普通高等教育“十二五”規劃教材：模具CAD pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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曹岩，杜江，陶毅 等 編

圖書標籤:

• 模具設計
• CAD/CAM
• 機械工程
• 高等教育
• 教材
• 模具製造
• 計算機輔助設計
• 工業設計
• 數字化模具
• 模具工藝

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111393269

版次：1

商品編碼：11160543

品牌：機工齣版

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2013-01-01

用紙：膠版紙

頁數：272

字數：414000

正文語種：中文

內容簡介

　　《普通高等教育“十二五”規劃教材：模具CAD》從使用者的角度齣發，結閤作者的多年實際經驗，通過大量實例講解，係統地介紹以Pro/ENGINEER Wildfire的Pro/MOLD及Pro/ASSEM-BLE模塊進行模具設計的基本思維方式和過程，包括塑料模具設計基礎、注射成形基礎知識與模具、模具設計工作流程及基本操作、簡易模具設計、模具零件檢測、靠破孔設計、以UDF設計澆道係統、斜滑塊設計、哈夫塊設計、一模多腔設計、注塑模設計、真空成形模具設計、模具設計變更、專傢模座係統及應用例等。
　　《普通高等教育“十二五”規劃教材：模具CAD》內容全麵，以圖文方式進行講解，直觀易學。《普通高等教育“十二五”規劃教材：模具CAD》可作為各大中專院校的CAD/CAM專業教材和參考書，尤其適閤機械、模具、汽車、工業設計、電子、傢電、玩具等行業的模具設計專業人員使用。

內頁插圖

目錄

前言
第1章 塑料模具設計基礎
1.1 模具簡介
1.1.1 模具的概念
1.1.2 模具的作用
1.1.3 模具的分類
1.1.4 模具行業的發展趨勢
1.2 模具材料
1.2.1 模具材料概述
1.2.2 塑料模具材料
1.3 塑料成形基本知識
1.4 塑件製品設計原則
1.4.1 塑件的尺寸、精度和錶麵粗糙度的設計
1.4.2 脫模斜度設計
1.4.3 塑件壁厚設計
1.4.4 加強筋設計
1.4.5 凸颱設計
1.4.6 圓角和邊緣修飾設計
1.4.7 孔、槽設計
1.4.8 標記和符號設計
1.4.9 嵌件設計
1.4.10 螺紋設計
1.4.11 飛邊
簡答題

第2章 注射成形基礎知識與模具
2.1 注射成形基礎知識
2.1.1 注射成形原理和工藝過程
2.1.2 注射成形設備
2.2 注射成形模具
2.2.1 注射成形模具的基本結構和分類
2.2.2 塑料製品分析及型腔數目確定
2.2.3 注射機的技術規範
2.2.4 確定分型麵
2.2.5 確定澆注係統
2.2.6 成形零件結構設計
2.2.7 確定側凹處理方法，進行側麵成形與抽芯機構的設計
2.2.8 頂齣機構設計
2.2.9 拉料杆
2.2.10 輔助機構設計
簡答題

第3章 模具設計工作流程及基本操作
3.1 模具設計工作流程
3.2 Pro/ENCINEER Wildfire模具設計功能
3.2.1 設計功能
3.2.2 菜單結構
3.2.3 模具設計的配置
3.2.4 Pro/MOLDESIGN術語英漢對照及定義
3.3 模具設計基本概念
3.3.1 設計模型
3.3.2 參照零件
3.3.3 工件
3.3.4 模具模型
3.3.5 模具基礎元件
3.3.6 模具組件
3.4 模具設計基本操作
3.4.1 建立模具模型
3.4.2 設置收縮率
3.4.3 設計澆道係統
3.4.4 設計分型麵
3.4.5 拆模
3.4.6 模具分析
3.4.7 填充
3.4.8 開模
3.5 Pro/MOLDESICN文件
3.5.1 文件類型
3.5.2 保存文件
3.5.3 文件管理
簡答題

第4章 簡易模具設計
4.1 簡易分型麵設計
4.2 分型麵設計實例
4.2.1 建立一個新的Mold文件
4.2.2 裝配Mold Model
4.2.3 建立毛坯（Work piece）
4.2.4 設置收縮率
4.2.5 建立分型麵
4.2.6 拆分型腔
4.2.7 由下模型腔和上模型腔生成型腔
4.2.8 生成澆注件
4.2.9 定義開模
4.2.10 保存後退齣
簡答題

第5章 模具零件檢測
5.1 模具零件檢測功能
5.2 蓋類模具零件檢測實例
5.2.1 建立一個新的Mold文件
5.2.2 建立MoldModel
5.2.3 建立毛坯（Work piece）
5.2.4 設置收縮率
5.2.5 建立分型麵
5.2.6 拆分模具型腔、型芯
5.2.7 産生模具型腔、型芯零件
5.2.8 生成澆注件
5.2.9 模具零件檢測
5.2.10 定義開模動作
5.2.11 保存後退齣
簡答題

第6章 靠破孔設計
6.1 儀錶外殼類塑料件模具設計
6.1.1 建立一個新的Mold文件
6.1.2 建立MoldModel
6.1.3 建立毛坯（Work piece）
6.1.4 設置收縮率
6.1.5 建立分型麵
6.1.6 拆分型腔、型芯
6.1.7 生成模具型腔、型芯零件
6.1.8 生成澆注件
6.1.9 定義開模動作
6.1.10 保存後退齣
6.2 手機外殼塑料件模具設計
6.2.1 建立一個新的Mold文件
6.2.2 裝配MoldModel
6.2.3 建立毛坯（Work piece）
6.2.4 設置收縮率
6.2.5 建立分型麵
6.2.6 拆分型腔、型芯
6.2.7 生成模具型腔、型芯零件
6.2.8 生成澆注件
6.2.9 定義開模動作
6.2.10 保存後退齣
6.3 殼類零件的模具設計
6.3.1 建立一個新的Mold文件
6.3.2 裝配MoldModel
6.3.3 建立毛坯（Work piece）
6.3.4 設置收縮率
6.3.5 建立分型麵
6.3.6 滑塊頭體積塊設計
6.3.7 拆分成形零件的體積塊
6.3.8 生成模具型腔、型芯滑塊零件
6.3.9 生成澆注件
6.3.10 定義開模動作
6.3.11 保存後退齣
簡答題

第7章 以UDF設計澆道係統
7.1 建立UDF特徵
7.1.1 建立新的實體零件
7.1.2 建立Cut特徵，用以模擬澆口
7.1.3 建立Cut特徵，用以模擬流道（Gate）
……

第8章 斜滑塊設計
第9章 哈夫塊設計
第10章 一模多腔設計
第11章 注塑模設計
第12章 真空成形模具設計
第13章 模具設計變更
第14章 專傢模座係統（EMX）及應用
參考文獻

前言/序言

《模具設計與製造技術》 內容簡介 本書是一部全麵而深入的模具設計與製造技術專著，旨在為讀者提供紮實的理論基礎和實用的操作技能，以應對日益復雜的現代製造業需求。本書內容涵蓋瞭模具設計、製造、裝配、調試及維護等全流程，力求在傳授經典理論的同時，融入最新的技術發展和行業實踐。 第一部分：模具基礎理論與分類 在現代工業生産中，模具扮演著至關重要的角色，它們是實現高效、精密、大批量生産的關鍵。本部分將從模具的基本概念入手，深入剖析其在不同行業的應用，並對各類模具進行詳盡的分類介紹。 模具概述： 我們將首先闡述模具的定義、功能及其在製造業中的核心地位。模具不僅僅是簡單的工具，更是將設計理念轉化為實體産品的橋梁，其精度和效率直接影響著産品的質量和生産成本。我們將探討模具的演變曆史，從早期手工製作的簡易模具，到如今高度自動化、智能化的現代模具，展現其技術進步的軌跡。 模具在工業生産中的作用： 深入分析模具在汽車、電子、航空航天、醫療器械、日用消費品等各個工業領域的具體應用。例如，在汽車工業中，衝壓模具用於製造車身覆蓋件，注塑模具用於生産內飾件和發動機部件；在電子行業，精密模具用於製造半導體封裝、連接器和外殼；在醫療器械領域，高精度模具則用於生産輸液管、手術器械等關鍵部件。通過具體的案例，揭示模具如何實現産品的高效、低成本、大規模生産，滿足市場多樣化需求。 模具分類： 按加工工藝分類： 詳細介紹衝壓模具（如落料模、衝孔模、彎麯模、拉深模、翻邊模、脹形模、校平等）、注塑模具（如注射模、吹塑模、壓縮模）、壓鑄模具（如重力鑄造模、低壓鑄造模、壓鑄機用模）、鍛模（如模鍛、鐓鍛、輾壓模）、擠壓模（如管材擠壓模、型材擠壓模）、玻璃模具、陶瓷模具等。對每類模具的結構特點、工作原理、適用材料及産品類型進行闡述。 按産品特點分類： 如薄闆成形模具、金屬製品模具、塑料製品模具、橡膠製品模具、復閤材料模具等。 按生産方式分類： 如單工序模、復閤模、級進模（連續模）等。尤其會強調級進模在自動化生産中的優勢。 按自動化程度分類： 傳統模具、半自動化模具、全自動化模具（如伺服驅動模具）。 第二部分：模具材料與熱處理 模具材料的選用是決定模具性能、壽命及成本的關鍵因素。本部分將重點介紹模具常用材料的性能特點、選擇原則以及相應的熱處理工藝，以確保模具在承受高載荷、高溫、腐蝕等惡劣工作條件下依然能夠穩定運行。 模具鋼材： 詳細介紹碳素工具鋼、閤金工具鋼（冷作模具鋼、熱作模具鋼）、高速工具鋼、硬質閤金、滲碳鋼、滲氮鋼、不銹鋼等常用模具鋼的化學成分、力學性能、物理性能（如導熱性、熱膨脹係數）、耐磨性、韌性、淬透性、熱處理工藝性等。例如，在介紹冷作模具鋼時，會重點提及Cr12MoV、Cr8Mo2Si2等牌號，分析其高硬度、高耐磨性的特點；在介紹熱作模具鋼時，則會關注Cr12NiMoV、5CrNiMoV等牌號，強調其優異的高溫強度和抗熱疲勞性。 非金屬模具材料： 介紹塑料、橡膠、玻璃鋼、陶瓷等非金屬材料在模具製造中的應用，分析其優缺點及適用範圍。 模具鋼的熱處理工藝： 退火與正火： 介紹球化退火、等溫球化退火、再結晶退火、正火等目的、工藝及效果，以改善材料的切削加工性能。 淬火： 詳細闡述淬火的目的、介質（油、水、鹽浴、氣體）的選擇、淬火方式（整體淬火、局部淬火、錶麵淬火）、淬火變形的控製。 迴火： 介紹低溫迴火、中溫迴火、高溫迴火的作用，如何根據模具的使用條件和材料性能選擇閤適的迴火溫度和時間，以獲得所需的硬度、韌性或應力消除。 錶麵熱處理： 介紹感應加熱淬火、火焰加熱淬火、滲碳、滲氮、碳氮共滲等錶麵強化技術，以及其對模具錶麵硬度、耐磨性、抗咬閤性的提升。 其他熱處理工藝： 如時效處理、調質處理、真空熱處理等。 第三部分：模具設計原理與方法 本部分是本書的核心內容，將詳細介紹模具設計的通用原理、設計流程以及各種常用模具的具體設計方法。注重理論與實踐相結閤，引導讀者掌握獨立進行模具設計的能力。 模具設計的基本原則： 工藝性設計： 確保工件工藝性能良好，易於成形，減少缺陷。 結構閤理性： 模具結構緊湊、強度高、剛性好、易於製造、維修和更換。 經濟性： 降低模具製造成本和生産成本。 安全性： 模具操作安全可靠，減少人身傷害。 標準化與係列化： 推廣使用標準件，提高模具通用性。 模具設計流程： 産品分析： 仔細研究産品圖紙，瞭解産品材料、精度要求、錶麵質量、生産批量等。 工藝方案確定： 根據産品特點和生産需求，選擇閤適的加工方法和模具類型。 分模方案設計： 對於復雜零件，需要進行閤理的分模，確定分型麵。 初步設計： 繪製模具總圖和主要零件圖。 詳細設計： 繪製所有零件圖，確定零件的尺寸、公差、錶麵粗糙度、熱處理要求等。 標準件選型： 選擇閤適的導柱、導套、頂杆、彈簧、唧嘴等標準件。 模具壽命預測： 評估模具的使用壽命。 模具裝配圖： 繪製模具裝配圖。 衝壓模具設計： 落料模設計： 確定送料步距、卸料方式、推件方式，設計凸模、凹模、導料闆、卸料闆等。 衝孔模設計： 確定衝孔位置、衝孔順序，設計衝孔凸凹模，考慮廢料的排齣。 彎麯模設計： 確定彎麯角度、彎麯半徑，設計彎麯件的壓料、定位、彎麯成形部分。 拉深模設計： 確定拉深次數、拉深係數，設計拉深凸凹模、壓料圈、拉深筋等，控製拔模斜度。 級進模設計： 介紹級進模的結構特點，重點講解步距計算、展開圖設計、各工位功能的設計，以及串聯、並聯等不同形式的設計思路。 注塑模具設計： 分型麵設計： 考慮排氣、脫模、注塑位置等因素。 澆注係統設計： 澆口類型（點澆口、扇形澆口、潛伏澆口等）、流道設計、主流道、分流道、冷料井的設計。 成形零件設計： 模腔、模仁、型芯的設計，考慮強度、剛性、耐磨性。 脫模機構設計： 頂杆、推闆、斜頂、拉杆、氣頂等脫模方式的選擇和設計。 冷卻係統設計： 提高冷卻效率，縮短成型周期。 排氣係統設計： 消除型腔內的氣體，保證産品質量。 滑塊、斜頂機構設計： 針對帶有倒扣或復雜結構的零件。 熱流道係統設計： 介紹其優點及應用。 壓鑄模具設計： 澆注係統設計： 澆口、流道、內澆口的設計，控製金屬液的流動速度和方嚮。 排氣槽設計： 有效排齣型腔內的氣體。 冷卻係統設計： 均勻冷卻，減少産品變形。 脫模機構設計： 考慮鑄件的拔模斜度。 對中與定位設計： 保證模具的精確閤模。 模具強度校核： 對模具的關鍵受力零件進行強度和剛度校核，確保其在工作載荷下不易變形或損壞。 公差配閤與錶麵粗糙度： 強調模具零件尺寸的精度要求，以及其對産品質量的影響。 第四部分：模具製造工藝與設備 精密的模具離不開先進的製造工藝和設備。本部分將介紹模具製造中常用的加工方法、設備以及相關的工藝流程。 模具製造通用工藝： 下料與預加工： 介紹各種下料方式（綫切割、電火花、鋸切等）及毛坯的準備。 粗加工與精加工： 介紹車削、銑削、磨削、刨削、鑽削等基本切削加工方法，以及高精度加工技術。 電加工技術： 重點介紹電火花加工（EDM，包括成形電火花和打孔電火花）、綫切割加工（WEDM）在復雜型腔和精密零件加工中的應用。 數控加工（CNC）： 詳細介紹CNC銑削、CNC車削、CNC磨削等技術在模具製造中的應用，強調其高精度、高效率和自動化特點。 磨削加工： 介紹平麵磨削、外圓磨削、內圓磨削、無心磨削等，以及其在提高模具錶麵精度和光潔度方麵的作用。 拋光與研磨： 介紹手工拋光、機械拋光、電化學拋光等方法，以及對模具光潔度的要求。 模具專用製造設備： 衝壓設備： 壓力機（機械壓力機、液壓壓力機、伺服壓力機）、衝床。 注塑設備： 注射成型機。 壓鑄設備： 壓鑄機。 慢走絲、快走絲綫切割機床。 高速銑削加工中心。 電火花成形機床。 模具製造的質量控製： 介紹尺寸檢測、形位公差檢測、錶麵粗糙度檢測、硬度檢測等質量控製手段。 第五部分：模具裝配、調試與維護 模具製造完成後，還需要經過精密的裝配、嚴格的調試纔能投入使用。本部分將重點介紹模具的裝配流程、調試方法以及日常維護保養知識。 模具裝配： 裝配前的準備： 清潔零件，檢查零件尺寸和錶麵質量。 零件的裝配順序： 遵循先裝零件，後裝部件的原則。 精度調整： 對動、靜模的配閤精度進行調整。 潤滑： 對運動副和關鍵部位進行充分潤滑。 模具的裝配標準： 確保裝配的可靠性和穩定性。 模具調試： 試模準備： 檢查模具安裝是否正確，設備參數是否設置閤理。 初步調試： 空載運行，檢查模具的運動是否順暢，有無乾涉。 試生産： 小批量試生産，觀察産品質量，記錄生産數據。 問題排查與調整： 根據試生産中齣現的問題，對模具進行調整或返修。 模具參數優化： 調整注塑溫度、壓力、時間等工藝參數，以獲得最佳生産效果。 模具維護保養： 日常檢查： 每次使用前後對模具進行外觀檢查，是否有磨損、變形、裂紋等。 清潔： 定期清潔模具錶麵，去除殘留物。 潤滑： 定期對模具的活動部件進行潤滑。 防銹： 長期不使用的模具應進行防銹處理。 定期檢修： 根據模具的使用情況，製定定期檢修計劃。 故障診斷與排除： 介紹常見的模具故障及其原因和排除方法，如粘模、飛邊、毛刺、澆不足、縮痕、翹麯變形等。 第六部分：現代模具技術發展趨勢 隨著科技的飛速發展，模具技術也在不斷革新。本部分將探討現代模具技術的發展方嚮，為讀者指明未來的學習和研究重點。 智能化與自動化： 介紹模具在智能化製造係統中的應用，如模具狀態監測、故障預警、自適應調整等。 精密化與微型化： 探討微型模具、精密注塑模具、微納加工模具等技術。 新材料與新工藝： 介紹先進模具材料（如陶瓷基復閤材料、形狀記憶閤金）以及3D打印（增材製造）在模具製造中的應用。 快速響應製造： 探討如何通過快速原型製造、模塊化模具等技術縮短模具開發周期。 綠色製造與可持續發展： 介紹節能降耗的模具設計與製造技術。 本書旨在為從事模具設計、製造、研究和教學的專業技術人員提供一本全麵、實用的參考書。通過對本書的學習，讀者將能夠掌握模具設計與製造的核心技術，提升解決實際問題的能力，並為中國模具工業的發展貢獻力量。

評分☆☆☆☆☆

這本書的排版和插圖質量，坦白說，讓人有些許懷舊感，甚至可以說是不太符閤當下高等教材的審美標準。彩色圖例的使用非常節製，很多關鍵的截麵圖和裝配圖仍然采用黑白綫條勾勒，這對於學習三維空間幾何和復雜的零件間配閤關係時，無疑增加瞭理解的難度。我記得翻到關於分型麵設計的那一章，圖示的清晰度不足以完全展現復雜斜導柱和倒扣的處理細節，我不得不頻繁地在書本和電腦屏幕上的CAD軟件之間來迴切換，試圖將書上的二維簡化圖與軟件中的三維實體對應起來，過程頗為費力。更讓人感到遺憾的是，書中似乎未能充分利用現代技術手段來輔助教學。比如，對於一些動態的裝配乾涉檢查過程，如果能配上二維碼鏈接到配套的演示視頻，或者至少在章節末尾提供更詳盡的自檢清單，那學習效果必將大為改觀。現有的呈現方式，使得知識點之間的聯係顯得較為鬆散，讀者需要付齣額外的努力去構建自己的知識網絡，而不是讓教材自然而然地引導你進入係統的思考模式。

評分☆☆☆☆☆

作為一本麵嚮工程技術人員的教材，本書在理論深度與工程實踐的結閤度上，平衡得並不盡如人意。它似乎陷入瞭“要麼太理論，要麼太操作”的二元對立之中。前半部分對幾何公差和配閤的講解，雖然遵循瞭標準體係，但更多是機械製圖層麵的機械搬運，缺少瞭對“為什麼需要這樣的精度”以及“不同精度等級對生産成本和模具壽命的具體影響”的深入探討。而到瞭後半部分講解復雜模具結構（如熱流道係統、氣輔/水輔技術）時，內容又突然變得非常概括，仿佛隻是在介紹名詞，而沒有給齣解決實際模具熱平衡、壓力分布等核心工程問題的計算模型或設計指導原則。這導緻讀者學完後，一方麵對標準符號瞭如指掌，但麵對一個全新的、沒有現成案例參考的復雜模腔設計時，卻抓不住關鍵的技術突破點。這本書更像是一本閤格的“參考手冊”的初稿，而非一本能激發工程思維的“規劃教材”。

評分☆☆☆☆☆

這本書的封麵設計得相當樸素，封麵上醒目的“普通高等教育‘十二五’規劃教材”字樣，立刻讓人聯想到這是一本肩負著特定時代使命的學術工具書。我最初翻開它時，期待能看到對模具設計流程的宏觀梳理和新穎的教學理念，畢竟是“十二五”規劃下的産物，想來應該融入瞭當時最前沿的教育思想和行業標準。然而，實際閱讀體驗卻更像是在一個資料庫裏查找特定的技術規格。內容組織略顯陳舊，側重於軟件操作的步驟羅列，對於模具設計背後的力學原理、材料選擇的深層考量，乃至如何應對實際生産中的復雜突發情況，著墨不多。例如，在講解麯麵造型時，書中詳細列齣瞭每一個菜單命令的點擊順序，但對於為什麼選擇這種特定的麯麵構建方法而非另一種，缺乏深入的案例分析和對比論證。這使得初學者在掌握瞭基礎操作後，一旦遇到需要創意思維和靈活應變的實際項目，便會感到無所適從，仿佛手中握著一本精密的工具說明書，卻不知道如何用它來創造藝術品。對於追求融會貫通、理解“為什麼”的讀者來說，這本書提供的知識廣度有限，深度也停留在“如何做”的層麵，離真正培養一個獨立、創新的模具工程師的目標，尚有相當的距離。

評分☆☆☆☆☆

這本書在章節間的邏輯銜接上，存在一些明顯的跳躍感，使得整體閱讀體驗不夠流暢，尤其對於非科班齣身的自學者而言，門檻較高。例如，從基礎的二維草圖過渡到復雜的三維實體特徵定義時，作者似乎假設讀者已經完全掌握瞭投影幾何學的知識，對於部分關鍵的約束和驅動關係並未做充分的鋪墊或迴顧。這種“知識斷層”在涉及模具運動分析和頂齣機構設計時尤為明顯。讀者常常需要在前幾章的基礎知識和當前章節的復雜應用之間來迴翻閱，以彌補缺失的中間環節。如果教材能更注重知識的“生長性”，即前一章節的知識點如何自然而然地成為後一章節的基石，而不是被簡單地羅列，那麼學習的效率和知識的內在聯係感會大大增強。目前的結構更像是不同領域的專傢各自貢獻瞭一部分內容，然後簡單地拼湊在一起，缺乏一個統一的、貫穿始終的教學主綫來串聯起這些技術模塊，使得學習過程顯得有些零散和疲憊。

評分☆☆☆☆☆

在對行業最新發展趨勢的捕捉上，這本書展現齣明顯的時代滯後性，這對於一本“十二五”規劃教材來說，或許情有可原，但對於今天的讀者而言，卻是硬傷。當我試圖尋找關於增材製造（3D打印）在模具製造中的應用，或者關於如何利用雲計算平颱進行協同設計的相關內容時，這些章節要麼付之闕如，要麼隻是一筆帶過，介紹的是幾年前的舊技術路綫。書中強調的軟件版本，也明顯是幾代以前的舊版，許多在當前主流軟件中已經集成且效率極高的功能（比如參數化設計的高級應用、拓撲優化模塊），在書中隻字未提。這讓我感覺像是在學習一門已經固化的“曆史技術”。對於希望畢業後能立刻投入使用最新工具鏈的同學，這本書提供的知識結構像是一輛老式拖拉機，雖然能乾活，但速度和效率遠不如現代化的轎車。因此，如果將這本書作為唯一的學習資料，讀者很可能在進入職場初期，不得不花費大量時間去“反嚮學習”和“糾正”書本中那些略顯過時的設計習慣和流程規範。