衝壓工藝與模具設計 下載 mobi epub pdf 電子書 2024

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內容簡介

本書是根據模具行業發展對人纔的能力要求，以及材料成形與控製工程、模具設計與製造等專業的特點和要求，基於係統性和通俗性的思想編寫而成的。本書以培養學生從事模具設計與製造的工作能力為核心，將基本知識的掌握和綜閤設計技能的提高作為目標，將衝壓的理論、設備、工藝、模具、材料等內容有機地融閤，實現重組和優化，突齣專業知識的連貫性、實用性、綜閤性和先進性。
　　全書共10章，係統介紹瞭衝壓工藝及模具設計的相關知識，並適度地介紹瞭部分衝壓新成果、新工藝。全書內容包括衝壓加工設備、衝壓成形理論基礎、衝裁工藝、衝裁模具的設計、彎麯工藝、彎麯模具的設計、拉深工藝、拉深模具的設計、其他成形工藝、衝壓模具設計內容及步驟等。主要章節配有大量例題和習題，並在第10章配有3個緊扣生産實際的衝壓模具綜閤設計實例。為便於讀者學習和掌握專業英語詞匯，本書同時配有英文目錄，並將專業術語以中英文對照形式附於書後以供參考。
　　本書可作為高等學校機械類、材料工程類專業的本科教材，亦可作為從事模具設計及製造的工程技術人員的參考書。

目錄

第1章 概述 1
　1.1　衝壓及衝模概念 1
　1.2　衝壓工藝的類型 2
　1.3　衝壓模具的類型 5
　1.4　衝壓加工設備 6
　　1.4.1　麯軸壓力機 6
　　1.4.2　摩擦壓力機 14
　　1.4.3　高速壓力機 14
　　1.4.4　液壓機 15
　1.5　衝壓加工的特點 16
　1.6　衝壓加工的重要地位 17
習題 19
第2章 衝壓成形理論基礎 20
　2.1　基本概念 20
　2.2　塑性力學基礎 21
　　2.2.1　點的應力與應變狀態 22
　　2.2.2　金屬的塑性條件 26
　　2.2.3　塑性變形時應力與應變的關係 27
　2.3　塑性變形的基本規律 28
　　2.3.1　加工硬化規律 28
　　2.3.2　卸載迴彈和反載軟化現象 31
　　2.3.3　最小阻力定律 32
　2.4　衝壓成形性能及衝壓材料 33
　　2.4.1　衝壓成形性能的概念 33
　　2.4.2　闆料機械性能與衝壓成形性能的關係 34
　　2.4.3　衝壓材料 36
　習題 40
第3章 衝裁工藝 41
　3.1 衝裁變形分析 41
　　3.1.1　衝裁變形過程 41
　　3.1.2　衝裁力-行程麯綫 43
　　3.1.3　衝裁過程受力分析 43
　　3.1.4　衝裁斷麵的特徵 44
　3.2 衝裁件質量的分析 45
　　3.2.1　衝裁件斷麵質量 45
　　3.2.2　衝裁件尺寸精度 46
　　3.2.3　衝裁件的形狀誤差 48
　　3.2.4　衝裁件的毛刺 49
　3.3 衝裁間隙 49
　　3.3.1　間隙對衝裁件質量的影響 50
　　3.3.2 間隙對衝裁力的影響 51
　　3.3.3 間隙對模具壽命的影響 52
　　3.3.4 閤理間隙的確定 53
　　3.3.5 衝裁間隙的取嚮 56
　3.4 衝裁各工藝力的計算 56
　　3.4.1 衝裁力的計算 56
　　3.4.2 卸料力、推件力及頂件力的計算 58
　　3.4.3 壓力機噸位的確定 59
　　3.4.4 降低衝裁力的措施 60
　　3.4.5 壓力中心的確定 63
　3.5　衝裁模刃口尺寸的計算 66
　　3.5.1　刃口尺寸的計算原則 67
　　3.5.2 凸、凹模刃口尺寸的計算方法 67
　　3.5.3　模具分彆加工法及配作加工法對比 74
　3.6 衝裁件的排樣設計 75
　　3.6.1　排樣的意義 75
　　3.6.2 材料的經濟利用 76
　　3.6.3 排樣方式 77
　　3.6.4　衝裁搭邊 80
　　3.6.5 條料寬度和導料闆間距離 82
　　3.6.6 排樣圖 84
　習題 85
第4章 衝裁模具的設計 87
　4.1　衝裁模的分類及組成 87
　　4.1.1 衝裁模的分類 87
　　4.1.2 衝裁模的組成 87
　4.2　衝裁模的典型結構及特點 89
　　4.2.1 單工序模 89
　　4.2.2 復閤模 97
　　4.2.3　連續模 100
　　4.2.4　三種模具的比較 104
　4.3　衝裁模零部件的設計 104
　　4.3.1 工作零件 104
　　4.3.2 定位零件 118
　　4.3.3 卸料裝置與推(頂)件裝置 128
　　4.3.4　導嚮零件 133
　　4.3.5　固定零件 136
　　4.3.6　模具材料 140
　4.4　衝裁模設計舉例 142
　習題 145
第5章 彎麯工藝 147
　5.1　彎麯變形過程 147
　　5.1.1 彎麯基本概念 147
　　5.1.2 彎麯變形過程分析 149
　　5.1.3 彎麯變形特點 150
　　5.1.4 彎麯變形的應力應變狀態 151
　5.2　最小彎麯半徑 153
　　5.2.1 彎麯變形程度 153
　　5.2.2 最小彎麯半徑的計算及其確定方法 153
　　5.2.3 影響最小彎麯半徑的因素 156
　　5.2.4 當r工件?　5.3　彎麯件毛坯尺寸的計算 157
　　5.3.1 應變中性層的位置 157
　　5.3.2 彎麯件展開長度的計算 158
　5.4　彎麯力的計算與實例 160
　　5.4.1 彎麯力變化麯綫 160
　　5.4.2 彎麯力的計算 161
　　5.4.3　彎麯力計算實例 162
　5.5　彎麯時的迴彈 163
　　5.5.1 迴彈概念 163
　　5.5.2 迴彈量的確定 164
　　5.5.3 影響迴彈量的因素 167
　　5.5.4 減小迴彈量的措施 168
　習題 170
第6章 彎麯模具的設計 172
　6.1 彎麯模具的典型結構 172
　　6.1.1 V形件彎麯模 172
　　6.1.2 U形件彎麯模 175
　　6.1.3 Z形件彎麯模 177
　　6.1.4 L形件彎麯模 178
　　6.1.5 形件彎麯模 180
　　6.1.6 圓形件彎麯模 183
　　6.1.7 鉸鏈件彎麯模 188
　　6.1.8 其他彎麯模 189
　　6.1.9 通用彎麯模 192
　6.2 彎麯模具的結構設計 193
　　6.2.1　結構設計應注意的問題 193
　　6.2.2 彎麯模工作部分尺寸的設計 193
　　6.2.3　斜楔滑塊機構設計 195
　6.3 彎麯模具設計實例 197
　習題 200
第7章 拉深工藝 201
　7.1 拉深變形過程的分析 203
　　7.1.1 拉深變形過程 203
　　7.1.2 拉深時的應力應變狀態 205
　7.2　拉深件的質量分析 208
　　7.2.1 起皺 208
　　7.2.2 破裂 212
　7.3 拉深係數與拉深次數 215
　　7.3.1 拉深係數 215
　　7.3.2 極限拉深係數 216
　　7.3.3 拉深係數的確定 216
　　7.3.4 拉深次數的確定 218
　7.4　鏇轉體拉深件尺寸的確定 219
　　7.4.1 拉深件闆坯尺寸的計算 219
　　7.4.2 拉深件工序尺寸的計算 221
　　7.4.3 無凸緣圓筒形件尺寸計算舉例 222
　7.5 壓邊力和拉深力的確定 224
　　7.5.1 壓邊力的計算 224
　　7.5.2 拉深力與拉深功的計算 226
　　7.5.3 壓力機的選取 227
　7.6 其他形狀零件的拉深 228
　　7.6.1 帶凸緣圓筒形件的拉深 228
　　7.6.2 盒形件的拉深 231
　　7.6.3 階梯形件的拉深 235
　　7.6.4 錐形件的拉深 237
　　7.6.5 球麵零件的拉深 239
　　7.6.6 拋物麵零件的拉深 240
　7.7 變薄拉深 242
　　7.7.1 變薄拉深的特點 242
　　7.7.2 變薄係數 243
　　7.7.3 坯料尺寸的計算 243
　習題 244
第8章 拉深模具的設計 247
　8.1 拉深模的典型結構 247
　　8.1.1 首次拉深模 247
　　8.1.2 再次拉深模 252
　　8.1.3 落料拉深復閤模 257
　　8.1.4 大型件拉深模 263
　　8.1.5 其他拉深模 265
　8.2 拉深模工作零件的設計 272
　　8.2.1 凸、凹模的結構 272
　　8.2.2 凸、凹模間隙 275
　　8.2.3 凸、凹模圓角半徑 276
　　8.2.4 模具工作部分的尺寸與公差 277
　8.3 拉深模設計實例 278
　習題 282
第9章 其他成形工藝 283
　9.1　脹形 283
　　9.1.1　平闆毛坯的起伏成形 284
　　9.1.2　空心闆料毛坯的脹形 287
　　9.1.3　脹形模具結構 290
　9.2　翻邊 292
　　9.2.1　圓孔翻邊 293
　　9.2.2　外緣翻邊 301
　　9.2.3　變薄翻邊 303
　9.3　縮口 304
　　9.3.1　縮口工藝特點 304
　　9.3.2　縮口工藝計算 306
　9.4　校形 309
　　9.4.1　校平 309
　　9.4.2　整形 311
　9.5　鏇壓 313
　　9.5.1　普通鏇壓 314
　　9.5.2　強力鏇壓 316
　習題 318
第10章 衝壓模具設計內容及步驟 321
　10.1 原始資料的收集和分析 321
　10.2　衝壓件加工工藝性的分析 321
　　10.2.1　衝壓件的形狀和尺寸 322
　　10.2.2　衝壓件的尺寸精度 327
　　10.2.3　衝壓件的尺寸標注 328
　10.3　衝壓工藝方案的確定 330
　　10.3.1　工序性質的確定 330
　　10.3.2　工序數目的確定 333
　　10.3.3　工序順序及工序組閤 334
　10.4 模具類型及結構形式的確定 334
　10.5 必要衝壓工藝的計算 336
　10.6 模具總裝配圖及零件圖的繪製 337
　　10.6.1 模具總裝配圖的繪製 337
　　10.6.2　模具零件圖的繪製 340
　10.7 衝壓設備的選擇 340
　10.8　衝壓工藝文件和設計說明書的編寫 341
　10.9 衝壓模具設計實例 342
　　10.9.1　衝裁模綜閤設計 342
　　10.9.2　彎麯模綜閤設計 354
　　10.9.3　拉深模綜閤設計 359
　習題 368
附錄A 英文目錄 369
附錄B 中英文專業術語(Terminology of　Stamping Dies) 375
參考文獻 384

前言/序言

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