数控铣削编程与加工(第2版) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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张宁菊 著

图书标签:

• 数控铣削
• CNC编程
• 加工工艺
• 机械制造
• 工业技术
• 数控技术
• 编程实训
• 金属切削
• 模具加工
• 第二版

店铺： 墨砚聚客图书专营店

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111538882

商品编码：29543635536

包装：平装

开本：16

出版时间：2016-07-01

内容介绍
基本信息

书名：	数控铣削编程与加工(D2版)
作者：	张宁菊	开本：
YJ：	34	页数：
现价：	见1；CY=CY部	出版时间	2016-07
书号：	9787111538882	印刷时间：
出版社：	机械工业出版社	版次：
商品类型：	正版图书	印次：

内容提要 作者简介 精彩导读 目录 前言项目一数控铣床/加工中心的基本操作1项目目标1相关知识1一、数控铣床/加工中心认知1二、数控铣床/加工中心的常用附件3三、刀具、刀柄及辅具5四、数控铣床/加工中心的坐标系8五、工件常见装夹方式10项目实施11一、铣削类工件的装夹11二、选用和安装常用铣刀12项目实践12一、FANUC 0i系统数控铣床/加工中心的基本操作12二、SINUMERIK 802D系统数控铣床/加工中心的基本操作19三、 数控铣床/加工中心的安全生产规则29四、数控铣床/加工中心的日常维护保养30拓展知识数控铣削加工工艺30项目自测题35项目二槽类零件的加工38项目目标38项目任务一直槽的加工38相关知识39一、 槽加工的工艺39二、工件坐标系的设定39三、基本编程指令40项目实施41一、制订零件的加工工艺41二、编制数控加工程序41三、零件的数控加工（FANUC 0i M）42项目任务二圆弧槽的加工43相关知识44一、子程序44二、缩放镜像指令45三、旋转指令47项目实施48一、制订零件的加工工艺48二、编制数控加工程序49三、零件的数控加工（FANUC 0i M）50拓展知识51一、SINUMERIK 802D M系统的基本编程(一)51二、零件的数控加工（SINUMERIK802D M）58项目实践腔槽加工及精度检测60一、实践内容60二、实践步骤61项目自测题62项目三轮廓类零件的加工65项目目标65项目任务一凸模板的加工65相关知识66一、外轮廓加工的工艺66二、刀具半径补偿指令68项目实施71一、制订零件的加工工艺71二、编制数控加工程序72三、零件的数控加工（FANUC 0i M）74项目任务二十字型腔的加工75相关知识76一、内轮廓加工的工艺76二、刀具长度补偿指令78项目实施81一、制订零件的加工工艺81二、编制数控加工程序82三、零件的数控加工（FANUC 0i M）83ⅦⅥ拓展知识SINUMERIK 802D M系统的基本编程（二）84项目实践内外轮廓加工及精度检测87一、实践内容87二、实践步骤87项目自测题89项目四孔系零件的加工92项目目标92项目任务一通孔的加工92相关知识93一、通孔加工的工艺93二、换刀程序96三、加工中心刀具长度补偿的设定96四、固定循环指令96项目实施99一、制订零件的加工工艺99二、编制数控加工程序99三、零件的数控加工（FANUC 0i M）102项目任务二螺孔的加工103相关知识103一、螺孔加工的工艺103二、固定循环指令105*三、螺纹铣削106项目实施107一、制订零件的加工工艺107二、编制数控加工程序108三、零件的数控加工（FANUC 0i M）110拓展知识SINUMERIK 802D M系统的基本编程（三）111项目实践复合孔系加工及精度检测118一、实践内容118二、实践步骤118项目自测题120项目五综合零件的加工123项目目标123项目任务一底台的加工123项目实施123一、制订零件的加工工艺123二、编制数控加工程序129三、用加工中心加工132相关知识134一、FANUC 0i系统的宏程序134二、 SINUMERIK 802D系统的宏程序141项目任务二双面模具的加工144项目实施146一、制订零件的加工工艺146二、编制数控加工程序149三、用加工中心加工149项目实践一154一、实践内容154二、实践步骤155项目实践二157一、实践内容157二、实践步骤157项目自测题159项目六配合零件的加工163项目目标163项目任务163项目实施164一、制订零件的加工工艺164二、编制数控加工程序171三、用数控铣床加工177四、几何精度和配合精度的分析179项目实践180一、实践内容180二、实践步骤182项目七曲面零件CAM自动编程加工184项目目标184项目任务184项目实施184一、CAD造型184二、制订零件的加工工艺189三、CAM自动编程191四、后处理输出数控程序209五、用加工中心加工210项目实践211一、实践内容211二、实践步骤213附录214附录AG、M代码214附录B铣削常用切削用量表217附录C数控铣工国家职业技能标准219附录D中、GJ数控铣工/加工中心操作工考证样题230附录E铣削类零件常见精度检测工具及检测方法243参考文献246
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精密制造的基石：数控加工工艺与实践 在现代工业生产的宏大图景中，精密制造扮演着无可替代的关键角色。从航空航天领域的精密零部件，到高端医疗器械的复杂组件，再到电子产品中微米级的集成电路，无一不依赖于高精度、高效率的加工技术。而在这精密制造的版图上，数控（CNC）加工技术无疑是其中最为核心的驱动力之一。它代表着工业自动化和智能化发展的最新成果，将人类的智慧与机器的精准完美结合，极大地提升了生产力，降低了制造成本，并且能够实现过去难以想象的复杂形体加工。 本书并非一本针对特定机床或特定软件的“操作手册”，而是旨在深入剖析数控加工的核心原理、工艺流程、关键技术以及与之相关的理论基础。它为读者构建一个理解和掌握数控加工全貌的知识框架，帮助读者从“知其然”上升到“知其所以然”，从而在实际工作中能够灵活运用所学，解决实际生产中的难题，并不断优化加工方案，提升产品质量和生产效率。 第一部分：数控加工的理论基石与发展脉络 我们将从数控加工的基本概念和发展历史入手。深入探讨数控技术的起源，从早期的机械仿形到如今的智能化、网络化数控系统，梳理其演进的逻辑和关键技术突破。理解数控技术的发展历程，有助于我们更好地把握其内在的规律和未来的发展趋势。 接着，我们将详细介绍数控系统的组成和工作原理。这包括数控系统的硬件构成（如控制器、驱动器、伺服电机等）以及软件系统（如操作系统、插补算法、运动控制算法等）。深入理解这些构成部分如何协同工作，将为我们后续学习具体的编程和加工技术打下坚实的理论基础。我们将重点阐述插补技术在曲线和曲面加工中的作用，以及伺服系统的精度控制原理。 然后，我们将聚焦于数控机床的类型、结构特点与功能。本书不会仅仅罗列各种数控机床的名称，而是会深入分析不同类型数控机床（如数控铣床、数控车床、数控磨床、加工中心等）在结构设计上的差异，以及这些差异如何决定其适用的加工对象和加工精度。我们会探讨主轴系统、进给系统、刀具系统、冷却润滑系统等关键部件的性能指标及其对加工过程的影响。 第二部分：数控加工工艺的深度探索 本部分将是本书的重中之重，我们将围绕数控加工的工艺规划与优化展开。这并非仅仅是简单地选择刀具和切削参数，而是需要一套系统性的思考和决策过程。 零件图样的理解与分析： 深刻理解零件图样中的尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度要求以及材料特性，是制定合理加工工艺的前提。我们将学习如何从图纸中提取关键信息，并将其转化为数控加工的工艺要求。 加工工序的划分与排序： 学习如何根据零件的形状、尺寸、精度要求以及现有设备条件，合理地将整个加工过程分解为若干个工序。我们将探讨不同工序安排对加工精度、效率和刀具损耗的影响，以及如何选择最佳的工序顺序。 定位基准的选择与确定： 定位基准的正确选择直接影响到加工精度和工序间的尺寸关系。我们将深入研究不同类型的定位基准（如工艺基准、测量基准、装配基准），以及如何根据零件特点和加工要求选择合适的基准。 装夹方式的设计与实现： 合理的装夹是保证加工稳定性和精度的关键。本书将探讨各种常见的装夹方式，如使用虎钳、卡盘、分度头、专用夹具等，并分析不同装夹方式的优缺点，以及如何根据零件形状和加工要求设计经济高效的装夹方案。 刀具系统的选择与配置： 刀具是实现切削加工的直接工具。我们将深入研究不同类型刀具（如铣刀、钻头、镗刀、车刀等）的几何参数、材料特性、切削性能，并学习如何根据加工材料、加工工艺要求以及机床性能，选择最合适的刀具及其刀柄、刀夹等附件，形成最优的刀具系统配置。 切削用量的确定与优化： 切削用量（切削速度、进给量、切削深度）直接影响切削力、切削热、刀具寿命和加工效率。我们将详细分析这些参数之间的相互影响，并介绍各种确定切削用量的原则和方法，包括基于经验的估算、基于理论模型的计算以及基于实践的优化调整。 冷却与润滑技术的应用： 良好的冷却与润滑不仅能延长刀具寿命，提高加工表面质量，还能有效降低切削温度，保证加工精度。我们将探讨各种冷却润滑介质的性能特点，以及不同加工工艺下合适的冷却润滑方式。 表面质量与精度控制： 确保零件达到图纸要求的表面粗糙度和尺寸精度是数控加工的核心目标。我们将深入分析影响表面质量和加工精度的各种因素，并介绍相应的控制策略和检验方法。 第三部分：数控加工的实践方法与前沿技术 在掌握了基本理论和工艺方法后，本部分将着眼于实际的加工实践以及未来发展趋势。 数控编程理论与方法： 虽然本书不专注于特定软件的编程，但我们会深入讲解数控编程的核心逻辑、指令系统（如G代码、M代码的通用性原理）、坐标系的应用、刀具补偿、孔加工循环、刀具路径生成的基本原理等。理解这些通用原理，将使读者能够快速适应不同编程软件的特点，并能独立分析和理解复杂程序。我们将重点探讨如何将零件几何特征转化为数控指令，以及如何优化刀具路径以提高效率和降低刀具损耗。 误差分析与补偿技术： 任何数控系统和机床都存在误差。我们将分析数控加工中常见的误差来源，如机床误差、刀具误差、装夹误差、热变形误差等，并介绍各种误差补偿技术，包括几何误差补偿、热误差补偿以及动态补偿等，以期达到更高的加工精度。 刀具路径的优化策略： 刀具路径的规划直接影响加工效率、表面质量和刀具寿命。我们将介绍多种刀具路径优化策略，例如等高线铣削、等距线铣削、螺旋铣削、自适应进给控制等，并探讨如何根据零件特征和加工要求选择最合适的路径。 加工过程的监控与反馈： 现代数控加工越来越注重实时监控和智能反馈。我们将介绍一些先进的加工监控技术，如切削力监测、振动监测、刀具磨损监测等，以及这些技术如何帮助我们及时发现问题，调整加工参数，保证加工质量。 先进制造技术的融合： 随着技术的发展，数控加工与其他先进制造技术的融合日益紧密。我们将探讨CAD/CAM一体化设计与制造的理念和应用，以及数字化仿真技术在加工过程中的重要作用。此外，我们还会简要介绍增材制造（3D打印）与减材制造（数控加工）的互补性，以及未来可能的发展方向。 质量保证与过程控制： 系统的质量保证体系是确保产品符合要求的重要保障。我们将讨论如何建立有效的质量管理流程，以及如何利用统计过程控制（SPC）等方法来监控和改进加工过程。 本书的编写宗旨在于，为从事数控加工相关工作的技术人员、工程师、操作人员以及相关专业的学生提供一个系统、全面、深入的学习平台。我们相信，通过对本书内容的学习，读者不仅能够掌握数控加工的基本技能，更能培养解决实际生产问题的能力，理解并驾驭数控加工技术在现代精密制造中的核心地位，为我国制造业的升级和发展贡献力量。它将是一本能够陪伴读者在数控加工领域不断探索和精进的有力助手。

评分☆☆☆☆☆

这本书对于想要系统学习数控铣削编程的大学生来说，绝对是物超所值的选择。作者在编写过程中，充分考虑到了教学的需求，逻辑清晰，条理分明。每一章的开头都明确了学习目标，章节的结尾则提供了练习题和思考题，能够帮助学生巩固所学知识。我尤其喜欢书中对不同类型铣刀的介绍，以及它们各自适用的加工场景，这对于学生理解加工原理非常有帮助。书中还穿插了许多实际的加工案例，从简单的零件到复杂的模具，让学生能够将理论知识与实际生产联系起来。而且，这本书并没有停留在理论层面，还介绍了当前数控加工领域的一些新发展和新趋势，例如五轴联动加工、智能制造等，这能够开阔学生的视野，为他们未来的职业发展打下基础。总而言之，这本书内容全面，结构合理，是一本非常优秀的教材。

评分☆☆☆☆☆

我是一名热爱钻研数控技术的爱好者，总是在寻找能够拓展我知识边界的书籍。这本书无疑满足了我的好奇心。《数控铣削编程与加工(第2版)》在保持核心内容扎实的同时，还融入了许多关于加工仿真和优化的内容。我花了很多时间研究书中的仿真案例，通过软件模拟加工过程，直观地看到刀具路径的运行轨迹，以及可能出现的碰撞问题。这对于我在实际加工前进行风险评估非常有帮助。书中还提到了一些关于后处理器的配置和定制，这对我理解数控系统的工作原理和进行个性化设置很有启发。我一直认为，只有深入理解了数控加工的每一个环节，才能真正地掌握这项技术。这本书的内容非常丰富，涵盖了从基础到进阶的各种知识点，能够满足不同水平读者的需求。我从中获得的不仅仅是知识，更是一种对数控技术的敬畏和对精益求精的追求。

评分☆☆☆☆☆

这本书简直是数控铣削领域的“圣经”！作为一名刚入门的数控小白，我被它深深地吸引了。从基础理论到实际操作，书中循序渐进地讲解了每一个关键点。尤其让我印象深刻的是，书中对G代码和M代码的解读，不再是枯燥的列表，而是通过大量的实例，让我能够直观地理解每一条指令的含义和作用。加工前的准备工作，比如刀具的选择、工件的装夹，书中也给予了详尽的指导，让我少走了很多弯路。更让我惊喜的是，它还涉及了三维铣削的编程技巧，这对我未来想深入学习数控技术非常有帮助。书中的插图和图示清晰明了，即使是复杂的加工过程，也能一目了然。读这本书，我感觉自己不再是那个对数控一窍不通的新手，而是逐步建立起扎实的理论基础和初步的实践能力。这本书的语言通俗易懂，即使是专业术语，作者也用非常贴切的比喻进行解释，让我这个非科班出身的读者也能轻松理解。

评分☆☆☆☆☆

我是一个拥有多年数控加工经验的老技师，一直以来，我都认为自己对数控铣削已经了如指掌。然而，当我翻开这本《数控铣削编程与加工(第2版)》时，我才意识到自己还有很大的提升空间。书中对于一些高级的加工策略，例如等高线铣削、螺旋铣削等，进行了非常深入的探讨，并提供了实用的编程技巧和优化方案。尤其是在处理复杂曲面加工时，书中提出的刀具路径规划方法，以及如何有效地避免干涉和提高加工效率，都给我带来了新的启发。我一直以来都在寻找能够帮助我突破瓶颈的技术书籍，这本书无疑满足了我的需求。书中对刀具磨损、切削参数对加工质量的影响等细节的分析，也非常到位，这对于提高产品合格率和延长刀具寿命至关重要。而且，书中还强调了安全生产的重要性，以及如何规避潜在的风险，这对于我们一线操作人员来说，是非常宝贵的经验总结。

评分☆☆☆☆☆

对于我这样一个长期从事数控设备维护和故障排除工作的技术人员来说，这本书提供了一个全新的视角来理解数控铣削的“全生命周期”。我以往只关注设备的运行状态，而这本书则让我深入了解了“幕后”的编程逻辑和加工流程。理解了编程的思路，我能更准确地判断设备在加工过程中出现异常的原因，是编程错误还是机械故障。书中对于刀具补偿、坐标系设置等细节的讲解，让我能更好地理解加工过程中的变量控制。我还从中了解到了一些关于加工工艺的知识，比如如何通过优化刀具路径来减少振动，如何选择合适的切削液来提高加工精度，这些都对我的维修工作有很大的帮助。这本书的价值远不止于编程和加工本身，它提供了一种更系统、更深入的理解数控铣削的技术体系的方式，让我能够从更宏观的层面去解决问题。