变频器电路维修与故障实例分析(第2版)

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咸庆信 著
图书标签:
  • 变频器
  • 电路维修
  • 故障诊断
  • 电力电子
  • 工业控制
  • 维修实例
  • 电路分析
  • 电机控制
  • 第二版
  • 实用手册
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出版社: 机械工业出版社
ISBN:9787111425625
版次:2
商品编码:11297160
品牌:机工出版
包装:平装
开本:16开
出版时间:2018-02-01
用纸:胶版纸
页数:327

具体描述

产品特色

编辑推荐

对故障检测电路的解密式精彩阐述;

独门检修方法的首次披露;

对疑难故障检修进程的生动推演。

内容简介

《变频器电路维修与故障实例分析(第2版)》根据变频器的实际电路测绘所得的电路图,结合作者10年来变频器的检修心得,给出电路原理解析、检修思路和检修方法。对故障检测电路的解密式精彩阐述,独门检修方法的首次披露,对疑难故障检修进程的生动推演,成为本书的三大魅力亮点。
《变频器电路维修与故障实例分析(第2版)》以富士、中达、东元、海利普、英威腾、正弦等几种具有代表性的国内外机型电路为主线,从电路的整机构成、单元电路的故障机理、故障判断上的辨证施治、检修思路上的缜密奇妙、修理方法的新颖独到等几个方面,道出了变频器维修的方法和意义。对实际检修具有积极的释疑、指导和启发作用。
《变频器电路维修与故障实例分析(第2版)》第2版增补了2010年前后较新的代表性变频器电路,对中达、海利普、正弦等变频器整机电路进行原理分析,并重点对其MCU主板电路,给出了故障检修方法的指导和故障检修实例。书末附录为变频器电路常用IC及IGBT功率模块的资料。
《变频器电路维修与故障实例分析(第2版)》适合作为广大电工及从事电气自动化工程、电力电子、电气传动专业的技术工程人员和设计人员的工具书和参考书。

目录

前言

第1章 认识变频器
1.1变频器是什么
1.2变频器的基础性应用
1.3变频器的整机电路构成
1.4中达VFD�睟型22kW变频器的整机电路
1.5海利普HLP�睵型15kW变频器的整机电路
1.6正弦SINE300型7.5kW变频器的整机电路

第2章 变频器维修前的准备工作
2.1检修仪表和工具
2.2认识贴片元器件
2.3知识储备和资料准备

第3章 变频器主电路的检修
3.1对IGBT模块的检测
3.2主电路上电检修
3.3储能电容的问题
3.4充电电阻故障
3.5晶闸管故障
3.6变频器主电路的其他环节故障
3.7省钱的修理方法之一
3.8省钱的修理方法之二
3.9维修补充注意说明

第4章 开关电源的检修
4.1开关电源的供电取自何处
4.2认识开关电源电路的重要元器件
4.3开关电源的检修思路和检修方法
4.4开关电源的经典电路及故障实例之一
4.5开关电源的经典电路及故障实例之二
4.6开关电源的经典电路及故障实例之三
4.7大功率变频器的开关电源

第5章 变频器驱动电路的检修
5.1驱动电路的供电电源
5.2认识驱动电路常用的几种驱动IC
5.3PC923和PC929驱动电路的检修
5.4A316J(HCPL��316J)驱动电路的检修
5.5驱动电路的神秘之处
5.6早期变频器产品驱动电路的检修
5.7驱动IC经典组合电路的检修
5.8由A316J构成的驱动电路的检修
5.9由A4504和MC33153P构成的驱动电路的检修
5.10IPM驱动(信号隔离)电路的检修
5.11变频器电路中制动电路的检修

第6章 电流检测电路的检修
6.1直流母线电流检测与保护电路173
6.2电流互感器电路
6.3东元7200MA 3.7kW变频器的电流检测电路
6.4英威腾G9/P9 中、小功率机型输出电流检测电路
6.5阿尔法5.5kW变频器电流检测电路
6.6电流与电压检测的共用电路——基准电压形成电路
6.7根据故障代码检修电流检测电路

第7章 电压及温度检测电路的检修
7.1直流回路电压检测电路之一
7.2直流回路电压检测电路之二
7.3直流回路电压的辅助检测——充电接触器触点状态检测电路
7.4直流回路电压的辅助检测——三输入电压检测电路
7.5输出电压/频率检测电路
7.6温度检测与保护电路
7.7故障检测电路常用到的模拟电路

第8章 变频器MCU主板(和操作显示面板)电路的检修
8.1MCU器件特性、引脚功能特点、故障检修思路
8.2正弦SINE303型7.5kW变频器MCU主板电路
8.3海利普HLP�睵型15kW变频器主板电路
8.4中达VFD�睟型15kW变频器MCU主板电路

第9章 变频器检修方法的系统论述
9.1掌握端子排线图的好处
9.2变频器的电源系统
9.3脉冲传输通道的“全电路”
9.4对变频器特殊故障的处理
9.5变频器元器件的性能变劣现象
9.6MCU(DSP)芯片坏了是否还能修复
9.7OC报警信号的来源和实质
9.8检修过程中对故障报警信号的解除方法
9.9IC短路故障的一个检修方法
附录 变频器电路常用IC(及IGBT功率模块)引脚功能图

精彩书摘

  进一步可将C112或C56焊脱电路,对其引脚电阻值进行测量验证。   当贴片电容损坏时,也同确定贴片电阻的阻值一样,可参考同类电路,测出好的电容元件的电容量,来确定故障电容的参数。如晶振引脚电容坏掉一只,测另一脚电容元件的电容量即可,两只电容的容量是一样的。   故障电容的代换:贴片电容的故障率较低,对各种规格的贴片电容都要备件,显然不是现实的。偶尔发现损坏元件时,用普通的同容量瓷片或涤纶电容来代换是完全可以的,注意引线尽量要短,焊接质量要好。   (2)有极性(有标识)贴片电容的容量识别、检测和代换   有极性贴片电容的外形中右侧元件图所示,一般有矩形贴片,圆柱形贴片两种形式,后者的标识与形状与普通电容器相似,易于辨识,不做讨论。矩形贴片电容的颜色多为银白色或黑色,标有横杠的一端为正极(也可通过其在电路中的连接方式进一步判断——带横杠的一端与供电电源的正极连接)。根据封装形式不同,耐压分为A(10V)、B(16V)、C(25V)、D(35V)四个等级,电容量多为数微法至数十微法。   贴片电容的规格型号所包含的参数一般有电容量、额定电压、容量误差、尺寸、封装类型等,不同厂家皆有差异,想记住或弄明白,真是相当困难(也无必要)。   贴片有极性电容的标注法举例:   1)采用数字标注法,采用一位字母+3位数字组成,如A475,数字中前两位为有效值,末位为零的个数,即4700000pF=4.7μF。’A为耐压级别,10V。   2)直接标注法。如16V10,即为10μF,耐压16V的有极性电容。   3)4色环标注法。色环的颜色与数字对应关系,棕(或茶色)1、红2、橙(或橘红色)3、黄4、绿5、蓝6、紫7、灰8、白9、黑0,同普通电阻的色环标注法相同。(从左至右)前两道色环为有效值,第3道色环为零的个数,第4道色环为额定电压标识。如黄紫绿绿,前3环为4700000pF(4.7μF),第4道色环表示额定电压为10V。   4)代码标示法,在没有相关资料的情况下,就比较难于辨识了。必须依据代码,按资料“翻译”出电容的容量和耐压等参数值。  ……
目录 第一章 变频器基础知识与工作原理 1.1 变频器的定义与发展历程 1.1.1 什么是变频器 1.1.2 变频器的分类(电压、电流、拓扑结构等) 1.1.3 变频器在工业自动化中的重要性 1.1.4 变频器技术的发展趋势 1.2 变频器的基本构成与工作原理 1.2.1 主电路构成(整流单元、平波单元、逆变单元) 1.2.1.1 整流单元:AC-DC转换 1.2.1.1.1 晶闸管整流电路 1.2.1.1.2 二极管整流电路(全桥、半桥) 1.2.1.1.3 有源前端(APFC) 1.2.1.2 平波单元:滤波与储能 1.2.1.2.1 直流滤波电容器的作用与选型 1.2.1.2.2 滤波电抗器的作用 1.2.1.3 逆变单元:DC-AC转换 1.2.1.3.1 功率半导体器件(IGBT、MOSFET等) 1.2.1.3.2 PWM(脉冲宽度调制)技术原理 1.2.1.3.3 SPWM(正弦脉冲宽度调制) 1.2.1.3.4 SVPWM(空间矢量脉冲宽度调制) 1.2.2 控制电路构成 1.2.2.1 微处理器(CPU) 1.2.2.2 驱动电路 1.2.2.3 信号处理与检测电路 1.2.2.4 通信接口电路 1.2.3 键盘与显示单元 1.2.4 保护与安全电路 1.3 变频器的工作模式与控制方式 1.3.1 V/f(电压/频率)控制 1.3.1.1 基本原理 1.3.1.2 适用场景与局限性 1.3.2 有感矢量控制(SVC) 1.3.2.1 原理与特点 1.3.2.2 优点与缺点 1.3.3 无感矢量控制(FOC) 1.3.3.1 原理与特点 1.3.3.2 优点与缺点 1.3.4 伺服控制模式 1.3.5 其他控制方式(转矩控制等) 1.4 变频器的基本参数与选型原则 1.4.1 额定电压、额定电流、额定功率 1.4.2 过载能力 1.4.3 启动转矩要求 1.4.4 运行频率范围 1.4.5 效率与功率因数 1.4.6 环境适应性(温湿度、防护等级) 1.4.7 品牌与性价比 第二章 变频器的常用电路分析 2.1 主电路典型电路分析 2.1.1 三相桥式整流电路 2.1.2 直流滤波电路(电容、电感) 2.1.3 IGBT逆变桥电路 2.1.4 动态制动电路(制动电阻、制动单元) 2.1.5 RCD吸收电路 2.2 控制电路典型电路分析 2.2.1 微处理器与外围接口电路 2.2.2 PWM信号发生与驱动电路 2.2.3 电流检测电路(霍尔、采样电阻) 2.2.4 电压检测电路 2.2.5 温度检测电路(NTC、PTC) 2.2.6 速度反馈接口电路(编码器、测速发电机) 2.2.7 通信接口电路(RS485、CAN、Ethernet) 2.3 键盘与显示单元电路分析 2.3.1 按键矩阵扫描电路 2.3.2 LCD/LED显示驱动电路 2.4 保护电路分析 2.4.1 过压保护 2.4.2 欠压保护 2.4.3 过流保护 2.4.4 过载保护 2.4.5 短路保护 2.4.6 过温保护 2.4.7 接地保护 第三章 变频器常见故障现象与原因分析 3.1 变频器不工作/无法启动 3.1.1 无显示/显示异常 3.1.2 启动报警/停止 3.1.3 运行一段时间后停止 3.1.4 零速无输出 3.2 变频器运行异常 3.2.1 输出频率不稳定 3.2.2 输出电压不对称/不正常 3.2.3 运行噪音过大 3.2.4 漏电/接地故障 3.2.5 报故障代码后停止 3.3 变频器过载/过流 3.3.1 频繁报过载/过流报警 3.3.2 变频器本体发热严重 3.3.3 负载变化时报故障 3.4 变频器制动异常 3.4.1 无法制动/制动距离过长 3.4.2 频繁报制动故障 3.4.3 制动单元损坏 3.5 变频器通信异常 3.5.1 无法与上位机通信 3.5.2 通信中断/乱码 3.6 变频器老化与磨损 3.6.1 元器件性能衰减 3.6.2 散热不良导致过热 第四章 变频器故障的诊断方法与流程 4.1 故障诊断前的准备工作 4.1.1 安全注意事项 4.1.2 准备诊断工具(万用表、示波器、绝缘电阻表等) 4.1.3 了解变频器型号、使用环境与故障发生过程 4.1.4 查阅变频器说明书与故障代码表 4.2 外部检查与初步判断 4.2.1 观察变频器外观(烧毁痕迹、异味、松动) 4.2.2 检查电源进线与电机电缆 4.2.3 检查控制信号线与通信线 4.2.4 检查负载侧(电机、机械传动) 4.2.5 听取运行声音 4.3 故障代码分析 4.3.1 识别并记录故障代码 4.3.2 根据代码查询故障原因 4.3.3 关联故障代码与具体硬件损坏 4.4 电压与电流参数测量 4.4.1 测量输入电压与电网质量 4.4.2 测量直流母线电压 4.4.3 测量输出电压(三相平衡度) 4.4.4 测量运行电流(三相平衡度、峰值) 4.4.5 测量制动单元输出 4.5 信号测量与波形分析 4.5.1 测量PWM信号 4.5.2 测量驱动信号 4.5.3 测量反馈信号(编码器、速度) 4.5.4 示波器在故障诊断中的应用 4.6 元器件的检测与判断 4.6.1 功率器件(IGBT、二极管)的检测 4.6.2 电容(滤波电容、启动电容)的检测 4.6.3 电阻、继电器、光耦的检测 4.6.4 传感器与编码器的检测 4.7 逻辑与控制电路的检查 4.7.1 检查CPU工作状态 4.7.2 检查接口电路连接 4.7.3 检查键盘与显示电路 4.8 故障诊断流程总结 4.8.1 循序渐进,由外到内 4.8.2 综合分析,交叉验证 4.8.3 排除法诊断 第五章 变频器典型故障案例分析与维修 5.1 案例一:变频器无显示故障 5.1.1 故障现象描述 5.1.2 诊断过程与分析 5.1.3 维修方法与器件更换 5.1.4 防止措施 5.2 案例二:变频器报过流故障 5.2.1 故障现象描述 5.2.2 诊断过程与分析(负载、电机、变频器内部) 5.2.3 维修方法与器件更换 5.2.4 防止措施 5.3 案例三:变频器输出电压不平衡故障 5.3.1 故障现象描述 5.3.2 诊断过程与分析 5.3.3 维修方法与器件更换 5.3.4 防止措施 5.4 案例四:变频器无法启动报警故障 5.4.1 故障现象描述 5.4.2 诊断过程与分析 5.4.3 维修方法与器件更换 5.4.4 防止措施 5.5 案例五:变频器通信故障 5.5.1 故障现象描述 5.5.2 诊断过程与分析 5.5.3 维修方法与器件更换 5.5.4 防止措施 5.6 案例六:变频器主板损坏故障 5.6.1 故障现象描述 5.6.2 诊断过程与分析 5.6.3 维修方法与器件更换 5.6.4 防止措施 5.7 案例七:变频器直流母线电压异常故障 5.7.1 故障现象描述 5.7.2 诊断过程与分析 5.7.3 维修方法与器件更换 5.7.4 防止措施 5.8 案例八:变频器制动电阻损坏故障 5.8.1 故障现象描述 5.8.2 诊断过程与分析 5.8.3 维修方法与器件更换 5.8.4 防止措施 (注意:以上案例仅为示例,实际书籍内容会根据具体变频器型号与常见故障进行更详细的展开。) 第六章 变频器日常维护与预防性保养 6.1 变频器安装环境要求 6.1.1 通风散热 6.1.2 防尘防水 6.1.3 远离腐蚀性气体 6.1.4 电磁干扰防护 6.2 变频器日常检查项目 6.2.1 外观检查(灰尘、焦痕、松动) 6.2.2 散热风扇运转情况 6.2.3 指示灯状态 6.2.4 运行参数监测 6.3 变频器定期维护内容 6.3.1 清洁内部灰尘 6.3.2 检查电缆连接紧固情况 6.3.3 检查滤波电容性能 6.3.4 检查制动电阻状态 6.3.5 检查冷却风扇寿命 6.4 变频器参数设置与优化 6.4.1 了解不同参数的含义 6.4.2 根据负载特性调整参数 6.4.3 运行模式的选择 6.5 变频器过载与短路的预防 6.5.1 合理选型 6.5.2 负载匹配 6.5.3 电机保护 6.6 变频器寿命延长措施 6.6.1 避免频繁启停 6.6.2 避免恶劣环境运行 6.6.3 定期保养 第七章 变频器安全操作与注意事项 7.1 通用安全规程 7.1.1 断电操作原则 7.1.2 接地保护 7.1.3 熟悉操作面板与菜单 7.1.4 避免触碰带电部件 7.2 变频器安装过程中的安全 7.2.1 确保电源断开 7.2.2 正确接线 7.2.3 避免短路 7.3 变频器运行中的安全 7.3.1 严禁带电拔插模块 7.3.2 关注运行状态指示 7.3.3 遇到异常情况及时处理 7.4 变频器维修时的安全 7.4.1 务必断电并等待放电 7.4.2 穿戴绝缘防护用品 7.4.3 两人以上协同作业 7.4.4 严格遵守维修规程 7.5 变频器环境安全 7.5.1 防火防爆 7.5.2 远离易燃易爆物品 7.6 故障处理的安全要点 7.6.1 隔离故障源 7.6.2 采取必要的防护措施 7.6.3 寻求专业帮助 附录 A. 常用变频器故障代码对照表 B. 常用变频器元器件符号说明 C. 变频器术语解释 前言 变频器作为工业自动化领域的核心设备,在电力驱动领域发挥着越来越重要的作用。随着工业技术的飞速发展,变频器的应用范围不断扩大,其复杂性也日益增加。面对形形色色的变频器故障,专业的维修技术和深入的故障分析能力显得尤为关键。 本书旨在为广大从事变频器安装、调试、维护和维修的技术人员提供一本全面、实用的技术参考。我们从变频器的基础知识入手,详细解析了变频器的工作原理、主要构成和控制方式,帮助读者建立坚实的理论基础。在此基础上,本书重点分析了变频器内部各种电路的功能与特点,为后续的故障诊断奠定基础。 本书最大的特色在于其丰富的故障案例分析。我们收集了生产一线常见的变频器故障现象,从故障的初步判断、详细的诊断流程,到具体的维修方法和器件更换,都进行了详尽的阐述。通过对一个个典型案例的深入剖析,读者能够掌握科学的故障诊断思路和解决问题的有效途径,从而快速、准确地定位并排除变频器故障。 此外,本书还包含了变频器的日常维护、预防性保养以及安全操作规程等重要内容,旨在帮助用户延长变频器的使用寿命,保障设备的安全可靠运行。 本书的编写过程中,力求语言通俗易懂,图文并茂,便于读者理解和学习。我们希望通过本书的阅读,能够帮助广大技术人员提升变频器维修技能,减少设备停机时间,提高生产效率,为工业自动化事业的发展贡献力量。

用户评价

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作为一名在电子维修领域摸爬滚打多年的老兵,我对这本《变频器电路维修与故障实例分析(第2版)》可以说是满怀期待,毕竟市面上关于变频器维修的书籍虽多,但真正能做到深入浅出、理论与实践并重、并且紧跟时代发展的却屈指可数。这本书的封面设计简洁大气,封底的图书简介更是直击痛点,让我看到了希望。从我的经验来看,很多时候变频器的故障并不是单一原因造成的,而是多种因素叠加的结果,这就需要维修人员具备扎实的理论基础,能够快速定位问题根源,并给出有效的解决方案。这本书的标题中“电路维修”和“故障实例分析”的结合,预示着它将不仅仅停留在理论层面,而是会通过大量的实际案例,带领读者走进真实的维修现场,学习如何诊断和修复各种疑难杂症。我特别关注的是书中是否会详细讲解变频器的核心电路,例如功率模块、控制电路、驱动电路等,这些都是变频器能否正常工作的关键。同时,对于不同品牌、不同型号变频器在电路设计上的差异,以及由此可能引发的特有故障,书中是否会有涉及,也是我非常感兴趣的部分。毕竟,作为一名维修工,掌握的知识越广泛,解决问题的能力就越强。我希望这本书能够提供一些实用的经验技巧,比如如何利用万用表、示波器等工具进行有效的测量,如何通过观察元器件的损坏迹象来推断故障类型,甚至是一些高级的诊断方法,例如通过分析变频器输出波形来判断内部是否存在问题。总而言之,我期待这本书能够成为我案头必备的维修宝典,在我遇到棘手问题时,能够提供及时有效的指导和帮助,帮助我提升维修效率和技术水平。

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作为一名热爱钻研的电子爱好者,我一直对变频器这类复杂而精密的电子设备充满好奇。我手里也有几本关于变频器的书籍,但总感觉不够深入,或者偏重于理论而缺乏实际操作指导。《变频器电路维修与故障实例分析(第2版)》这个书名,立刻吸引了我的注意。“电路维修”说明它会涉及到底层的电路原理,而“故障实例分析”则承诺了实操性和解决问题的能力。我非常希望这本书能够从变频器的基本原理讲起,比如它的工作流程,核心部件(如IGBT、MOSFET、电容、电阻等)的作用,以及它们是如何协同工作的。然后,循序渐进地深入到电路的各个模块,详细解析各个模块的功能和电路图,让我能够理解变频器内部的“脉络”。更重要的是,我希望书中能够给出非常详细的故障分析案例,比如,一个具体的故障现象出现时,维修人员应该如何一步一步地进行排查,从哪里开始检查,需要测量哪些关键点,以及如何解读测量结果。我希望这些案例能够涵盖不同类型、不同品牌的变频器,这样我的知识面也会更广。这本书如果能包含一些安全操作的注意事项,以及一些常用的维修工具和方法的介绍,那就更完美了。我期待这本书能够帮助我更好地理解变频器的工作原理,提升我的动手维修能力,让我不再仅仅是“知其然”,更能“知其所以然”,真正掌握变频器的维修精髓,成为一个能够独立解决变频器问题的“行家”。

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作为一名刚刚接触变频器维修不久的初学者,我对于市面上形形色色的维修书籍感到有些茫然,不知道该从何入手。《变频器电路维修与故障实例分析(第2版)》这本书,从书名上看,就感觉非常贴合我的需求。我希望这本书能够以一种循序渐进的方式,引导我一步一步地掌握变频器的维修技能。首先,我期待书中能够对变频器的基本组成和工作原理进行清晰易懂的讲解,让我能够对变频器有一个整体的认识。比如,它里面包含了哪些主要的电路模块,这些模块分别负责什么功能,以及它们之间是如何连接和协作的。其次,我非常关注“故障实例分析”这部分内容。我希望书中能够列举出变频器在实际应用中可能出现的各种典型故障,例如开不了机、运行不正常、报警停机等,并且对每一种故障,都能够提供详细的分析过程,包括故障的原因、可能涉及的电路部分、以及具体的检测和维修方法。如果书中能够配有清晰的电路图和实物图片,能够帮助我更好地理解故障的产生和修复过程,那将是极大的帮助。我希望这本书不仅仅是教会我如何修复,更能让我理解为什么会这样,从而培养我独立分析和解决问题的能力。对于我这样的新手来说,如果书中还能包含一些关于变频器选型、安装和日常维护的建议,那就更好了,能够帮助我全面地提升自己的知识和技能。

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从我接触变频器行业近十年的经验来看,找到一本真正有价值的维修指导书籍是相当困难的。《变频器电路维修与故障实例分析(第2版)》这个书名,让我眼前一亮,因为它直接点出了我最需要的两点:一是“电路维修”,二是“故障实例分析”。我对这本书的期望很高,希望能它能够深入到变频器电路的每一个细节,而不仅仅是泛泛而谈。我希望它能够详细介绍变频器的主电路、控制电路、驱动电路、通信电路等核心部分的构成原理和关键元器件的性能特点。更重要的是,我希望“故障实例分析”部分能够真正地“分析”,而不仅仅是列举故障现象。我期待书中能够通过真实的维修案例,深入剖析故障发生的根本原因,不仅仅是告诉你“这里坏了”,而是告诉你“为什么会坏”,以及在维修过程中可能遇到的各种挑战和应对策略。比如,书中是否会讨论到不同品牌变频器在电路设计上的差异,以及这些差异如何影响故障的发生和维修方法。我希望它能够提供一些高级的维修技巧,例如如何利用示波器准确判断IGBT的驱动波形,如何通过微处理器的固件信息来推断故障类型,甚至是如何进行一些简单的固件修复。这本书如果能够包含一些关于变频器定期检查、预防性维护的知识,以及如何识别潜在的故障隐患,那将非常有价值。我希望这本书能够成为我手中一把锋利的“利剑”,帮助我更快速、更准确地诊断和解决各种复杂的变频器故障,进一步提升我的专业能力和市场竞争力。

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最近刚入手了《变频器电路维修与故障实例分析(第2版)》,作为一名在自动化生产线上工作多年的技术员,我对变频器的日常维护和故障处理有着切身的体会。自动化生产线的稳定运行,变频器扮演着至关重要的角色,一旦出现故障,轻则影响生产效率,重则可能导致整条线停摆,损失巨大。因此,掌握变频器的维修技术,对于保障生产线的正常运转至关重要。我特别看重这本书的“故障实例分析”部分,因为理论知识固然重要,但实际操作中的经验积累更是无价之宝。我希望书中能够涵盖各种常见和不常见的变频器故障,例如过载、过压、欠压、过流、接地故障、驱动故障、通信故障等等,并且对每一种故障的产生原因、诊断方法以及修复步骤都进行详细的阐述。理想情况下,书中应该配有大量的图片和图表,直观地展示故障现象、电路图以及维修过程,这样能够帮助我们更快地理解和掌握书中的知识。此外,对于一些复杂的故障,书中是否会提供一些“绝招”或者“窍门”,能够帮助我们事半功倍地解决问题,这一点也是我非常期待的。比如,如何通过听声音、闻气味、摸温度等非破坏性的方法来初步判断故障,或者如何利用一些特殊的测试工具来精确查找问题。总的来说,我希望这本书能够成为我们一线技术人员的“救命稻草”,在我们面对各种变频器故障时,能够提供最直接、最有效的帮助,让我们能够快速恢复生产,减少损失。

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对电机设计有帮助

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