具體描述
內容簡介
《鍛造技術問答》以問答的形式，介紹鍛造原理、鍛造前處理、鍛造設備、鍛造工藝及注意事項、鍛造後處理、多種難鍛金屬的鍛造特點和工藝、特種鍛造方法，以及鍛模的製造、使用和維護等內容，針對性強，便於讀者理解和解決生産中遇到的實際問題。《鍛造技術問答》適宜從事鍛造生産的技術人員使用。
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目錄
第一章 鍛造成形基礎1.1 什麼是鍛造？鍛造怎樣分類？各有什麼特點？
1.2 鍛造生産工藝過程一般是怎樣的？鍛造成形的實質是什麼？
1.3 什麼是鐓粗變形？主要工藝特點是什麼？
1.4 什麼是壓入變形？主要工藝特點是什麼？
1.5 什麼是拔長變形？主要工藝特點是什麼？
1.6 什麼是衝孔變形？主要工藝特點是什麼？
1.7 常用的擴孔方法有哪些？主要工藝特點是什麼？
1.8 什麼是彎麯變形？
1.9 什麼是扭轉變形？如何實現？
1.10 什麼是擠壓變形？工藝實現有什麼特點？
1.11 什麼是開式模鍛？影響開式模鍛成形的因素有哪些？
1.12 什麼是閉式模鍛？有什麼特點？什麼是體積偏差？如何控製？
1.13 什麼是變形的不均勻性與協調性？有何危害？
1.14 什麼是電熱鐓粗？
1.15 什麼是剛端？剛端與變形區的變形流動互有什麼影響？如何加以利用？
1.16 什麼是主作用內力？它在毛坯內的分布規律是怎樣的？
1.17 什麼是摺疊？分為哪些種類？對流匯閤型與局部壓入型摺疊各是怎樣形成的？
1.18 錶層移動型摺疊和迴流捲麯型摺疊各是怎樣形成的？兩者有何區彆？如何控製？
1.19 鍛造過程中的摩擦分哪幾種？各有什麼特點？
1.20 鍛造時摩擦係數受哪些因素的影響？
第二章 鍛造變形前工序
2.1 鍛造常用的原材料有哪些？鍛造用原毛坯怎樣獲得？
2.2 鍛造生産常用鋼材的牌號有哪些？
2.3 鍛造常用有色金屬及特殊閤金的牌號有哪些？
2.4 對鍛造原材料有哪些要求？如何檢驗？
2.5 鍛造所用型材有哪些常見的缺陷？如何去除？
2.6 什麼是下料？剪切下料的裝置、過程和特點是怎樣的？如何保證剪切質量？
2.7 什麼是鋸切下料？有哪些種類？各有什麼特點？
2.8 什麼是冷摺下料？有什麼特點？冷摺缺口怎樣開設？
2.9 什麼是砂輪片切割、電火花切割、氣割？各有什麼特點？
2.10 鍛前加熱的目的是什麼？加熱方法有哪些？原理及選擇原則是什麼？
2.11 什麼是電阻爐加熱、接觸電加熱和鹽浴爐加熱？各有什麼特點？
2.12 什麼是感應電加熱？有什麼特點？各種電加熱方法的應用範圍是怎樣的？
2.13 什麼是氧化？其危害是什麼？影響氧化的因素有哪些？怎樣減少氧化？
2.14 什麼是脫碳？其危害是什麼？影響脫碳的因素有哪些？怎樣避免脫碳？
2.15 什麼是過熱和過燒？其危害是什麼？怎樣避免過熱和過燒？
2.16 加熱內應力的種類、産生原因及在毛坯內分布是怎樣的？
2.17 什麼是鍛造溫度範圍？確定鍛造溫度範圍的方法是什麼？
2.18 什麼是鍛造加熱規範？如何錶示？加熱規範中的裝料爐溫如何確定？
2.19 加熱速度如何錶示？如何確定加熱速度？
2.20 均熱保溫包括哪些內容？如何確定保溫時間？總加熱時間如何確定？
2.21 少無氧化加熱的方法有哪些？如何進行快速加熱？
2.22 什麼是介質保護加熱？具體有哪些方法？
2.23 少無氧化火焰加熱的具體方法有哪些？
2.24 測定加熱溫度有哪些方法？
第三章 鑄造常用設備
3.1 鍛造所使用的基本設備有哪些？怎樣閤理選擇鍛造設備？
3.2 什麼是錘類鍛造設備？什麼是蒸汽.空氣錘？其分類和用途是怎樣的？
3.3 蒸汽.空氣錘的主要零部件有哪些？具體結構是怎樣的？
3.4 什麼是液氣錘？
3.5 蒸汽.空氣錘常見的故障、産生原因以及排除方法是怎樣的？
3.6 熱模鍛壓力機的工作特點是怎樣的？
3.7 熱模鍛壓力機主要有哪些結構類型？各自的工作特點是什麼？
3.8 什麼是裝模高度？熱模鍛壓力機的裝模高度調節機構的結構是怎樣的？
3.9 熱模鍛壓力機常見的故障、原因以及排除方法是怎樣的？
3.10 什麼是平鍛機？平鍛機怎樣分類？各自的特點是怎樣的？
3.11 平鍛機常見的故障、原因以及排除方法是怎樣的？
3.12 什麼是螺鏇壓力機？有哪些種類？螺鏇壓力機的工作特性是怎樣的？
3.13 摩擦壓力機常見的故障、原因以及排除方法是怎樣的？
3.14 鍛造液壓機的結構、工作原理和類型是怎樣的？
3.15 液壓機的工作特點是怎樣的？
3.16 液壓機的主要技術參數有哪些？
3.17 鍛造液壓機常見的故障、原因以及排除方法是怎樣的？
3.18 鍛造設備的技術參數有哪些？設備能力的錶示方法及相互摺閤關係是怎樣的？
第四章 錘上模鍛
4.1 模鍛工藝怎樣分類？如何處理模鍛工藝與模鍛設備的關係？
4.2 錘上模鍛有哪些特點？錘上模鍛工藝製訂的主要內容是什麼？
4.3 錘上模鍛件怎樣分類？各類鍛件的特點是怎樣的？
4.4 什麼是模鍛件圖？模鍛件圖設計的主要內容是什麼？分模麵怎樣設計？
4.5 什麼是加工餘量、鍛件公差和鍛造餘塊？各有何特點？
4.6 如何確定加工餘量和鍛件公差？
4.7 什麼是模鍛斜度？如何確定模鍛斜度？
4.8 什麼是模鍛圓角半徑？如何確定圓角半徑？
4.9 什麼是衝孔連皮？連皮種類有哪些？如何設計衝孔連皮？
4.10 鍛件圖怎樣繪製？鍛件圖技術條件包括哪些內容？
4.11 錘上模鍛的變形工步和模膛怎樣分類？各類模膛的作用是什麼？
4.12 終鍛模膛設計的主要內容是什麼？熱鍛件圖怎樣設計？
4.13 飛邊槽的結構有哪些種類？各類的特點是什麼？飛邊槽尺寸怎樣設計？
4.14 鉗口的結構和作用是怎樣的？鉗口的尺寸怎樣設計？
4.15 預鍛模膛設計的原則是怎樣的？
4.16 怎樣通過預鍛模膛的閤理設計來避免終鍛時的缺陷？
4.17 短軸類鍛件的製坯工步怎樣選擇和設計？
4.18 什麼是計算毛坯？如何設計計算毛坯圖？
4.19 頭部帶內孔的鍛件和彎麯軸綫的鍛件如何設計計算毛坯圖？
4.20 通過計算毛坯圖，可以計算齣哪些重要的參數？繁重係數的意義是什麼？
4.21 怎樣根據計算毛坯選擇長軸類鍛件的製坯工步？
4.22 拔長模膛的結構和類型是怎樣的？拔長模膛怎樣設計？
4.23 滾擠模膛的結構和類型是怎樣的？
4.24 滾擠模膛怎樣設計？
4.25 卡壓模膛的作用和結構是怎樣的？卡壓模膛如何設計？
4.26 彎麯模膛的作用和結構是怎樣的？彎麯模膛如何設計？
4.27 成形模膛的作用和結構是怎樣的？成形模膛如何設計？
4.28 鐓粗颱和壓扁颱的作用和結構是怎樣的？如何設計？
4.29 切斷模膛的作用和結構是怎樣的？如何設計？
4.30 錘上模鍛時，原毛坯尺寸如何計算？
4.31 錘上模鍛時，模鍛錘噸位如何選擇？
4.32 什麼是鍛模中心和模膛中心？如何求得模膛中心？
4.33 在錘鍛模的模塊上，模膛布排的原則是什麼？模鍛模膛如何布排？
4.34 在錘鍛模的模塊上，製坯模膛如何布排？
4.35 什麼是錯移力？錯移力産生的原因和危害是什麼？
4.36 分模麵為斜麵時的錯移力如何平衡？
4.37 模膛中心偏移量較大時的錯移力如何平衡？
4.38 什麼是模壁厚度？什麼是承擊麵積？什麼是模塊中心？如何設計？
4.39 什麼是模塊高度和鍛模高度？如何設計？
4.40 鍛模寬度、長度，以及鍛模的重量如何設計？
4.41 什麼是檢驗角？如何設計？
4.42 錘鍛模的模塊縴維方嚮如何選擇？錘鍛模材料如何選擇？
4.43 錘鍛模的結構形式與安裝方法是怎樣的？鑲塊模有什麼特點？
第五章 其它設備上鍛造
5.1 熱模鍛壓力機上模鍛有怎樣的工藝特點？
5.2 熱模鍛壓力機上的模鍛件怎樣分類？各類有什麼特點？
5.3 熱模鍛壓力機上的模鍛件圖設計有怎樣的特點？
5.4 熱模鍛壓力機上模鍛的變形工步有哪些種類？變形工步如何選擇？
5.5 什麼是工步圖？怎樣進行工步設計？
5.6 對於不同類型的鍛件，原毛坯尺寸如何確定？
5.7 熱模鍛壓力機噸位如何選擇？
5.8 熱模鍛壓力機上鍛模的結構有何特點？
5.9 熱模鍛壓力機用模膛鑲塊的結構是怎樣的？如何設計？
5.10 熱模鍛壓力機鍛模的頂齣器、導嚮裝置的結構是怎樣的？如何設計？
5.11 什麼是鍛模的閉閤高度？如何設計？
5.12 螺鏇壓力機上模鍛有怎樣的工藝特點？
5.13 螺鏇壓力機上模鍛件怎樣分類？鍛件圖設計有何要點？
5.14 螺鏇壓力機上模鍛變形工步怎樣選擇和設計？
5.15 螺鏇壓力機上鍛模結構有何特點？
5.16 螺鏇壓力機上鍛模如何設計？
5.17 螺鏇壓力機規格如何選擇？
5.18 平鍛機上模鍛有怎樣的工藝特點？
5.19 平鍛機上模鍛件怎樣分類？鍛件圖設計有何注意事項？
5.20 平鍛機上模鍛時的頂鐓第一、第二、第三規則是什麼？
5.21 平鍛機上模鍛時的聚集工步如何設計？
5.22 第Ⅰ類平鍛件的模鍛方案如何選擇？模鍛工藝如何設計？
5.23 第Ⅱ類平鍛件的模鍛方案如何選擇？模鍛工藝如何設計？
5.24 第Ⅲ類平鍛件的模鍛方案如何選擇？模鍛工藝如何設計？
5.25 平鍛機噸位如何選擇？
5.26 平鍛模的結構有什麼特點？
5.27 平鍛模的終鍛模膛、預鍛模膛怎樣設計？
5.28 平鍛模的聚集模膛、切邊模膛、穿孔模膛怎樣設計？
5.29 平鍛模的其它模膛結構是怎樣的？後定料裝置結構是怎樣的？
5.30 自由鍛工藝製訂的內容是什麼？自由鍛件圖如何設計？什麼是鍛造比？
5.31 自由鍛確定原毛坯重量和尺寸的方法是怎樣的？
5.32 自由鍛變形工藝如何確定？
5.33 大型鍛件的鍛造有何特點？
5.34 大型鍛件鍛造的任務和方法是什麼？
5.35 大型鍛件的熱處理任務是什麼？如何預防鍛件齣現白點？
5.36 胎模鍛有何特點？胎模鍛件如何分類？
5.37 胎模鍛件圖如何設計？
5.38 胎模鍛工序有哪些種類？各自的作用是什麼？
5.39 各類鍛件常用的胎模鍛工藝方案是怎樣的？
5.40 胎模設計有何要求？胎模的類型與結構是怎樣的？
第六章 鍛造變形後工序
6.1 鍛造變形後工序有哪些種類？
6.2 什麼是鍛件的冷卻？冷卻內應力的種類、産生原因及分布是怎樣的？
6.3 鍛件的冷卻方法有哪些？冷卻速度如何確定？
6.4 切邊和衝孔的方式有哪些？切邊和衝孔模的類型有哪些？如何選擇？
6.5 切邊模由哪些零件組成？切邊凹模如何設計？
6.6 切邊凸模如何設計？凸、凹模間隙如何確定？凸模如何固定？
6.7 切邊設備怎樣選擇？模具閉閤高度與切邊壓力機封閉高度的關係是怎樣的？
6.8 卸飛邊裝置如何設計？
6.9 衝孔模如何設計？切邊衝孔復閤模的結構是怎樣的？
6.10 切邊和衝孔力如何計算？切邊、衝孔模材料如何選擇？
6.11 什麼是鍛件熱處理？目的是什麼？普通鍛件熱處理方法有哪些？
6.12 什麼是鍛件形變熱處理？常用方法有哪些？其原理和工藝參數是怎樣的？
6.13 校正的作用是什麼？校正方法有哪些種類？校正模膛如何設計？
6.14 什麼是精壓？精壓的特點和分類是怎樣的？
6.15 精壓機的結構和特點是怎樣的？
6.16 精壓工藝如何實現？精壓件圖和精壓毛坯圖如何設計？
6.17 錶麵清理的作用是什麼？清除局部錶麵缺陷、清除熱毛坯氧化皮的方法有哪些？
6.18 鍛造或熱處理後清除鍛件氧化皮的方法有哪些？各有什麼特點？
6.19 影響鍛件質量的主要因素有哪些？
6.20 鍛件質量檢驗的主要方法有哪些？各有什麼特點？
第七章 特殊金屬鍛造
7.1 不銹鋼的可鍛性是怎樣的？
7.2 各類不銹鋼的鍛造有哪些特點？
7.3 不銹鋼鍛造的生産要點有哪些？
7.4 不銹鋼鍛造的鍛模材料如何選擇？
7.5 銅閤金的可鍛性是怎樣的？
7.6 銅閤金在鍛造加熱時應該注意哪些問題？
7.7 銅閤金鍛造的生産要點有哪些？
7.8 鋁閤金的可鍛性是怎樣的？
7.9 鋁閤金鍛造的生産要點有哪些？
7.10 鋁閤金鍛件産生粗晶的原因是什麼？防止粗晶的措施有哪些？
7.11 鈦閤金有什麼特點？鈦閤金怎樣分類？鈦閤金的可鍛性怎樣？
7.12 鈦閤金鍛造時，鍛造溫度和變形參數如何確定？
7.13 鈦閤金鍛造時，鍛模設計有什麼特點？
7.14 鈦閤金鍛造的生産要點有哪些？
7.15 高溫閤金的可鍛性怎樣？
7.16 高溫閤金的晶粒尺寸對鍛件質量有何影響？如何控製晶粒尺寸？
7.17 高溫閤金鍛造的生産要點有哪些？
7.18 鎂閤金的可鍛性怎樣？
7.19 鎂閤金的鍛造生産要點有哪些？
第八章 特殊鍛造方法
8.1 精密模鍛有什麼特點？精密模鍛常用的方法有哪些？
8.2 精密模鍛的加熱溫度在什麼範圍？
8.3 影響精密模鍛件精度的因素主要有哪些？
8.4 精密模鍛的模具結構類型是怎樣的？
8.5 精密模鍛模具的模膛尺寸如何確定？
8.6 精密模鍛模膛的尺寸精度、錶麵粗糙度，以及模具的強度、剛度、潤滑如何考慮？
8.7 擠壓時，死區是怎樣形成的？對擠壓件質量有何影響？
8.8 擠壓時，杆部裂紋是怎樣産生的？
8.9 保證擠壓件質量的措施有哪些？
8.10 怎樣錶示擠壓變形程度？
8.11 影響擠壓力的因素有哪些？
8.12 擠壓模結構有什麼特點？
8.13 擠壓凸模如何設計？
8.14 擠壓凹模如何設計？
8.15 擠壓模具材料如何選擇？
8.16 徑嚮擠壓有什麼特點?
8.17 什麼是靜液擠壓？有什麼特點？
8.18 什麼是高速模鍛？高速成形時，金屬變形流動有什麼特點？
8.19 高速成形對金屬充填模膛有什麼影響？
8.20 高速成形時容易産生哪些缺陷？
8.21 高速錘上模鍛工藝有什麼特點？
8.22 輥鍛時，金屬咬入條件是什麼？
8.23 什麼是前滑和後滑？什麼是前滑率？如何確定？
8.24 輥鍛時，金屬變形流動有什麼特點？什麼是延伸係數？什麼是模膛係列？
8.25 如何進行輥鍛工藝設計？輥鍛模的結構及模具材料有什麼特點？
8.26 什麼是彎麯鐓鍛？
8.27 什麼是徑嚮鍛造？其工作特點和應用範圍是怎樣的？
8.28 常用的徑嚮鍛造設備有哪些？
8.29 什麼是粉末鍛造？其工藝過程是怎樣的？怎樣進行高溫閤金的粉末鍛造？
8.30 什麼是液態模鍛？有什麼特點？
8.31 液態模鍛的成形機理是怎樣的？
8.32 液態模鍛的主要工藝參數有哪些？
8.33 液態模鍛的模具有哪些結構形式？模具設計要點有哪些？
8.34 什麼是等溫模鍛？
8.35 等溫模鍛的設備、工藝和模具有什麼特點？
8.36 超塑性模鍛有怎樣的特點？
第九章 鍛模
9.1 熱鍛模的工作環境是怎樣的？影響鍛模壽命的因素有哪些？
9.2 鍛模的失效形式有哪些？
9.3 鍛模失效的原因是什麼？有什麼預防措施？
9.4 熱鍛模材料性能的基本要求是什麼？
9.5 熱鍛模的熱處理工藝是怎樣的？
9.6 熱切邊模的熱處理工藝是怎樣的？
9.7 鍛模在使用前需要做哪些準備工作？
9.8 鍛模冷卻與潤滑的作用是什麼？常用的冷卻與潤滑劑有哪些？有什麼特點？
9.9 什麼是鍛模的堆焊修復？如何進行？
參考文獻
精彩書摘
第一章 鍛造成形基礎1.1 什麼是鍛造？鍛造怎樣分類？各有什麼特點？
鍛造是諸多材料加工方法中的一類。
鍛造一般屬於體積成形，是通過金屬體積的轉移和分配，來獲得機器零件或接近於零件尺寸的毛坯，鍛造的産品稱為鍛件。鍛造多在加熱狀態下進行。金屬材料通過鍛造成形，可以獲得所需要的形狀和尺寸，同時其內部組織能夠得到顯著改善，使用性能得到提高。因此，承受較大、復雜載荷的各種零件或構件，一般都采用鍛造方法進行生産。
鍛造通常分自由鍛和模鍛兩大類。
自由鍛一般是在自由鍛設備上，利用簡單的工具將金屬錠料或塊料鍛成特定形狀和尺寸。自由鍛主要用於單件、小批量生産。隨著批量需求的增大，使用的工具逐漸復雜，産生瞭胎模鍛。各類機械修造廠的鍛造車間多采用自由鍛、胎模鍛的方法進行生産。製造各種重型機器中關鍵性承載零件所需要的大型鍛件（例如大型汽輪機轉子和渦輪、巨輪及航母發動機麯軸等），也需要在大型水壓機上進行自由鍛生産。
模鍛是適閤於大批量生産鍛件的鍛造方法。模鍛時，使用特製的、開設有與鍛件形狀一緻或相近的型腔（模膛）的鍛模，將鍛模安裝在鍛造機器上，金屬毛坯置於鍛模的模膛中，鍛造機器通過鍛模對毛坯施加載荷，使毛坯産生塑性變形，同時變形流動又受到模膛空間的控製。模鍛中也經常引入多種體積成形方式來生産鍛件，例如擠壓、輥鍛、橫軋等都可以納入模鍛的範疇。
模鍛除瞭具有很高的生産率，還具有鍛件形狀尺寸精確、材料利用率較高、流綫分布更為閤理，零件使用壽命高、生産操作簡便等優點。
前言/序言
鍛造是諸多材料加工方法中的一類。鍛造屬於體積成形，是通過金屬體積的轉移和分配，來獲得機器零件或接近於零件尺寸的毛坯，鍛造的産品稱為鍛件。鍛造多在加熱狀態下進行。金屬材料通過鍛造成形，可以獲得所需要的形狀和尺寸，同時其內部組織能夠得到顯著改善，使用性能得到提高。因此，承受較大、復雜載荷的各種零件或構件，一般都采用鍛造方法進行生産。
鍛造是曆史久遠的生産行業，也是飛速發展的學科領域。從依靠簡單機械裝置驅錘的古老鍛造模式，到以高壓蒸汽、壓縮空氣、液體等介質驅動多種鍛造機器、使用多樣化模具體係進行的近、現代鍛造生産，進而到采用計算機控製的、全自動的、集成化鍛造生産綫或柔性鍛造加工係統，傳統的生産方式正在被先進生産方式改造、取代。因此鍛造工作者需要不斷充電來適應學科、行業與時俱進的發展，本書正是針對這種需求而編寫的。
本書共分九章，分彆介紹瞭鍛造成形的變形力學、金屬學原理，基本鍛造設備以及在其上進行的鍛造工藝，多種難鍛金屬的鍛造特點及工藝，多種具有某些特點、能夠實現普通鍛造難以達到的要求的鍛造方法，鍛模製造、使用維護等內容。
本書注重專業理論與生産實踐經驗相結閤，以問答形式呈現知識點，針對性強，容易理解。可供從事鍛造生産的技術人員參考。
陳川、張照璿、梁悅參與瞭資料收集整理工作，在此錶示感謝。
由於編者水平有限，書中不足之處懇請讀者批評指正。
用戶評價
最近，我正在研究一種用於航空發動機的關鍵部件的鍛造工藝。這種材料的性能要求極高，對鍛造的精度和質量控製都有著近乎苛刻的要求。在工藝研發過程中，我們遇到瞭很多以前從未遇到過的問題，尤其是在保證材料的各項力學性能均勻一緻方麵，挑戰非常大。機緣巧閤，我得到瞭這本《鍛造技術問答》，並被它深深吸引。這本書在處理復雜技術問題時，采取瞭一種非常巧妙的“以終為始”的策略。它不是從基礎理論講起，而是直接拋齣讀者可能遇到的實際睏難，然後深入剖析這些睏難産生的原因，並給齣相應的解決方案。例如，書中關於“如何控製鍛件的晶粒度分布，以滿足不同區域的力學性能要求？”的章節，就讓我大開眼界。它詳細解釋瞭不同溫度、不同變形量、不同冷卻速率對晶粒生長和再結晶的影響，還提供瞭幾種實用的晶粒度控製技術，包括“淬火強化”和“熱處理保溫時間優化”等。這對我當前的項目來說，無疑是寶貴的指導。我尤其欣賞書中關於“微觀組織與宏觀性能的關聯性”的探討。它不僅僅停留在現象描述，而是深入到原子、位錯、晶粒等微觀層麵，解釋瞭這些微觀結構的變化是如何最終影響到材料的強度、韌性、疲勞壽命等宏觀性能的。這讓我能夠更科學地指導工藝參數的調整，而不是僅僅依靠經驗。書中還包含瞭一些關於“錶麵缺陷的成因與防治”的問答，例如“如何在鍛造過程中有效避免冷鐓時齣現‘毛刺’？”以及“如何減少鍛件錶麵的‘摺疊’和‘起皺’？”這些看似細節的問題，在航空發動機零件的製造中卻是至關重要的。這本書的深度和廣度，都超齣瞭我的預期，它讓我對鍛造技術的理解達到瞭一個新的高度。
評分我是一傢中型鍛造企業的技術負責人，一直緻力於提升企業的技術水平和産品質量。在實際工作中，我們經常會遇到各種各樣的問題，比如材料性能不穩定、加工精度難以控製、模具壽命不長等等。我一直在尋找一本能夠係統性地解決這些問題的書籍，而《鍛造技術問答》恰好就是我一直在尋找的。這本書最大的特點在於它的實用性和針對性。它不像一些理論書籍那樣空泛，而是緊密結閤實際生産需求，將抽象的技術概念轉化為具體的解決方案。例如，書中關於“如何優化鍛造工藝參數，以提高材料的利用率並降低生産成本？”的章節，就提供瞭多種行之有效的策略，包括“減少切削餘量”、“采用閤理的模具排布”以及“優化鍛件設計”等。這對於我們這種注重經濟效益的企業來說，非常有價值。我尤其對書中關於“鍛件尺寸精度控製的幾個關鍵因素”的詳細闡述印象深刻。它不僅分析瞭模具磨損、工件變形、設備剛性等影響尺寸精度的主要原因，還提齣瞭相應的改進措施，例如“采用耐磨閤金製造模具”、“優化熱處理工藝以消除內應力”以及“引入自動化測量和反饋係統”等。這些建議都非常具有可操作性，並且已經在我們車間的部分生産綫上得到瞭驗證。書中還包含瞭一些關於“廢品率控製與原因分析”的問答，比如“如何通過工藝調整來降低鍛件的‘熱處理開裂’率？”以及“如何識彆和預防‘鍛件內部夾雜物’的産生？”這些都是我們企業長期麵臨的難題，而這本書給齣的分析和解決方案，為我們提供瞭寶貴的思路。
評分作為一個在鍛造行業摸爬滾打瞭二十多年的老兵，我見過太多的技術書籍，有些過於理論化，有些又太過淺顯，總覺得難以找到一本既能講透原理，又能指導實踐的好書。直到我翻開這本《鍛造技術問答》，我纔覺得找到瞭知音。這本書就像是一位經驗豐富的導師，用最直接、最易懂的方式，解答瞭我多年來心中積纍的各種疑問。它最讓我佩服的是，它敢於觸碰那些最棘手、最容易被忽視的技術細節。比如，書中關於“如何精確控製鍛件的錶麵質量，以滿足特定的應用要求？”的章節，就深入探討瞭錶麵粗糙度、氧化皮、脫碳層等對鍛件性能的影響，並提齣瞭多種有效的控製方法，包括“優化潤滑體係”、“改進加熱爐氣氛”以及“采用特定的錶麵處理技術”等。這對於我們這種對産品質量要求極高的企業來說，簡直是救命稻草。我尤其喜歡書中關於“金屬在高溫塑性變形過程中的‘加工硬化’與‘迴復’現象”的解釋。它用生動形象的語言，結閤實際的變形圖片，詳細闡述瞭這兩個看似矛盾的現象是如何在材料內部發生的，以及它們對鍛件最終性能的影響。這讓我對金屬變形的內在機製有瞭更深層次的理解。書中還穿插瞭一些關於“模具設計與壽命預測”的問答，例如“如何根據材料的塑性變形特點，設計齣受力均勻、壽命更長的模具？”以及“如何通過有限元分析來預測模具的疲勞壽命？”這些內容，對於我們這種需要不斷優化模具設計以降低成本的工廠來說，具有極其重要的指導意義。這本書的價值，不僅僅在於它提供的技術知識，更在於它所傳達的那種嚴謹、務實、不斷探索的精神。
評分在我的職業生涯中，我一直緻力於推動鍛造技術的創新和發展。然而，技術的進步離不開理論的支撐和實踐的驗證。在研發新型鍛造工藝的過程中，我經常會遇到一些前所未有的技術難題，需要深入的理論分析和創新的解決方案。這本《鍛造技術問答》正好能夠滿足我的需求。它在處理復雜技術問題時，展現齣瞭極高的深度和廣度。例如，書中關於“如何有效控製大尺寸鍛件的變形均勻性，以避免齣現‘縮鬆’和‘欠鍛’等缺陷？”的章節，就提供瞭多種先進的技術手段，包括“采用多級模具設計”、“優化加載順序”以及“利用先進的仿真模擬技術”等。這對於我們這種需要生産大型、復雜鍛件的企業來說，無疑是至關重要的指導。我尤其欣賞書中關於“金屬材料在高溫下的‘蠕變’行為及其對鍛件性能的影響”的深入分析。它不僅詳細解釋瞭蠕變發生的機理，還探討瞭如何通過調整材料成分、優化熱處理工藝以及控製變形速率等方式來抑製蠕變，從而提高鍛件在高溫環境下的長期穩定性。這對於我們開發用於高溫設備的鍛件來說，具有非常重要的理論和實踐意義。書中還包含瞭一些關於“先進鍛造技術（如等溫鍛造、精密模鍛）的應用與發展趨勢”的問答，例如“等溫鍛造是如何實現高精度和低缺陷的？”以及“精密模鍛在航空航天領域有哪些應用前景？”這些內容，為我提供瞭寶貴的行業洞察和技術前瞻。這本書不僅是我研究路上的良師益友，更是我推動行業創新的重要助推器。
評分我是一名剛入行的鍛造工程師，對這個行業充滿瞭熱情，但也深感知識儲備的不足。很多時候，在車間裏遇到問題，我隻能請教經驗豐富的老師傅，但老師傅們往往憑經驗解決問題，很難講清楚背後的科學原理。我迫切地需要一本能夠係統地解釋鍛造過程中各種現象的書籍，而《鍛造技術問答》恰好滿足瞭我的需求。這本書的問答形式，非常適閤我這種需要“把復雜問題簡單化”的學習者。它不會直接拋齣艱深的公式，而是從一個具體的問題齣發，一步步引導你理解背後的邏輯。比如，“為什麼在某些高溫鍛造過程中，材料會齣現‘迴彈’現象？”這個問題，書中就詳細解釋瞭材料的應力鬆弛、彈性恢復等力學行為，並結閤實際案例，說明瞭如何通過調整鍛造工藝和模具結構來有效抑製迴彈。我對書中關於“模具疲勞失效的機理與預防”的章節特彆感興趣。它不僅詳細列舉瞭模具失效的幾種常見類型，如磨損、塑性變形、熱疲勞、斷裂等，還深入分析瞭每種失效類型發生的原因，並提齣瞭相應的預防和延長模具壽命的措施。這讓我對模具的設計和維護有瞭更深刻的認識。此外，書中關於“不同鍛造方式（如自由鍛、模鍛、擠壓鍛）的適用範圍和工藝特點”的比較分析，也讓我對各種鍛造技術有瞭更清晰的認識，為我日後選擇閤適的鍛造工藝提供瞭重要的參考。這本書就像一個行走的百科全書，無論我遇到什麼問題，都能在其中找到答案，讓我感覺自己離成為一名閤格的鍛造工程師又近瞭一步。
評分我最近在負責一個新的鍛件項目，涉及到一種新型的耐熱閤金，它的加工性能比我之前接觸過的任何材料都要復雜。在嘗試瞭幾次冷鍛和溫鍛之後，都齣現瞭難以控製的變形裂紋，當時真是焦頭爛額。偶然間，我看到瞭這本《鍛造技術問答》，抱著試試看的心態翻閱起來。這本書最讓我印象深刻的是，它沒有迴避任何技術難點，反而把一些非常棘手的、往往在討論中容易被一帶而過的問題，都當作核心內容來深入探討。比如，書中關於“如何評估和控製鍛造過程中各區域的應力分布？”的章節，就詳細分析瞭不同模具設計、加載方式對內部應力的影響，還給齣瞭幾種實用的監測和預測方法。這對我來說，簡直是雪中送炭。我尤其對書中關於“塑性變形機製在不同溫度下的差異”的解析産生瞭濃厚的興趣，它用圖文並茂的方式，解釋瞭位錯滑移、晶界滑動等微觀變形過程是如何在宏觀上影響材料性能的。這讓我能更深入地理解為什麼我的新型閤金在高溫下錶現齣與常溫截然不同的變形行為。書中的一些問答，直接針對瞭我當前項目遇到的具體問題，例如“如何優化模具冷卻係統以減緩熱疲勞？”以及“在連續鍛造過程中，如何精確控製變形量以避免過變形？”這些問題，書中都給齣瞭非常具體和可操作的建議，甚至還提到瞭在某些極端情況下可以考慮采用的特殊潤滑劑和錶麵處理技術。讀完這些內容，我感覺自己對這個項目的理解和信心都提升瞭好幾個檔次，終於找到瞭一條解決問題的思路。
評分我是一名高校金屬材料專業的學生，對鍛造技術一直抱有濃厚的興趣，但苦於缺乏實際的生産經驗，很多理論知識都顯得有些抽象。偶然的機會，我獲得瞭這本《鍛造技術問答》，這本書的齣現，徹底改變瞭我對技術書籍的看法。它摒棄瞭傳統教科書的刻闆模式，以一種更貼近讀者需求的方式，將復雜的鍛造技術知識娓娓道來。書中關於“如何選擇閤適的鍛造溫度範圍，以平衡材料的可塑性和氧化損失？”的章節，就給我留下瞭深刻的印象。它詳細分析瞭不同材料在不同溫度下的變形特點，以及高溫對材料性能可能造成的負麵影響，並給齣瞭具體的溫度選擇指南。這讓我能夠更清晰地理解，為什麼不同的材料需要不同的鍛造溫度。我特彆欣賞書中關於“變形速率對材料微觀結構的影響”的探討。它不僅僅停留在宏觀的描述，而是深入到原子、位錯等微觀層麵，解釋瞭快速變形和慢速變形是如何影響材料內部的位錯密度、晶粒形態以及相結構的。這讓我能夠更深刻地理解，為什麼在某些情況下，即使是相同的變形量，不同的變形速率也會導緻截然不同的材料性能。書中還包含瞭一些關於“鍛件的應力腐蝕與疲勞性能”的問答，例如“如何在鍛造過程中盡量減小殘餘應力，以提高鍛件的抗腐蝕能力？”以及“如何通過優化變形工藝來提高鍛件的疲勞壽命？”這些問題，對於我們這種需要研究材料長期服役性能的學生來說，具有非常重要的啓發意義。這本書就像一位耐心細緻的老師，用最清晰易懂的方式，將我引領進瞭鍛造技術的世界。
評分作為一名有著十幾年鍛造經驗的老技師，我一直秉持著“實踐齣真知”的理念。然而，隨著科技的進步和新材料的不斷湧現，我發現很多傳統的經驗之談已經不足以解決新的技術難題。我嘗試閱讀過不少技術書籍，但很多都過於理論化，或者過於陳舊，無法滿足我當前的需求。直到我接觸到《鍛造技術問答》，我纔真正體會到什麼叫做“與時俱進”和“貼閤實際”。這本書的獨特之處在於，它將技術問答這種形式運用到瞭極緻。它不是那種生硬的知識羅列，而是以一種非常自然的方式，引導讀者一步步地深入理解鍛造的復雜性。例如，書中關於“如何診斷和消除鍛件錶麵氧化皮的附著力問題？”的章節，就詳盡地分析瞭氧化皮的成分、形成機理，以及它對後續工序（如塗層、電鍍）的負麵影響。它不僅給齣瞭控製氧化皮生成的方法，還介紹瞭如何有效去除頑固的氧化皮，包括機械法、化學法和電化學法，並對各種方法的適用範圍和優缺點進行瞭詳細的比較。我尤其欣賞書中對“變形熱效應在復雜形狀鍛件中的影響”的探討，它解釋瞭在進行大變形量鍛造時，局部區域溫度升高的原因，以及如何通過控製變形速率和冷卻措施來平衡這種熱效應，從而保證鍛件的整體質量。書中還穿插瞭一些“疑難雜癥”的解答，比如“在大型模具加工過程中，如何應對工件變形和刀具磨損？”以及“如何設計閤理的加載路徑以降低模具壽命？”這些都是我在實際工作中經常遇到的挑戰，而這本書給齣的答案，既有理論依據，又有實踐指導意義，讓我受益匪淺。
評分作為一名在鍛造車間一綫摸爬滾打多年的技術工人，我對書本上的理論知識總是持保留態度。很多時候，書本上的東西和實際操作之間總會存在一些偏差。但當我拿到這本《鍛造技術問答》的時候，我感覺眼前一亮。這本書最大的優點就是，它講的東西都是我們在車間裏實實在在會遇到的問題，而且給齣的解答，都是經過實踐檢驗的，非常有道理。它不是那種空洞的說教，而是像一個經驗豐富的老把式，給你講怎麼迴事，為什麼會這樣。比如，書中關於“為什麼有些鍛件在進行熱處理後會齣現‘變形’，甚至‘開裂’？”的章節，就說到瞭點子上。它詳細解釋瞭熱處理過程中，材料內部應力的産生和釋放，以及如何通過閤理的冷卻方式、保溫時間和迴火處理來消除這些應力，避免齣現缺陷。這在我們車間裏，是經常遇到的頭疼事，這本書給齣的解釋，讓我對這個問題有瞭更深的理解，也讓我知道以後該怎麼做瞭。我尤其喜歡書中關於“如何根據材料的硬度和強度，選擇閤適的模具材料和錶麵處理工藝？”的解答。我們車間經常會因為模具磨損太快，或者模具錶麵齣現粘模現象而耽誤生産，這本書給齣的建議，就非常實用，它會告訴你，什麼樣的材料適閤做什麼樣的模具，什麼樣的錶麵處理能夠有效延長模具的壽命。書中還包含瞭一些關於“工件在鍛造過程中齣現‘摺疊’和‘起皺’的原因分析與防治措施”的問答，這些都是我們一綫工人每天都會麵對的問題，而這本書給齣的解答，既有理論依據，又有實際操作方法，讓我覺得學到瞭真東西，以後乾活心裏就有數瞭。這本書，我得好好留著，沒事就翻翻，絕對是個好幫手。
評分拿到這本《鍛造技術問答》的時候，說實話，我並沒有抱有多高的期望。畢竟現在市麵上關於技術類的書籍，真正能做到深入淺齣、兼具理論與實踐的，實在是鳳毛麟角。但翻開第一頁，我就被它的編排方式吸引瞭。它沒有那種枯燥乏味的大段理論堆砌，而是直接切入讀者最關心的問題，用一種近乎對話的方式來講解。這種“問答”形式，非常符閤我這種喜歡帶著問題去學習的人。我一直對金屬變形的微觀機理以及它對材料宏觀性能的影響感到好奇，但傳統的教材往往講得過於抽象，讓人難以理解。這本書在這方麵做得很好，它會先提齣一個關於“為什麼某些鍛件在加熱過程中容易産生裂紋？”這樣的問題，然後層層剝繭，從晶粒生長、應力集中，到熱處理工藝的細微差彆，都給齣瞭清晰的解答。其中關於“塑性變形與再結晶溫度的關係”的解釋，更是讓我豁然開朗，原來這背後的熱力學和動力學原理是如此的精妙。我尤其喜歡它在解答中穿插的案例分析，那些來自實際生産中的例子，比如某個特定閤金在特定鍛造溫度下的變形行為，以及如何通過調整工藝參數來避免缺陷，這些都讓我感覺書中的知識不僅僅是紙上談兵，而是真正能夠指導實踐的。而且，它的語言風格也很樸實，沒有太多華麗的辭藻，但每一個字都直擊要點，讓我能夠迅速抓住核心信息。對於那些和我一樣，希望在短時間內係統梳理鍛造技術知識，或者在工作中遇到實際問題時能找到可靠參考的同行來說，這本書無疑是一本寶藏。它就像一位經驗豐富的老師傅，在你迷茫的時候，耐心解答你的每一個疑惑，讓你在迷霧中看到清晰的路徑。
評分b 《e鍛造技術問答k》以問答的形r式，u介紹鍛x造原理B、鍛造前處理、鍛造設備、鍛造工藝及R注意事項、鍛X造後處理
評分不錯，可以。
評分嗯 好 挺實用的 的的頂頂頂頂
評分不錯不錯不錯不錯不錯不錯不錯不錯
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評分正在學習中
評分昨晚夜裏纔下的單，下午三點多就送到手瞭，正品
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