射出成形大全

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出版社: 日刊工業新聞社
ISBN:9784526075438
商品编码:19873289

具体描述


射出成形中的材料科学与应用 本书深入探讨了射出成形领域至关重要的材料科学及其在不同工业应用中的实践。我们聚焦于那些塑造着现代制造业面貌的先进高分子材料,解析其微观结构、宏观性能以及在射出成形工艺中的独特表现。 第一章:聚合物基础与射出成形的关系 本章首先回顾了聚合物科学的基本原理,包括单体、聚合反应、分子量分布及其对材料宏观性能的影响。我们将详细介绍不同类型的聚合物,如热塑性塑料(包括聚烯烃、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯等)和热固性塑料,阐述它们各自的分子链结构、链间作用力及其带来的力学、热学、光学和化学性能差异。 在此基础上,我们将深入分析这些聚合物在射出成形过程中所经历的相变和流动行为。重点将放在熔融粘度、热稳定性、结晶动力学以及玻璃化转变温度等关键参数上,并解释它们如何直接影响射出成形的工艺窗口、制品尺寸稳定性、机械性能和外观质量。例如,我们会讨论高结晶性聚合物(如聚丙烯和尼龙)在冷却过程中形成的球晶结构,以及它如何影响材料的刚性和抗冲击性;而无定形聚合物(如聚碳酸酯和PMMA)则因其无序结构,表现出优异的透明性和尺寸稳定性。 第二章:高性能聚合物及其射出成形特性 本章将聚焦于一系列在严苛环境下或对性能有极高要求的产品中广泛应用的高性能聚合物。我们将详细介绍工程塑料,如聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)以及聚醚酰亚胺(PEI)等。 对于每种材料,我们都会详细阐述其独特的分子结构,例如POM的规整链结构带来的高强度和低摩擦性,PEEK的长链芳香族结构赋予的卓越耐高温、耐化学腐蚀和高机械强度。随后,我们将分析这些高性能材料在射出成形过程中的特殊要求和挑战。这包括: 高熔点与加工温度: 许多高性能聚合物具有极高的熔点,需要高温射出成形设备和模具,这对设备的耐热性和模具材料提出了挑战。 高熔体粘度: 尽管粘度很高,但某些高性能聚合物在熔融状态下也可能表现出剪切稀化的特性,需要精确控制注射速度和压力。 热稳定性与降解: 在高温下加工,材料的热稳定性至关重要。我们会讨论如何通过添加热稳定剂,以及优化工艺参数来最小化热降解,避免产生焦烧、变色等缺陷。 吸湿性与干燥要求: 许多高性能聚合物具有吸湿性,如尼龙和聚碳酸酯。本章将详述正确的干燥方法和要求,以防止水分在加工过程中导致水解降解,影响制品性能。 结晶行为与后处理: 高性能聚合物的结晶行为直接影响其力学性能和尺寸稳定性。我们会讨论如何通过模具温度、冷却速率等控制结晶过程,并介绍必要的后处理,如退火,以进一步提高制品的性能。 第三章:聚合物的改性技术与射出成形表现 本章深入探讨了通过各种改性技术提升聚合物性能,以满足射出成形制品日益增长的多样化需求。我们将重点介绍以下几种主要的改性方法: 填充改性: 无机填料: 详细介绍玻璃纤维、碳纤维、矿物填料(如滑石粉、碳酸钙)、金属粉末等在聚合物中的应用。我们将分析填料的类型、粒径、表面处理对其分散性、与聚合物基体的界面结合以及最终制品性能(如强度、刚度、尺寸稳定性、耐热性、导电性、屏蔽性)的影响。例如,长玻璃纤维的引入会显著提高材料的拉伸强度和弯曲模量,但也会对模具产生磨损。 有机填料: 讨论如橡胶颗粒、热塑性弹性体等有机填料的应用,主要用于提高材料的韧性和抗冲击性。 共混改性(合金): 相容性与界面: 探讨不同聚合物之间共混的难易程度,以及如何通过相容剂的使用来改善不同聚合物相的界面结合,从而获得比单一组分更优越的性能。我们将举例说明常见的聚合物共混体系,如PC/ABS合金(结合了PC的韧性和ABS的易加工性)、PA/ABS合金等。 宏观性能预测: 分析共混体系的宏观性能如何受到各组分比例、相形态结构以及界面性质的影响。 合金化与增强: 纳米材料改性: 介绍纳米填料(如纳米粘土、碳纳米管、石墨烯)在聚合物中的应用。这些尺寸在纳米级别的填料能够以极低的添加量显著提升聚合物的机械强度、阻隔性、阻燃性等。我们将讨论纳米材料的均匀分散性是实现其优异性能的关键,并分析相关的分散技术。 阻燃改性: 详细介绍各种阻燃剂(如卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氢氧化铝、氢氧化镁等)的作用机理,以及它们在射出成形过程中的注意事项,如可能影响加工温度、产生腐蚀性气体等。 抗静电改性: 讨论如何通过添加导电填料(如碳黑、导电纤维)或抗静电剂来提高聚合物的导电性,从而消除静电积累,这对于电子产品、包装材料等至关重要。 本章将强调,每种改性技术都需要根据目标应用的具体要求,并结合射出成形工艺的特点来选择和优化。材料的流动性、热稳定性、模具磨损等都会随着改性的引入而发生变化,需要进行细致的评估和调整。 第四章:射出成形中的特殊聚合物应用 本章将进一步拓展视野,探讨一些在特定领域具有特殊重要性的聚合物材料及其在射出成形中的应用。 导电与屏蔽材料: 应用场景: 电子产品外壳、连接器、电磁屏蔽罩、传感器等。 材料选择: 详细介绍聚合物基体与导电填料(如碳纤维、碳黑、金属纤维、导电聚合物)的复合体系。分析不同填料的导电机理(如隧道效应、 percolation theory),以及如何通过控制填料的体积分数、形态和分散性来获得所需的导电性能(体电阻率、表面电阻率)。 射出成形挑战: 讨论导电填料对加工的影响,如剪切粘度增加、模具磨损、制品表面光泽度下降等。介绍优化模具设计(如增加流道直径、采用耐磨材料)和工艺参数(如提高注射速度、压力)以获得良好成形性和性能的方法。 生物可降解与生物基聚合物: 应用场景: 包装材料、一次性餐具、医疗器械、农业地膜等。 材料类型: 介绍聚乳酸(PLA)、聚羟基脂肪酸酯(PHA)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、淀粉基聚合物等。 射出成形特性: 分析这些材料通常具有较低的加工温度、易于水解降解的特性,以及在加工过程中需要特别注意的湿气控制和加工稳定性。讨论如何通过共混、填料改性来提升其力学性能和耐水解性。 光学级聚合物: 应用场景: 镜头、显示屏、照明设备、光学仪器部件等。 材料选择: 重点介绍聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、环烯烃共聚物(COC)等。 射出成形要点: 强调对制品透明度、雾度、折射率一致性的严格要求。分析模具抛光、清洁度、注射速度、冷却速率、残余应力控制等对光学性能的关键影响。介绍如何通过退火处理来降低残余应力,提升制品的光学质量。 耐高温聚合物(回顾与拓展): 应用场景: 航空航天、汽车发动机舱、电子封装、医疗植入物等。 材料类型: 再次提及PEEK, PPS, PEI等,并可能补充聚酰亚胺(PI)等超耐高温材料。 射出成形细节: 进一步探讨在极高温度下的加工设备要求,模具热流道设计,以及材料在高温下的氧化降解风险管理。 第五章:材料选择与性能评估在射出成形中的实践 本章将理论与实践相结合,指导读者如何在实际应用中进行有效的材料选择和性能评估。 需求分析与材料匹配: 关键性能参数识别: 引导读者根据产品的功能性要求,列出所有必需的关键性能参数,例如强度、刚度、韧性、耐磨性、耐化学性、耐温性、阻燃等级、光学性能、电学性能等。 成本效益分析: 讨论材料成本、加工成本、模具成本以及产品生命周期成本的综合考量。 法规与环保要求: 强调对材料的环保性、可回收性、是否符合特定行业标准(如医疗、食品接触)的要求。 材料数据解读与比较: 标准测试方法: 介绍ASTM、ISO等国际标准中常见的材料性能测试方法(如拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、硬度测试、热变形温度测定、熔融流动速率测定等)。 技术数据表(TDS)与物质安全数据表(MSDS)的解读: 如何从TDS中获取关键性能数据,理解不同测试条件对结果的影响。如何利用MSDS了解材料的安全性信息。 第三方认证与评估: 提及UL认证、RoHS指令等对材料合规性的要求。 射出成形过程中的材料行为: 加工窗口的确定: 如何根据材料数据和初步试验,确定合理的加工温度(熔融温度、模具温度)、压力(注射压力、保压压力)、速度和时间。 工艺参数对性能的影响: 深入分析射出成形过程中的参数变化(如注射速度、冷却时间、保压时间、模具排气)如何影响制品的微观结构(如分子取向、结晶度、壁厚效应)和宏观性能。 缺陷分析与材料相关性: 结合常见射出成形缺陷(如缩痕、翘曲、熔接痕、气泡、烧焦)来分析其可能由材料本身特性(如收缩率、流动性、热稳定性)或与工艺参数配合不当所引起。 新材料与前沿技术展望: 智能材料: 简要介绍形状记忆聚合物、自修复材料等在射出成形领域的潜在应用。 可持续材料: 展望生物基、可回收、可降解材料在未来射出成形中的发展趋势。 增材制造(3D打印)与注塑的结合: 探讨如何利用3D打印技术制造复杂模具,以及两者的协同应用。 本书旨在为材料工程师、产品设计师、射出成形工艺工程师以及相关领域的学生提供一个全面、深入且实用的参考。通过理解和掌握射出成形中材料的科学原理和应用技巧,读者将能够更好地选择、设计和加工高性能的聚合物制品,推动制造业的创新与发展。

用户评价

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我是一名对新材料和新工艺充满探索精神的从业者,《射出成形大全》这本书,在我看来,一定蕴含着不少宝藏。虽然我还没有机会细读,但从书名就能感受到其内容的广度和深度。我特别关注书中关于“新型材料在射出成形中的应用”这一部分。目前,高性能工程塑料、生物降解塑料、可回收材料等在射出成形领域的应用越来越广泛,但其成形工艺和设备要求也越来越高。我希望这本书能够详细介绍这些新型材料的特性、加工参数范围、以及在模具设计和设备选型上需要注意的关键点。例如,对于一些热敏性材料,如何控制加工温度以避免降解?对于一些高粘度材料,如何选择合适的螺杆和炮筒以保证塑化效果?我期待这本书能为我提供最新的技术前沿信息,激发我在这方面的研究和实践。

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这本书的封面设计就足够吸引人,简洁却不失专业感,书名《射出成形大全》几个字醒目地展示着其内容的重要性。虽然我还没有机会深入阅读,但从书本的厚度和目录的精细程度来看,它无疑是一本集大成之作。我尤其期待其中关于模具设计部分的内容。在实际工作中,模具的结构和精度直接影响着产品的质量和生产效率,往往是困扰工程师的难题。我希望这本书能提供一些前沿的模具设计理念、最新的材料应用分析,以及一些实用的设计技巧和案例。比如,针对复杂曲面、薄壁件、大尺寸零件等不同类型的制品,书中是否能提供系统性的设计思路和优化方法?对于模具钢材的选择、热处理工艺、表面处理技术,是否有详细的讲解和比较?我希望它能帮助我解决在实际设计中遇到的瓶颈,提升我的专业技能。

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我是一名刚刚接触射出成形行业的初学者,对于这个领域还充满着好奇和疑问。《射出成形大全》这本书的出现,对我来说简直是雪中送炭。虽然我还没有开始翻阅,但光是看到“大全”这两个字,就充满了信心。我最感兴趣的莫过于成形工艺部分。我希望这本书能够用通俗易懂的语言,详细解释各种成形工艺的原理、特点以及适用范围。例如,注塑、挤出、吹塑等不同的成形方法,它们之间有什么区别?在什么情况下应该选择哪种工艺?对于注塑工艺中的温度、压力、速度、时间等关键参数,这本书是否能提供详尽的解释和指导,帮助我理解这些参数对产品质量的影响,并学会如何根据实际情况进行调整?我希望这本书能为我打下坚实的基础,让我更快地掌握射出成形的核心技术。

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作为一名经验丰富的射出成形工程师,我在工作中接触过不少相关的书籍和技术资料,但《射出成形大全》这本书,我一直期待能有深入的了解。在我看来,一本真正有价值的书,不仅要涵盖基础知识,更要能引领行业发展趋势,并解决实际生产中的痛点。我特别想知道这本书在“后处理工艺”这一章节上,会有怎样的阐述。产品成形后的缺陷,如缩痕、翘曲、气泡等,一直是困扰我们的难题。书中是否能提供针对这些常见缺陷的诊断方法和纠正措施?对于产品的二次加工,如喷涂、电镀、组装等,是否有相关的工艺指导和注意事项?我希望它能提供一些创新性的解决方案,帮助我们提升产品质量,降低不良品率,从而提高企业的整体竞争力。

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读完《射出成形大全》的目录,我立刻被其系统性和全面性所吸引。这本书的编写思路非常清晰,从基础理论到实践应用,层层递进,相信能够满足不同层次读者的需求。我特别想深入了解书中的“质量控制与检测”章节。在射出成形过程中,如何有效地进行质量监控,确保产品尺寸精度、表面质量和力学性能都达到设计要求,是我工作中经常思考的问题。我希望这本书能提供一套科学、系统的质量控制体系,包括成形过程中的在线检测方法、产品出厂前的离线检测手段,以及如何通过SPC(统计过程控制)等工具来持续改进工艺。对于那些难以通过肉眼观察的内部缺陷,比如纤维取向、内应力分布等,书中是否能介绍一些先进的检测技术和分析方法?我希望这本书能成为我工作中可靠的质量保障手册。

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