发表于2024-11-22
陈勇、耿亮主编的《SINUMERIK808D数控系统安 装与调试轻松入门》主要介绍了西门子SINUMERIK 808D数控系统安装、调试过程, 所涉及的相关数控原理和行业标准。
本书共分为8章、附录A和附录B。根据实际的数 控产品及机床的规 范调试流程,**~8章节分别介绍了SINUMERIK 808D 数控系统产品总 览,SINUMERIK808D数控系统硬件安装标准及相关要 求,SINUMERIK 808D数控系统电气安装标准及相关接线要求,PLC程 序及示例,SINU— MERIK 808D数控系统调试方法及机床数据,系统驱动 基本调试和系统数 据备份及数据恢复方法,以及SIN[JMERIK 808D数控 系统中一些常用和特 殊功能。
本书可供数控机床的安装调试、操作、维修维护 人员数控行业及制造 业设计、管理人员阅读,也可作为中高职、高校相关 专业的师生教学参考用书。
序
前言
**章 系统总览
1.1 系统概述
1.1.1 系统概览
1.1.2 部件清单
1.2 系统各部件型号总览
1.3 系统配置
1.3.1 系统功能需求
1.3.2 数字量输入/输出(L/0)点数
1.3.3 功率范围选择
1.3.4 电缆长度
1.4 SINUMERIK 808D数控系统各组件技术参数
1.4.1 SINUM:ERIK 808D PPUl41.1及MCl技术参数
1.4.2 SINAMiCS V60驱动器技术参数
1.4.3 1FL5伺服电动机技术参数
第2章 硬件安装
2.1 安装准备
2.1.1 硬件核对
2.1.2 铭牌示例
2.1.3 电气安装的基本要求
2.2 SINUMERIK 808D数控系统的安装
2.2.1 SINUMERIK 808D PPU及MCP的安装
2.2.2 SINAMICS V60驱动器的安装
2.2.3 1FL5伺服电动机的安装
2.3 电气柜设计简述
2.3.1 元器件的选型
2.3.2 电气柜制作及柜体设计
2.3.3 电气柜的抗干扰设计
2.3.4 地环路干扰的抑制
第3章 系统接线
3.1 接线准备
3.1.1 SI:NUMERIK 808D PPU接口概览
3.1.2 电气柜内接线要求
3.1.3 正确地选择电源部件
3.1.4 正确地选择接地策略
3.2 SINUMERIK 808D数控系统接口及接线要求
3.2.1 数字量输入/输出接口工作电路
3.2.2 SINUMERIK 808D PPU数字量接口
3.2.3 SINAMICS V60驱动器接口
3.2.4 其他组件的选用
第4章 PLC简述
4.1 PLC Programming Tool的使用
4.1.1 PLC Programming Tool软件的安装
4.1.2 PLC通信电缆的准备
4.2 PLC Programming Tool的使用
4.2.1 PLC:Programming Tool的语言设置
4.2.2 PTJC Programming Tool的通信设置
4.2.3 PLC Programming Tool的操作
4.3 PLC程序语句指令
4.3.1 位逻辑指令
4.3.2 自保持逻辑
4.3.3 互锁逻辑
4.3.4 整数数学计算
4.3.5 浮点数的数学计算
4.3.6 比较
4.3.7 转化
4.3.8 传送
4.3.9 字节交换
4.3.10 定时器
4.3.11 计数器
4.3.12 移位
4.3.13 逻辑操作
4.3.14 程序控制
4.4 SINUMERIK 808D数控系统与PLC程序的关联性
4.4.1 sINUMERIK 808D数控系统中的标准PLC程序
4.4.2 标准PLC程序在SINUMERIK 808D数控系统中的通信
4.5 SINuMERIK 808D数控系统中的标准PLC程序块
4.5.1 急停
4.5.2 手轮
4.5.3 主轴
4.5.4 车床对霍尔元件刀架的控制
4.5.5 铣床对斗笠盘式刀库的控制
第5章 系统数据调试
5.1 调试前准备
5.1.1 机床通电
5.1.2 口令设定
5.2 机床数据手动调试
5.2.1 设置进给轴基本参数
5.2.2 设置主轴基本参数
5.2.3 设置软限位开关
5.2.4 设置反向间隙
5.2.5 设置参考点
5.3 机床数据向导自动调试
5.3.1 设置PLC相关机床参数
5.3.2 调试PLC程序相关步骤
5.3.3 进给轴参数设置
5.3.4 参考点调试
5.3.5 主轴参数设置
5.3.6 生产批量调试文件
5.3.7 软限位设置
5.3.8 反向间隙补偿
5.3.9 丝杠螺距误差补偿
5.3.10 生成本机备份数据
第6章 驱动调试
6.1 SINAMICS V60驱动器概述
6.2 调试前的准备工作
6.2.1 SINAMICS V60驱动器操作菜单
6.2.2 通电检查
6.3 驱动器调试
6.3.1 驱动器**通电的单独调试
6.3.2 驱动器配合SINUMERIK 808D数控系统的整体调试
6.4 驱动器优化
6.4.1 驱动器优化原理
6.4.2 驱动器优化具体操作
第7章 系统数据备份和恢复
7.1 系统数据备份
7.1.1 系统备份数据的组成
7.1.2 系统数据备份的类型及过程.
7.2 系统数据的恢复
7.2.1 数据恢复注意事项
7.2.2 数据恢复的过程
7.2.3 数据恢复后的验证
第8章 常用特殊功能
8.1 主轴换档
8.2 自动测量
8.2.1 测量探头的连接与设定
8.2.2 测量循环编程
8.2.3 手动方式刀具自动测量
8.2.4 自动方式自动测量
8.3 DNC在线加工
8.3.1 计算机侧的通信设置
8.3.2 SINUMERIK 808D数控系统侧的通信设置
8.3.3 DNC在线加工
8.4 服务计划
8.4.1 在SINUMERIK 808D数控系统界面建立服务计划
8.4.2 在SINUMERIK 808D数控系统的PLC程序中建立服务计划
8.5 PI服务
8.5.1 异步子程序调用
8.5.2 删除密码
8.5.3 数据存储
8.6 读轴数据
8.7 快速输,A/输出功能
8.7.1 快速输入/输出接线
8.7.2 快速输入/输出PLC接口信号
8.7.3 快速输入/输出在PLC程序中使用样例
8.8 NC与PLC数据交换
附录A PLC接口地址表
A.1 MCP与PLC程序之间的信号交互
A.1.1 来自MCP的信号
A.1.2 去向MCP的信号
A.2 PLC程序对NC数据的直接读写
A.2.1 PLC程序到NCK接口的信号
A.2.2 NCK接口到PLC程序的信号
A.3 PI服务相关功能
A.4 断电保持数据区
A.5 PLC程序报警信息相关
A.5.1 激活PLC程序中用户报警
A.5.2 用户报警中数据信息
A.5.3 用户报警响应的激活
A.5.4 用户报警的报警应答
A.6 HMI与PLC程序之间的信号交互
A.6.1 来自HMI的程序控制信号
A.6.2 通过PLC程序选择加工程序
A.6.3 来自HMI工作模式的选择及时间传递信号
A.6.4 维护计划相关接口信号
A.6.5 来自HMI的手轮操作信号
A.6.6 PLC程序到HMI的状态信号
A.7 NC通道辅助功能对PLC程序的激活
A.8 NCK与PLC程序之间的数据交互
A.8.1 NCK与PLC程序之间的一般信号
A.8.2 快速输入/输出信号
A.8.3 NCK与PLC程序之间的基本通用信号
A.8.4 NCK与PLC程序之间的基本通道信号
A.8.5 NCK与PLC程序之间的G功能通道信号
A.8.6 NCK与PLC程序之间的:M/S功能信号
A.8.7 NCK与PLC程序之间的轴相关的信号
A.9 NCK用户数据在PL程序中的应用
A.9.1 NCK用户数据14510/14512/14514在PLC程序中的应用
A.9.2 NCK用户数据14516在PLC程序中的应用
附录B SINAMICS V60驱动器相关信息
B.1 SINAMICS V60驱动器参数列表
B.2 SINAMICS V60驱动器相关报警
B.3 SINAMICS V60驱动器相关报警的处理方法
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