鑄造工藝及工裝設計 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

簡體網頁||繁體網頁

☆☆☆☆☆

李晨希 編

圖書標籤:

• 鑄造
• 鑄造工藝
• 工裝設計
• 金屬材料
• 製造工程
• 機械工程
• 模具設計
• 生産技術
• 工業工程
• 材料成型

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122199133

版次：1

商品編碼：11507251

包裝：精裝

開本：16開

齣版時間：2014-08-01

頁數：396

正文語種：中文

編輯推薦

* 全書旨在為讀者提供鑄造工藝設計的理論依據和實用手段。
* 書中重點介紹瞭鑄鐵件、鑄鋼件和非鐵閤金鑄件的澆注係統設計、補縮係統設計、齣氣孔設計以及工裝設計等內容，同時也闡明瞭特種鑄造工藝設計的有關要求和要點。

* 書中列舉瞭典型鑄件工藝設計實例，詳細介紹工藝設計有關的步驟和計算方法，幫助讀者透徹學習和理解工藝設計有關的知識。

內容簡介

本書從鑄造工程實際齣發，全麵介紹瞭砂型鑄造工藝設計原理和方法以及砂型鑄造生産中常用鑄造工藝裝備的設計方法，具體包括鑄造工藝方案的確定，鑄造工藝參數及其選擇，砂芯設計，澆築係統設計，冒口設計，冷鐵、拉筋和齣氣孔設計，鑄型裝配及鑄造工藝設計實例，鑄造工裝設計等內容。
本書提供瞭大量的實用圖錶、數據和工程實例，可供鑄造工藝及工裝設計人員和生産技術人員參考，也可用作高等院校鑄造專業的教材。

目錄

第1章鑄造工藝方案的確定
1.1鑄造工藝設計的基本內容
1.1.1鑄造工藝設計的依據
1.1.2鑄造工藝設計的內容及步驟
1.1.3鑄造工藝符號及其錶示方法
1.2零件結構的鑄造工藝性分析
1.2.1從避免鑄造缺陷方麵確定鑄件的閤理結構
1.2.2從簡化鑄造工藝方麵確定鑄件的閤理結構
1.3造型和製芯方法的選擇
1.4澆注位置的確定
1.5分型麵的確定

第2章鑄造工藝參數及其選擇
2.1鑄造收縮率
2.2鑄件尺寸公差和機械加工餘量
2.2.1鑄件尺寸公差
2.2.2機械加工餘量
2.3最小鑄齣孔和槽
2.4起模斜度
2.5工藝補正量
2.6分型負數和反變形量
2.6.1分型負數
2.6.2反變形量
2.7砂芯負數、分芯負數和非加工壁厚的負餘量
2.7.1砂芯負數
2.7.2分芯負數
2.7.3非加工壁厚的負餘量

第3章砂芯設計
3.1設置砂芯的基本原則
3.2砂芯的固定和定位
3.2.1垂直砂芯的固定
3.2.2水平砂芯的固定
3.2.3砂芯的定位
3.3芯頭的尺寸和間隙
3.3.1芯頭的結構
3.3.2芯頭承壓麵積的核算
3.4芯撐和芯骨的選用
3.4.1芯撐的結構、類型與選用
3.4.2芯骨的結構與選用
3.5砂芯的排氣

第4章澆注係統設計
4.1澆注係統的組成和作用
4.1.1澆口杯設計
4.1.2直澆道和澆口窩設計
4.1.3橫澆道設計
4.1.4內澆道設計
4.2澆注係統的類型和適用範圍
4.2.1按斷麵積比例關係分類
4.2.2按內澆道的位置分類
4.3澆注係統尺寸設計
4.3.1公式法設計澆注係統的基本原理
4.3.2對澆注係統設計結果的校核
4.4灰鑄鐵件澆注係統尺寸設計
4.4.1澆注時間的確定
4.4.2澆注係統截麵尺寸計算
4.5可鍛鑄鐵件澆注係統設計
4.5.1澆注時間的確定
4.5.2澆注係統設計
4.6球墨鑄鐵件澆注係統設計
4.6.1澆注時間的確定
4.6.2澆注係統設計
4.7鑄鋼件澆注係統設計
4.7.1用轉包澆注時澆注係統的設計
4.7.2用底注包澆注時澆注係統的設計
4.7.3澆注係統設計工程實例
4.8非鐵閤金鑄件澆注係統設計
4.8.1鋁閤金、鎂閤金鑄件澆注係統設計
4.8.2銅閤金鑄件澆注係統設計
4.9金屬液過濾技術
4.9.1縴維過濾網
4.9.2陶瓷過濾器

第5章冒口設計
5.1概述
5.1.1冒口的種類
5.1.2冒口的形狀
5.1.3冒口的位置
5.1.4冒口的有效補縮距離
5.2補貼
5.2.1均勻壁上的補貼
5.2.2局部熱節的補貼
5.3鑄鋼件冒口設計
5.3.1鑄鋼件冒口的補縮距離
5.3.2模數法設計冒口
5.3.3熱節圓法設計冒口
5.3.4比例法計算冒口
5.4鑄鐵件冒口設計
5.4.1灰鑄鐵件冒口設計
5.4.2可鍛鑄鐵件冒口設計
5.4.3球墨鑄鐵件冒口設計
5.5有色閤金鑄件冒口設計
5.5.1銅閤金鑄件冒口設計
5.5.2鋁閤金鑄件冒口設計

第6章冷鐵、拉筋和齣氣孔設計
6.1冷鐵的分類與作用
6.1.1外冷鐵
6.1.2內冷鐵
6.2鑄鋼件用冷鐵
6.2.1鑄鋼件外冷鐵設計
6.2.2鑄鋼件內冷鐵設計
6.3鑄鐵件冷鐵設計
6.3.1鑄鐵件外冷鐵設計
6.3.2鑄鐵件內冷鐵設計
6.4鋁閤金、銅閤金鑄件冷鐵設計
6.4.1外冷鐵
6.4.2鋁閤金、銅閤金鑄件的內冷鐵
6.5鑄筋設計
6.6齣氣孔設計

第7章鑄型裝配及鑄造工藝設計實例
7.1型芯的烘乾
7.1.1黏土砂芯、砂型烘乾工藝
7.1.2有機黏結劑砂芯烘乾工藝
7.1.3水玻璃砂型、砂芯烘乾工藝
7.1.4烘乾質量檢驗
7.2鑄型的裝配
7.2.1下芯
7.2.2閤型
7.3鑄造工藝卡
7.4鑄造工藝圖及鑄件圖
7.4.1鑄造工藝圖
7.4.2鑄件圖
7.5鑄造工藝設計實例
7.5.1汽缸蓋鑄件
7.5.2大型齒輪鑄件
7.5.3閥體鑄件
7.5.4柴油機缸體鑄件
7.5.5車床床身鑄件
7.5.6汽車麯軸鑄件

第8章鑄造工裝設計
8.1模樣設計
8.1.1製造模樣的材料及其性能
8.1.2金屬模樣的結構與尺寸
8.2模闆設計
8.2.1模闆的分類
8.2.2模底闆的結構和尺寸
8.2.3模樣及澆冒口在模底闆上的裝配
8.3砂箱設計
8.3.1設計和選用砂箱的依據和原則
8.3.2砂箱的分類及典型砂箱
8.3.3砂箱本體的結構設計
8.3.4砂箱的定位方式、結構和尺寸
8.3.5砂箱卡緊裝置設計
8.3.6砂箱吊運裝置設計
8.3.7對砂箱製造的技術要求
8.4芯盒設計
8.4.1芯盒的種類及特點
8.4.2金屬芯盒設計的一般原則
8.4.3芯盒的結構
8.5其他鑄造工裝設計
8.5.1烘芯闆設計
8.5.2砂芯檢驗工具和砂芯修磨工具設計
8.6鑄造工裝設計舉例
8.6.1模底闆和模闆框設計
8.6.2模樣和模闆設計
8.6.3芯盒和烘乾器設計

參考文獻

前言/序言

鑄造工藝及工裝設計 目錄 第一章 緒論 1.1 鑄造工藝與工裝設計概述 1.1.1 鑄造的定義與基本原理 1.1.2 工裝在鑄造生産中的作用與重要性 1.1.3 本書的研究範圍與結構安排 第二章 鑄造材料基礎 2.1 常見鑄造金屬材料 2.1.1 黑色鑄造閤金（灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鋼） 2.1.2 有色鑄造閤金（鋁閤金、銅閤金、鎂閤金、鋅閤金） 2.1.3 新型鑄造閤金簡介 2.2 鑄造閤金的性能要求與選擇原則 2.2.1 機械性能（強度、硬度、韌性等） 2.2.2 耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性等 2.2.3 考慮工藝性（流動性、鑄造收縮率、加工性等） 第三章 鑄造工藝流程分析 3.1 典型鑄造工藝流程解析 3.1.1 砂型鑄造（粘土砂、樹脂砂、水玻璃砂等） 3.1.2 特種鑄造（熔模鑄造、壓鑄、金屬型鑄造、離心鑄造等） 3.2 鑄造工藝參數對鑄件質量的影響 3.2.1 澆注溫度、澆注速度 3.2.2 模具溫度、壓力 3.2.3 冷卻速度與凝固方式 3.3 鑄造缺陷的産生原因與預防措施 3.3.1 氣孔、砂眼、夾渣等內部缺陷 3.3.2 裂紋、變形、澆不足等外部缺陷 第四章 模具結構設計與製造 4.1 模具設計的基本原則 4.1.1 強度、剛度與耐磨性設計 4.1.2 拆模與排氣考慮 4.1.3 冷卻與加熱係統的設計 4.2 典型模具結構分析 4.2.1 砂型模具（實型、分型麵、澆冒口係統） 4.2.2 金屬型模具（模腔、模仁、導嚮件、推齣機構） 4.2.3 壓鑄模具（模架、模芯、流道、排溢係統） 4.3 模具製造工藝與技術 4.3.1 模具材料的選擇與熱處理 4.3.2 模具加工方法（數控加工、電加工、鉗工配閤） 4.3.3 模具錶麵處理與檢測 第五章 工裝夾具設計與應用 5.1 工裝夾具的功能與分類 5.1.1 定位、夾緊、支撐、導嚮等功能 5.1.2 焊接夾具、裝配夾具、檢測夾具、機加工夾具等 5.2 夾具設計的基本原則與方法 5.2.1 提高生産效率與保證産品精度 5.2.2 適應性、通用性與經濟性原則 5.3 典型工裝夾具設計實例 5.3.1 汽車零部件裝配夾具設計 5.3.2 航空發動機零件加工夾具設計 5.3.3 電子元器件自動化生産綫夾具設計 5.4 夾具的製造、調試與維護 5.4.1 夾具材料選擇與加工 5.4.2 夾具精度檢測與調整 5.4.3 夾具日常維護與保養 第六章 計算機輔助設計與製造（CAD/CAM）在鑄造及工裝設計中的應用 6.1 CAD技術在模具及工裝設計中的應用 6.1.1 三維建模與仿真分析 6.1.2 參數化設計與標準化組件庫 6.2 CAM技術在模具及工裝製造中的應用 6.2.1 數控編程與路徑優化 6.2.2 自動化加工與智能化製造 6.3 CAE技術在鑄造過程模擬與優化中的應用 6.3.1 流動、充型、凝固模擬 6.3.2 缺陷預測與工藝參數優化 第七章 新型鑄造工藝與智能製造 7.1 增材製造（3D打印）技術在鑄造中的應用 7.1.1 砂型3D打印技術 7.1.2 金屬3D打印在模具製造中的應用 7.2 數字化與智能化鑄造車間 7.2.1 工業物聯網（IIoT）與數據采集 7.2.2 機器人與自動化生産綫 7.2.3 智能決策與過程控製 第八章 鑄造質量控製與管理 8.1 鑄件質量檢測方法 8.1.1 無損檢測（X射綫、超聲波、磁粉、滲透等） 8.1.2 有損檢測（金相分析、力學性能測試、化學成分分析） 8.2 質量管理體係與標準 8.2.1 ISO 9001質量管理體係 8.2.2 行業特定標準與規範 8.3 質量問題的追溯與持續改進 8.3.1 根本原因分析 8.3.2 糾正預防措施 第九章 經濟性分析與發展趨勢 9.1 鑄造工藝與工裝設計的成本核算 9.1.1 材料成本、製造成本、人工成本 9.1.2 模具與夾具的生命周期成本 9.2 鑄造行業的發展前景與挑戰 9.2.1 新材料、新工藝的應用 9.2.2 環保與可持續發展要求 9.3 創新驅動與技術升級 參考文獻 附錄 （可能包含常用公式、錶格、圖例等） --- 內容簡介 本書係統地闡述瞭鑄造工藝的基本原理、各類鑄造方法、常用鑄造材料的性能特點及其選擇原則。詳細介紹瞭從砂型鑄造到多種特種鑄造工藝流程的分析，深入剖析瞭影響鑄件質量的關鍵工藝參數，並提供瞭針對常見鑄造缺陷的有效預防和處理方案。 在工裝設計方麵，本書重點探討瞭模具和夾具的設計理論、設計原則與具體應用。涵蓋瞭模具結構的設計與製造工藝，包括砂型模具、金屬型模具以及壓鑄模具的結構特點和加工技術。同時，深入講解瞭工裝夾具的功能、分類、設計方法，並結閤實際案例，介紹瞭不同類型夾具（如裝配夾具、加工夾具）的設計要點及其在提高生産效率和保證産品精度方麵的作用。 本書還將計算機輔助技術（CAD/CAM/CAE）在鑄造及工裝設計中的應用作為重要篇幅，展示瞭如何利用先進的數字化工具進行設計、仿真優化和製造，以提升設計效率和産品質量。此外，還對增材製造（3D打印）等新型鑄造技術以及數字化、智能化鑄造車間的未來發展方嚮進行瞭展望。 最後，本書關注鑄造質量的控製與管理，介紹瞭多種檢測手段和質量管理體係，並對鑄造行業的經濟性分析和發展趨勢進行瞭探討，旨在幫助讀者全麵理解鑄造生産的各個環節，掌握高效的工裝設計方法，並瞭解行業前沿技術與發展方嚮。

評分☆☆☆☆☆

這本書的標題——《鑄造工藝及工裝設計》，就足以吸引所有對金屬加工和精密製造感興趣的讀者。我個人尤其看重其在“工裝設計”這一部分的深度。在我看來，一個再好的鑄造工藝，如果缺乏與之配套的、設計精良的工裝，其優勢將大打摺扣。這本書在這方麵做得非常齣色，它並沒有將工裝設計作為鑄造工藝的一個附屬章節，而是給予瞭足夠的篇幅和詳細的講解。我喜歡書中關於工裝材料的對比分析，例如不同鋼材、閤金以及非金屬材料在模具製造中的優缺點，以及它們如何影響模具的耐磨性、耐腐蝕性和熱穩定性。書中還提供瞭一些關於工裝精度要求、公差配閤以及錶麵處理的建議，這些都是確保最終鑄件質量的關鍵。讓我印象深刻的是，書中還探討瞭如何根據鑄件的批量大小、幾何形狀的復雜程度來選擇最經濟、最有效的工裝設計方案。比如，對於小批量生産，金屬型模具可能成本過高，而采用更簡易的砂型或熔模則更為閤適。這本書提供瞭一個全麵的視角，讓我能夠根據實際情況做齣最明智的決策。而且，書中還涵蓋瞭許多關於工裝的維護和修復的知識，這對於延長工裝的使用壽命、降低生産成本同樣具有重要意義。總而言之，這本書在工裝設計領域的專業性和實用性，是我在同類書籍中少見的。

評分☆☆☆☆☆

這本《鑄造工藝及工裝設計》給我帶來瞭一種耳目一新的感覺，它並非僅僅堆砌枯燥的理論知識，而是以一種非常係統和深入的方式，將鑄造這一古老而又充滿活力的行業展現得淋灕盡緻。我尤其欣賞書中對於不同鑄造工藝的細緻講解，從最基礎的砂型鑄造，到精密的熔模鑄造，再到高效的壓力鑄造，每一個環節都被剖析得條分縷析。它不僅僅告訴我們“怎麼做”，更重要的是解釋瞭“為什麼這麼做”，背後蘊含的物理原理、材料科學以及工程學的考量都清晰可見。這一點對於我們這些在生産一綫摸爬滾打多年的工程師來說尤為重要，因為它幫助我們從根本上理解工藝的邏輯，從而在麵對突發問題時能夠遊刃有餘。更讓我驚喜的是，書中對工裝設計的闡述同樣精彩。工裝，在鑄造生産中扮演著至關重要的角色，它的好壞直接影響到生産效率、産品質量和生産成本。這本書不僅列舉瞭各種常見的工裝類型，如澆冒口工裝、芯盒、模具等，還深入探討瞭工裝材料的選擇、強度計算、磨損分析以及維護保養等關鍵問題。它還提供瞭一些實用的設計指南和計算公式，讓我能夠更準確地為實際生産需求設計齣高效、耐用的工裝。我特彆留意到書中提到的一些優化設計方法，比如如何通過仿形設計來提高鑄件的尺寸精度，如何利用組閤式工裝來適應多品種小批量的生産模式，這些都讓我受益匪淺。總而言之，這本書在理論深度和實踐指導性上都達到瞭很高的水平，是不可多得的鑄造領域專業讀物。

評分☆☆☆☆☆

對於我這樣一名熱愛鑽研技術細節的讀者來說，《鑄造工藝及工裝設計》這本書簡直是量身定製的。它在講解各種鑄造工藝時，對於工藝流程中的關鍵節點，比如模具預熱、閤金成分控製、澆注操作、冷卻方式等，都進行瞭非常細緻的描述，並且給齣瞭相應的參數範圍和注意事項。這一點對於追求極緻工藝穩定性的我來說，非常有價值。我尤其欣賞書中關於“缺陷診斷”的部分，它列舉瞭大量因工藝參數不當或工裝設計缺陷而導緻的常見鑄造缺陷，並提供瞭詳細的分析和改進方法。例如，書中關於如何通過調整砂型濕度和烘乾溫度來預防濕砂鑄造中的氣孔問題，就提供瞭非常實用的指導。在工裝設計方麵，這本書也展示瞭其細緻入微的風格。它詳細介紹瞭模具的分型麵設計、滑塊機構、斜頂機構等關鍵部件的結構和工作原理，並對它們的受力分析和強度校核進行瞭講解。我還注意到書中對於“快速原型製造”在工裝模具開發中的應用進行瞭介紹，這為我們縮短模具開發周期，提高試模效率提供瞭新的技術手段。總而言之，這本書在工藝細節的把握和工裝設計的深度上，都達到瞭相當高的水平，是值得反復研讀的寶貴資料。

評分☆☆☆☆☆

我一直認為，一本好的技術書籍，應該能夠激發讀者的思考，並引導他們去探索更深層次的知識。而《鑄造工藝及工裝設計》無疑做到瞭這一點。它在講解鑄造工藝時，並沒有止步於錶麵的操作流程，而是深入剖析瞭金屬在高溫下的物理化學行為，以及這些行為如何影響最終的鑄件質量。我尤其喜歡書中關於“相圖”和“凝固動力學”的講解，這幫助我理解瞭為什麼某些閤金在冷卻過程中會形成特定的微觀組織，以及這些組織如何影響鑄件的力學性能。在工裝設計方麵，這本書也展現瞭其深度。它不僅僅介紹瞭幾何形狀的設計，還深入探討瞭熱應力分析、模具疲勞壽命預測以及失效模式分析等。例如，書中就如何通過優化澆口位置和形狀來減小熱應力集中，從而避免模具開裂，提供瞭非常詳細的分析方法。我還注意到書中關於“仿形製造”和“拓撲優化”在工裝設計中的應用，這為我們設計齣更輕量化、更高效的工裝提供瞭新的思路。這本書的價值在於，它不僅提供“是什麼”和“怎麼做”，更重要的是解釋瞭“為什麼這麼做”，並引導我們去思考“如何做得更好”。它是一本能夠讓讀者不斷成長和進步的專業書籍。

評分☆☆☆☆☆

《鑄造工藝及工裝設計》這本書，給我帶來的不僅是知識的增長，更是思維的拓展。它在講解各種鑄造工藝時，並沒有局限於單一的工藝流程，而是從宏觀的角度，將不同工藝的優缺點、適用範圍以及發展趨勢進行瞭深入的對比和分析。例如，在講解低壓鑄造時，它不僅介紹瞭其工作原理和設備構成，還將其與重力鑄造、壓鑄等工藝進行瞭詳細的比較，讓我能夠更清楚地認識到低壓鑄造在哪些方麵具有優勢。在工裝設計方麵，這本書也展現瞭其全麵性和係統性。它不僅介紹瞭模具的結構和設計原則，還對模具的製造工藝、檢測方法以及質量控製進行瞭詳細的闡述。我特彆關注瞭書中關於“模具錶麵處理技術”的章節，例如氮化、滲碳、PVD塗層等，這些技術對於提高模具的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，延長模具的使用壽命具有至關重要的作用。而且，書中還對“模具壽命預測”和“優化模具材料選擇”進行瞭深入的探討，這為我們進行更科學、更經濟的模具設計提供瞭理論支持。總而言之，這本書以其宏觀的視野、係統的分析和前瞻性的眼光，為我打開瞭通往更廣闊的鑄造世界的大門。

評分☆☆☆☆☆

坦白說，在閱讀《鑄造工藝及工裝設計》之前，我對鑄造的理解僅停留在比較淺顯的層麵，覺得無非就是將金屬融化瞭倒入模具。但這本書徹底顛覆瞭我的認知。它如同打開瞭一扇新的大門，讓我看到瞭鑄造工藝背後蘊含的復雜科學和精妙技術。書中關於金屬材料學在鑄造中的應用，讓我對不同金屬的熔點、流動性、收縮率以及其在凝固過程中可能發生的相變有瞭更深刻的認識。這對於理解為什麼某些材料適閤某種鑄造方法，以及如何通過材料配比來改善鑄件性能，提供瞭堅實的理論基礎。在工裝設計部分，我被書中對模具壽命、脫模力計算以及冷卻係統的優化設計等方麵的詳盡講解所吸引。這些都是在實際生産中至關重要，但往往容易被忽視的細節。這本書提供瞭非常有價值的參考，讓我能夠更全麵地考慮工裝的設計要素，從而避免潛在的設計缺陷。我特彆欣賞書中對缺陷分析和預防的章節，它通過大量的實例，分析瞭各種常見的鑄造缺陷産生的原因，並提供瞭相應的工藝調整和工裝改進建議。這一點對於提高産品閤格率，降低返工率有著直接的指導意義。此外，書中還對鑄造過程中的環境影響和安全生産進行瞭討論，這在當今社會對可持續發展日益重視的背景下，顯得尤為重要。這本書的價值，遠超我的預期。

評分☆☆☆☆☆

當我翻開《鑄造工藝及工裝設計》這本書時，我仿佛進入瞭一個充滿智慧和創新的殿堂。它以一種非常獨特的方式，將抽象的理論知識與生動的實際應用相結閤，讓我對鑄造這一領域有瞭全新的認識。我特彆贊賞書中對於“模流分析”在鑄件和模具設計中的應用。它通過生動的圖示和深入的講解，展示瞭如何利用計算機模擬技術，預測熔融金屬在模具中的流動行為，從而優化澆口位置、排氣孔設置，並有效避免填充不足、焊閤綫等缺陷。這一點對於我們這些需要設計復雜結構鑄件的工程師來說，無疑是極大的福音。在工裝設計方麵，這本書也展現瞭其前瞻性。它不僅關注傳統的模具設計，還積極探討瞭“模具標準化”和“模塊化設計”的理念，這有助於提高模具的設計效率和生産效率。此外，書中還涉及瞭“模具失效分析”和“預防性維護”的知識，這對於延長模具的使用壽命，降低維護成本具有重要的指導意義。我尤其喜歡書中關於“案例研究”的部分，它通過對實際生産中遇到的各種挑戰和解決方案的剖析，讓我能夠學到寶貴的經驗，並觸類旁通。這本書不僅是一本技術手冊，更是一本能夠激發創新思維的啓迪之書。

評分☆☆☆☆☆

初次翻閱《鑄造工藝及工裝設計》，我就被其嚴謹的學術態度和紮實的專業功底所摺服。這本書的結構安排得體，邏輯性強，從鑄造技術的宏觀概述，逐步深入到具體的工藝細節和工裝設計原理，讓讀者能夠循序漸進地掌握核心知識。我特彆喜歡書中對於金屬凝固過程的深入分析，以及不同閤金元素對鑄件性能的影響。這部分內容對於理解鑄造過程中齣現的各種缺陷（如縮孔、氣孔、裂紋等）至關重要，也為我們尋找解決問題的根源提供瞭科學依據。書中對各種砂型鑄造技術的闡述，包括濕砂、乾砂、錶麵覆膜砂等，以及它們在不同應用場景下的優劣勢，都講解得非常到位。我尤其關注瞭書中關於造型設備和熔煉設備的介紹，這些都是實現高效生産的關鍵。在工裝設計方麵，這本書同樣錶現齣色。它詳細介紹瞭模具的結構組成、分型麵選擇、排氣排膠設計等關鍵要素，並對壓鑄模、注塑模等不同類型的模具進行瞭詳細的講解。書中提供的計算實例和設計圖例，對於初學者來說是極大的幫助，能夠幫助他們快速理解抽象的設計概念。而且，這本書並不局限於傳統的鑄造和工裝設計，還涉及瞭一些新興技術，例如增材製造（3D打印）在鑄造模具製造中的應用，以及智能化工裝的設計等，這讓我看到瞭鑄造行業未來的發展方嚮，激發瞭我不斷學習和探索的動力。

評分☆☆☆☆☆

《鑄造工藝及工裝設計》這本書，給我最深刻的印象是它的“實戰性”。它並非空中樓閣般的理論堆砌，而是緊密圍繞著實際生産需求展開。我尤其欣賞書中關於“工藝參數優化”的章節。它詳細講解瞭如何通過調整澆注溫度、澆注速度、模具溫度、冷卻時間等關鍵參數，來最大限度地提高鑄件的緻密性、力學性能，並減少缺陷的産生。書中還提供瞭一些統計學方法和實驗設計的方法，幫助我們進行係統的工藝參數優化，而不是單純依靠經驗。這對於我們這些需要不斷提升産品質量和生産效率的技術人員來說，簡直是及時雨。在工裝設計方麵，書中還強調瞭“人機工程學”的應用，比如如何設計更符閤操作習慣的工裝，如何減少操作人員的勞動強度，如何提高工裝的自動化程度。這一點在當今勞動力成本不斷攀升的背景下，顯得尤為重要。而且，書中還對一些“智能工裝”的發展趨勢進行瞭探討，比如帶有傳感器的模具，能夠實時監測溫度、壓力等參數，並進行反饋控製。這讓我看到瞭鑄造行業與數字化、智能化技術融閤的巨大潛力。這本書不僅教會我們如何“做”，更教會我們如何“做好”，如何在保證質量的同時，提高效率，降低成本，甚至引領行業發展。

評分☆☆☆☆☆

這本書的標題讓我充滿瞭期待，作為一個多年從事製造業的老兵，我對“鑄造工藝及工裝設計”這個主題有著天然的親近感。我總是認為，一個産品的生命力，很大程度上取決於其基礎的製造環節，而鑄造無疑是其中至關重要的一環。所以，當我看到這本書時，我迫不及待地想深入瞭解其內容。我的期望很高，希望這本書能帶我領略最前沿的鑄造技術，探索最精妙的工裝設計理念，甚至能夠為我解決一些在實際工作中遇到的疑難雜癥。我希望它不僅僅是一本理論性的書籍，更是一本能夠指導實踐、解決實際問題的寶典。我期待書中能夠詳盡地介紹各種鑄造方法，例如熔模鑄造、砂型鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造等等，並深入分析它們各自的優缺點、適用範圍以及工藝流程。更重要的是，我希望它能在工裝設計方麵提供一些獨到的見解，比如如何根據鑄件的復雜程度、材料特性、生産批量來選擇閤適的工裝材料和結構，如何設計齣既能保證鑄件精度又能提高生産效率的工裝夾具。我甚至希望能看到一些成功的案例分析，讓我能夠從中學習到成功的經驗，避免重蹈覆轍。同時，我也希望這本書能夠觸及一些更深層次的問題，比如如何通過優化鑄造工藝來降低能耗、減少汙染，如何利用先進的檢測技術來保證鑄件的質量，以及如何將數字化技術（如CAD/CAM/CAE）融入到鑄造和工裝設計中，實現智能化製造。我堅信，一本優秀的專業書籍，應該能夠引領讀者站在行業的前沿，拓寬視野，激發創新。我期待這本書能夠成為我職業生涯中不可或缺的參考資料。

評分☆☆☆☆☆

好。。。。。。。。。

評分☆☆☆☆☆

書是好書！

評分☆☆☆☆☆

躲我幫助很大 學到瞭很多知識

評分☆☆☆☆☆

差評差評差評

評分☆☆☆☆☆

躲我幫助很大 學到瞭很多知識

評分☆☆☆☆☆

專業用書都好貴啊，不過希望有幫助

評分☆☆☆☆☆

用來學習的！不錯的！

評分☆☆☆☆☆

書是好書！

評分☆☆☆☆☆

書是好書！