数控铣工加工中心操作工（中级 附光盘）/技能型人才培训用书，国家职业资格培训教材 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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国家职业资格培训教材编审委员会，韩鸿鸾 编

图书标签:

• 数控铣工
• 加工中心
• 操作工
• 中级
• 技能培训
• 职业资格
• 教材
• 机械加工
• 工业技术
• 光盘教材

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111198154

版次：1

商品编码：12277401

包装：平装

丛书名： 技能型人才培训用书 ， 国家职业资格培训教材

开本：32开

出版时间：2017-08-01

用纸：胶版纸

页数：458

字数：426000

正文语种：中文

附件：光盘

附件数量：1

内容简介

　　《数控铣工加工中心操作工（中级）/技能型人才培训用书，国家职业资格培训教材》是根据《国家职业标准》中级数控铣工、中级加工中心操作工中的知识要求和技能要求，按照岗位培训需要的原则编写的。
　　《数控铣工加工中心操作工（中级）/技能型人才培训用书，国家职业资格培训教材》内容包括：数控机床概述、数控铣床与加工中心的加工工艺、数控编程的基础、FANUC系统的编程与操作、SIEMENS(802D)系统的编程与操作、自动编程。书末附有与之配套的试题库和答案，以便于企业培训、考核鉴定和读者自查。为弥补师资力量不足企业的培训和读者自学还配制了VCD盘。
　　《数控铣工加工中心操作工（中级）/技能型人才培训用书，国家职业资格培训教材》主要用作企业培训部门、职业技能鉴定培训机构、再就业和农民工培训机构的教材，也可作为技校、中职、各种短训班的教材。

内页插图

目录

序一
序二
前言
第一章 数控机床概述
第一节 概述
一、基本概念
二、数控加工与传统加工的比较
三、数控机床的产生
四、数控机床的组成
第二节 数控机床的分类
一、按工艺用途分类
二、按可控制联动的坐标轴分类
三、按加工方式分类
第三节 数控机床的维护保养
一、机械部件的维护
二、直流伺服电动机的维护
三、检测元件的维护
四、数控系统的日常维护
第四节 数控机床常见的故障与水平调整
一、故障的定义
二、数控机床的常见故障
三、数控铣床的安装
第五节 数控机床安全文明生产
一、文明生产
二、数控机床安全生产规程
三、数控金属切削机床的操作规程
复习思考题

第二章 数控铣床与加工中心的加工工艺
第一节 概述
一、数控铣床与加工中心的适宜加工对象
二、数控加工工艺的主要内容
三、数控加工工艺的特点
四、数控加工工艺文件
第二节 数控加工工艺分析
一、顺铣和逆铣
二、数控铣削加工工序的划分
三、典型零件的铣削
四、切削用量的选择
五、加工方法的选择
第三节 数控铣削用刀具
一、常用数控刀具刀柄
二、数控刀具选择
第四节 加工中心常用工具简介
一、加工中心用对刀仪
二、加工中心用对刀器
三、找正器
第五节 数控铣削用夹具
一、用机用平口虎钳装夹工件
二、机用平口虎钳在铣削加工中的应用
三、用压板装夹工件
四、压板装夹在铣削加工中的应用
五、其他装夹在铣削加工中的应用
复习思考题
……
第三章 数控编程的基础
第四章 FANUC系统的编程与操作
第五章 SIEMENS（802D）系统的编程与操作
第六章 自动编程
试题库
参考文献

前言/序言

　　本书是根据中华人民共和国劳动和社会保障部最新制定的《国家职业标准》中级数控铣工、中级加工中心操作工中的知识要求和技能要求，按照岗位培训需要的原则编写的。本书技术内容先进，以适应经济社会发展和科技进步的需要，体现以职业能力为本位，以应用为核心，以“必需、够用”为度的原则；紧密联系生产实际；与职业资格标准相互衔接，针对性强；体系设计合理，循序渐进，语句通顺，条理清楚，图文并茂，可读性强；采用法定计量单位和最新国家技术标准。为弥补师资力量不足企业的培训和读者自学，还配制了VCD光盘。
　　本书为数控铣工／加工中心操作工（中级）考评教材，在实际应用时，使用单位可以根据实际情况全选或选用本书的部分内容。
　　本书由韩鸿鸾主编，由宋建国主审。其中第一章由丛培兰编写，第二章由王常义编写，第三章由张玉东编写，第四、六章与试题库由韩鸿鸾编写，第五章由戚晓霞、刘书峰编写，全书由韩鸿鸾统稿。
　　本书在编写过程中得到了烟台工程职业技术学院、烟台职业学院、东营职业学院、常州技师学院、威海精密机床附件厂、威海联桥仲精机械有限公司、华东数控有限公司的大力支持，在此深表谢意。
　　由于时间仓促，编者水平有限，书中缺陷乃至错误在所难免，恳请广大读者给予批评指正。

数控铣工加工中心操作工（中级）技能提升指南 本书旨在为具备一定数控基础的操作人员提供深入的理论知识和实操技能培训，以帮助他们达到中级数控铣工加工中心操作工的职业资格水平。内容涵盖了数控铣削加工的原理、工艺、编程、操作、设备维护及质量控制等多个关键环节，力求使读者能够全面掌握数控铣削加工中心的操作技能，应对实际生产中的各种挑战，并为进一步的职业发展奠定坚实基础。 第一章 数控铣削加工基础 本章将系统回顾数控铣削加工的基本概念和原理。我们将从铣削加工的定义出发，详细阐述铣削加工的工艺特点，包括刀具的运动方式、切削方向、切削层和切削力等，帮助读者深刻理解铣削加工的本质。 铣削加工的分类与应用： 介绍平面铣、成形铣、键槽铣、沟槽铣等常见铣削加工方式，并结合实际案例说明其在不同行业的应用，如汽车制造、航空航航天、模具制造等。 刀具系统： 深入分析铣刀的类型、结构、材料及选择原则，包括面铣刀、立铣刀、球头铣刀、成形铣刀等，以及刀具的安装、磨损与刃磨。讲解刀具夹持系统、刀柄、刀杆的组成及选用。 切削参数的确定： 详细讲解切削速度、进给量、切削深度等关键切削参数对加工效率、刀具寿命、工件表面质量和加工精度的影响。提供不同刀具材料、工件材料和加工工艺下切削参数的推荐范围和计算方法。 切削液的作用与选用： 阐述切削液在冷却、润滑、排屑和防锈方面的作用，介绍不同种类切削液（油基、水基、合成切削液）的性能特点及其适用范围。 第二章 数控铣削加工中心概述 本章将聚焦于数控铣削加工中心（CNC Milling Center），对其结构组成、工作原理、功能特点以及发展趋势进行全面介绍。 加工中心的组成： 详细解析加工中心的构成要素，包括机床本体（床身、立柱、工作台、主轴箱等）、数控系统、进给驱动系统、刀库及自动换刀装置、冷却润滑系统、排屑装置等。 主轴系统： 深入剖析主轴的类型（机械式、电主轴）、结构特点、传动方式（皮带传动、齿轮传动、直联式）及其对加工精度的影响。介绍主轴的转速范围、功率以及主轴的动平衡。 进给驱动系统： 讲解伺服电机、滚珠丝杠、直线导轨等关键部件的工作原理，以及三轴联动、四轴联动、五轴联动等不同联动方式的特点和应用。 刀库与自动换刀装置（ATC）： 介绍刀库的类型（鼓形刀库、盘形刀库、链式刀库等）、容量以及自动换刀机构的工作原理，包括换刀臂、刀套等。 数控系统简介： 概述数控系统的基本构成（CNC装置、伺服驱动器、输入输出接口等）和基本功能，为后续章节的编程和操作奠定基础。 第三章 数控铣削加工中心编程基础 本章将系统讲解数控铣削加工中心的编程知识，重点在于理解和掌握G代码和M代码的含义及应用。 数控编程的基本概念： 介绍数控编程的原理，包括坐标系（工件坐标系、机床坐标系、绝对坐标系、相对坐标系）、指令格式（字、块、地址字符、数据）等。 G代码详解： 详细讲解各类G代码的功能，包括： 准备功能（G00, G01, G02, G03）： 直线插补、圆弧插补的用法。 坐标系功能（G90, G91）： 绝对编程与增量编程。 刀具长度补偿（G43, G49）： 刀具长度的补偿方法。 刀具半径补偿（G41, G42, G40）： 刀具半径的补偿方法。 进给功能（G94, G95）： 每分钟进给与每转进给。 循环指令（G81-G87）： 点钻、锪孔、攻丝、镗孔等固定循环指令的应用。 其他常用G代码： 如G04（暂停）、G17/G18/G19（平面选择）等。 M代码详解： 详细讲解各类M代码的功能，包括： 主轴控制（M03, M04, M05）： 主轴正转、反转、停止。 刀具更换（M06）： 自动换刀指令。 冷却液控制（M08, M09）： 开启、关闭冷却液。 程序停止（M00, M01, M02, M30）： 程序暂停、程序结束。 其他常用M代码： 如M07/M08（喷雾冷却）、M10/M11（虎钳夹紧/松开）等。 子程序和宏程序： 介绍子程序和宏程序的作用，如何调用子程序，以及宏程序的基本结构和应用，实现程序的模块化和智能化。 编程实例： 提供针对不同形状工件（如矩形、圆形、复杂曲面）的典型数控铣削加工程序，并进行详细的讲解和分析，帮助读者理解编程逻辑。 第四章 数控铣削加工中心操作与实践 本章将重点讲解数控铣削加工中心的实际操作技能，涵盖开机、程序输入、对刀、试运行、加工过程监控及异常处理等各个方面。 机床的开/关机操作： 详细介绍数控铣削加工中心的正确开/关机步骤，包括电源连接、系统初始化、各部件自检等。 工件的装夹： 讲解不同类型的工件装夹方法，如使用虎钳、压板、卡盘、分度头等，强调装夹的牢固性、精度和安全性。 刀具的装夹与测量： 介绍刀具的正确装夹方法，以及使用对刀仪、三坐标测量机等工具对刀具进行测量和设置。 工件坐标系的建立： 详细讲解如何通过G54-G59等指令建立工件坐标系，包括对刀、寻边、零点设置等操作。 程序的输入与编辑： 介绍通过U盘、网络或键盘直接输入数控程序的常用方法，以及程序编辑器的使用技巧。 程序的调试与试运行： 强调程序试运行时安全的重要性，讲解空运行、单步运行、程序的快进/慢进等调试方法。 加工过程的监控： 讲解如何实时监控加工过程中的切削状态、刀具磨损、工件尺寸变化，以及如何根据实际情况调整切削参数。 异常情况的处理： 针对加工过程中可能出现的报警、卡刀、崩刀、尺寸超差等异常情况，提供有效的分析和处理方法。 安全操作规程： 强调数控铣削加工中心操作过程中的各项安全注意事项，包括个人防护、设备操作安全、场地环境安全等，确保人身和设备安全。 第五章 数控铣削加工工艺分析与优化 本章将引导读者从工艺角度出发，对数控铣削加工进行更深入的分析和优化，以提高加工效率、降低成本、保证产品质量。 加工流程的设计： 讲解如何根据工件的形状、精度要求、材质等因素，合理规划加工顺序、确定粗加工和精加工的工艺路线。 刀具路径的规划： 介绍常用的刀具路径策略，如等高线加工、平行铣、轮廓铣、倣形铣等，并分析不同刀具路径的优缺点。 加工精度的影响因素分析： 深入探讨影响数控铣削加工精度的内因和外因，包括机床精度、刀具精度、工艺参数、环境因素等。 表面质量的控制： 讲解如何通过选择合适的刀具、切削参数、刀具路径等来获得所需的工件表面粗糙度。 加工效率的提升： 介绍提高加工效率的多种途径，如优化切削参数、采用高效刀具、缩短换刀时间、利用加工循环指令等。 加工成本的控制： 分析影响加工成本的主要因素，并提出降低刀具消耗、减少废品率、优化生产周期等成本控制策略。 数字化制造与智能化加工： 简要介绍现代数控技术的发展趋势，如CAM软件的应用、仿真加工、自适应加工等，为读者拓展视野。 第六章 数控铣削加工中心的维护与保养 本章将重点介绍数控铣削加工中心的日常维护和保养知识，确保设备的正常运行和延长使用寿命。 日常检查与清洁： 讲解每天、每周、每月需要进行的设备检查项目，包括导轨、丝杠、主轴、冷却系统、排屑系统等的清洁和润滑。 润滑系统的维护： 介绍机床润滑系统的组成、工作原理，以及如何定期检查和补充润滑油、润滑脂。 冷却系统的维护： 讲解冷却液的配制、更换、过滤和添加，以及冷却系统管道的清洁和检查。 电气系统的维护： 介绍数控系统、驱动器、伺服电机等电气部件的日常检查，以及线缆连接的固定和绝缘检查。 机械部件的维护： 讲解主轴、丝杠、导轨等关键机械部件的磨损检查和调整方法。 故障诊断与排除： 介绍数控铣削加工中心常见故障的类型、原因分析，以及简单的故障排除方法。 设备定期保养： 强调定期对设备进行专业保养的重要性，以及保养记录的建立和管理。 附录 常用G代码与M代码速查表 常见工件材料的切削性能参数表 常用刀具类型及选用指南 数控铣削加工安全操作规范要点 本书内容紧密结合实际生产需求，力求理论与实践相结合，通过 detailed 的讲解、丰富的实例，帮助读者扎实掌握数控铣工加工中心操作工（中级）的各项技能，为应对复杂的生产任务、提升职业技能、实现职业发展目标提供有力支持。

评分☆☆☆☆☆

我是一名正在备考国家职业资格的数控铣工学员，对于我来说，一本权威、系统、易于理解的培训教材是至关重要的。《数控铣工加工中心操作工（中级）》这本书，确实给了我巨大的帮助。首先，它的内容编排非常符合国家职业资格考试的考纲要求，从基础知识到专业技能，几乎覆盖了考试的所有重点和难点。书中的语言通俗易懂，避免了过于晦涩的专业术语，即使是初学者也能很快理解。我特别喜欢书中大量的图文结合，无论是机械结构图、操作流程图，还是加工实例图，都非常清晰直观，极大地降低了学习的难度。而且，书中的案例分析都来源于实际生产，贴近工作实际，这让我能够更好地将书本知识与实际操作联系起来。附带的光盘更是让我如虎添翼，里面的操作演示视频生动形象，我可以通过反复观看，模仿操作，从而加深对每一个步骤的理解和记忆。这本书就像一位经验丰富的老师，循循善诱地引导我一步步走向成功，我对通过这次考试充满了信心。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，刚开始拿到这本《数控铣工加工中心操作工（中级）》时，我并未抱有多高的期望。毕竟市面上关于技能培训的书籍良莠不齐，很多都流于表面，缺乏深度。《数控铣工加工中心操作工（中级）》这本书的出现，却给了我一个大大的惊喜。它不仅仅是一本技术手册，更像是一位资深技师的经验总结。我惊喜地发现，书中对于加工过程中的细节处理，例如如何精确地进行工件定位和夹持，如何在保证精度的情况下提高加工速度，以及如何有效地进行刀具的磨损监测和更换，都有着非常到位且实用的讲解。这些看似微不足道的细节，却往往是影响最终加工质量的关键。而且，这本书的编写风格非常注重实践性，书中提供的很多案例都具有很强的代表性，并且给出了详细的解题思路和步骤，这让我能够从中学习到解决实际问题的能力。附带的光盘，则将这些理论知识转化为直观的视觉信息，让我能够更清晰地理解书中的每一个概念和操作，极大地弥补了单纯阅读文字的不足。这本书的价值，远不止于它的定价。

评分☆☆☆☆☆

作为一名在制造业一线摸爬滚打多年的老师傅，我对于技术培训教材的选择向来是极为挑剔的。毕竟，多年的经验告诉我，一本好的教材不仅要传授知识，更要能够引导学习者真正掌握核心技能，并且能够与时俱进。《数控铣工加工中心操作工（中级）》这本书，在我眼中，无疑是一本符合我严苛标准的优秀教材。它并非空泛的理论堆砌，而是紧密围绕着数控铣工实际工作中会遇到的问题展开。我注意到，书中在讲解每一个操作步骤时，都详细地解释了“为什么”这么做，而不是简单地给出“怎么做”。这种深度解析，能够帮助我们理解操作背后的原理，从而在实际工作中遇到突发情况时，能够举一反三，灵活应对。尤其是关于刀具磨损的判断和补偿，以及工件尺寸微调的技巧，这些都是经验积累的精华，而这本书却将其系统化地呈现在我们面前，这对于提升整体的操作精度和效率，有着不可估量的价值。附带的光盘也提供了丰富的案例分析和模拟操作，这对于我们在学习过程中进行反复练习、巩固记忆，起到了至关重要的作用，绝对是不可多得的实操辅助工具。

评分☆☆☆☆☆

拿到这本《数控铣工加工中心操作工（中级）》实属偶然，但它的出现却如同在我迷茫的技能学习之路上投下了一束明亮的光。一直以来，数控铣削技术都给我一种神秘而又难以捉摸的感觉，总觉得它高深莫测，但又清楚它在现代制造业中不可或缺的地位。这本书的出现，恰好满足了我对这种“神秘”的求知欲。翻开目录，就看到一系列循序渐进的章节，从基础的机床结构、刀具选择，到复杂的编程指令、工艺参数优化，再到最后的故障排除和安全操作，内容安排得井井有条，逻辑清晰，仿佛为我量身打造的学习路径。更让我惊喜的是，书中还附带了光盘，这意味着我可以边看理论，边通过实际操作演示来加深理解，这种理论与实践相结合的学习方式，对于我这种动手能力强，但理论基础相对薄弱的学习者来说，简直是福音。我迫不及待地想要开始这段学习之旅，相信这本书定能为我打开数控铣削技能的新篇章，让我从一个懵懂的初学者，蜕变为一名合格的中级数控铣工操作工。

评分☆☆☆☆☆

作为一名对机械加工技术充满好奇的学习者，我一直在寻找一本能够系统介绍数控铣工加工中心操作的书籍。《数控铣工加工中心操作工（中级）》这本书，可以说完全超出了我的预期。它不仅详尽地介绍了数控铣工加工中心的硬件组成、工作原理，更深入地讲解了加工过程中涉及到的各种关键技术。我尤其欣赏书中关于刀具路径规划和CAM软件应用的部分，这部分内容对于提高加工效率和保证加工精度至关重要。书中给出的多种刀具路径生成策略，以及不同策略的优劣势分析，让我对如何选择最合适的加工方式有了更深刻的认识。此外，书中还对常见的加工材料的切削参数进行了详细的阐述，这对于我理解不同材料的切削特性，以及如何根据材料调整加工参数，提供了宝贵的指导。光盘的加入，更是让我可以直观地看到各种加工程序的执行过程，以及不同参数设置对加工结果的影响，这种“看得见摸得着”的学习体验，是我之前从未有过的，大大提升了我的学习兴趣和动力。