量变与质变 回顾工艺发展简史：从早期手工技艺的精雕细琢，到工业革命带来的机械化生产，再到信息技术赋能的智能化制造。 自动化浪潮的冲击：流水线作业、数控机床、机器人技术的引入如何彻底改变了生产效率和产品精度。 数字化转型：从MES（制造执行系统）到SCM（供应链管理），信息系统如何贯穿生产全流程，实现数据驱动的决策。 工业4.0与智能制造：物联网、大数据、人工智能在工艺优化、预测性维护、柔性生产中的应用前景。 工艺革新的驱动力 市场需求的变化：个性化定制、快速响应、高品质要求如何迫使企业不断更新工艺。 技术进步的驱动：新材料、新技术的出现为工艺突破提供了可能。 全球化竞争的压力：效率、成本、质量的全面竞争要求工艺水平不断提升。 可持续发展的理念：绿色制造、节能减排对工艺设计的提出新要求。 第二章：核心制造工艺的原理与应用 本章将跳出具体产品的限制，聚焦于那些在各行各业都具有普遍性和基础性的制造工艺类型，解析其基本原理、技术要点和应用领域。 材料成形工艺 切削加工： 基本原理：利用刀具从工件上移除材料以获得所需形状和尺寸。 主要类型：车削、铣削、钻削、磨削等，以及其在不同材料（金属、塑料、复合材料）上的应用。 现代发展：高速切削、精密超精密加工、微细加工技术的进步。 工艺考量：刀具材料选择、切削参数优化、冷却润滑、表面质量控制。 塑性成形： 基本原理：利用外力使材料发生塑性变形，从而获得预定形状。 主要类型：锻造（自由锻、模锻）、冲压（冲裁、弯曲、拉伸）、轧制、挤压、铸造（砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造）等。 应用领域：汽车零部件、航空航天件、日常用品等。 工艺特点：材料利用率高、成形速度快、可制造复杂形状。 关键技术：模具设计与制造、变形机理研究、材料性能匹配。 增材制造（3D打印）： 基本原理：逐层叠加材料，直接构建三维实体。 主要技术：熔融沉积成型（FDM）、选择性激光烧结（SLS）、立体光固化（SLA）、金属3D打印等。 工艺优势：高度自由的设计、复杂结构制造、快速原型制作、小批量定制。 挑战与机遇：材料多样性、精度控制、规模化生产、后处理工艺。 连接工艺 焊接： 基本原理：通过加热或加压（或两者结合），使工件连接处达到原子间的结合。 主要类型：电弧焊（手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、CO2保护焊）、电阻焊（点焊、缝焊、对焊）、钎焊、固相焊接等。 材料适应性：金属材料、部分非金属材料的焊接。 工艺控制：焊前准备、焊接参数选择、焊后处理（热处理、无损检测）。 自动化与智能化：机器人焊接、激光焊接的应用。 装配（机械连接）： 基本原理：利用螺纹连接、铆接、销连接等方式将零部件组合成整体。 精度要求：配合公差、过盈配合、间隙配合的设计与实现。 自动化装配：自动锁螺丝机、机器人装配线。 装配过程的质量保障：力矩控制、外观检查、功能测试。 表面处理工艺 清洁与预处理： 目的：去除油污、氧化皮、灰尘等，为后续处理提供良好基础。 方法：机械清洗、化学清洗（酸洗、碱洗）、超声波清洗。 防护性表面处理： 电镀：在金属表面沉积另一层金属，提高耐腐蚀性、耐磨性、装饰性（如镀铬、镀镍）。 阳极氧化：通过电化学方法在金属（尤其是铝合金）表面形成一层氧化膜，增强硬度和耐腐蚀性。 涂装：喷漆、粉末涂装、电泳涂装等，提供防护和美观。 功能性表面处理： 热处理（表面）：渗碳、氮化、感应淬火等，提高材料表面硬度和耐磨性。 物理气相沉积（PVD）/化学气相沉积（CVD）：在表面形成硬质、耐磨、低摩擦的薄膜（如TiN涂层）。 抛光与研磨：提高表面光洁度，满足光学、精密机械等要求。 第三章：质量控制与工艺优化 质量管理的理念与体系 全面质量管理（TQM）：全员参与、持续改进的质量管理哲学。 六西格玛（Six Sigma）：以数据为驱动，减少变异，提高流程能力的管理方法。 精益生产（Lean Manufacturing）：消除浪费，追求高效的生产模式，与工艺优化紧密相连。 工艺过程的质量监控 统计过程控制（SPC）：利用统计工具（如控制图）监控生产过程的稳定性，及时发现异常。 质量检测技术： 尺寸测量：卡尺、千分尺、三坐标测量机（CMM）、光学测量系统。 无损检测（NDT）：超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、涡流探伤，用于检测材料内部或表面的缺陷。 材料性能测试：拉伸试验、硬度试验、冲击试验等。 外观检查：目视检查、自动化视觉检测系统。 工艺优化与改进 工艺参数的优化：通过实验设计（DOE）寻找最佳工艺参数组合，提高产品合格率和生产效率。 故障模式与影响分析（FMEA）：识别潜在的工艺故障，并采取预防措施。 根本原因分析（RCA）：深入挖掘导致质量问题的根本原因，实现彻底解决。 持续改进循环（PDCA）：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、行动（Act），不断迭代优化工艺。 第四章：制造工艺的技术前沿与未来趋势 先进制造技术 增材制造的深入应用： 从原型制作走向大规模生产，复杂结构一体化制造，功能性材料的开发。 智能传感器与物联网（IoT）： 实现生产设备的互联互通，实时监控生产状态，进行预测性维护，优化资源配置。 人工智能（AI）与机器学习： 工艺参数的智能优化与自适应调整。 视觉检测的智能化，识别复杂缺陷。 机器人协作与自主决策。 生产过程的预测与仿真。 数字化孪生（Digital Twin）： 创建物理实体的虚拟模型，在虚拟环境中进行仿真、优化和预测，指导实际生产。 绿色制造与可持续工艺 节能减排工艺：优化能源利用效率，减少废弃物产生。 环保材料的应用：使用可回收、可降解的材料。 循环经济理念在制造中的体现：产品设计考虑易拆卸、易回收。 柔性化与定制化生产 模块化设计与生产：快速适应不同产品需求。 智能生产线的构建：实现小批量、多品种的生产模式。 人机协作的深化：机器辅助人类完成更精细、更复杂的任务。 第五章：制造企业中的工艺管理与人才培养 工艺文档与标准化 工艺规程、操作指导书、质量检验标准的重要性。 建立和维护完善的工艺数据库。 工艺标准化对保证产品一致性和提高管理效率的作用。 工艺工程师的角色与能力要求 扎实的理论基础：材料科学、机械工程、控制工程等。 实践经验：熟练掌握各种制造设备和工具。 分析与解决问题的能力：识别工艺瓶颈，提出改进方案。 创新能力：不断探索新的工艺技术和解决方案。 跨部门沟通与协作能力：与设计、生产、质量、采购等部门的有效合作。 人才培养与技能传承 校企合作：将理论知识与实际操作相结合。 在岗培训与技能提升：通过工作实践、内部培训、外部研讨会等方式，不断提升员工技能。 技能传承：建立师徒制度，将资深技师的宝贵经验和绝技传承下去，应对老龄化和人才流失问题。 鼓励创新文化：为员工提供尝试新工艺、新技术的平台。 结语 现代制造业的辉煌离不开精湛工艺的支撑。本书旨在为读者勾勒出一幅涵盖工艺原理、技术发展、质量管理以及人才培养的全面图景。在不断变化的市场和技术环境中，唯有持续关注和精进生产工艺，才能让企业在激烈的竞争中立于不败之地，驱动工业迈向更高质量、更可持续的未来。希望本书能激发读者对制造业工艺的深入思考，并为实践提供有益的启示。

评分☆☆☆☆☆

这本书的内容真的让我大开眼界，特别是关于电子产品生产中的一些“黑科技”和前沿技术，让我印象深刻。书中不仅介绍了传统的生产工艺，还触及了一些最新的发展趋势，比如自动化生产线、智能制造、工业物联网等在电子产品生产中的应用。我尤其对书中关于精密焊接技术和无铅焊料的介绍很感兴趣，这些都是当前电子产品制造中非常关键且技术要求很高的领域。作者用通俗易懂的语言解释了这些复杂的概念，并且提供了大量的案例来佐证，让我能够更直观地理解这些技术是如何影响产品的性能和可靠性的。这本书让我认识到，电子产品生产远不止是简单的组装，背后蕴含着大量的科学知识和工程技术。它极大地拓宽了我的视野，让我对电子制造行业有了更全面、更深入的认识。

评分☆☆☆☆☆

作为一名即将步入职场，并在电子产品生产领域实习的学生，我一直在寻找一本能够指导我实际操作的书籍。这本书，真的可以说是我的“及时雨”。它提供的不仅仅是理论知识，更是非常详尽的操作指南。书中详细讲解了各种生产设备的使用方法、操作注意事项，以及常见故障的排除技巧。例如，在介绍SMT贴片机操作时，书中不仅列出了操作步骤，还配有详细的图示，甚至连一些关键参数的设置也做了说明，例如贴片速度、吸嘴的选择、料带的安装等等。这对于我这样缺乏实际操作经验的新手来说，简直是无价之宝。此外，书中还涉及了许多与顶岗实习相关的实用内容，比如如何与同事协作、如何与上级沟通、如何进行工作汇报、如何应对生产中的突发情况等。这些内容非常有针对性，能够帮助我快速适应职场环境，顺利完成实习任务。

评分☆☆☆☆☆

我一直对电子产品背后的制造过程充满好奇，尤其想了解那些精密复杂的零部件是如何被组装成我们日常使用的设备的。这本书正好满足了我这个愿望。它以一种非常生动和深入浅出的方式，为我揭示了电子产品从原材料到成品的全过程。书中对每一个生产环节都做了细致入微的描述，比如PCB的制造、元器件的采购与检验、SMT贴片、波峰焊、清洗、ICT测试、功能测试，以及最终的包装出货等等。作者并没有仅仅停留在理论层面，而是大量引用了实际生产中的案例和遇到的问题，并给出了相应的解决方案，这让我感觉这本书的内容非常接地气，充满实践指导意义。我尤其关注了书中关于质量控制的部分，从进料检验到过程控制，再到成品检验，每一个环节都强调了质量的重要性，以及如何通过科学的方法来保证产品质量。这对于我理解“中国制造”如何逐步走向“中国质造”有了更深刻的认识。

评分☆☆☆☆☆

这本书的阅读体验非常流畅，作者的叙事风格非常吸引人，就像在和一位经验丰富的工程师在交流。我最喜欢的部分是书中对于生产线异常处理的详细描述。生产过程中难免会遇到各种各样的问题，比如元器件错位、虚焊、短路等等，书中针对这些常见问题，提供了非常清晰的排查思路和解决办法。它不是简单地罗列问题，而是引导读者去分析产生问题的原因，并给出相应的处理流程。这一点对于提高生产效率和减少次品率至关重要。此外，书中还强调了安全生产的重要性，从个人防护到设备安全，都做了详尽的说明，让我时刻保持警惕。这本书就像一本“随身携带的专家”，无论何时遇到问题，都能从中找到有用的指导。

评分☆☆☆☆☆

这本书的排版设计真的太棒了！封面采用了一种简洁而富有科技感的风格，蓝色的主色调搭配银色的字体，一下子就抓住了我的眼球。打开书页，纸张的质感也相当不错，厚实而光滑，印刷清晰，字体大小适中，长时间阅读也不会感到疲劳。更让我惊喜的是，书中穿插了大量的插图和图表，这些视觉元素不仅生动形象地解释了复杂的电子产品生产流程，还让枯燥的技术内容变得易于理解。例如，在介绍SMT贴片工序时，作者配上了高分辨率的设备照片和流程示意图，甚至还有一些关键参数的图表分析，这让我这个对电子制造刚入门的读者也能迅速掌握核心要点。我特别喜欢书中那种“循序渐进”的讲解方式，从基础概念到实际操作，层层递进，丝毫不觉得突兀。每章末尾还附带了思考题和案例分析，这为我巩固知识、联系实际提供了绝佳的平台。总而言之，从外观到内容呈现方式，这本书都展现出了极高的专业性和匠心独运的设计，让人在阅读过程中充满了愉悦感和学习的动力。