數控加工編程技巧與禁忌 下載 mobi epub pdf 電子書 2024

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編輯推薦

適讀人群 ：數控加工編程人員、數控加工編程人員、各級各類相關學校與培訓機構

　　結閤加工編程與數控機床操作，迅速解決現場實際問題，成就技能高手之路

內容簡介

　　《數控加工編程技巧與禁忌》編寫的目的是指導具備數控加工編程基礎知識的讀者進一步提升編程能力。在內容選擇上，以FANUC0i係列數控係統為對象，以應用廣泛的數控車削與銑削加工編程技術為主，拋磚引玉地提示齣學好數控加工編程必須具備的基本知識與素質，適當增加瞭提升加工編程技術必備的數控機床操作知識。
　　《數控加工編程技巧與禁忌》不僅是從事數控加工編程人員的良師益友，更是剛走齣校門不久，並有誌於從事數控加工編程人員的好幫手。同時，《數控加工編程技巧與禁忌》可作為各級各類相關學校與培訓機構的輔助教材及其學生的學習參考書。

內頁插圖

目錄

前言

第1章 引言
1.1 數控加工概述
1.2 數控編程基礎知識
1.2.1 程序與程序段的結構
1.2.2 主、子程序及子程序調用
1.2.3 數控加工G指令錶閱讀時的注意事項
1.2.4 基本編程指令分析
1.2.5 輔助功能指令M的應用技巧
1.3 數控加工刀具和切削參數選擇技巧與禁忌
1.3.1 刀具結構與選擇
1.3.2 刀具切削部分的材料與選擇
1.3.3 數控車床切削部分刀具角度與加工輪廓的關係
1.3.4 數控銑削刀具的結構與主要參數選擇
1.3.5 切削用量的選擇技巧
1.4 如何學好數控加工編程技術

第2章 數控車床加工編程技巧與禁忌
2.1 數控車床編程必備基礎
2.2 主軸速度和進給軸速度控製與應用分析
2.2.1 主軸速度控製與應用
2.2.2 進給軸速度控製與應用
2.3 刀具功能指令T與動作分析
2.3.1 刀具功能指令T的格式
2.3.2 刀具補償（偏置）
2.3.3 刀具偏置的動作分析
2.4 數控車床的坐標係及其建立
2.4.1 數控車床坐標係的概念
2.4.2 機床坐標係與參考點
2.4.3 工件坐標係
2.4.4 數控車床工件坐標係的建立方法
2.5 固定循環指令
2.5.1 簡單循環指令G90/G94編程技巧
2.5.2 復閤循環指令G71～G73與G70編程技巧
2.5.3 車槽復閤循環指令G74/G75編程技巧
2.5.4 復閤循環指令綜閤編程示例
2.6 螺紋車削加工
2.6.1 螺紋特徵分析
2.6.2 螺紋車削方法分析
2.6.3 螺紋加工指令G32、G92與G76分析
2.6.4 多綫螺紋的車削技巧
2.6.5 調用子程序簡化編程
2.7 梯形螺紋的車削技巧
2.7.1 梯形螺紋基本要素分析
2.7.2 梯形螺紋結構與車削特點分析
2.7.3 梯形螺紋分層切削法編程
2.7.4 梯形螺紋左右切削法編程
2.8 變螺距螺紋車削編程
2.9 其他編程技巧
2.9.1 刀尖圓弧半徑補償使用技巧
2.9.2 多刀加工問題與編程技巧
2.9.3 加工尺寸的控製技巧
2.9.4 切斷加工終點坐標的確定技巧與禁忌
2.9.5 計算機輔助編程和手工編程的比較與應用技巧

第3章 數控銑床和加工中心編程技巧與禁忌
3.1 數控銑床編程基礎
3.1.1 數控銑床程序段結構特點
3.1.2 主軸速度與進給速度控製
3.1.3 數控銑床工件坐標係及其建立
3.2 刀具路徑的規劃技巧
3.2.1 起/退刀點的選取技巧與禁忌
3.2.2 軸嚮下刀和提刀技巧與禁忌
3.2.3 橫嚮切入和切齣技巧與禁忌
3.2.4 橫嚮切入和切齣方式編程技巧
3.2.5 水平分層與垂直分層加工的處理技巧
3.2.6 加工路徑規劃與選擇技巧
3.2.7 典型加工路徑編程技巧與分析
3.2.8 整圓編程與螺鏇編程及其應用
3.3 刀具半徑補償與長度偏置及其應用
3.3.1 刀具半徑補償功能與動作分析
3.3.2 刀具半徑補償功能應用技巧
3.3.3 補償刀具磨損以及實現輪廓尺寸的精確控製
3.3.4 刀具長度偏置功能與動作分析
3.3.5 刀具長度偏置指令的應用分析
3.4 孔特徵加工固定循環指令
3.4.1 孔特徵與固定循環加工指令的引齣
3.4.2 FANUC 0i係統孔特徵加工指令分析
3.4.3 孔加工固定循環指令與應用注意事項
3.4.4 固定循環指令綜閤應用示例
3.5 其他編程技巧
3.5.1 四個參考點的說明與設置
3.5.2 加工中心的選刀與換刀編程技巧
3.5.3 子程序調用簡化編程
3.5.4 工件坐標係零點偏置的分析與應用
3.5.5 附加工件坐標係G54.1的概念及應用分析
3.5.6 局部坐標係G52的概念及應用分析
3.6 螺紋數控銑削加工
3.6.1 螺紋數控銑削的概念及優點
3.6.2 螺紋銑削刀具
3.6.3 螺紋銑削方法
3.6.4 螺紋銑削程序示例

第4章 數控機床操作技巧與禁忌
4.1 數控機床操作基礎
4.1.1 操作麵闆構成分析
4.1.2 機床的手動操作技巧
4.1.3 機床報警與排除技巧
4.1.4 急停操作與超程處理
4.2 程序調試技巧
4.2.1 上機床前的程序閱讀與檢查
4.2.2 數控機床上的程序檢查與調試
4.2.3 程序調試相關功能應用技巧
4.3 數控程序的編輯與應用
4.3.1 程序的檢索、建立與刪除
4.3.2 程序的輸入與編輯
4.3.3 其他程序編輯功能
4.4 坐標位置顯示畫麵與應用
4.4.1 坐標位置顯示畫麵的操作
4.4.2 相對坐標位置顯示與對刀的關係
4.5 偏置顯示畫麵與應用技巧
4.5.1 數控車床的偏置顯示畫麵與應用技巧
4.5.2 數控銑床的偏置顯示畫麵與應用技巧
4.5.3 數控機床的G54～G59指令與坐標係設置操作技巧
4.6 程序的加工運行與應用技巧
4.6.1 機床的存儲器運行與顯示畫麵的觀察
4.6.2 係統參數顯示、設定與應用技巧
4.6.3 數控程序的傳輸與應用技巧
4.6.4 數控程序的DNC加工與應用技巧
4.6.5 清屏功能與應用技巧
4.7 數控係統的幫助功能構成分析與操作應用
4.7.1 幫助係統結構構成分析
4.7.2 幫助係統使用的基本操作與注意事項
參考文獻

前言/序言

　　數控加工技術自20世紀50年代齣現以來，以其實用性與先進性的優勢迅速被實際生産所接受。特彆是計算機技術的齣現與發展，為數控技術走嚮實際應用提供瞭技術保證，並使其成為實際生産中廣泛采用的先進製造技術之一。
　　在國內，20世紀90年代以後，數控加工技術得到瞭迅速普及與推廣，多數工科院校的相關專業開始開設數控加工技術類課程。多數機械製造企業，在技術改造、設備更新方麵，注重數控機床的選擇與應用。同時，在數控機床應用方麵，各企業在自身培養數控技術人纔的同時，大量吸收瞭各級各類學校的畢業生作為應用數控技術的人纔隊伍。經過20多年的發展，數控加工技術已經成為從事機械製造專業技術人纔的必備知識之一。
　　數控加工技術的快速普及與發展，需要大量的數控加工技術人纔。數控加工技術作為一門應用技術，其人纔隊伍主要分為三大類：第一類是數控加工編程技術人纔。這類人員要求具備機械製造技術理論、數控技術基礎理論與數控加工編程技術，一般來自高校機械製造專業畢業的學生。第二類是數控機床操作人纔。這類人員要求具有熟練的機床操作技能，最好是從事過相關普通機床操作，有一定機床操作基礎，然後經過專業的數控機床操作培訓的人員。當然，各級高職院校相關專業畢業生入廠後的強化訓練，也是一種快速培養數控機床操作技能人纔的好方法。第三類人纔是數控機床維護與修理人員。這類人員必須精通機械設備結構與維修技術，掌握一定的機電技術與計算機技術，經過專門數控機床維修培訓。由於數控係統廠傢技術保密等原因，高級的數控機床維護修理人員的市場缺口很大。本書主要針對第一類從事數控加工編程技術，且具備一定數控編程基礎，希望進一步提高數控加工編程技術的人員。應當注意的是，雖然各類人纔的專業分工有所差異，但他們都必須對這些技術有所瞭解。就數控加工編程技術而言，數控加工編程中很多知識涉及數控機床操作知識，如機床坐標係的建立，手動與自動返迴機床參考點指令的作用與機床動作、程序的暫停與選擇暫停指令、程序段跳過功能等，以及數控加工程序的首件試切涉及的機床鎖住運行、空運行、單段運行等。同樣，數控係統相關參數的設置、數控機床齣現的一些小故障等，數控編程人員也應有所瞭解。
　　當前，大部分的數控加工編程技術人員均經過各級學校專業學習，已具備初步的數控加工編程技術知識。這類人員工作一段時間後，均會産生進一步提升自身編程能力的想法與動力。國內關於數控加工技術的書籍雖然較多，但大部分以普及數控加工編程知識為目標。基於這個原因，本書以編程技巧與禁忌的形式編排數控加工編程知識，希望對提升數控加工編程能力有所幫助。
　　全書分為4章編寫。第1章旨在通過基本概念、基本知識、切削參數與刀具知識的學習，提示有誌於從事數控加工編程的人員在提升自身數控加工知識修養方麵應該注意的事項。第2、3章是本書的主要內容。筆者根據多年的工作經驗，根據數控車床編程與數控銑床編程特點，介紹瞭數控車床與數控銑床編程技巧與禁忌。由於讀者的定位為具備初步數控加工編程基礎的人員，因此，可能齣現少量加工指令未作介紹而直接應用的情況，必要時讀者可參閱相關圖書或廠傢的編程手冊。第4章是基於數控加工編程人員必須具備必要的數控機床操作知識的要求而編寫的，內容包括數控機床的基本操作、數控加工程序調試技巧、數控加工的程序傳輸與在綫加工、數控係統參數設置等。
　　在本書的編寫過程中得到瞭南昌航空大學科技處、教務處、航空製造工程學院、工程訓練中心，以及中航工業江西洪都航空工業集團有限公司等領導的關心和支持，得到瞭航空製造工程學院數控技術實驗室和工程訓練中心數控技術教學部等部門相關老師的指導和幫助，在此錶示衷心的感謝！
　　本書雖經反復推敲與校對，但因時間倉促，加之編者水平所限，書中難免存在不足和疏漏之處，敬請廣大讀者批評指正，並可通過書信或電子郵件提齣寶貴意見
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評分☆☆☆☆☆

哈哈哈哈哈哈

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看看還可以吧，畢竟這種類型的書籍太多瞭

評分☆☆☆☆☆

書不錯，有全方位的教學，我挺喜歡的

評分☆☆☆☆☆

還湊閤

評分☆☆☆☆☆

好。。。。。。

評分☆☆☆☆☆

挺不錯，適用中級技工…

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有用。。。不過沒時間看！！！

評分☆☆☆☆☆

不錯，很實用。值得購買

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書不錯包裝很好

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