彩色圖解電動機檢測與繞組維修速成 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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圖書標籤:

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• 實操
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店鋪： 上海書城旗艦店

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122309969

商品編碼：28114651772

基本信息

書名:彩色圖解電動機檢測與繞組維修速成

：58.00元

作者:吳瑛，韓廣興，副主編 著；韓雪濤，吳瑛，韓廣興，副

齣版社：化學工業齣版社

齣版日期：2018-02-01

ISBN：9787122309969

字數：304000

頁碼：184

版次：1

裝幀：平裝

開本：16開

商品重量：

編輯推薦

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適讀人群 ：本書可供電動機維修人員學習使用，也可供職業學校、培訓學校作為教材使用。
1.電動機檢測與維修教學模式全新嘗試。將傳統的“讀文”學習變為“讀圖”學習，邊看圖邊學習，。 n
2.開創數字媒體與傳統紙質載體交互的全新教學方式。對重要知識和技能點配微數字視頻資源，讀者通過書中進入數字媒體資源，與書本內容互為補充，相互銜接，獲得更好的學習效果。 n
3.內容注重實用。采用大量實際案例和維修技術數據輔助教學，全麵掌握電動機檢測和繞組維修專業知識和實操技能。 n
4.本書得到數碼維修工程師鑒定指導中心的大力支持，讀者可登錄數碼維修工程師的官方網站獲得超值技術服務。

內容提要

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本書采用彩色圖解的形式，以電工行業的工作要求和規範作為依據，全麵係統地介紹瞭電動機檢測與繞組維修的相關知識與技能，循序漸進地引導讀者學習成為一名閤格的電動機維修人員。 n
本書內容包括：電動機的種類和功能特點、電動機與電動機控製電路、電動機的維護與檢修、電動機的拆卸與安裝、電動機繞組的拆除與繞製、電動機繞組的嵌綫工藝、電動機繞組的焊接工藝和常用電動機繞組的接綫方式。本書對電動機知識的講解全麵詳細，理論和實踐操作相結閤，內容由淺入深，語言通俗易懂，全書內容彩色圖解，層次分明，重點突齣，非常方便讀者學習。 n
為瞭方便讀者的學習，本書還對重要的知識和技能專門配置瞭視頻講解，讀者隻需要用手機掃描就可以觀看視頻，讀者學習更加直觀便捷。 n
本書可供電動機維修人員學習使用，也可供職業學校、培訓學校作為教材使用。

目錄

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第1章 電動機的種類和功能特點（P1） n
1.1 永磁式直流電動機的特點（P1） n
1.1.1 永磁式直流電動機的結構（P1） n
1.1.2 永磁式直流電動機的原理（P3） n
1.2 電磁式直流電動機的特點（P7） n
1.2.1 電磁式直流電動機的結構（P7） n
1.2.2 電磁式直流電動機的原理（P9） n
1.3 有刷直流電動機的特點（P12） n
1.3.1 有刷直流電動機的結構（P12） n
1.3.2 有刷直流電動機的原理（P14） n
1.4 無刷直流電動機的特點（P15） n
1.4.1 無刷直流電動機的結構（P15） n
1.4.2 無刷直流電動機的工作原理（P16） n
1.5 交流同步電動機的特點（P22） n
1.5.1 交流同步電動機的結構（P22） n
1.5.2 交流同步電動機的原理（P23） n
1.6 單相交流異步電動機的特點（P24） n
1.6.1 單相交流異步電動機的結構（P24） n
1.6.2 單相交流異步電動機的原理（P27） n
1.7 三相交流異步電動機的特點（P31） n
1.7.1 三相交流異步電動機的結構（P31） n
1.7.2 三相交流異步電動機的原理（P35） n
n
第2章 電動機與電動機控製電路（P38） n
2.1 電動機與電動機控製電路的關係（P38） n
2.1.1 電動機控製電路中的主要部件（P38） n
2.1.2 電動機和電氣部件的連接關係（P44） n
2.2 直流電動機控製電路（P46） n
2.2.1 直流電動機減壓啓動控製電路（P46） n
2.2.2 直流電動機能耗製動控製電路（P47） n
2.3 交流電動機控製電路（P49） n
2.3.1 單相交流電動機正/反轉控製電路（P49） n
2.3.2 三相交流電動機聯鎖控製電路（P50） n
2.3.3 三相交流電動機串電阻減壓啓動控製電路（P51） n
2.3.4 三相交流電動機Y-△減壓啓動控製電路（P52） n
2.3.5 三相交流電動機反接製動控製電路（P54） n
2.3.6 三相交流電動機調速控製電路（P55） n
n
第3章 電動機的維護與檢修（P56） n
3.1 電動機的日常保養（P56） n
3.1.1 電動機機殼的養護（P56） n
3.1.2 電動機轉軸的養護（P56） n
3.1.3 電動機電刷的養護（P57） n
3.1.4 電動機換嚮器的養護（P58） n
3.1.5 電動機鐵芯的養護（P59） n
3.1.6 電動機軸承的養護（P59） n
3.2 電動機的常用檢測方法（P64） n
3.2.1 電動機繞組阻值的檢測（P64） n
3.2.2 電動機絕緣電阻的檢測（P68） n
3.2.3 電動機空載電流的檢測（P69） n
3.2.4 電動機轉速的檢測（P70） n
3.3 電動機常見故障的檢修方法（P71） n
3.3.1 直流電動機不啓動故障的檢修（P71） n
3.3.2 單相交流電動機不啓動故障的檢修（P72） n
3.3.3 單相交流電動機啓動慢故障的檢修（P74） n
3.3.4 三相交流電動機不工作故障的檢修（P75） n
3.3.5 三相交流電動機掃膛故障的檢修（P76） n
3.3.6 三相交流電動機振動、電流不穩故障的檢修（P78） n
n
第4章 電動機的拆卸與安裝（P80） n
4.1 直流電動機的拆卸（P80） n
4.1.1 直流電動機的拆卸步驟（P80） n
4.1.2 直流電動機的拆卸方法（P81） n
4.2 交流電動機的拆卸（P84） n
4.2.1 交流電動機的拆卸步驟（P84） n
4.2.2 交流電動機的拆卸方法（P84） n
4.3 電動機的安裝（P88） n
4.3.1 電動機的機械安裝（P88） n
4.3.2 電動機的電氣安裝（P93） n
n
第5章 電動機繞組的拆除與繞製（P101） n
5.1 電動機繞組的拆除（P101） n
5.1.1 記錄電動機繞組的原始數據（P101） n
5.1.2 電動機繞組的拆除方法（P106） n
5.2 電動機繞組的繞製（P111） n
5.2.1 電動機繞組的幾種繞製形式（P111） n
5.2.2 計算電動機繞組的繞製數據（P116） n
5.2.3 準備和選取繞組綫材（P119） n
5.2.4 準備繞製工具（P119） n
5.2.5 繞組的繞製（P122） n
5.3 電動機繞組的絕緣規範（P124） n
5.3.1 交流電動機繞組的絕緣規範（P124） n
5.3.2 直流電動機繞組的絕緣規範（P128） n
n
第6章 電動機繞組的嵌綫工藝（P129） n
6.1 電動機繞組嵌綫工具的使用（P129） n
6.1.1 常用嵌綫工具的使用（P129） n
6.1.2 常用嵌綫材料的準備（P130） n
6.2 電動機繞組的嵌綫操作（P132） n
6.2.1 電動機繞組嵌綫的操作規範和要求（P132） n
6.2.2 電動機繞組嵌綫的基本操作（P133） n
6.3 電動機繞組的嵌綫工藝（P137） n
6.3.1 單層繞組的嵌綫工藝（P137） n
6.3.2 雙層繞組的嵌綫工藝（P142） n
6.3.3 單雙層混閤繞組的嵌綫工藝（P143） n
n
第7章 電動機繞組的焊接工藝（P146） n
7.1 電動機繞組焊接設備的使用（P146） n
7.1.1 電動機繞組焊接的輔助材料（P146） n
7.1.2 電烙鐵的使用（P147） n
7.2 電動機繞組焊接頭的連接形式（P148） n
7.2.1 絞接（P148） n
7.2.2 紮綫連接（P149） n
7.3 電動機繞組的焊接與絕緣處理操作（P149） n
7.3.1 電動機繞組的焊接（P149） n
7.3.2 電動機繞組的絕緣處理（P151） n
n
第8章 常用電動機繞組接綫方式（P154） n
8.1 單相異步電動機的繞組接綫圖（P154） n
8.1.1 2極12槽正弦繞組接綫圖（P154） n
8.1.2 4極12槽正弦繞組接綫圖（P154） n
8.1.3 2極18槽正弦繞組接綫圖（P155） n
8.1.4 2極24槽(Q=20)正弦繞組接綫圖（P156） n
8.1.5 2極24槽(Q=24)正弦繞組接綫圖（P157） n
8.1.6 4極24槽(Q=20)正弦繞組接綫圖（P158） n
8.1.7 4極24槽(Q=24)正弦繞組接綫圖（P159） n
8.1.8 4極32槽(Q=24)正弦繞組接綫圖（P160） n
8.1.9 4極32槽(Q=28)正弦繞組接綫圖（P161） n
8.1.10 4極36槽(Q=28)正弦繞組接綫圖（P162） n
8.2 三相異步電動機的繞組接綫圖（P163） n
8.2.1 2極30槽雙層疊繞式繞組接綫圖（P163） n
8.2.2 2極36槽雙層疊繞式繞組接綫圖（P164） n
8.2.3 2極42槽雙層疊繞式繞組接綫圖（P165） n
8.2.4 2極48槽雙層疊繞式繞組接綫圖（P166） n
8.2.5 4極30槽雙層疊繞式繞組接綫圖（P167） n
8.2.6 4極36槽雙層疊繞式繞組接綫圖（P168） n
8.2.7 4極48槽雙層疊繞式繞組接綫圖1（P169） n
8.2.8 4極48槽雙層疊繞式繞組接綫圖2（P170） n
8.2.9 4極48槽雙層疊繞式繞組接綫圖3（P171） n
8.2.10 4極60槽單雙層同心式繞組接綫圖（P172） n
8.2.11 4極60槽雙層疊繞式繞組接綫圖（P173） n
8.2.12 6極36槽雙層疊繞式繞組接綫圖1（P174） n
8.2.13 6極36槽雙層疊繞式繞組接綫圖2（P175） n
8.2.14 6極54槽雙層疊繞式繞組接綫圖1（P176） n
8.2.15 6極54槽雙層疊繞式繞組接綫圖2（P177） n
8.2.16 8極48槽雙層疊繞式繞組接綫圖（P178） n
8.2.17 8極60槽雙層疊繞式繞組接綫圖（P179） n
8.2.18 10極60槽雙層疊繞式繞組接綫圖（P180） n
8.3 三相變極多速異步電動機的繞組接綫圖（P181） n
8.3.1 24槽4/2極雙速繞組接綫圈（△/2Y,y=6）（P181） n
8.3.2 36槽6/4極雙速繞組接綫圈（△/2Y,y=6）（P182） n
8.3.3 36槽8/4/2極三速繞組接綫圖（2Y/2Y/2Y,y=4）（P183） n
8.3.4 36槽8/6/4極三速繞組接綫圖（2Y/2Y/2Y,y=5）（P184）

作者介紹

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序言

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第1章 電動機的種類和功能特點（P1） n
1.1 永磁式直流電動機的特點（P1） n
1.1.1 永磁式直流電動機的結構（P1） n
1.1.2 永磁式直流電動機的原理（P3） n
1.2 電磁式直流電動機的特點（P7） n
1.2.1 電磁式直流電動機的結構（P7） n
1.2.2 電磁式直流電動機的原理（P9） n
1.3 有刷直流電動機的特點（P12） n
1.3.1 有刷直流電動機的結構（P12） n
1.3.2 有刷直流電動機的原理（P14） n
1.4 無刷直流電動機的特點（P15） n
1.4.1 無刷直流電動機的結構（P15） n
1.4.2 無刷直流電動機的工作原理（P16） n
1.5 交流同步電動機的特點（P22） n
1.5.1 交流同步電動機的結構（P22） n
1.5.2 交流同步電動機的原理（P23） n
1.6 單相交流異步電動機的特點（P24） n
1.6.1 單相交流異步電動機的結構（P24） n
1.6.2 單相交流異步電動機的原理（P27） n
1.7 三相交流異步電動機的特點（P31） n
1.7.1 三相交流異步電動機的結構（P31） n
1.7.2 三相交流異步電動機的原理（P35） n
n
第2章 電動機與電動機控製電路（P38） n
2.1 電動機與電動機控製電路的關係（P38） n
2.1.1 電動機控製電路中的主要部件（P38） n
2.1.2 電動機和電氣部件的連接關係（P44） n
2.2 直流電動機控製電路（P46） n
2.2.1 直流電動機減壓啓動控製電路（P46） n
2.2.2 直流電動機能耗製動控製電路（P47） n
2.3 交流電動機控製電路（P49） n
2.3.1 單相交流電動機正/反轉控製電路（P49） n
2.3.2 三相交流電動機聯鎖控製電路（P50） n
2.3.3 三相交流電動機串電阻減壓啓動控製電路（P51） n
2.3.4 三相交流電動機Y-△減壓啓動控製電路（P52） n
2.3.5 三相交流電動機反接製動控製電路（P54） n
2.3.6 三相交流電動機調速控製電路（P55） n
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第3章 電動機的維護與檢修（P56） n
3.1 電動機的日常保養（P56） n
3.1.1 電動機機殼的養護（P56） n
3.1.2 電動機轉軸的養護（P56） n
3.1.3 電動機電刷的養護（P57） n
3.1.4 電動機換嚮器的養護（P58） n
3.1.5 電動機鐵芯的養護（P59） n
3.1.6 電動機軸承的養護（P59） n
3.2 電動機的常用檢測方法（P64） n
3.2.1 電動機繞組阻值的檢測（P64） n
3.2.2 電動機絕緣電阻的檢測（P68） n
3.2.3 電動機空載電流的檢測（P69） n
3.2.4 電動機轉速的檢測（P70） n
3.3 電動機常見故障的檢修方法（P71） n
3.3.1 直流電動機不啓動故障的檢修（P71） n
3.3.2 單相交流電動機不啓動故障的檢修（P72） n
3.3.3 單相交流電動機啓動慢故障的檢修（P74） n
3.3.4 三相交流電動機不工作故障的檢修（P75） n
3.3.5 三相交流電動機掃膛故障的檢修（P76） n
3.3.6 三相交流電動機振動、電流不穩故障的檢修（P78） n
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第4章 電動機的拆卸與安裝（P80） n
4.1 直流電動機的拆卸（P80） n
4.1.1 直流電動機的拆卸步驟（P80） n
4.1.2 直流電動機的拆卸方法（P81） n
4.2 交流電動機的拆卸（P84） n
4.2.1 交流電動機的拆卸步驟（P84） n
4.2.2 交流電動機的拆卸方法（P84） n
4.3 電動機的安裝（P88） n
4.3.1 電動機的機械安裝（P88） n
4.3.2 電動機的電氣安裝（P93） n
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第5章 電動機繞組的拆除與繞製（P101） n
5.1 電動機繞組的拆除（P101） n
5.1.1 記錄電動機繞組的原始數據（P101） n
5.1.2 電動機繞組的拆除方法（P106） n
5.2 電動機繞組的繞製（P111） n
5.2.1 電動機繞組的幾種繞製形式（P111） n
5.2.2 計算電動機繞組的繞製數據（P116） n
5.2.3 準備和選取繞組綫材（P119） n
5.2.4 準備繞製工具（P119） n
5.2.5 繞組的繞製（P122） n
5.3 電動機繞組的絕緣規範（P124） n
5.3.1 交流電動機繞組的絕緣規範（P124） n
5.3.2 直流電動機繞組的絕緣規範（P128） n
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第6章 電動機繞組的嵌綫工藝（P129） n
6.1 電動機繞組嵌綫工具的使用（P129） n
6.1.1 常用嵌綫工具的使用（P129） n
6.1.2 常用嵌綫材料的準備（P130） n
6.2 電動機繞組的嵌綫操作（P132） n
6.2.1 電動機繞組嵌綫的操作規範和要求（P132） n
6.2.2 電動機繞組嵌綫的基本操作（P133） n
6.3 電動機繞組的嵌綫工藝（P137） n
6.3.1 單層繞組的嵌綫工藝（P137） n
6.3.2 雙層繞組的嵌綫工藝（P142） n
6.3.3 單雙層混閤繞組的嵌綫工藝（P143） n
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第7章 電動機繞組的焊接工藝（P146） n
7.1 電動機繞組焊接設備的使用（P146） n
7.1.1 電動機繞組焊接的輔助材料（P146） n
7.1.2 電烙鐵的使用（P147） n
7.2 電動機繞組焊接頭的連接形式（P148） n
7.2.1 絞接（P148） n
7.2.2 紮綫連接（P149） n
7.3 電動機繞組的焊接與絕緣處理操作（P149） n
7.3.1 電動機繞組的焊接（P149） n
7.3.2 電動機繞組的絕緣處理（P151） n
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第8章 常用電動機繞組接綫方式（P154） n
8.1 單相異步電動機的繞組接綫圖（P154） n
8.1.1 2極12槽正弦繞組接綫圖（P154） n
8.1.2 4極12槽正弦繞組接綫圖（P154） n
8.1.3 2極18槽正弦繞組接綫圖（P155） n
8.1.4 2極24槽(Q=20)正弦繞組接綫圖（P156） n
8.1.5 2極24槽(Q=24)正弦繞組接綫圖（P157） n
8.1.6 4極24槽(Q=20)正弦繞組接綫圖（P158） n
8.1.7 4極24槽(Q=24)正弦繞組接綫圖（P159） n
8.1.8 4極32槽(Q=24)正弦繞組接綫圖（P160） n
8.1.9 4極32槽(Q=28)正弦繞組接綫圖（P161） n
8.1.10 4極36槽(Q=28)正弦繞組接綫圖（P162） n
8.2 三相異步電動機的繞組接綫圖（P163） n
8.2.1 2極30槽雙層疊繞式繞組接綫圖（P163） n
8.2.2 2極36槽雙層疊繞式繞組接綫圖（P164） n
8.2.3 2極42槽雙層疊繞式繞組接綫圖（P165） n
8.2.4 2極48槽雙層疊繞式繞組接綫圖（P166） n
8.2.5 4極30槽雙層疊繞式繞組接綫圖（P167） n
8.2.6 4極36槽雙層疊繞式繞組接綫圖（P168） n
8.2.7 4極48槽雙層疊繞式繞組接綫圖1（P169） n
8.2.8 4極48槽雙層疊繞式繞組接綫圖2（P170） n
8.2.9 4極48槽雙層疊繞式繞組接綫圖3（P171） n
8.2.10 4極60槽單雙層同心式繞組接綫圖（P172） n
8.2.11 4極60槽雙層疊繞式繞組接綫圖（P173） n
8.2.12 6極36槽雙層疊繞式繞組接綫圖1（P174） n
8.2.13 6極36槽雙層疊繞式繞組接綫圖2（P175） n
8.2.14 6極54槽雙層疊繞式繞組接綫圖1（P176） n
8.2.15 6極54槽雙層疊繞式繞組接綫圖2（P177） n
8.2.16 8極48槽雙層疊繞式繞組接綫圖（P178） n
8.2.17 8極60槽雙層疊繞式繞組接綫圖（P179） n
8.2.18 10極60槽雙層疊繞式繞組接綫圖（P180） n
8.3 三相變極多速異步電動機的繞組接綫圖（P181） n
8.3.1 24槽4/2極雙速繞組接綫圈（△/2Y,y=6）（P181） n
8.3.2 36槽6/4極雙速繞組接綫圈（△/2Y,y=6）（P182） n
8.3.3 36槽8/4/2極三速繞組接綫圖（2Y/2Y/2Y,y=4）（P183） n
8.3.4 36槽8/6/4極三速繞組接綫圖（2Y/2Y/2Y,y=5）（P184）

《機械傳動係統故障診斷與排除指南》 內容簡介 本書是一部係統闡述機械傳動係統常見故障診斷與排除方法的實用技術手冊。機械傳動係統作為現代工業和各類機械設備的核心組成部分，其穩定高效的運行直接關係到生産效率、設備壽命以及人身安全。當傳動係統齣現異常時，快速、準確地定位故障並采取有效的維修措施至關重要。本書旨在為從事機械設備維護、操作、設計及相關技術研究的專業人士和愛好者提供一套全麵、詳實的理論指導和實踐參考。 第一部分：機械傳動係統的基本原理與組成 在深入探討故障診斷之前，對機械傳動係統的基本原理和關鍵組成部分進行迴顧是必不可少的。本部分將從宏觀角度齣發，梳理傳動係統的核心概念，為後續的故障分析奠定基礎。 1. 傳動係統的作用與分類： 詳細闡述機械傳動在動力傳遞、改變運動形式（如速度、方嚮、力矩）中的核心作用。介紹常見的傳動類型，包括但不限於： 齒輪傳動： 講解圓柱齒輪（直齒、斜齒、人字齒）、錐齒輪、蝸輪蝸杆等基本類型，以及其傳動比、效率、承載能力等特性。 帶傳動： 介紹平帶、V帶、同步帶等，分析其傳力方式、滑動性、張緊要求等。 鏈傳動： 講解滾子鏈、套筒鏈等，探討其優點（傳動精確、效率高）和缺點（易磨損、需潤滑）。 連杆機構： 介紹麯柄滑塊、四連杆等，分析其運動轉換規律。 其他傳動： 簡述液力傳動、氣壓傳動、電磁傳動等在特定領域的應用。 2. 傳動係統的關鍵部件與功能： 逐一剖析構成傳動係統的基礎元器件，理解其工作機製是診斷故障的前提。 齒輪： 齒形、模數、壓力角、齒頂高、齒根高、變位係數等關鍵參數的定義與影響。齒輪材料的選擇與熱處理工藝。 軸與軸承： 軸的種類（傳動軸、心軸、轉軸）、受力特性。軸承的分類（滾動軸承、滑動軸承），各類型軸承的結構、工作原理、潤滑要求、載荷方嚮與大小的影響。 聯軸器： 介紹剛性聯軸器、彈性聯軸器、萬嚮聯軸器等，分析其在連接動力源與被驅動設備、補償軸綫偏差、緩衝減震方麵的作用。 變速器與減速器： 講解齒輪變速器、帶式無級變速器、液力變矩器等，分析其實現速度變化的原理和效率。 傳動軸係： 齒輪軸、花鍵軸、錐形軸等的設計考慮因素。 3. 傳動係統的動力傳遞過程與能量損耗： 闡述從動力源到執行機構的能量傳遞路徑，重點分析傳動過程中可能發生的能量損耗形式，如摩擦損耗、機械衝擊損耗、漏氣/漏油損耗等。理解能量損耗的來源有助於判斷故障性質。 第二部分：機械傳動係統常見故障類型分析 本部分將聚焦於機械傳動係統中可能齣現的各種故障現象，並對其根源進行深入剖析。 1. 異響故障： 撞擊聲/敲擊聲： 分析可能由齒輪嚙閤不良、軸承鬆動、零件斷裂、間隙過大引起。 摩擦聲/颳擦聲： 常見於零件乾涉、潤滑不良、密封件損壞、軸承磨損。 嘯叫聲/尖叫聲： 可能與軸承內圈或外圈的異常運轉、油膜破裂、高速運轉的密封件有關。 哢嗒聲： 可能是由於齒輪跳齒、聯軸器連接件鬆動、離閤器分離不徹底。 嗡嗡聲/低頻振動聲： 往往與傳動件的動不平衡、軸的彎麯、基礎不牢固或共振有關。 2. 振動故障： 低頻大振幅振動： 分析可能源於軸的嚴重彎麯、齒輪的嚴重磨損或斷齒、基礎件的鬆動、設備安裝不水平。 高頻小振幅振動： 常見於軸承的早期磨損、齒輪的微小不平整、潤滑油中混入雜質。 周期性振動： 往往與鏇轉部件的動不平衡、特定齒輪的損壞（如局部磨損）、鏈條的鬆緊不均有關。 非周期性振動： 可能由突然的衝擊、零件的鬆脫或斷裂引起。 3. 溫升異常故障： 局部溫升過高： 提示該部位存在嚴重的摩擦或能量損耗，如軸承磨損、潤滑不良、齒輪嚙閤不良、密封件過度摩擦。 整體溫升過高： 可能與傳動係統長時間超負荷運行、潤滑油粘度不當、冷卻係統故障（如油路堵塞、散熱器損壞）有關。 溫升不均： 錶明能量損耗在不同部件之間分配不閤理，需要檢查部件間的配閤與受力。 4. 漏油/漏氣故障： 油封老化/損壞： 導緻潤滑油嚮外滲漏。 結閤麵密封不良： 如箱體結閤麵、蓋闆結閤麵等，螺栓鬆動或密封墊損壞。 箱體/殼體裂紋： 嚴重的機械損傷導緻。 管路連接處密封失效： 液壓或氣動傳動係統中。 5. 動力傳遞效率下降/轉矩不足故障： 齒輪嚙閤不良： 齒麵磨損、啃傷、齒形不正，導緻傳動不順暢。 帶傳動鬆弛/打滑： 帶過長、張緊力不足、帶體老化。 鏈傳動鬆弛/磨損： 鏈條磨損、銷軸磨損、鏈輪齒形損壞。 軸承阻力增大： 潤滑不良、磨損、遊隙過大或過小。 聯軸器故障： 彈性元件損壞、連接件鬆動。 變速器/減速器內部故障： 齒輪損壞、軸承損壞、油液不足或變質。 動力源問題： 電機功率不足、內燃機工作不良（本書不深入探討動力源本身）。 6. 部件損壞/失效故障： 齒輪斷齒/啃傷/磨損： 過載、衝擊、異物進入、潤滑不良、製造缺陷。 軸承燒毀/疲勞點蝕/保持架損壞： 潤滑失效、過載、安裝不當、異物汙染。 軸彎麯/斷裂： 設計不當、加工缺陷、操作失誤（如強行撞擊）、疲勞。 油封/密封件失效： 老化、磨損、安裝不當、介質腐蝕。 第三部分：機械傳動係統故障診斷方法與流程 本書將係統介紹如何運用科學的方法和邏輯思維，對機械傳動係統中的故障進行診斷。 1. 初步判斷與信息收集： 現場觀察： 詳細記錄故障發生時的現象，包括聲音、振動、溫升、外觀是否有異常（如漏油、煙霧、火花）。 詢問操作者： 瞭解故障發生前後的操作過程、是否有異常工況、最近一次維護記錄等。 查看設備檔案： 瞭解設備的型號、使用年限、維護保養記錄、設計參數等。 2. 聽覺診斷法： 利用聽診器： 針對不同部件（如軸承座、齒輪箱外殼）進行聽音，辨彆異常聲源。 識彆聲音特徵： 分析不同聲音（如撞擊、摩擦、嘯叫）可能對應的故障類型。 3. 觸覺與視覺診斷法： 觸摸溫度： 通過觸摸軸承座、齒輪箱外殼等部位的溫度，判斷是否存在過熱。 觀察痕跡： 檢查零件錶麵是否有磨損、颳傷、點蝕、裂紋、變色等痕跡。 檢查潤滑油： 觀察油的顔色、粘度、是否有雜質（如金屬屑、水分），分析潤滑油狀態。 4. 振動診斷技術（非接觸式）： 振動分析儀的應用： 介紹如何使用振動分析儀檢測傳動係統的振動頻率和幅值，並將其與已知故障特徵頻率進行對比。 常用振動診斷技術： 簡單介紹頻譜分析、包絡解調等方法在故障診斷中的作用（本書不深入理論）。 5. 檢測儀器與工具的應用： 遊隙測量工具： 韆分尺、內徑百分錶等，用於測量軸承、齒輪等部件的配閤間隙。 張力計： 用於測量帶傳動、鏈傳動的張緊力。 扭矩扳手： 用於擰緊螺栓、螺母，確保連接強度。 溫度計/紅外測溫儀： 精確測量部件溫度。 油品分析儀： 對潤滑油進行成分和汙染度分析。 6. 故障排除邏輯與步驟： 由簡到繁，由外到內： 優先檢查易於接近和判斷的部件。 排除法： 逐一排除可能的故障原因，縮小範圍。 分解檢查： 在必要時，對可疑部件進行拆卸檢查。 記錄與驗證： 每次維修操作後，詳細記錄並進行試運行驗證。 第四部分：機械傳動係統常見故障的維修與預防 在診斷齣故障後，本書將提供詳細的維修技術指導，並強調預防措施的重要性。 1. 齒輪與齒輪箱維修： 齒輪的更換： 齒輪的拆卸與安裝技巧，軸的配閤檢查，新齒輪的選配與安裝精度。 軸承的更換： 軸承的拆卸（熱拆、壓拆）、安裝（冷拆、壓裝）、軸承座的檢查與修復。 潤滑與密封： 潤滑油的選擇、更換周期、加油量。油封的選型、安裝與維護。 箱體修復： 裂紋的焊接修復、結閤麵的找平與研磨。 2. 軸與軸承的維修： 軸的校直與更換： 軸的彎麯測量與校直方法，軸的磨損修復（電鍍、堆焊），軸的更換。 軸承的維護： 清潔、潤滑、遊隙調整。 軸頸與軸承座的配閤： 檢查與修復。 3. 帶傳動與鏈傳動的調整與維修： 帶的張緊度調整： 測量與調整方法，注意避免過緊或過鬆。 帶的更換： 拆卸與安裝方法，注意型號匹配。 鏈條的張緊與更換： 鏈條的張緊裝置調整，鏈節的連接與拆卸。 鏈輪的檢查與更換： 鏈輪齒形的磨損判斷，鏈輪的更換。 4. 聯軸器的維修與更換： 聯軸器對中的檢查與調整： 使用百分錶、激光對中儀等工具。 彈性元件的更換： 如橡膠塊、金屬彈片等。 連接件的緊固： 確保聯軸器牢固連接。 5. 潤滑與冷卻係統的維護： 潤滑油的選擇與更換： 根據工作環境、溫度、負荷選擇閤適的潤滑油，定期更換。 潤滑係統的清潔： 過濾器的清理或更換，油路的疏通。 冷卻係統的檢查： 如風冷、水冷裝置的清潔與效率檢查。 6. 預防性維護與檢修策略： 定期檢查與保養計劃： 製定詳細的檢查周期和保養項目。 潤滑管理： 建立完善的潤滑管理製度。 環境因素控製： 保持工作環境清潔，避免灰塵、水分等汙染。 操作規範： 強調正確操作，避免超負荷、衝擊等不良操作。 設備升級與改造： 根據實際運行情況，適時對關鍵部件進行升級。 第五部分：案例分析與實踐指導 為瞭讓讀者更好地理解和應用書中理論，本部分將提供一係列真實的機械傳動係統故障案例。 1. 案例一：某生産綫上減速機齒輪異響分析與處理 故障現象描述：減速機運行時發齣周期性哢嗒聲，伴隨輕微振動。 診斷過程：通過聽診、拆卸檢查，發現一齒輪局部有啃傷痕跡。 維修措施：更換損壞齒輪，檢查安裝精度。 預防建議：加強潤滑管理，定期檢查異物進入。 2. 案例二：注塑機液壓係統油封漏油原因分析與解決 故障現象描述：注塑機液壓油缸附近齣現明顯漏油。 診斷過程：檢查油封老化程度，分析油缸活塞杆錶麵是否有劃傷，檢查油缸內腔是否受到汙染。 維修措施：更換損壞油封，必要時更換活塞杆或進行修復。 預防建議：定期檢查油液清潔度，避免硬物颳傷油缸。 3. 案例三：風機軸承溫升過高故障的診斷與改進 故障現象描述：風機主軸軸承座溫度異常升高，導緻電機功率消耗增大。 診斷過程：測量軸承遊隙，檢查潤滑油量與質量，分析軸承是否存在磨損。 維修措施：調整軸承遊隙，更換老化軸承，並按要求加注潤滑脂。 預防建議：建立軸承溫度監控機製，確保潤滑良好。 通過這些生動的案例，讀者可以更直觀地學習故障診斷的思路和方法，並將理論知識與實際操作相結閤。 本書特色 係統性強： 覆蓋機械傳動係統的基礎理論、常見故障、診斷方法和維修技術。 實用性高： 側重於解決實際工程中遇到的問題，提供具體的維修指導和操作技巧。 圖文並茂（此處為假設，實際書籍可能有圖）： （此處可描述本書如果包含圖片，將如何展示，例如：“本書配有大量精美示意圖、故障照片和維修步驟圖，化繁為簡，使抽象的理論和復雜的操作變得直觀易懂。”—— 請注意，根據要求，本簡介不包含“彩色圖解”書籍內容，因此此處不作描述。） 語言通俗易懂： 避免過於深奧的理論術語，力求用簡潔明瞭的語言解釋技術問題。 案例豐富： 通過實際案例教學，幫助讀者快速掌握故障診斷與排除的技巧。 適用對象 機械設備製造、維修、安裝、操作人員。 工業自動化、生産管理相關技術人員。 機械工程、機電一體化專業的學生及教師。 對機械傳動設備感興趣的業餘愛好者。 本書是您解決機械傳動係統故障問題的得力助手，助您提高設備運行效率，延長設備使用壽命，降低維護成本，為保障生産的順利進行貢獻力量。

評分☆☆☆☆☆

我一直對電機維修這個領域充滿嚮往，但總感覺門檻有點高。《彩色圖解電動機檢測與繞組維修速成》這個書名，讓我看到瞭希望。我尤其欣賞它強調的“彩色圖解”和“速成”，這錶明它是一本旨在降低學習門檻，提高學習效率的書籍。我希望書中能夠以最直觀、最清晰的方式，展現電動機的內部構造，特彆是各種繞組的纏繞方式和連接方法。我設想書中會通過大量的插圖和照片，將抽象的電路圖轉化為具體的實物模型，讓讀者能夠一目瞭然地理解電機的運行原理。在“檢測”部分，我期待它能詳細介紹各種常用的檢測方法，並針對不同的故障現象，給齣相應的診斷流程。比如，如何利用萬用錶來測量電機的阻抗和對地絕緣，如何通過聲音和氣味來初步判斷故障類型。在“繞組維修”部分，我更看重它的實踐指導性，希望它能提供詳細的維修步驟，從拆卸、清潔、繞製到絕緣處理、烘乾、測試等，都有清晰的說明和圖示。我希望這本書能夠成為我的入門教材，幫助我建立起對電機維修的基本認識，並能自信地進行一些基礎的維修操作，擺脫對專業維修人員的依賴。

評分☆☆☆☆☆

我是一個對機械設備充滿好奇的人，尤其對那些能夠驅動工業生産的“心髒”——電動機，更是有著濃厚的興趣。《彩色圖解電動機檢測與繞組維修速成》這個書名，直接戳中瞭我的需求點。我一直認為，僅僅瞭解理論知識是遠遠不夠的，動手能力和解決實際問題的能力同樣重要。因此，我非常看重這本書的“檢測”和“維修”這兩個關鍵詞。我設想書中會以圖文並茂的方式，詳細介紹各種電動機故障的典型錶現，以及如何利用簡單的工具和方法來判斷故障的根源。比如，當電動機齣現異響時，它會如何引導我去分辨是軸承問題還是繞組問題？當電動機無法啓動時，又該從哪些環節著手去檢查？我特彆期待書中關於“繞組維修”部分的詳細闡述，它應該會深入講解繞組的構造、材料選擇，以及在維修過程中可能遇到的各種挑戰。例如，如何安全地拆除損壞的繞組，如何精確地計算新繞組的匝數和綫徑，以及如何進行有效的絕緣處理。我希望這本書能夠提供一種係統性的學習路徑，讓我在掌握理論的同時，也能獲得寶貴的實踐經驗，從而能夠獨立地處理電動機的常見故障。

評分☆☆☆☆☆

這本《彩色圖解電動機檢測與繞組維修速成》可以說是為我這類想要快速入門電氣維修領域的朋友量身打造的。我尤其看重它在“檢測”和“維修”兩個環節的結閤，畢竟，隻有準確地檢測齣問題所在，纔能有效地進行維修。我希望書中能夠詳細講解各種檢測儀器（如萬用錶、兆歐錶等）的使用方法，並且針對不同的故障現象，給齣相應的檢測步驟和判斷依據。比如，當電動機齣現過熱、異響、轉速不穩等問題時，應該如何一步步排查，從哪裏入手？書中的“彩色圖解”我預計會非常有用，因為它能將抽象的電路圖和復雜的內部結構變得生動形象。我期待看到各種繞組的詳細構造圖，包括它們的綫圈排列、絕緣處理等，這對於理解繞組損壞的原因至關重要。更重要的是，“繞組維修”部分，我希望它能提供清晰、可操作的指導，例如如何判斷繞組是否需要重繞，以及重繞的具體流程、匝數、綫徑的選擇等等。如果書中還能提供一些關於安全操作的注意事項，那就更周全瞭。總的來說，我希望這本書能夠成為我手中一本實用性極強的工具書，能夠指導我在實際工作中解決遇到的各種電動機故障。

評分☆☆☆☆☆

我之前一直對電動機的內部結構和工作原理感到非常好奇，但又覺得理論知識太過枯燥，很難啃下去。直到我偶然在書店翻到瞭這本《彩色圖解電動機檢測與繞組維修速成》，感覺像是找到瞭救星！這本書的封麵設計就非常吸引人，雖然我還沒來得及深入閱讀，但僅僅是翻閱目錄，我就已經被它豐富的內涵所震撼。它似乎涵蓋瞭從最基礎的電動機類型識彆，到各種常見故障的診斷方法，再到繞組維修的詳細步驟，而且還強調瞭“彩色圖解”這一點，這對我這種視覺學習者來說簡直是福音。我特彆期待書中能夠詳細解釋不同繞組的接綫方式，以及如何通過測量電阻、絕緣等參數來判斷繞組的好壞。我對書中的“速成”二字也抱有很大的希望，希望它能用最直觀、最易懂的方式，幫助我快速掌握電動機維修的核心技能，擺脫“隻看不練”的窘境。我設想書中應該會配有很多高清的實物圖片，甚至是分解圖，這樣就能更清晰地看到每一個部件的細節，理解它們之間的聯係。而且，如果能附帶一些實際案例分析，那就更完美瞭，能夠讓我知道在實際操作中可能會遇到哪些問題，以及如何巧妙地解決。這本書的齣現，無疑為我學習電動機維修打開瞭一扇通往實踐的大門，我迫不及待地想把它帶迴傢，好好研究一番。

評分☆☆☆☆☆

對於我而言，選擇一本技術類書籍，最看重的是它的理論深度與實踐可操作性的平衡。《彩色圖解電動機檢測與繞組維修速成》這個名字聽起來就很有吸引力，特彆是“速成”二字，暗示著它能夠幫助讀者快速掌握核心技能。我非常期待書中能夠深入淺齣地解釋電動機的各種工作原理，但不是那種晦澀難懂的數學公式堆砌，而是通過生動的圖示和通俗的語言來闡述。我設想書中會詳細介紹不同類型電動機（如單相、三相、直流等）的結構特點，以及它們各自的檢測要點。在“檢測”部分，我希望它能涵蓋從基礎的目視檢查到使用專業儀器的詳細方法，例如如何測量繞組的電阻、絕緣電阻，以及判斷電機的對地絕緣情況等。而在“繞組維修”部分，我希望它能提供關於繞組故障診斷的全麵指南，以及不同故障（如短路、斷路、接地等）的維修方法。我特彆期待書中能夠有詳細的繞組重繞步驟圖解，包括如何拆卸舊繞組、如何製作新繞組、如何進行烘乾、浸漆等關鍵工序。我設想書中應該會包含一些常見維修案例的分析，這樣可以幫助我更好地理解理論知識在實際應用中的體現。