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出版社： 化学工业出版社
ISBN：9787122304407
商品编码：18013051551
具体描述
YL10670 9787122304407 9787122264619
汽车注塑模具设计全图解教程
汽车注塑模具结构复杂，以图形表述更为直观、易懂。本书内容由作者多年的生产实践总结而成，以彩色全图解的形式，具体、形象地讲解了汽车注塑模具设计的规范与标准，归纳了设计要点。
主要内容包括：
成型零件设计、斜顶侧向抽芯机构设计、滑块侧向抽芯机构设计、浇注系统设计、温度控制系统设计、模架及顶出系统设计、标准件、制造工艺标准、汽车保险杠注塑模具设计实例。
汽车注塑模具的设计规范和标准对其他注塑模具同样适用。
本书不仅可供从事汽车注塑模具设计的工程技术人员学习参考，也可作为从事其他注塑模具设计的工程技术人员的参考书籍，还可供大学院校相关**师生阅读参考。
第1章成型零件设计 1
1.1分型面设计规范 1
1.1.1封料面 2
1.1.2避空面 4
1.1.3对插面 5
1.1.4倒R角标准 6
1.1.5排气槽设计标准 7
1.1.6圆柱和凸台 9
1.1.7导锁标准 10
1.1.8基准角 12
1.2AB板模框设计标准 13
1.2.1整体式模框要求 13
1.2.2镶拼式模框要求 14
1.2.3汽车仪表板注塑模具模框要求 15
1.3结构设计一般要求 16
1.3.1型腔结构相同或对称的模具设计 16
1.3.2加强筋标准 17
1.3.3加强筋镶块结构 17
1.3.4**高式镶块结构 18
第2章斜顶侧向抽芯机构设计 19
2.1斜顶及斜顶块标准 19
2.1.1斜顶角度标准 19
2.1.2斜顶块基准面标准 21
2.1.3斜顶杆安装方式 22
2.1.4斜顶块R角要求 23
2.2斜顶块形式分类 24
2.2.1斜顶块安装形式 24
2.2.2镶拼式斜顶形式 24
2.3斜顶滑座 25
2.3.1斜顶滑座形式 25
2.3.2MISUMI滑座安装方式 26
2.4斜顶水路设计 28
2.4.1单杆斜顶不循环水路设计 28
2.4.2单杆斜顶块循环水路设计要求 28
2.4.3双杆斜顶块循环水路设计要求 29
2.5斜顶块设计步骤 29
2.5.1确定抽芯方向、距离、角度等 29
2.5.2斜顶杆、导套、滑脚及冷却设计 30
2.5.31次斜顶块运动分析检查 30
2.5.4基准、工艺外框及采购 31
2.6斜顶机构设计规范 31
2.6.1普通斜顶结构 31
2.6.2平行导向杆斜顶结构 32
2.6.3增大延迟角度斜顶结构 33
2.7复杂斜顶设计 34
2.8斜顶的安装方式 36
第3章滑块侧向抽芯机构设计 37
3.1滑块一般设计规范 37
3.1.1滑块斜导柱抽芯角度标准 37
3.1.2有哈夫线要求的滑块设计要点 38
3.1.3镶块式滑块定位设计 39
3.1.4滑块侧边及底部耐磨板设计要求 40
3.1.5滑块限位块及弹簧衬套设计 41
3.2滑块与压条 42
3.2.1滑块大小与压条规格 42
3.2.2滑块导向及配合间隙 43
3.2.3压条厚度设计 45
3.2.4压条长度设计 45
3.3斜导柱与油缸抽芯 46
3.3.1斜导柱抽芯特征 46
3.3.2油缸抽芯特征 47
3.4典型抽芯机构 48
3.4.1滑块保护杆设计 48
3.4.2滑块弹针顶出结构 49
3.4.3滑块镶针结构设计 51
3.4.4副仪表（**通道）拉钩机构设计 51
3.5滑块设计标准及注意事项 53
3.5.1滑块的定位及锁紧方式 53
3.5.2滑块与侧向抽芯的连接方式 54
3.5.3滑块的限位方式 54
3.5.4滑块的导向方式 56
3.5.5滑块托板的连接方式 57
3.5.6滑块定模的定位形式 58
3.5.7滑块驱动形式 58
3.5.8油缸驱动的动作原理 60
3.5.9定模弹块的设计要求及注意事项 63
3.5.10动模弹块的设计要求及注意事项 64
3.5.11滑块弹针弹块的设计 64
3.5.12滑块拉钩的设计标准及应用场合 65
3.6斜向滑块设计标准及要求 66
第4章浇注系统设计 67
4.1产品设计要求 67
4.1.1增加产品脱模角度 67
4.1.2加强筋厚度要求 68
4.2浇口形式 69
4.2.1侧浇口 69
4.2.2搭接浇口 69
4.2.3扇形浇口 70
4.2.4潜伏式浇口 70
4.2.5香蕉浇口 70
4.2.6点浇口 71
4.3流道及拉料杆 71
4.3.1进浇口流道要求 71
4.3.2拉料杆及冷料穴 72
4.4其他热流道标准 73
4.4.1热射嘴凸台标准 73
4.4.2热射嘴出线槽 74
4.4.3热流道板标准 75
4.4.4浇口套 76
4.4.5定位圈与定位圈-封胶设计 76
4.4.6注射压力计算 78
4.4.7浇注系统的构成及选用 78
4.4.8热流道主浇口设计 78
4.5热流道的安装位置及注意事项 81
4.6热流道定位圈的设计标准及注意事项 82
4.7汽车注塑模具浇注系统设计实例 83
4.7.1汽车门板浇注系统 83
4.7.2汽车保险杠浇注系统 86
4.7.3汽车**通道浇注系统 86
4.7.4汽车仪表板浇注系统 88
4.7.5汽车前大灯反射镜浇注系统 90
4.7.6汽车后视镜基座浇注系统 90
4.7.7汽车前大灯透镜浇注系统 90
4.7.8汽车前门地图袋骨架浇注系统 91
4.7.9汽车衣帽架浇注系统 91
4.8汽车注塑模具成型零件尺寸设计实例 92
4.8.1汽车保险杠注塑模具成型零件尺寸设计 92
4.8.2汽车仪表板注塑模具成型零件尺寸设计 93
4.8.3汽车门板注塑模具成型零件尺寸设计 93
4.8.4汽车**通道注塑模具成型零件尺寸设计 93
4.8.5汽车进气格栅注塑模具成型零件尺寸设计 94
4.8.6汽车导流板注塑模具成型零件尺寸设计 95
4.8.7汽车扰流板注塑模具成型零件尺寸设计 95
4.8.8汽车左右下扰流板注塑模具成型零件尺寸设计 95
4.8.9汽车装饰条注塑模具成型零件尺寸设计 96
4.8.10汽车格栅上装饰条注塑模具成型零件尺寸设计 96
4.8.11汽车仪表板本体注塑模具成型零件尺寸设计 97
4.8.12汽车上仪表板本体注塑模具成型零件尺寸设计 97
4.8.13汽车手套箱注塑模具成型零件尺寸设计 98
4.8.14汽车除霜风道注塑模具成型零件尺寸设计 98
4.8.15汽车地图袋注塑模具成型零件尺寸设计 98
4.8.16汽车左右扶手注塑模具成型零件尺寸设计 99
4.8.17汽车挡泥板注塑模具成型零件尺寸设计 99
4.8.18汽车座椅背板注塑模具成型零件尺寸设计 100
4.8.19汽车A柱注塑模具成型零件尺寸设计 100
4.8.20汽车B柱注塑模具成型零件尺寸设计 101
4.8.21汽车C柱注塑模具成型零件尺寸设计 101
第5章温度控制系统设计 103
5.1冷却系统设计规范 104
5.1.1冷却水管位置设计 104
5.1.2水路连接要求 105
5.1.3热流道热射嘴冷却水设计 106
5.1.4单个循环水路与单个水孔长度标准 107
5.1.5水嘴与集水器设计 108
5.1.6水孔位置设计 109
5.1.7镶拼式模具水路设计要求 109
5.2冷却水孔形式 110
5.2.1直通式 110
5.2.2倾斜式 111
5.2.3平面环绕式 112
5.2.4螺旋式 112
5.2.5隔片式 112
5.2.6凹模环形连通式 113
5.2.7喷泉式 113
5.2.8良导体式 113
5.3其他水路设计要求 114
5.3.1冷却水孔及水嘴底孔 114
5.3.2翻水孔及螺塞底孔规格 114
5.3.3集水器 115
5.3.4门板喇叭孔镶块水路要求 115
5.4冷却系统设计一般标准 116
5.4.1冷却水道位置设计 116
5.4.2水井与相对应水管尺寸设计标准 116
5.4.3冷却水嘴钻孔设计 117
5.5汽车注塑模具冷却系统设计实例 118
5.5.1汽车**通道注塑模具冷却系统 118
5.5.2汽车衣帽架注塑模具冷却系统 119
5.5.3汽车**通道储物盒注塑模具冷却系统 119
5.5.4汽车后保险杠注塑模具冷却系统 120
5.5.5汽车手套箱冷却系统 120
5.5.6汽车门板注塑模具冷却系统 120
5.5.7汽车前大灯灯壳冷却系统 121
5.5.8汽车前大灯装饰框注射模具冷却系统 122...........
汽车注塑模具设计要点与实例
本书较为详细地讲解了汽车注塑模具设计的方法，归纳了设计要点，并给出了大量的设计实例。主要内容包括：
汽车塑件常用材料及其特性、模具钢材以及汽车注塑模具八大系统的结构特性及其设计经验和要点；
汽车主要塑件的注塑模具设计实例，详细讲述了包括汽车仪表板、汽车**通道、汽车保险杠、汽车手套箱斗、汽车门板、汽车车灯零件和汽车风箱等汽车塑件的注塑模具结构及其设计注意事项；
汽车注塑模具注射成型时可能出现的问题及解决办法，汽车注塑模具设计前的模流分析，设计后的检讨报告。
本书可为从事注塑模具设计的工程技术人员提供帮助，也可供大学院校模具设计**的师生学习参考。
第1章汽车塑料零件常用材料及其特性
1.1汽车典型塑件常用材料1
1.1.1汽车仪表板常用材料1
1.1.2汽车内饰塑件常用材料2
1.1.3汽车软性塑件常用材料2
1.1.4汽车外饰部分零件常用材料2
1.1.5汽车地毯常用材料3
1.1.6汽车顶棚材料4
1.1.7汽车豪华型门板常用材料6
1.1.8汽车经济型门板常用材料7
1.1.9胶黏剂8
1.2汽车模塑件常用热塑性塑料的特性8
1.3汽车模塑件常用热固性塑料的特性11
第2章汽车注塑模具钢材及热处理
2.1汽车模具常用钢材12
2.1.1整体硬化钢840712
2.1.2高性能抛光镜面塑胶模具钢NAK8013
2.1.3预加硬长寿命精密注塑模具钢材NAK5513
2.1.4预加硬透明耐蚀镜面模具钢S136H14
2.1.5预硬型通用塑料模具用钢PX8814
2.1.6其他钢材15
2.2汽车注塑模具零件钢材选用依据15
2.2.1根据汽车档次和模具寿命选用15
2.2.2根据汽车厂家和品牌选用钢材15
2.2.3根据汽车模具不同零件选用钢材16
2.3塑料模具钢材的处理16
2.3.1渗碳型塑料模具用钢17
2.3.2淬硬型塑料模具用钢17
2.3.3预硬型塑料模具用钢17
2.3.4时效硬化型塑料模具钢18
2.3.5耐蚀塑料模具钢PCR18
2.4塑料模具零件的热处理工艺18
2.4.1塑料模具的制造工艺路线18
2.4.2注塑模具成型零件的表面处理19
2.4.3表面化学热处理技术19
2.5涂镀技术20
2.6气相沉积技术21
2.7其他表面处理技术21
第3章汽车注塑模具浇注系统设计要点
3.1浇注系统的结构及选用23
3.1.1普通浇注系统23
3.1.2热流道浇注系统23
3.2热射嘴喷料口设计要求24
3.3浇口的设计原则与分流道设计标准25
3.3.1浇口的布置原则25
3.3.2侧浇口设计25
3.3.3潜伏式浇口设计26
3.3.4圆弧浇口设计263.3.5分流道设计要求26
3.4热流道系统安装位置要求及设计注意事项28
3.4.1热流道系统安装方式28
3.4.2热流道系统设计注意事项29
3.5汽车注塑模具定位圈的设计标准及要点29
3.5.1定位圈的设计标准30
3.5.2定位圈设计要点30
3.6汽车注塑模具热射嘴长度设计及二次加工要求30
3.6.1认识喷嘴在平面以及斜面上的区别30
3.6.2喷嘴在平面以及斜面上的设计区别31
3.6.3需要二次加工喷嘴时的注意事项32
3.7汽车注塑模具热流道浇注系统一般形式32
3.7.1整体式热流道与分体式热流道的优缺点32
3.7.2汽车热流道注塑模具设计要点33
3.8汽车注塑模具浇口位置总汇37
3.8.1门板37
3.8.2保险杠37
3.8.3**通道40
3.8.4仪表板40
3.8.5汽车车内门立柱内饰件40
3.8.6汽车底护板40
3.8.7汽车天窗边框42
3.8.8汽车蓄电池盖板43
3.8.9汽车门板骨架43
3.8.10汽车车门扶手骨架44
3.8.11汽车门板上截44
3.8.12汽车门板中截44
3.8.13汽车门板下截45
3.8.14汽车副驾驶前地图袋后盖45
第4章汽车注塑模具成型零件设计要点
4.1汽车注塑模具成型零件结构46
4.2模具设计总体评估46
4.3汽车小型模具成型零件设计要点49
4.3.1塑件排位49
4.3.2内模镶件的设计50
4.3.3内模镶件分型面、枕位、插穿位、碰穿位的设计要点53
4.3.4内模的镶拼56
4.4汽车大、中型模具成型零件结构设计要点61
4.53D（UG)分型面设计技巧62
4.5.1分模实例一62
4.5.2分模实例二63
4.6汽车大、中型注塑模具分型面上止口设计实例66
4.6.1汽车进气格栅注塑模具止口设计67
4.6.2汽车扰流板注塑模具止口设计67
4.6.3汽车ABCD柱注塑模具止口设计67
4.6.4汽车门板注塑模具止口设计67
4.6.5汽车**通道注塑模具止口设计67
4.6.6汽车侧裙板注塑模具止口设计67
4.6.7汽车仪表板注塑模具止口设计67
4.6.8汽车保险杠注塑模具止口设计69
4.7汽车注塑模具成型零件尺寸设计实例70
4.7.1汽车保险杠注塑模具成型零件尺寸设计70
4.7.2汽车仪表板注塑模具成型零件尺寸设计71
4.7.3汽车门板注塑模具成型零件尺寸设计71
4.7.4汽车**通道注塑模具成型零件尺寸设计72
4.7.5汽车进气格栅注塑模具成型零件尺寸设计72
4.7.6汽车导流板注塑模具成型零件尺寸设计73
4.7.7汽车扰流板注塑模具成型零件尺寸设计73
4.7.8汽车左右下扰流板注塑模具成型零件尺寸设计74
4.7.9汽车装饰条注塑模具成型零件尺寸设计74
4.7.10汽车格栅上装饰条注塑模具成型零件尺寸设计74
4.7.11汽车仪表板本体注塑模具成型零件尺寸设计74
4.7.12汽车上仪表板本体注塑模具成型零件尺寸设计75
4.7.13汽车手套箱注塑模具成型零件尺寸设计76
4.7.14汽车除霜风道注塑模具成型零件尺寸设计76
4.7.15汽车地图袋注塑模具成型零件尺寸设计77
4.7.16汽车左右扶手注塑模具成型零件尺寸设计77
4.7.17汽车挡泥板注塑模具成型零件尺寸设计77
4.7.18汽车座椅背板注塑模具成型零件尺寸设计77
4.7.19汽车A柱注塑模具成型零件尺寸设计78
4.7.20汽车B柱注塑模具成型零件尺寸设计78
4.7.21汽车C柱注塑模具成型零件尺寸设计78
第5章汽车注塑模具结构件设计要点
5.1汽车注塑模具模架设计81
5.1.1镶拼式模具的模架开框强度要求81
5.1.2汽车模具模架外观要求84...........
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