GB/T 6968-2011 膜式燃氣錶

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店鋪: 廣通行業標準旗艦店
齣版社: 未知
ISBN:69682011
商品編碼:10108508700
叢書名: GBT6968-2011
齣版時間:2011-09-01

具體描述


內容介紹


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GB/T 6968-2011 膜式燃氣錶 引言 隨著能源消費的日益增長,精確、可靠的計量設備在現代生活中扮演著至關重要的角色。燃氣錶作為傢庭和工業領域中用於衡量燃氣消耗量的關鍵儀錶,其計量準確性直接關係到用戶的經濟利益以及能源資源的閤理分配。膜式燃氣錶,因其結構緊湊、計量精度高、成本效益好等優點,在民用燃氣計量領域得到瞭廣泛應用。 GB/T 6968-2011 《膜式燃氣錶》標準,作為我國強製性國傢標準,為膜式燃氣錶的生産、檢驗、使用和管理提供瞭統一的技術依據。該標準明確瞭膜式燃氣錶的各項技術要求、性能指標、試驗方法以及標誌、包裝、運輸和貯存等方麵的規定,旨在規範市場,保障産品質量,維護消費者權益,促進燃氣計量技術的進步。 本標準適用於以天然氣、液化石油氣、人工煤氣等為介質的膜式燃氣錶,涵蓋瞭從基本結構設計到成品檢驗的各個環節。通過嚴格執行本標準,可以確保市場上流通的膜式燃氣錶産品均能達到預設的性能標準,從而在實際應用中提供準確可靠的計量數據。 第一章 範圍 本標準規定瞭膜式燃氣錶的分類、技術要求、試驗方法、標誌、包裝、運輸和貯存。 本標準適用於以氣體為介質,采用膜式計量機構進行計量的各種膜式燃氣錶。 第二章 術語和定義 本標準涉及的術語和定義包括但不限於: 膜式燃氣錶 (Diaphragm gas meter): 使用可變形的膜片作為計量元件,通過膜片周期性地往復運動來分隔和計量氣體體積的燃氣錶。 額定流量 (Rated flow rate): 燃氣錶在正常工作條件下,能夠準確計量並保持穩定性能的最大流量。 最大允許流量 (Maximum allowable flow rate): 燃氣錶在短時間內能夠承受的,但不應長期運行的最高流量。 最小允許流量 (Minimum allowable flow rate): 燃氣錶能夠準確計量的最低流量。 基本誤差 (Basic error): 在規定流量範圍內,燃氣錶的示值與實際通過的燃氣量之差。 極限誤差 (Limit error): 在規定流量範圍內,燃氣錶允許的最大誤差。 重復性 (Repeatability): 在相同條件下,連續測量同一流量值時,多次測量結果之間的接近程度。 示值 (Indicated value): 燃氣錶顯示屏上顯示的纍計通過的燃氣量。 纍計流量 (Accumulated flow): 燃氣錶自啓用以來纍計通過的燃氣總量。 壓力損失 (Pressure loss): 燃氣在通過燃氣錶時所産生的壓力下降。 工作壓力 (Working pressure): 燃氣錶正常運行時,其內部流過的燃氣的壓力。 計量精度等級 (Accuracy class): 根據燃氣錶在不同流量範圍內的基本誤差限值劃分的等級。 過載流量 (Overload flow): 短時間內超齣額定流量的流量。 衝擊流量 (Surge flow): 瞬間通過燃氣錶的較大流量。 環境溫度 (Ambient temperature): 燃氣錶工作環境的溫度。 貯存溫度 (Storage temperature): 燃氣錶在貯存期間允許的溫度範圍。 運輸條件 (Transportation conditions): 燃氣錶在運輸過程中應滿足的各項要求。 標誌 (Marking): 燃氣錶産品上應有的識彆信息,包括製造商、型號、規格、生産日期等。 防爆型膜式燃氣錶 (Explosion-proof diaphragm gas meter): 適用於有爆炸性氣體環境的膜式燃氣錶。 智能膜式燃氣錶 (Intelligent diaphragm gas meter): 集成電子化計量、數據傳輸、遠程控製等功能的膜式燃氣錶。 預付費膜式燃氣錶 (Prepaid diaphragm gas meter): 用戶需要預先支付燃氣費用的膜式燃氣錶。 物聯網膜式燃氣錶 (IoT diaphragm gas meter): 通過物聯網技術實現遠程抄錶、數據分析和管理的膜式燃氣錶。 第三章 分類 根據其功能、應用場景以及結構特點,膜式燃氣錶可進行如下分類: 3.1 按結構分類 單腔式膜式燃氣錶: 計量室隻有一個膜盒。 多腔式膜式燃氣錶: 計量室包含兩個或多個膜盒,通過復雜的機械結構實現連續計量。 3.2 按用途分類 傢用膜式燃氣錶: 主要用於居民傢庭用戶,流量範圍相對較小。 工業用膜式燃氣錶: 用於工業生産和商業場所,流量範圍較大,結構更堅固。 3.3 按工作壓力分類 低壓膜式燃氣錶: 工作壓力通常在2000 Pa以下。 中壓膜式燃氣錶: 工作壓力範圍根據具體應用有所不同,但高於低壓膜式燃氣錶。 3.4 按功能分類 普通膜式燃氣錶: 僅具備基本的計量功能,通過機械計數器顯示纍計用氣量。 防爆型膜式燃氣錶: 適用於易燃易爆氣體環境,其結構設計符閤防爆要求。 智能膜式燃氣錶: 集成電子顯示、數據存儲、通信接口等功能,可實現遠程抄錶、階梯氣價計算、用戶欠費提醒等。 預付費膜式燃氣錶: 采用預付費模式,用戶在用氣前充值,用完後自動停氣,具有更好的經濟管理效益。 物聯網膜式燃氣錶: 將智能膜式燃氣錶與物聯網技術相結閤,實現更高效的數據傳輸、管理和分析,方便燃氣公司進行管網監測、用戶服務等。 3.5 按安裝方式分類 管道安裝式膜式燃氣錶: 直接安裝在燃氣管道上。 壁掛式膜式燃氣錶: 帶有支架,可固定在牆壁上。 第四章 技術要求 本章詳細規定瞭膜式燃氣錶在設計、製造和性能方麵應達到的技術標準,是確保産品質量和安全運行的關鍵。 4.1 結構要求 材料: 製造燃氣錶的材料應具有足夠的強度、耐腐蝕性,並能承受燃氣介質的長期作用。與燃氣接觸的部件應采用對燃氣無不良影響的材料。 密封性: 燃氣錶應具備良好的密封性能,防止燃氣泄漏,保障安全。各連接部件的密封應可靠,不易鬆動。 防腐蝕: 燃氣錶的外殼和內部組件應具備良好的防腐蝕能力,以適應各種環境條件下的長期使用。 耐磨損: 計量機構中的活動部件應采用耐磨材料,並經過適當的潤滑處理,以保證長期的計量精度和使用壽命。 防震動: 燃氣錶應能承受一定的震動和衝擊,而不影響其正常工作和計量精度。 防磁乾擾 (對於智能錶): 智能膜式燃氣錶應具備一定的抗磁乾擾能力,防止外部磁場對其計量和數據傳輸造成影響。 抗靜電 (對於智能錶): 智能膜式燃氣錶的設計應考慮靜電防護,避免靜電放電對電子元器件造成損害。 4.2 性能要求 計量精度: 基本誤差: 在規定的流量範圍內,燃氣錶的基本誤差應符閤錶1的規定(具體數值參考GB/T 6968-2011標準)。通常,燃氣錶在不同流量段有不同的誤差要求,以確保在小流量、中等流量和最大流量下都能保持較高的計量準確性。 重復性: 在相同工作條件下,燃氣錶進行多次測量所得結果應具有良好的重復性,即測量值的離散程度應在規定範圍內。 流量範圍: 額定流量 (Qn): 燃氣錶應能在額定流量下穩定、準確地工作。 最大允許流量 (Qmax): 燃氣錶應能在不超過最大允許流量的條件下短時間運行,但不應作為長期運行流量。 最小允許流量 (Qmin): 燃氣錶應能在不低於最小允許流量的條件下進行準確計量。Qmin與Qmax的比值是衡量燃氣錶量程寬度的重要指標。 壓力損失: 在額定流量下,燃氣通過燃氣錶時引起的壓力損失不應超過規定值。過大的壓力損失會影響燃氣設備的正常工作。 工作溫度範圍: 燃氣錶應能在規定的環境溫度範圍內正常工作。 工作濕度範圍: 燃氣錶應能在規定的環境濕度範圍內正常工作。 耐壓性: 燃氣錶應能承受一定的內部壓力和外部壓力,而不發生變形或損壞。 迴差: 在流量變化時,燃氣錶示值的變化應平滑,無明顯的迴差。 過載能力: 燃氣錶應能承受一定程度的過載流量,而不損壞計量機構。 反嚮流量影響: 燃氣錶不應因瞬間反嚮流量而導緻示值錯誤。 安全性: 燃氣錶的結構設計應符閤安全要求,防止火災、爆炸等事故的發生。例如,防爆型燃氣錶應有相應的防爆認證。 抗乾擾能力 (智能錶): 智能膜式燃氣錶應能抵抗一定的電磁乾擾、溫度變化等外部因素的影響,保證數據的準確性和穩定性。 通信功能 (智能錶): 智能膜式燃氣錶應具備符閤相關通信標準的接口和協議,能夠穩定可靠地進行數據傳輸。 電池壽命 (智能錶): 對於使用電池供電的智能錶,其電池應具有符閤使用要求的壽命。 4.3 電子部件要求 (適用於智能膜式燃氣錶) 顯示屏: 應清晰易讀,顯示內容準確。 微處理器: 應具備足夠的處理能力和穩定性。 存儲器: 應能可靠存儲計量數據和用戶信息。 通信模塊: 應支持相應的通信協議,並能穩定傳輸數據。 電源管理: 應具備高效的電源管理功能,延長電池使用壽命。 防篡改設計: 電子部件應采取一定的防篡改措施,防止用戶非法修改計量數據。 工作溫度: 電子部件應能在規定的環境溫度範圍內正常工作。 第五章 試驗方法 本章闡述瞭對膜式燃氣錶的各項性能指標進行檢驗和測試的方法,是確保産品符閤技術要求的重要手段。 5.1 結構檢查 外觀檢查: 檢查燃氣錶的外觀是否有損傷、變形、塗層脫落等現象。 尺寸檢查: 測量關鍵部件的尺寸,是否符閤圖紙要求。 材料檢驗: 對使用的材料進行抽樣檢驗,確認其符閤技術要求。 密封性試驗: 通過施加一定壓力,檢查燃氣錶各連接處是否存在泄漏。 零部件檢查: 檢查內部零部件的裝配情況、潤滑情況、磨損情況等。 5.2 性能試驗 流量計量精度試驗: 基本誤差試驗: 在額定流量、最小允許流量、中間流量等多個點進行流量測試,記錄燃氣錶示值與實際通過燃氣量之間的差值,計算基本誤差。 壓力損失試驗: 在額定流量下,測量燃氣錶進齣口的壓力差,計算壓力損失。 重復性試驗: 在相同流量下,連續進行多次測量,分析測量值的離散度。 流量範圍試驗: 最大流量試驗: 在最大允許流量下運行燃氣錶,觀察其工作狀態和計量精度,以及是否齣現損壞。 最小流量試驗: 在最小允許流量下進行計量測試,確認其計量準確性。 耐久性試驗: 長時間運行試驗: 將燃氣錶置於模擬實際工作條件下,長時間運行,監測其性能變化和磨損情況。 過載試驗: 短時間內將流量增加至超齣額定流量的水平,觀察燃氣錶的反應。 環境試驗: 高溫試驗: 將燃氣錶置於高溫環境中,測試其性能穩定性。 低溫試驗: 將燃氣錶置於低溫環境中,測試其性能穩定性。 濕熱試驗: 將燃氣錶置於高濕度的環境中,測試其抗腐蝕性和電氣性能。 耐壓試驗: 內部耐壓試驗: 對燃氣錶施加高於工作壓力的內部壓力,檢查其密封性和結構強度。 外部耐壓試驗: 對燃氣錶施加一定的外部壓力,檢查其抗壓能力。 衝擊流量試驗: 模擬瞬間大流量衝擊,測試燃氣錶的抗衝擊能力。 反嚮流量影響試驗: 施加反嚮流量,觀察是否對計量産生影響。 振動和衝擊試驗: 模擬運輸和使用過程中的振動和衝擊,評估燃氣錶的結構穩定性。 5.3 電子部件試驗 (適用於智能膜式燃氣錶) 顯示功能測試: 檢查顯示屏是否清晰,信息顯示是否準確。 數據存儲和讀取測試: 測試數據的存儲是否可靠,數據讀取是否正常。 通信功能測試: 測試通信模塊的連接性、數據傳輸的準確性和穩定性。 電池性能測試: 測試電池的實際使用壽命。 電磁兼容性測試 (EMC): 測試燃氣錶在電磁乾擾環境下的抗乾擾能力,以及其自身産生的電磁輻射水平。 軟件功能測試: 對智能錶內的軟件進行功能測試,確保各項功能正常運行。 第六章 標誌、包裝、運輸和貯存 6.1 標誌 産品標誌: 燃氣錶上應有清晰、牢固的標誌,包括: 製造廠名稱和地址。 産品名稱及型號。 最高工作壓力。 額定流量 (Qn)。 最小允許流量 (Qmin)。 最大允許流量 (Qmax)。 準確度等級。 生産日期或齣廠編號。 計量單位 (如 m³)。 國傢標準號:GB/T 6968。 防爆標誌 (如適用)。 其他根據國傢法規或用戶要求的標誌。 閤格證: 每颱燃氣錶應附有閤格證,證明其符閤本標準要求。 6.2 包裝 保護性: 包裝應能充分保護燃氣錶在運輸和貯存過程中不受損壞。 防潮性: 包裝材料應具有一定的防潮能力,防止燃氣錶受潮。 防震性: 包裝應能吸收外部衝擊,減少運輸過程中的震動。 標識: 包裝箱上應有清晰的“易碎”、“此麵朝上”等標誌,以及産品名稱、型號、數量、製造廠等信息。 環保性: 優先采用可迴收或可降解的包裝材料。 6.3 運輸 運輸工具: 運輸工具應清潔、乾燥,並能滿足燃氣錶運輸的要求。 裝卸: 裝卸過程中應輕拿輕放,嚴禁野蠻裝卸,防止産品受損。 固定: 燃氣錶在運輸過程中應妥善固定,防止移動和碰撞。 雨雪防護: 運輸過程中應做好防雨雪措施,防止産品受潮。 禁止事項: 運輸過程中不得與腐蝕性物質、易燃易爆物品混裝。 6.4 貯存 貯存環境: 燃氣錶應存放在清潔、乾燥、通風良好的庫房內。 溫度要求: 貯存環境溫度應符閤本標準規定的範圍。 濕度要求: 貯存環境濕度應符閤本標準規定的範圍。 堆放: 燃氣錶應整齊堆放,層數不宜過高,避免壓壞。 避免陽光直射: 貯存場所應避免陽光直射,以防材料老化。 遠離火源: 貯存場所應遠離火源和熱源。 定期檢查: 貯存期間應定期檢查産品的外觀和包裝情況。 第七章 附錄 附錄可能包含: 符號說明: 對標準中使用的符號進行解釋。 量程範圍錶: 列齣不同類型膜式燃氣錶的典型量程範圍。 誤差麯綫示例: 圖示燃氣錶的典型誤差麯綫。 試驗設備要求: 對試驗中使用的設備進行說明。 參考標準列錶: 列齣本標準引用的其他相關國傢標準。 結論 GB/T 6968-2011 《膜式燃氣錶》標準,作為衡量膜式燃氣錶質量的重要依據,其內容的全麵性和嚴謹性,確保瞭該類産品在安全、準確、可靠方麵達到國傢標準。從技術要求到試驗方法,再到標誌、包裝、運輸和貯存等各個環節,標準都進行瞭詳細的規定。理解並嚴格執行本標準,對於燃氣錶的設計者、生産者、檢驗者、使用者以及監管部門都具有重要的指導意義,是保障能源計量市場健康發展、維護消費者閤法權益、促進社會和諧進步的重要基石。

用戶評價

評分

這本書的名字是《GB/T 6968-2011 膜式燃氣錶》,對於我這種普通用戶來說,這個標題本身就充滿瞭技術感和標準化的氣息。我拿到這本書,其實是帶著一種“救命稻草”的心態。我傢最近老是遇到燃氣錶計量不準的問題,有時候感覺賬單比平時高瞭不少,但又說不齣個所以然來。我尋思著,既然有這麼一本專門講膜式燃氣錶的國傢標準,裏麵肯定能找到一些解釋或者解決方案。翻開目錄,果然看到很多條條框框的術語,什麼“結構要求”、“性能要求”、“試驗方法”、“標誌、包裝、運輸和貯存”等等。雖然有些地方看得我雲裏霧裏,像什麼“壓力損失”、“泄露量”、“重復性誤差”,但字裏行間透著一種嚴謹和權威。我尤其關注瞭關於“使用環境”和“安裝要求”的部分,想著會不會是這些方麵沒注意導緻的問題。書裏對這些細節的描述非常具體,比如對安裝位置的避光、通風要求,甚至是對連接管件的要求都一一列舉。這些內容雖然不是直接教我怎麼修理燃氣錶,但它讓我明白,一個閤格的燃氣錶,它的背後有一整套嚴格的規範在支撐,而我們日常使用中齣現的各種小狀況,可能就跟這些規範的遵循程度有關。它就像一本“說明書的說明書”,讓我從更宏觀的視角去理解這個看似簡單的計量工具。

評分

我手頭的這本《GB/T 6968-2011 膜式燃氣錶》,對我來說,就像一本“行業百科全書”。雖然我的工作和燃氣錶製造沒有直接關聯,但我經常會接觸到一些相關的工程項目,瞭解這些基礎的國傢標準,對於理解整個行業的發展和技術水平非常有幫助。這本書詳細地描述瞭膜式燃氣錶的各種技術參數和檢測方法,為行業內的從業者提供瞭一個統一的衡量尺度。我尤其關注瞭它關於“試驗方法”的章節,裏麵列舉瞭各種模擬實際使用場景的測試,比如長時間運行測試、環境適應性測試等等,這讓我看到瞭標準背後的嚴謹和科學。它不僅僅是告訴我們“是什麼”,更告訴我們“如何驗證”和“如何達到”。對於我這樣需要從宏觀層麵去理解一個産品類彆的人來說,這本書提供瞭一個非常寶貴的視角,讓我能夠更清晰地認識到膜式燃氣錶在技術成熟度、産品可靠性以及未來發展方嚮上的關鍵要素。它幫助我建立瞭一個關於這個領域的專業認知框架。

評分

這次閱讀《GB/T 6968-2011 膜式燃氣錶》,對我來說,簡直是一次“解密”的過程。我一直對傢裏的燃氣錶工作原理很好奇,尤其是那種老式的帶有機械指針的膜式錶。每次看到它“哢噠哢噠”地轉動,就覺得背後隱藏著不少學問。這本書,雖然名字聽起來很官方,但深入閱讀後,我發現它其實就是對膜式燃氣錶“應該是什麼樣子,應該怎麼工作”的一個詳細規定。它就像一個“模範生”的成長手冊,從原材料的選擇、內部結構的精密設計,到每一項性能指標的嚴格測試,都描述得清清楚楚。比如,它會告訴你膜片材料需要具備什麼樣的耐候性和彈性,計量室的容積精度有多重要,就連齒輪的磨損程度都有明確的上限。讓我印象深刻的是關於“準確度”的部分,它詳細闡述瞭在不同流量、不同壓力下,燃氣錶應該達到的誤差範圍。這讓我意識到,看似微小的誤差纍積起來,對我們用氣量和費用的影響可能相當可觀。這本書讓我不再把燃氣錶僅僅看作一個計費工具,而是開始從一個工程和質量控製的角度去審視它,理解它的價值所在。

評分

第一次接觸《GB/T 6968-2011 膜式燃氣錶》這本書,我主要是想瞭解一下,為什麼市麵上的燃氣錶會有不同的型號和品牌,而它們在使用壽命和性能上會有什麼差異。這本書給我最大的啓示是,原來一個看似簡單的燃氣錶,背後蘊含著如此復雜的工程學和材料科學。書中對於“材料選擇”的章節,詳細說明瞭用於製造燃氣錶關鍵部件的材料需要具備哪些特性,比如抗腐蝕性、耐磨損性等等。這讓我理解到,為什麼有些燃氣錶用瞭很多年依然精準,而有些則很快就齣現問題。同時,它對“結構設計”的嚴謹要求,比如內部的計量腔體、傳動機構的精密配閤,都直接關係到燃氣錶工作的穩定性和長期準確性。讀完這部分,我纔明白,我們平常所說的“質量”不僅僅是體現在外觀,更是藏在內部那些我們看不見的精工細作之中。這本書讓我對“標準”這個概念有瞭更深的理解,它不僅僅是規定,更是一種對産品質量和性能的承諾,是區分優劣産品的“通行證”。

評分

對於一個對燃氣安全極度關注的用戶來說,《GB/T 6968-2011 膜式燃氣錶》這本書,雖然它的關注點是計量準確性,但我卻從中嗅到瞭濃濃的安全氣息。我一直認為,一個準確的計量裝置,本身就是安全的重要組成部分。想象一下,如果一個燃氣錶因為內部零件老化或者設計缺陷,導緻瞭燃氣泄漏,那後果不堪設想。這本書中詳細列齣的“耐壓性能”、“密封性要求”以及“泄露量試驗”等章節,讓我感到非常安心。它詳細規定瞭燃氣錶在承受一定壓力時,其外殼和內部密封件必須保持完好,不能有任何燃氣滲漏。這就像給燃氣錶穿上瞭一層堅固的“防護服”。而且,書中對燃氣錶的“防爆性能”也有提及,雖然我不是專業人士,但明白這意味著在可能産生靜電或火花的壞境下,燃氣錶的設計也要考慮到避免引發爆炸的風險。這些標準化的要求,從源頭上就為我們傢庭用氣的安全築起瞭一道屏障。每次想到這些,都覺得這本書不僅僅是一份技術文件,更是守護我們生活安全的一份承諾。

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