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实用车工计算手册编写组 编

图书标签:

• 车工
• 机械加工
• 计算手册
• 实用工具书
• 工程技术
• 制造业
• 金属加工
• 工装夹具
• 测量
• 技术参考

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111411376

版次：1

商品编码：12241122

包装：平装

开本：64开

出版时间：2017-08-01

用纸：胶版纸

页数：354

字数：225000

正文语种：中文

内容简介

　　《实用车工计算手册》是按车工所必须掌握的计算技术的要求编写的。内容包括车工常用数学知识，常用计量单位及其换算，公差与配合的计算，车削过程的计算，车削轴套类工件时的计算，车削圆锥面工件、特形面、偏心工件时的计算．齿轮、螺纹各部分尺寸的计算，尺寸链的计算和定位误差的计算等。
　　《实用车工计算手册》可供机械制造厂、修配厂和乡镇企业的广大车工和相关技术人员使用。

内页插图

目录

前言
一、车工常用数学知识
1．常用数学符号
2．代数中的常用公式和相互间的关系
3．三角形的解法和常用公式
4．典型几何图形的计算

二、常用计量单位及其换算
1．长度计量单位及其换算
2．角度计量单位及其换算
3．各种硬度的换算
4．π的重要函数与小数的换算

三、公差与配合的计算
1．极限与配合的名词术语
2．标准公差、公差等级和基本偏差
3．极限偏差的计算
4．公差制度、配合种类和间隙、过盈的计算

四、车削过程的计算
1．切削用量的选择和计算
2．加工余量的计算
3．切削力和切削功率的计算
4．车刀角度的计算
5．切断车刀宽度的计算

五、车削轴套类工件时的计算
1．正多边形外接圆和内切圆直径的计算
2．轴类零件的测量及计算
3．套类零件的测量及计算

六、车削圆锥面工件时的计算
1．圆锥各部分的尺寸计算
2．标准圆锥
3．用转动小滑板法车削圆锥表面时的计算
4．用偏移尾座法车削圆锥表面时的计算
5．用仿形法车削圆锥表面时的计算
6．圆锥零件的测量与尺寸控制计算

七、车削齿轮坯时的计算
1．直齿圆柱齿轮各部分名称和几何尺寸计算
2．斜齿圆柱齿轮各部分名称和几何尺寸计算
3．直齿锥齿轮各部分名称和几何尺寸计算
4．蜗杆与蜗轮各部分名称、几何尺寸计算和测量
5．变位齿轮的计算
6．齿轮的测量计算

八、车削螺纹时的计算
1．螺纹的种类及各部分名称和代号
2．普通螺纹的计算
3．管螺纹的计算
4．梯形螺纹的计算
5．锯齿形螺纹的计算
6．矩形螺纹的计算
7．螺纹车刀几何角度的计算
8．螺纹的测量计算

九、车削特形面时的计算
1．车削圆球手柄时的计算
2．车削凹圆弧面时的计算
3．圆形成形车刀的后角计算
4．用靠模法车削圆弧面时曲率半径的计算
5．用旋风切削法加工圆球时的计算

十、车削偏心工件时的计算
1．在自定心卡盘上车削偏心工件时的计算
2．偏心距的间接测量计算

十一、尺寸链的计算
1．尺寸链的概念
2．尺寸链的计算公式
3．尺寸链计算实例

十二、定位误差的计算
1．用圆柱心轴对工件圆柱孔定位时的定位基准位移误差计算
2．用定位套对工件外圆柱面定位时的定位基准位移误差计算
3．用V形架对工件圆柱面定位时的定位基准位移误差计算
附录
附录A 平方、立方、平方根、立方根表
附录B 三角函数表
参考文献

前言/序言

　　根据车工必须掌握的计算技术编写的《新编车工计算手册》从1997年出版以来，深受读者欢迎。十几年间，已经重印10次，累计销售3万余册。近年来，随着技术的发展，新工艺、新标准不断出现，该手册中部分内容已经过时。审时度势，决定在原书基础上进行修订，并更名为《实用车工计算手册》。
　　本手册具有实用、好用的特点，内容紧密结合实际生产，并将复杂的计算做简化处理，使读者能方便地查到所需内容并快捷地计算出结果。修订中主要有以下两个方面的调整：
　　1.所有技术内容均按照最新的国家标准修改。
　　2.删去了不常用的工时计算和传动计算的内容，增加了计算中常用的数学资料、典型计算实例、硬度的换算、刀具角度的计算、外接圆直径的计算、常见几何图形的计算、轴套类零件的测量及计算、用钢丝滚筒车削圆锥孔的计算、圆锥孔大径的测量及计算、变位齿轮的计算、齿轮的测量及计算等内容。
　　本手册修订中借鉴了相关图书和资料，在此对这些文献的作者一并表示感谢。限于作者水平，手册中不妥之处敬请广大读者提出宝贵意见。

实用车工计算手册 - 深入解析与精妙应用 一本旨在提升车工操作精准度、优化生产效率、减少材料损耗的专业工具书。 一、 前言：精益求精，技艺与理论的完美融合 在现代精密制造领域，车工技术是不可或缺的核心环节。无论是航空航天、汽车制造，还是精密仪器、模具加工，对零件加工精度和表面质量的要求都日益严苛。而要达到这些高标准，仅仅依靠经验是远远不够的，扎实的理论基础和熟练的计算能力才是保障生产质量的关键。《实用车工计算手册》正是基于这一理念，旨在为广大车工师傅、技术人员以及相关专业的学生提供一套系统、实用、易于理解的计算方法和理论指导。本书不是一本枯燥的理论说教，而是将复杂的工程计算转化为清晰明了的操作步骤，帮助您在实际工作中游刃有余，将理论知识转化为看得见的生产效益。 二、 内容梗概：从基础到进阶，全面覆盖车工计算的方方面面 本书内容设计循序渐进，从车工加工中最基础的量化概念入手，逐步深入到各种复杂工况下的计算应用。 第一篇：基础量化与度量衡 单位与换算： 详细阐述公制与英制单位体系在机械加工中的对应关系，以及常用的长度、角度、面积、体积、质量、力、功率等单位的换算方法，确保理解的无障碍性。 精度与公差： 深入解析直径、半径、长度、平面度、平行度、垂直度、角度等基本几何要素的尺寸偏差、公差带、形位公差的概念，以及不同等级公差对零件互换性和装配精度的影响。 表面粗糙度： 讲解表面粗糙度代号的含义、标注方法，以及 Ra、Rz、Ry 等常用参数的测量意义，并提供不同工艺方法对应的粗糙度参考值。 第二篇：车削加工中的核心计算 切削速度与转速计算： 这是车削加工中最基础也是最重要的计算。本书将详细讲解如何根据刀具材料、工件材料、切削深度、进给量等因素，科学计算最佳切削速度 (Vc)，并由此推导出主轴转速 (n)。重点突出不同刀具（如高速钢、硬质合金、陶瓷刀具）在不同工况下的转速选择原则，以及如何考虑机床的转速范围和精度。 进给量计算： 阐述进给量 (f) 对加工表面质量、刀具寿命和加工效率的影响。提供不同类型加工（粗加工、半精加工、精加工）的进给量选择依据，以及进给量与刀具几何参数、切削深度之间的关联。 切削深度计算： 解释切削深度 (ap) 在粗加工和精加工中的作用，以及如何根据材料硬度、刀具强度和机床刚性来确定合理的切削深度。 切削力与功率计算： 介绍切削力 (Fc) 的构成及其对机床、刀具的影响。提供基于切削比强度、切削宽度、切削深度等参数估算切削力和切削功率 (Pc) 的方法，帮助判断机床的负载能力和选择合适的刀具。 刀具寿命预测： 探讨影响刀具寿命的关键因素，并提供基于泰勒刀具寿命公式等理论模型，结合实际加工数据，估算刀具实际使用寿命的计算方法，从而优化刀具更换周期，降低生产成本。 第三篇：螺纹加工的精确计算 标准螺纹参数： 详细列举和解释各种常用标准螺纹（如公制粗牙、细牙螺纹，英制螺纹，管螺纹）的公称直径、螺距、中径、顶径、谷径等关键参数。 螺纹车削刀具准备： 计算螺纹车刀的刃磨角度（顶角、前角、后角、横刃宽度）和补偿角度，以确保加工出的螺纹符合精度要求。 螺纹切削行程与次数： 精确计算螺纹车削所需的总行程和每个行程的切削深度，以及完成一个螺纹的切削总次数，避免过切或欠切。 特殊螺纹加工： 涵盖梯形螺纹、锯齿螺纹等特殊螺纹的加工计算方法，包括刀具的特殊设计和进给参数的调整。 第四篇：齿轮与花键加工的几何计算 渐开线齿轮参数计算： 详细介绍齿轮模数、齿数、分度圆直径、顶圆直径、根圆直径、齿顶高、齿根高、齿厚、齿槽宽、压力角等基本参数的计算公式，并提供不同模数和齿数的齿轮参数速查表。 齿轮加工刀具（滚刀、插刀）参数： 计算滚刀或插刀的模数、齿数、压力角等关键参数，以及刀具直径、刃磨要求等。 花键参数计算： 讲解直齿花键、渐开线花键的配合尺寸、接触区计算，以及加工刀具的相关参数。 斜齿轮与锥齿轮简介： 简要介绍斜齿轮和锥齿轮的基本参数计算原则，为进阶学习打下基础。 第五篇：复杂零件与特殊加工的计算技巧 圆角与倒角计算： 精确计算圆角半径和倒角尺寸，确保零件的受力均匀和外观美观。 非标零件的尺寸链计算： 介绍尺寸链的概念和计算方法，用于解决复杂零件装配中的精度问题。 特殊材料（如高温合金、钛合金）的切削参数选择： 针对加工难度大的材料，提供特殊的切削速度、进给量和切削深度调整建议。 数控车床编程辅助计算： 结合数控加工的特点，提供一些常用的几何图形（如圆弧、斜线）的坐标计算和刀具路径规划辅助技巧。 第六篇：实战应用与案例分析 典型零件加工实例： 精选多个不同类型的典型零件，从图纸解读、材料选择、工艺路线规划，到每一步加工的详细计算，进行全程展示。 常见加工误差分析与修正： 总结车削加工中可能出现的常见误差，并提供相应的计算方法进行校正。 效率优化与成本控制： 通过合理的计算和参数选择，如何有效提高加工效率、降低刀具损耗、减少材料浪费，实现经济效益最大化。 三、 本书特色：实用性、系统性、易懂性 紧密结合实际： 全书内容均源于实际生产一线经验，计算公式和方法都经过反复验证，真正做到“拿来就能用”。 公式化与图示化结合： 重要的计算公式清晰明了，并辅以丰富的图示和表格，帮助读者直观理解。 详尽的步骤说明： 每一步计算都提供详细的操作步骤和原理讲解，即使是初学者也能快速掌握。 案例丰富，覆盖面广： 选取了大量具有代表性的零件加工案例，涵盖了不同行业、不同复杂程度的加工需求。 科学严谨，逻辑清晰： 内容编排逻辑严谨，从基础到进阶，层层递进，确保知识体系的完整性。 语言通俗易懂： 避免使用过于深奥的专业术语，力求用最简洁明了的语言，让读者轻松理解。 四、 目标读者： 一线车工师傅： 提升操作技能，掌握精确计算，应对日益复杂的加工任务。 技术员、工艺工程师： 为零件加工工艺编制提供科学依据，优化生产流程。 机械设计、制造专业学生： 学习和巩固车工加工相关的理论知识和计算方法。 模具制造、精密加工行业从业者： 提高加工精度，降低废品率，提升产品竞争力。 五、 结语： 《实用车工计算手册》不仅是一本工具书，更是一位您在精密制造道路上的良师益友。它将帮助您在每一次装夹、每一次走刀中，都充满信心，做到心中有数，手下精准。掌握书中的计算方法，您将告别“差不多”的时代，迈入“毫厘必争”的精益生产新境界。

评分☆☆☆☆☆

作为一名经验丰富的车工，我深知“手册”二字的意义。它意味着方便查阅，能够快速找到所需信息，并且信息要准确无误。我希望这本《实用车工计算手册》能够做到这一点。在实际工作中，我们经常会遇到各种各样的问题，需要快速做出判断和计算。如果这本书的排版清晰，索引明确，并且内容分类得当，那么它将成为我工作台上的得力助手。 我特别希望能看到关于各种刀具参数选择和优化的计算方法。比如，在加工外圆、内孔、平面、螺纹、槽等不同工序时，选择哪种类型的刀具，刀尖半径、前角、后角等参数如何选择，以及这些参数对切削力的影响，进而影响到加工精度和表面粗糙度的计算。这些细节的处理，往往决定了最终产品的质量。如果这本书能够提供相关的计算模型和指导，将会大大提升我们的工作效率和产品质量。

评分☆☆☆☆☆

作为一名车工，我深知“计算”的准确性对于加工质量至关重要。我希望这本《实用车工计算手册》能够提供一套科学、严谨的计算体系。例如，在进行螺纹加工时，除了基本的公称直径、螺距等参数，还需要考虑螺纹的公差等级、配合的松紧度等因素，这些都会影响到切削深度的计算。 我还希望书中能够包含一些关于切削力的计算。切削力的大小直接影响到刀具的磨损、工件的变形以及加工表面的质量。我希望这本书能够提供一些如何根据工件材料、刀具几何参数、切削速度、进给量等因素，来预测和计算切削力的方法，并且说明如何通过调整这些参数来优化切削过程。

评分☆☆☆☆☆

这本书的“车工”定位，意味着它应该更贴近一线操作人员的需求。我希望这本书能够用通俗易懂的语言来解释复杂的计算原理，并且提供大量的图表和实例，方便读者理解和记忆。毕竟，很多车工的数学基础可能不是那么扎实，过多的理论公式可能会让他们望而却步。 我尤其关注书中关于加工余量的计算。加工余量的大小直接影响到加工的次数和效率，以及最终的精度。我希望这本书能够提供一些关于如何根据工件的形状、材料、加工方法以及设备精度来确定最佳加工余量的计算方法和参考依据。

评分☆☆☆☆☆

拿到这本《实用车工计算手册》的时候，我其实抱着一种半信半疑的态度。毕竟，市面上关于机械加工的书籍不少，但真正能做到“实用”且“手册”性质的，又能深入浅出讲解“计算”的，实在不多。我是一名有着十年经验的车工，平时工作中接触到的计算虽然不算复杂，但很多时候需要快速、准确地得出结果，尤其是在面对一些非标件或者需要精密加工的零件时，手册式的参考资料就显得尤为重要。我期待这本书能够提供一套系统化的计算方法，并且这些方法能够贴合实际生产需求，而不是那种脱离实际的理论公式堆砌。 我最看重的是它的“实用性”。很多理论书籍会给出很多公式，但实际操作起来，却发现变量太多，或者需要查阅大量的辅助表格，这大大降低了工作效率。我希望这本书能够提供一些可以直接套用的公式，或者有清晰的步骤指导，即使是刚入行的学徒，也能通过这本书快速掌握车工计算的核心要领。例如，在进行螺纹加工时，切削速度、进给量、切削深度等等，这些参数的计算都需要非常精确，一旦有偏差，就可能导致工件报废。我希望这本书能够有详细的案例分析，一步一步地展示如何进行这些关键参数的计算，并且解释为什么需要这样计算，背后的原理是什么，这样才能真正做到融会贯通。

评分☆☆☆☆☆

我对这本书的“计算”部分的深度和广度非常感兴趣。我希望它能够涵盖车工工作中遇到的各种计算场景，从基本的尺寸计算到复杂的工艺参数优化。 我希望书中能够有关于加工表面粗糙度与切削参数之间关系的详细说明。例如，在选择切削速度、进给量、刀尖半径时，如何综合考虑以获得所需的表面粗糙度？书中是否能提供一些通过调整切削参数来改善表面粗糙度的具体案例和指导？

评分☆☆☆☆☆

我对这本书的“手册”性质寄予厚望。我希望它能够在短时间内为我提供所需的计算信息，而不是让我花费大量时间去查阅各种资料。清晰的目录、索引以及重点内容的突出，都将极大地提升其使用效率。 我特别希望书中能够有关于尺寸链的计算内容。在加工多零件组合的组件时，尺寸链的计算是确保最终装配精度必不可少的环节。我希望这本书能够提供一些如何分析尺寸链，计算公差配合，以及如何通过优化加工工艺来满足尺寸精度要求的计算方法。

评分☆☆☆☆☆

这本书的“计算”部分，是我最关注的。我希望它不仅仅是提供一堆公式，更重要的是解释这些公式的推导过程和适用范围。很多时候，我们虽然会套用公式，但如果连公式的由来都不清楚，遇到一些特殊情况时就容易束手无策。比如说，在进行车削圆锥面的时候，角度和直径之间的关系，以及如何根据图纸上的尺寸来计算刀具的补偿量，这些都需要严谨的计算。我希望这本书能够在这方面提供一些深入的讲解，并且配以图示，让读者能够直观地理解。 另外，我还想看到一些关于特殊材料加工的计算方法。不同材质的工件，其切削参数是截然不同的。例如，加工高强度合金钢和加工铝合金，所需要的切削速度和进给量会相差很多。我希望这本书能够涵盖不同种类的金属材料，并且为每种材料提供相应的计算指导，甚至是一些经验性的参考数据，这对于我们实际生产来说，价值巨大。如果书中能有关于硬质合金刀具、高速钢刀具在不同材料上切削的推荐参数，那就更好了。

评分☆☆☆☆☆

我希望这本书能够提供一些关于经济性加工的计算方法。在追求高效率和高质量的同时，我们也不能忽视生产成本。例如，如何通过优化切削参数，来延长刀具寿命，减少刀具损耗，从而降低生产成本？如何根据不同的加工批量，选择最经济的加工方案？ 我还希望书中能够包含一些关于机床性能的计算和评估。不同的机床，其刚性、精度、功率等参数都不同，这些都会影响到加工的效率和质量。我希望这本书能够提供一些如何根据机床的实际性能，来选择合适的切削参数，以及如何对加工过程中的机床状态进行监测和评估的方法。

评分☆☆☆☆☆

这本书的“实用”二字，让我对其寄予厚望。我希望它能够真正解决我们在日常工作中遇到的实际问题，而不是仅仅停留在理论层面。例如，在加工大直径零件时，如何考虑工件的变形和刀具的受力情况，从而进行精确的切削参数计算？在进行表面处理或者热处理后的零件加工时，如何考虑材料硬度的变化对切削参数的影响？ 我特别关注书中关于精度和粗糙度的计算内容。在机械加工中，精度和粗糙度是衡量工件质量的两个重要指标。我希望这本书能够提供一些如何根据图纸要求，计算出合适的切削速度、进给量、切削深度，以及刀具磨损对精度和粗糙度的影响，并提供相应的修正方法。这对于确保产品的互换性和可靠性至关重要。

评分☆☆☆☆☆

这本书的“实用”二字，让我相信它能成为我的得力助手。我希望它能够提供一些在实际生产中经常遇到的、但又不太容易查阅到的计算方法。 例如，在进行钻孔、镗孔、攻丝等操作时，如何根据工件材料和孔的尺寸来确定合适的转速、进给量和刀具选择？我希望这本书能够提供这方面的具体计算依据和参考数据，帮助我快速准确地完成这些操作。