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陈炎嗣 著
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店铺: 旷氏文豪图书专营店
出版社: 化学工业出版社
ISBN:9787122251619
商品编码:11375244652
包装:平装
出版时间:2016-03-01

具体描述

 

 


《冲压模具设计基础与工艺解析》 本书是一本系统阐述冲压模具设计理论与实践的专业书籍,旨在为机械制造、模具设计、工艺工程等领域的从业者和学生提供坚实的理论基础和丰富的实践指导。全书内容涵盖冲压工艺的原理、模具结构设计、材料选择、制造工艺、质量控制以及常见问题分析等关键环节,力求全面、深入地展现冲压模具设计的专业知识体系。 第一章 冲压工艺基础 本章首先从宏观角度切入,详细介绍了冲压工艺的定义、分类及其在现代工业生产中的重要地位。我们将深入探讨各种冲压工序,如落料、冲孔、成形、弯曲、拉深、翻边、缩口、扩口、滚花、起筋、压印等,并逐一解析它们的工艺原理、适用范围以及影响工艺参数的关键因素。在此基础上,本章还将讨论冲压过程中产生的应力、应变、塑性变形的机理,以及材料在冲压过程中的表现,为后续的模具设计奠定坚实的理论基础。 第二章 模具基本结构与组成 模具是冲压生产的核心,本章将详细剖析冲压模具的整体结构,重点介绍其主要组成部分,包括: 固定部分: 如模架(上模架、下模架)、导向元件(导柱、导套)、定位元件(定位销、定位块)等,详细讲解它们的选型原则、结构特点及设计要点。 工作部分: 即冲压模件,包括凸模、凹模、垫块、卸料板、压料板等。本章将详细阐述不同类型冲压件(如凸模、凹模)的设计方法、精度要求、公差配合,以及如何根据冲压工序和材料特性进行合理的几何形状设计和刃口处理。 辅助部分: 如推件杆、复位杆、弹簧、顶料器、排料板等,以及它们的驱动方式和失效分析。 第三章 典型冲压模具结构设计 在掌握了模具的基本结构后,本章将聚焦于几种典型的冲压模具结构设计。我们将详细分析: 单工序模: 讲解其结构特点、适用范围,并结合实例展示如何进行简单的凸凹模设计、安装及调整。 复合模: 深入解析复合模的结构优势,如生产效率高,并着重讲解其多个工序在同一工位完成的设计原理,包括如何合理布局各工序的冲压区域,以及保证各工序之间相互影响最小的设计策略。 级进模(连续模): 这是本章的重点内容。我们将全面讲解级进模的设计理念,包括条料排样、送料装置、模具结构布局、凸凹模的合理布置,以及如何处理级进过程中可能出现的各种问题,如塌角、起皱、裂口等。书中将提供大量的案例分析,展示不同类型级进模的设计思路和关键技术。 其他特殊模具: 简要介绍如多工位模、液压模等特殊模具的结构特点及应用场合。 第四章 冲压模具材料选择与热处理 材料是决定模具性能和寿命的关键因素。本章将系统介绍冲压模具常用的各类材料,包括: 碳素工具钢: 分析其性能特点、适用范围以及优缺点。 合金工具钢: 重点介绍常用的高速钢、冷作模具钢(如Cr12Mo1V1、DC53等)的成分、性能、热处理工艺及选择依据。 硬质合金: 讲解其极高的硬度和耐磨性,以及在精密模具、高速冲压中的应用。 非金属材料: 如工程塑料、陶瓷等在特定冲压场合的应用。 同时,本章还将详细讲解各种材料对应的热处理工艺,包括退火、正火、淬火、回火等,并分析热处理对模具性能的影响,强调正确的温度、保温时间和冷却速度控制的重要性。 第五章 冲压模具制造与精度控制 模具的制造工艺直接影响其最终的精度和使用寿命。本章将深入探讨: 模具零件的加工工艺: 详细介绍车削、铣削、磨削、电火花加工(EDM)、线切割(WEDM)等常用加工方法的原理、适用范围及技术要点。 精密加工技术: 重点关注高精度零件的加工方法,以及如何实现零件的高精度配合。 表面处理工艺: 如氮化、镀层、涂层等,分析它们对提高模具耐磨性、耐腐蚀性和降低摩擦系数的作用。 模具的装配与调试: 讲解模具装配的基本原则、顺序,以及关键部位的测量与调整方法。 精度控制: 强调在设计和制造过程中如何进行公差分析,以及如何通过合理的加工方法和质量检测手段来保证模具的制造精度。 第六章 冲压件设计与模具可行性分析 优秀的冲压件设计是成功冲压模具设计的前提。本章将从模具设计的角度出发,反过来分析冲压件的设计原则: 冲压件的结构设计: 讲解如何设计出易于冲压成形的零件,包括壁厚均匀性、圆角半径、过渡等。 材料利用率与排样设计: 重点分析如何进行合理的排样,最大限度地提高材料利用率,并由此引申出模具的结构布局。 模具成本估算: 介绍如何根据模具的结构复杂程度、材料、加工工艺等进行成本估算。 模具设计可行性分析: 结合冲压件的设计,初步评估设计方案的合理性、工艺性,以及潜在的设计风险。 第七章 冲压模具常见问题分析与解决 在实际生产中,冲压模具经常会遇到各种问题。本章将收集和整理大量的实际案例,对常见问题进行深入分析,并提供切实可行的解决方案: 冲压件质量问题: 如尺寸不稳定、毛刺、塌角、裂口、起皱、变形等,分析产生原因并给出改进措施。 模具寿命问题: 如凸凹模磨损、崩刃、断裂、粘料等,探讨延长模具寿命的途径。 模具运行问题: 如导向不良、卸料不净、卡料、漏件等,分析其发生原因并提出调整或改进建议。 安全生产问题: 强调在模具设计和使用过程中应考虑的安全因素。 第八章 冲压模具的维护与保养 模具的正确维护与保养是保证其长期稳定运行和延长使用寿命的重要环节。本章将详细介绍: 日常检查与维护: 讲解模具在使用前、使用中、使用后的检查内容及方法。 润滑与清洁: 强调冲压模具润滑的重要性,以及如何选择合适的润滑剂,并介绍模具的定期清洁方法。 易损件的更换: 指导如何判断和及时更换模具中的易损件,防止小问题演变成大故障。 长期储存与管理: 介绍模具长期不使用时的储存方法,以防止锈蚀和变形。 附录 本书还可能包含一些有用的附录,如常用冲压材料性能对照表、常用模具零件标准图集、冲压工艺参数速查表等,方便读者查阅和应用。 本书内容由浅入深,理论与实践相结合,图文并茂,力求为读者提供一套全面、系统、实用的冲压模具设计学习资料。无论您是初学者还是经验丰富的工程师,都能从中获得有益的启发和指导。

用户评价

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这本书的厚度让我一开始有点望而却步,但当我真正开始阅读后,就完全被吸引住了。作者在讲解复杂概念时,总能用非常形象的比喻和生动的语言,将抽象的理论转化为具体的实践指导。我特别喜欢作者在分析不同模具结构时,对每个结构的优缺点进行的详尽对比,以及在不同应用场景下,如何选择最合适的结构,这种深入浅出的分析,让我对模具设计的选择有了更清晰的认识。书中的很多案例,都是作者结合自己多年的实践经验提炼出来的,充满了“干货”。比如,关于如何进行应力分析以确保模具强度,以及如何设计排气孔以避免产品内部缺陷,这些内容对于提高产品质量和模具的可靠性至关重要。我感觉这本书不仅仅是一本技术手册,更像是一位经验丰富的前辈,在分享他的智慧和心得。它让我明白,好的设计不仅仅是满足功能要求,更要考虑经济性、安全性以及可维护性。读完这本书,我感觉自己的设计思维得到了很大的拓展,不仅仅局限于单个零件的设计,而是能够从整个生产流程和产品生命周期来考量。而且,书中的一些小技巧和注意事项,虽然看似不起眼,但在实际操作中却能起到事半功倍的效果。我强烈推荐给所有从事相关领域工作的朋友们。

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这本书的价值,在于它不仅仅提供知识,更提供了一种思考方式。在阅读的过程中,我深刻地体会到,好的模具设计,绝非简单的堆砌零件,而是对工艺流程、材料特性、以及受力分析等多个维度的全面考量。作者在阐述每一个设计要素时,都能够将其置于整个生产的宏观背景下进行分析,让我能够更清楚地认识到,每一个细节的改动,都可能对最终的产品质量和生产成本产生深远的影响。我尤其喜欢书中关于如何进行参数化设计的部分,作者详细讲解了如何利用参数化工具来提高设计效率和减少重复劳动,这对于我们在实际工作中处理大量相似零件的设计非常有帮助。而且,书中还提供了很多关于模具维护和故障排除的实用建议,这对于延长模具的使用寿命、降低生产成本具有非常重要的意义。我感觉这本书就像是一个经验丰富的导师,它能够引导我一步步深入理解模具设计的精髓,并且在遇到问题时,能够提供有效的解决方案。总而言之,这是一本让我受益匪浅的书籍,它不仅提升了我的专业技能,更拓展了我的设计视野。

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说实话,我一开始抱持着一种试试看的心态来翻阅这本书的,毕竟市面上关于工程设计的书籍琳琅满目,能真正做到实用且深入的却不多。但这本书真的给了我很大的惊喜。它最大的优点在于,它非常接地气,没有那些虚头巴脑的理论,而是直击问题的核心。当我遇到一些实际设计难题时,我总能在这本书里找到相关的章节,并且作者的讲解方式非常清晰明了,即使是一些我之前觉得非常难以理解的概念,经过书中的图示和案例分析,也变得豁然开朗。我印象最深刻的是关于如何优化工艺参数的部分,作者列举了很多具体的参数范围和影响因素,并且提供了很多实用的经验法则,这对于我们一线的设计人员来说,简直是救命稻草。书中的一些章节,比如关于如何避免产品缺陷和提高模具寿命的讨论,更是让我受益匪浅。我记得之前有个产品,总是出现一些小的毛刺,试了很多方法都没能彻底解决,读了这本书后,我才意识到问题可能出在模具的某个细节设计上,按照书中的建议调整了一下,果然问题迎刃而解。这种能够立刻应用到实际工作中,并且产生显著效果的书籍,真的太难得了。而且,这本书的排版也很舒服,图文并茂,阅读起来不会感到枯燥。我觉得对于那些希望在工作中有所提升的设计师和工程师来说,这本书绝对是必不可少的参考资料。

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