GB 15579.1-2013 弧焊设备　第1部分：焊接电源 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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店铺： 国建科图书专营店

出版社： 中国标准出版社

ISBN：155012323

商品编码：28871130078

GB 15579.1-2013 弧焊设备　第1部分：焊接电源 【标准编号】 GB 15579.1-2013 【标准名称】 弧焊设备　第1部分：焊接电源 【英文名称】 Arc welding equipment - Part 1: Welding power sources 【出版单位】 中国质检出版社 中国标准出版社 【中标分类】  >  >  【ICS 分类】 25.160.30 【代替标准】 【发布部门】 国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会 【归口单位】 全国电焊机标准化技术委员会 【起草单位】 杭州凯尔达电焊机有限公司、上海沪工焊接集团股份有限公司、江苏科技大学、无锡汉神电气有限公司、深圳市佳士科技股份有限公司、成都华远电器设备有限公司、北京时代科技股份有限公司、欧地希机电(青岛)有限公司、浙江肯得机电股份有限公司、上海沪通企业集团有限公司 【发布日期】 2013年11月12日 【实施日期】 2014年8月7日 【出版日期】 2014年2月 【开本页数】 16 开 / 92 页 【标准定价】 75.00 元

相关公告

 [2013-11-12]

内容简介   引用标准

本部分规定了弧焊电源以及等离子切割系统的安全要求和性能要求。  　　本部分适用于为工业和专业用途而设计的由不超过IEC 60038 标准中表1规定的电压供电或由机械设备驱动的弧焊和类似工艺所用的电源。  　　本部分不适用于主要为非专业人员使用的限制负载的手工电弧焊电源。本部分不适用于正处于维护保养周期内或维修后的焊接电源的检测。

弧焊设备 通用技术要求 与 安全规范 深度解析 图书名称： GB 15579.1-2013 弧焊设备 第1部分：焊接电源（此书不含以下内容） 书籍简介： 本书籍聚焦于弧焊设备领域中，除《GB 15579.1-2013 弧焊设备 第1部分：焊接电源》所涵盖的焊接电源技术规范和安全要求之外的所有关键技术、操作实践、维护保养、应用拓展及相关标准体系的深入剖析。本书旨在为焊接工程师、设备维护人员、质量检测专家以及相关领域的研究学者提供一个全面且侧重于实际应用的参考资料库，填补标准文本之外的知识空白，特别关注设备选型、操作优化、故障诊断、系统集成及特定焊接工艺对设备性能的特殊需求。 本书结构严谨，内容详实，分为五大核心板块，共计二十章，力求覆盖弧焊设备从选用到报废全生命周期的关键环节。 --- 第一部分：弧焊工艺基础与设备选型原则（不涉及电源本身设计规范） 本部分着重于将焊接工艺要求转化为对设备的具体需求，侧重于“为什么选择这种设备”，而非“这个设备如何设计”。 第一章：现代弧焊工艺分类与特点 详细梳理了熔化极气体保护焊（GMAW/MIG/MAG）、钨极气体保护焊（GTAW/TIG）、手工电弧焊（SMAW）、药芯焊丝焊（FCAW）及埋弧焊（SAW）等主流工艺的电弧特性、热输入控制要求、焊缝成型特点。重点分析不同工艺对电源电压-电流特性的依赖关系，但不深入探讨电源内部电路设计。 第二章：焊接环境与工况评估 探讨了恶劣环境（如高海拔、高低温、高湿度、腐蚀性环境）对弧焊设备整体性能（如防护等级、绝缘要求、散热能力）的影响。内容包括IP防护等级的实际应用解读，以及应对不同工作周期的负载管理策略。 第三章：设备选型与性能匹配矩阵 构建了一套基于焊接任务（厚板、薄板、管道、自动化/机器人应用）的设备选型决策模型。详细对比了不同设备系列在使用成本、维护复杂度和生产效率方面的差异，指导用户如何根据预算和工艺精度要求进行最优匹配。内容涵盖变频技术在提高设备动态响应速度上的应用优势分析。 第四章：辅助设备集成与系统兼容性 深入探讨送丝机、焊枪、冷却系统、水循环装置、电缆管理系统与主设备的接口标准和通信协议（如对机器人或PLC的信号交互）。重点分析如何实现外部控制信号对焊接参数的精确同步调整，确保系统级的稳定运行。 --- 第二部分：焊接设备的维护、故障诊断与寿命管理（侧重操作层面） 本部分是本书的实践核心，提供了大量实用的维护流程和故障排除手册，这些内容是标准中不包含的操作指南。 第五章：定期预防性维护程序 制定了针对不同类型弧焊设备的通用预防性维护时间表（日检、周检、月检、年检）。细化了对外部连接件、气路、水路、控制面板的清洁和紧固检查流程，特别是针对高频引弧装置和反馈传感器的检查要点。 第六章：常见故障现象与现场诊断 系统梳理了弧焊设备在实际使用中常见的异常现象，如：电弧不稳、引弧困难、电流/电压漂移、送丝不畅或打滑、过热保护频繁触发等。针对每种现象，提供了基于用户操作界面反馈和外部观察的快速排查步骤，强调在不拆解设备内部的情况下如何定位问题根源。 第七章：电缆、导电连接与安全检查 详述了各类焊接电缆（主回路、控制回路）的磨损判断标准、正确的接头处理技术以及如何测量回路电阻以确保导电效率。重点讲解了连接部位的热成像检测方法，用以预防因接触不良导致的局部过热。 第八章：数字化焊接诊断与数据分析 介绍了现代智能焊接设备如何生成和记录运行日志（如焊接时长、平均电流、故障代码）。指导用户如何解读这些数据，用以评估设备健康状况，预测潜在故障，并优化生产节拍。 第九章：设备大修与零部件更换指南 讨论了何时需要进行大修，以及替换关键非电源核心部件（如风扇总成、内部连接线束、控制板的卡扣件）的通用步骤和注意事项，严格限定在非核心功率器件或电路板的更换操作规范，不对电源内部的功率模块或变压器进行内部电路分析。 --- 第三部分：特殊焊接应用中的设备适应性（聚焦工艺实现） 本部分关注设备如何在特定、高要求的焊接任务中发挥作用。 第十章：薄板与精密焊接的设备要求 讨论了在TIG焊和高频脉冲MIG焊中，对电源动态响应速度（升弧、熔池控制）的极高要求。分析了如何通过外部控制或特定软件设置，实现对极短脉冲的精确控制，确保热输入最小化。 第十一章：高电压与长引线作业的挑战 探讨在大型结构件或管道焊接中，由于电缆长度增加导致的电压降问题。介绍了通过增加外部补偿电路或选择具有更高开路电压裕度的设备来应对长距离输电损耗的工程方法。 第十二章：自动焊接与机器人集成 详述了用于轨道焊、环缝焊或机器人工作站的设备接口标准（如Socket通信、Profibus等）。重点介绍如何通过外部控制器对焊枪角度、摆动轨迹与焊接参数进行实时、闭环反馈控制。 第十三章：特种材料焊接的设备调优 针对钛合金、镍基合金等难焊材料，分析其对电弧纯净度、抗氧化性及电流波形稳定性的特殊需求，以及如何通过调整操作参数（如气体保护流量、预/后送气时间）来优化焊接过程。 --- 第四部分：操作安全、消防与环境保护（标准之外的现场管理） 本部分着重于设备使用过程中的现场安全管理和环境责任，不同于标准中对设备本身的电气安全要求。 第十四章：焊接现场的电磁兼容性管理（EMC） 分析弧焊设备在运行中产生的工频干扰和高频噪声，并指导用户如何正确布置设备、屏蔽干扰源，以保护敏感的测量仪器和通信设备。 第十五章：焊接烟尘处理与通风系统集成 详细介绍了不同焊接烟尘的成分分析，以及移动式或中央式除尘系统的选型、安装位置及过滤效率标准。讨论了如何将通风系统与设备的工作状态（如启动/停止）进行联动控制。 第十六章：防火与防触电的现场急救预案 制定了针对焊接火花、过热起火的灭火器材配置要求，并提供了在接触到带电的焊钳或设备外壳时，现场人员的紧急断电和急救流程指导。 --- 第五部分：行业标准体系关联与发展趋势（宏观视角） 本部分将本书内容置于整个行业标准框架内进行审视，并展望未来技术走向。 第十七章：相关国际与国家标准解读 简要介绍与弧焊设备相关的其他重要标准，如关于电缆、焊钳、接地装置、高频引弧装置的特定安全或性能标准（如ISO/IEC标准中的其他部分），帮助读者建立全面的标准认知地图。 第十八章：弧焊设备的能效评估与绿色制造 分析当前行业对节能减排的要求，探讨设备空载损耗、负载效率的实际测量方法。介绍新型变频技术对降低整体能源消耗的贡献，以及如何评估设备的“绿色”使用指标。 第十九章：数字化、智能化趋势下的设备未来 展望工业4.0背景下，弧焊设备向完全数据化、自适应化发展的路径。讨论云计算、物联网（IoT）技术在远程监控、预测性维护中的潜力应用。 第二十章：标准更新与技术迭代的应对策略 提供指导方针，帮助企业和技术人员跟踪和理解标准变更（如对新一代功率器件的应用要求），并制定技术路线图以平稳过渡到未来的设备性能要求。 --- 总结： 本书不涉及《GB 15579.1-2013 弧焊设备 第1部分：焊接电源》中对焊接电源内部电路拓扑、关键元器件（如IGBT模块、电抗器）的额定参数和具体电气性能指标的详细规定。相反，它提供了一个以用户和系统集成商视角出发的、关于如何高效、安全、可靠地使用、维护和管理这些电源驱动的整个弧焊系统的实践指南。本书是工程应用层面的必备参考，是连接标准规范与实际生产力之间的桥梁。

评分☆☆☆☆☆

我是一名焊接设备的研究人员，平时的工作就是深入探索焊接技术的奥秘，不断寻求创新和突破。《GB 15579.1-2013 弧焊设备 第1部分：焊接电源》这本书，对我来说，是一本重要的参考资料，我希望能从中汲取新的灵感，并验证我的一些研究设想。我对书中关于焊接电源的先进控制策略和反馈机制的描述非常感兴趣。例如，书中是否探讨了如何利用数字化技术实现更精确的电弧能量控制，如何通过实时监测和反馈来动态调整焊接参数，以应对不同焊接条件下的变化？我特别关注书中关于新型电源拓扑结构、功率器件的应用以及其对焊接性能影响的分析。此外，对于书中提到的关于焊接电源的可靠性、寿命预测以及维护策略，我也想深入研究，这对于我设计更耐用、更易于维护的设备至关重要。这本书的出版，为我们研究人员提供了一个重要的平台，让我们能够站在巨人的肩膀上，进一步探索和创新，推动焊接技术向着更智能、更高效、更环保的方向发展。

评分☆☆☆☆☆

作为一名新入行的焊接技师，我常常感到自己在理论知识上还有很大的欠缺，尤其是在面对各种型号、各种功能的焊接电源时，总有一种力不从心的感觉。这次我入手了《GB 15579.1-2013 弧焊设备 第1部分：焊接电源》，抱着学习的目的，希望能系统地梳理一下焊接电源的知识体系。我对书中关于不同类型焊接电源（如交流焊机、直流焊机、逆变焊机）的工作原理和适用场景的介绍尤为感兴趣。我希望它能详细解释不同类型电源在能量转换、输出特性上的差异，以及在选择和使用时需要考虑的因素。另外，书中关于焊接电源的维护保养和故障排除的内容，对我来说也至关重要。很多时候，设备出现小问题，如果能自己动手解决，不仅能节省时间和成本，也能更好地理解设备的运行机制。我期待书中能提供一些常见故障的诊断方法和维修指南，最好能配上一些图文并茂的解释，让我能够触类旁通。总的来说，这本书对我而言，更像是一本“百科全书”式的指导手册，希望它能帮助我建立起扎实的理论基础，为将来的工作打下坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

我是一名资深的焊接工程师，从事行业多年，对焊接工艺和设备有着深刻的理解。这次拿到《GB 15579.1-2013 弧焊设备 第1部分：焊接电源》，更多的是从一个更高层面的角度去审视其中的内容。我关注的重点在于标准中对于焊接电源性能指标的界定和测试方法。比如，书中对于“空载电压”、“负载电压”、“短路电流”等关键参数的定义是否清晰准确？测试方法是否科学严谨，能够真实反映设备的实际性能？我特别希望能看到书中对新型焊接电源技术，如数字化控制、智能电源等方面的介绍，以及它们在提高焊接质量、降低能耗、实现自动化焊接方面的优势。此外，标准中关于电磁兼容性（EMC）和电气安全的要求也是我非常看重的部分，毕竟在复杂的工业环境中，这些因素直接影响到设备的安全运行和周围电子设备的稳定性。这本书的修订，我相信会为我们行业提供更具前瞻性和指导性的技术规范，有助于推动整个焊接设备行业的进步和发展，并进一步提升我国在国际焊接技术领域的竞争力。

评分☆☆☆☆☆

对于我这样一名设备采购和管理人员来说，选择合适的焊接设备是一项至关重要的任务，而《GB 15579.1-2013 弧焊设备 第1部分：焊接电源》这本书，无疑为我的工作提供了重要的参考依据。我最想了解的是书中关于焊接电源选型方面的指导。它是否能根据不同的焊接工艺、材料类型、以及工件尺寸和厚度，给出相应的电源类型和功率选择建议？例如，在焊接薄板不锈钢时，需要什么样的电源才能保证焊缝美观且不易烧穿？在进行重型结构件的焊接时，又该如何选择能够提供稳定大电流输出的电源？书中对于不同电源的能效比、功率因数等指标的评述，也对我进行成本效益分析非常有帮助。另外，我希望书中能够提供一些关于如何识别和评估市场上不同品牌和型号焊接电源质量的标准，以及如何根据标准要求来制定设备的采购清单和技术规格。这本书的深入分析，将帮助我做出更明智的采购决策，确保公司能够选用最适合、最高效的焊接设备，从而提升整体的生产效率和产品质量。

评分☆☆☆☆☆

这本书刚拿到手，就被它沉甸甸的分量和厚实的封面所吸引，第一印象就觉得内容一定非常扎实。我平时工作接触弧焊设备不少，虽然算不上专家，但对一些基础知识和操作规范还是有一定了解的。这次拿到的是 GB 15579.1-2013 的修订版，据说在原有的基础上做了不少更新，特别想看看在焊接电源这一块，有哪些新的技术发展和安全要求被纳入了标准。我最关注的是关于电源输出的稳定性、动态响应以及对不同焊接工艺（比如 TIG、MIG/MAG）的适应性描述。毕竟，焊接电源的性能直接决定了焊缝的质量和效率，很多时候一个微小的波动都能带来意想不到的后果。我希望这本书能够详细解析各种参数的意义，比如电压、电流的设定范围，以及它们如何影响电弧的特性。另外，书中关于安全防护的章节也是我重点会翻阅的部分，毕竟弧焊设备操作风险不小，了解最新的安全规范和防护措施对于保障人身安全至关重要。我期待书中能够有清晰的图示和案例分析，帮助我更好地理解那些抽象的技术术语，并将理论知识转化为实际操作中的指导。这本书的出版，无疑为我们这些一线操作人员和技术人员提供了一个非常宝贵的学习和参考平台。