發表於2024-11-25
圖書基本信息 | |||
圖書名稱 | 汽車尺寸工程技術 | 作者 | 曹渡 劉永清 |
定價 | 168.00元 | 齣版社 | 機械工業齣版社 |
ISBN | 9787111556640 | 齣版日期 | 2017-06-01 |
字數 | 頁碼 | ||
版次 | 1 | 裝幀 | 精裝 |
開本 | 16開 | 商品重量 | 0.4Kg |
內容簡介 | |
本書針對尺寸工程在汽車領域的應用,圍繞達成汽車尺寸目標,介紹瞭汽車尺寸工程技術所涉及的基礎知識,以及尺寸工程技術在汽車開發過程實戰中的一些工具和方法,重點介紹瞭GD&T;設計要領,汽車産品尺寸鏈計算方法,汽車尺寸工程評價體係,汽車投産過程中的尺寸管控和尺寸製造集成等內容,嚮讀者呈現瞭汽車産品開發涉及到的尺寸精度控製的一係列過程的係統方法。本書可以為汽車製造所涉及的整車設計及製造、零部件設計及製造和工裝設計及製造方麵的讀者提供廣泛的知識交叉和管理交叉,啓發各自專業知識交叉學習、促進各自專業的技術完善和進步。本書采用基本技能培養和實戰演練相結閤方式進行編寫,適用於從事汽車産品開發及相關零部件製造的工程技術人員,亦可供大專院校采用教學。 |
作者簡介 | |
目錄 | |
序 前言 第1章尺寸工程概論1 1.1尺寸工程的概念1 1.2尺寸工程的主要內容及流程4 1.2.1尺寸工程的主要內容4 1.2.2尺寸工程的工作流程5 1.3尺寸工程的作用7 第2章汽車尺寸工程目標設定9 2.1整車感知質量10 2.1.1産品外觀DTS感知質量11 2.1.2産品性能DTS感知質量15 2.2DTS設定16 2.2.1産品外觀DTS設定16 2.2.2産品性能尺寸目標設定20 2.2.3DTS設定依據22 2.3目標公差校核及分解23 2.3.1目標公差校核23 2.3.2目標公差分解25 本章小結28 第3章幾何公差在汽車尺寸工程中的應用29 3.1幾何公差概述29 3.1.1零件的幾何要素及分類30 3.1.2幾何公差的特徵項目和符號31 3.1.3幾何公差和幾何公差帶33 3.2基準34 3.3形狀公差與形狀公差帶40 3.4方嚮與位置公差及其公差帶43 3.4.1方嚮公差與方嚮公差帶43 3.4.2位置公差與位置公差帶47 3.5復閤公差53 3.6大實體原則54 3.7GD&T;在汽車開發中的應用55 3.7.1汽車GD&T;常用錶達方式和設計原則55 3.7.2GD&T;設計應用57 本章小結69 第4章汽車裝配尺寸鏈基礎70 4.1尺寸鏈基礎知識70 4.1.1尺寸鏈的基本概念70 4.1.2用極值法計算尺寸鏈74 4.1.3概率法計算尺寸鏈的基礎知識81 4.1.4其他公差分析計算方法——濛特卡羅法88 4.1.5常見公差分布類型90 4.2汽車行業尺寸鏈計算常用公式及工具95 4.2.1一維尺寸鏈計算基礎知識及工具95 4.2.2二維尺寸鏈計算基礎知識96 4.2.3典型汽車一維尺寸鏈模型庫98 4.3車身焊接裝配尺寸鏈計算108 4.4內外飾裝配尺寸鏈計算122 4.5三維公差仿真分析技術126 4.5.1軟件介紹127 4.5.2基於剛體裝配偏差的三維仿真分析技術128 4.5.3基於有限元柔性裝配偏差的三維仿真分析技術132 本章小結142 第5章汽車尺寸同步工程143 5.1造型設計中尺寸同步工程的應用145 5.2車身結構設計中尺寸同步工程的應用148 5.3工藝設計中尺寸同步工程的應用161 本章小結167 第6章尺寸模塊化設計方法168 6.1汽車模塊化演變簡述168 6.1.1模塊化設計基礎168 6.1.2汽車模塊化設計的演變170 6.2白車身功能尺寸172 6.2.1早期的白車身功能尺寸173 6.2.2白車身功能尺寸的新發展174 6.3汽車尺寸模塊化簡述178 6.3.1尺寸工程設計的背景及現狀178 6.3.2尺寸模塊化的定義及優勢180 6.3.3尺寸模塊化設計原則181 6.4整車尺寸模塊劃分184 6.4.1整車尺寸功能屬性184 6.4.2尺寸模塊的劃分187 6.5尺寸模塊化設計188 6.5.1係統級尺寸模塊化設計189 6.5.2總成級尺寸模塊化設計197 6.5.3零部件級尺寸模塊化設計199 6.5.4尺寸模塊控製策略優化200 6.6尺寸模塊化案例203 6.6.1前懸架四輪定位之係統級尺寸模塊化203 6.6.2前懸架四輪定位之總成級尺寸模塊化211 6.6.3前懸架四輪定位之零部件級尺寸模塊化215 6.6.4尺寸模塊公差分析驗證219 本章小結223 第7章汽車尺寸工程質量控製工具與評價方法224 7.1汽車尺寸工程質量控製工具224 7.1.1測量係統分析(MSA)225 7.1.2統計過程控製(SPC)229 7.2汽車尺寸工程評價方法233 7.2.1汽車尺寸工程評價方法分類234 7.2.2汽車尺寸工程評價流程234 7.2.3汽車尺寸工程評價方法235 7.2.4汽車尺寸工程評價方法的應用249 本章小結258 第8章尺寸控製及投産製造集成259 8.1尺寸測量文件製定260 8.1.1整車測量點文件製定262 8.1.2白車身測量點文件製定263 8.1.3零部件測量點文件製定266 8.1.4功能尺寸測量文件268 8.2尺寸測量規劃269 8.2.1基礎測量工具270 8.2.2檢具273 8.2.3三坐標測量機279 8.2.4白光測量機與激光在綫測量機286 8.2.5零部件匹配夾具290 8.2.6內外飾綜閤檢具293 8.2.7開口檢具294 8.3投産階段尺寸管理與集成295 8.3.1零部件驗收296 8.3.2工裝夾具驗收303 8.3.3尺寸匹配304 8.4尺寸質量數據管理314 本章小結320 第9章汽車尺寸工程未來的發展趨勢322 9.1尺寸工程的發展趨勢322 9.2新技術應用324 9.2.1虛擬現實技術的應用324 9.2.2尺寸公差虛擬仿真技術的發展327 9.2.3先進製造工藝及裝備的應用329 9.2.4先進測量技術的應用329 9.2.5大數據平颱技術的應用331 9.3尺寸工程如何應對工業4.0334 附錄336 附錄A常規計量控製圖匯總錶336 附錄B常規計數控製圖匯總錶337 附錄C過程能力指數計算公式337 附錄D尺寸工程常用術語338 附錄E引用英文和希臘字母名稱及其解釋339 參考文獻340 |
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