自动化生产线调试与维护 9787504587411 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

中国就业培训技术指导中心 组织编写 著

图书标签:

• 自动化
• 生产线
• 调试
• 维护
• 工业自动化
• 设备维护
• 故障诊断
• 电气控制
• 机械制造
• 智能制造

店铺： 广影图书专营店

出版社： 中国劳动社会保障出版社

ISBN：9787504587411

商品编码：29638069436

包装：平装

出版时间：2010-12-01

基本信息

书名:自动化生产线调试与维护

定价：34.00元

售价：24.8元,便宜9.2元,折扣72

作者:中国就业培训技术指导中心 组织编写

出版社：中国劳动社会保障出版社

出版日期：2010-12-01

ISBN：9787504587411

字数：

页码：

版次：1

装帧：平装

开本：16开

商品重量：0.381kg

编辑推荐

---

内容提要

---

职业功能模块系列教材之《自动化生产线调试与维护》，共分8个学习项目。主要内容包括上料检测站控制、搬运站控制、加工站控制、安装站控制、安装搬运站控制、分类站控制、综合系统控制、自动化生产线的维护等。根据《电气维修专业预备技师职业功能模块课程体系培养方案及课程大纲(试行)》的要求，以职业标准为依据，以职业能力为核心，以职业活动为导向，以项目任务为载体，以提高从业人员的核心技能、核心素质为目标。每个学习项目包括项目引入、项目要求、项目内容、项目实施、项目总结等环节，由浅人深、循序渐进，充分体现“做中学”“学中做”的职业教学特色。本书由中国就业培训技术指导中心组织编写。

目录

---

作者介绍

---

文摘

---

序言

---

《工业自动化控制系统实用技术》 内容简介 在当今高度发达的工业时代，自动化生产线已经成为现代制造业的核心驱动力，其高效、精准、灵活的特点深刻地改变着生产模式。而支撑起这一切的，正是复杂而精密的工业自动化控制系统。本书《工业自动化控制系统实用技术》正是致力于为广大工业自动化领域的从业人员、工程技术人员、技术院校师生，以及对工业自动化感兴趣的读者，提供一套系统、全面、实用的技术指南。本书深入浅出地剖析了工业自动化控制系统的原理、构成、设计、调试、运行与维护等关键环节，旨在帮助读者构建坚实的理论基础，掌握实用的操作技能，从而更好地应对工业生产中的各种挑战。 第一章 工业自动化控制系统概述 本章首先为读者勾勒出工业自动化控制系统的全貌。我们将从工业自动化的发展历程入手，阐述其重要性以及在不同行业中的应用，例如制造业、能源、交通、环保等领域。接着，本书将详细介绍工业自动化控制系统的基本构成，包括传感器、执行器、控制器（PLC、DCS、IPC等）、人机界面（HMI）、通信网络以及上位机系统等核心组件。我们将分析这些组件在系统中的功能和作用，以及它们之间如何协同工作，共同完成生产过程的监测、控制和优化。此外，本章还将探讨不同类型的自动化控制系统，如顺序控制、闭环反馈控制、分布式控制以及网络化控制等，并对比它们的优缺点和适用场景，为读者建立起对整个自动化控制领域的宏观认识。 第二章 可编程逻辑控制器（PLC）技术详解 可编程逻辑控制器（PLC）是现代工业自动化控制系统的“大脑”，其灵活的编程能力和强大的处理能力使其成为不可或缺的核心设备。本章将对PLC技术进行深入的讲解。我们将从PLC的硬件结构开始，详细介绍CPU模块、输入/输出模块（数字量、模拟量）、通信模块、电源模块等关键组成部分的功能和选型原则。随后，我们将重点阐述PLC的编程语言，包括梯形图（LD）、指令表（IL）、结构化文本（ST）、功能块图（FB）和顺序功能图（SFC）等，并结合大量实际工程案例，讲解如何运用这些语言进行程序设计，实现各种控制逻辑。本章还将涵盖PLC的常用指令系统、数据类型、定时器、计数器、中断以及程序结构等，帮助读者掌握PLC编程的精髓。此外，对于PLC的故障诊断与排除，以及常见的通信协议（如Modbus、Profinet、EtherNet/IP等）的应用，也将进行详细的阐述，使读者能够快速定位和解决实际应用中的问题。 第三章 分布式控制系统（DCS）与嵌入式控制系统 除了PLC，分布式控制系统（DCS）在大型、复杂、连续性生产过程的自动化控制中扮演着至关重要的角色。本章将深入剖析DCS的系统架构、核心功能以及在电力、石化、冶金等行业的典型应用。我们将讨论DCS的控制器、I/O站、工程师站、操作员站以及历史数据库等组成部分的协同工作原理，重点介绍其在过程控制、顺序控制、安全联锁以及故障管理方面的强大能力。同时，本章也将介绍现代工业中日益普及的嵌入式控制系统。我们将探讨嵌入式系统的硬件平台（如ARM、FPGA等）、实时操作系统（RTOS）以及其在工业设备中的应用，例如智能仪表、机器人控制器、运动控制器等。通过本章的学习，读者将能够理解DCS与PLC在系统规模和应用场景上的差异，并对嵌入式控制系统的潜力有更深刻的认识。 第四章 工业通信网络与现场总线技术 工业通信网络是连接自动化系统中各个组件的“血管”，是实现信息高效传输和系统协同运行的关键。本章将重点介绍工业通信网络和现场总线技术。我们将首先介绍传统的串行通信接口，如RS-232、RS-485等，并分析其优缺点和适用范围。随后，我们将着重讲解以太网在工业环境中的应用，包括工业以太网的概念、标准以及常用的工业以太网协议，如Profinet、EtherNet/IP、EtherCAT等。本章还将详细介绍现场总线技术，如Profibus、CC-Link、DeviceNet等，深入解析它们的通信原理、拓扑结构、数据链路层以及应用层协议。我们将结合实际案例，讲解如何选择合适的工业通信网络和现场总线，以及如何在实际工程中进行组态和调试。此外，网络安全在工业通信中的重要性也将被强调，并介绍相关的防护措施。 第五章 传感器与执行器技术 传感器是自动化系统的“眼睛”和“耳朵”，负责将物理世界的各种信号转化为电信号；而执行器则是系统的“手”和“脚”，将控制器的指令转化为对物理世界的实际操作。本章将对传感器和执行器技术进行详尽的介绍。我们将分类讲解各种常用的工业传感器，包括位移传感器、速度传感器、力传感器、压力传感器、温度传感器、液位传感器、流量传感器、气体传感器、视觉传感器等，并分析它们的测量原理、技术参数、选型依据以及在不同应用场景下的特点。对于执行器，我们将详细介绍伺服电机、步进电机、液压/气动执行器、电磁阀、继电器等，并讲解它们的驱动方式、工作原理、选型原则以及与控制器的匹配关系。本章还将讨论传感器的信号处理、滤波以及执行器的精度控制等关键技术。 第六章 人机界面（HMI）与组态软件应用 人机界面（HMI）是操作人员与自动化系统进行交互的窗口，其友好性和直观性直接影响着系统的使用效率和安全性。本章将重点介绍HMI技术和组态软件的应用。我们将详细讲解HMI的基本功能，包括数据显示、参数设置、报警显示、趋势曲线、配方管理以及操作权限管理等。随后，我们将介绍目前市场上主流的HMI品牌及其特点，并结合组态软件，例如WinCC、RSView、Intouch等，讲解如何进行HMI界面的设计、画面制作、控件添加、变量链接以及脚本编写。本章还将探讨HMI与其他系统组件（如PLC、SCADA）之间的通信方式，以及如何通过HMI实现远程监控和诊断。通过本章的学习，读者将能够独立完成HMI界面的设计和开发，并熟练掌握组态软件的运用。 第七章 工业自动化系统集成与调试 工业自动化系统的成功运行，离不开精密的系统集成和细致的调试工作。本章将聚焦于系统集成与调试的关键技术和实践经验。我们将从系统设计阶段开始，讲解如何根据工艺要求进行系统架构的选择、硬件设备的选型和配置、通信网络的规划以及软件功能的划分。随后，我们将详细介绍工业自动化系统的调试流程，包括单机调试、联调调试、集成调试以及现场试运行。本章还将重点讲解调试过程中可能遇到的常见问题，如信号干扰、通信中断、逻辑错误、参数设置不当等，并提供有效的分析和解决思路。此外，对于系统集成中的工程管理、文档编制以及质量控制，也将进行阐述。 第八章 工业自动化系统的维护与故障诊断 任何复杂的设备都需要定期的维护才能保证其稳定运行。本章将深入探讨工业自动化系统的维护策略和故障诊断技术。我们将从预防性维护、预测性维护和纠正性维护三个方面，阐述如何制定合理的维护计划，包括设备的日常巡检、定期保养、易损件更换以及备品备件管理。在故障诊断方面，本章将介绍系统性的故障分析方法，如故障树分析（FTA）、失效模式与影响分析（FMEA）等，并讲解如何利用PLC的诊断功能、HMI的报警信息、通信网络的监测工具以及专业的诊断仪器，快速定位和排除各种类型的故障。本章还将强调安全操作规程在维护和故障处理过程中的重要性。 第九章 工业互联网与智能制造 随着信息技术的飞速发展，工业互联网和智能制造已成为工业自动化的未来发展方向。本章将介绍工业互联网的概念、关键技术及其在智能制造中的应用。我们将探讨工业大数据、云计算、边缘计算、人工智能（AI）等新兴技术如何赋能工业自动化系统，实现生产过程的智能化、柔性化和高效化。本章还将介绍工业物联网（IIoT）的架构和应用，包括设备互联、数据采集、远程监控、预测性维护以及生产优化等。通过本章的学习，读者将能够把握工业自动化技术的发展趋势，了解智能制造的内涵，并为未来的技术升级和创新奠定基础。 本书力求全面、系统、实用，结合丰富的工程案例和实践经验，旨在为读者提供一条通往工业自动化技术精深的道路。希望通过本书的学习，能够帮助读者掌握工业自动化控制系统的核心技术，提升解决实际问题的能力，为工业现代化建设贡献力量。

评分☆☆☆☆☆

从一个刚从学校毕业，带着满腔热情进入工厂的新人角度来看，这本书的价值在于能否帮助我快速度过“新手期”。我深知，自动化生产线的调试现场往往是高压力的环境，故障发生时，需要冷静、快速地定位问题并解决。我希望这本书能像一本“现场急救指南”那样实用。例如，在面对突发的I/O点位错误指示、伺服驱动器抱死或变频器报出晦涩难懂的故障代码时，书里能不能提供一个清晰的“If-Then”决策树？我尤其关注那些关于人机界面（HMI）设计和编程的章节，一个设计不良的HMI，在紧急情况下简直是灾难性的。如果书中能分享一些关于如何优化报警管理机制的经验，比如如何区分“关键报警”和“信息提示”，避免操作员对频繁出现的低优先级报警产生“麻木感”，这将极大地提高现场的响应效率。我需要的是那种能让我一上手就能找到对应问题的快速参考，而不是需要从头到尾通读才能理解核心内容的教材。

评分☆☆☆☆☆

说实话，我对技术书籍的阅读体验一直比较挑剔，很多号称“权威”的著作，读起来就像是把一堆技术手册生硬地堆砌在一起，缺乏内在的逻辑串联和对读者心智模型的引导。我希望这本关于自动化生产线调试与维护的书，能够在“调试”和“维护”这两个核心环节之间，搭建起一座坚实的桥梁。调试不仅仅是让设备跑起来，更要让它跑得“好”——稳定、高效且符合工艺要求。而维护，则需要前瞻性地预判潜在的失效模式。我期待书中能用一种非常直观的方式来解释复杂的系统集成问题，例如，如何将SCADA系统、MES系统与底层PLC的通讯协议进行优化配置，以确保数据采集的实时性和准确性。如果它能对不同行业（比如汽车制造与食品包装）的生产线特点进行对比分析，突出各自在调试和维护上的侧重点差异，那就更妙了。我最怕看到那种只关注单一设备参数设定的内容，因为现代生产线是一个复杂的有机整体，任何一个环节的微小变动都可能引发连锁反应，这本书若能展现出这种系统思维，我一定会给予高度评价。

评分☆☆☆☆☆

我最近一直在研究如何将工业物联网（IIoT）的概念落地到现有的老旧生产线上，提升设备的“智能”水平。因此，我对这本书中关于数据驱动维护的部分抱有极高的期望。传统的维护多依赖于时间周期或人工巡检，效率低下且容易遗漏关键信息。我更希望看到的是如何利用采集到的振动、温度、电流等实时数据，通过建立合适的阈值和趋势分析模型，来实现真正的状态监测和预测性维护（PdM）。这本书如果能详细介绍如何选择合适的边缘计算设备来处理这些数据，以及如何设计简洁有效的可视化仪表盘，让一线操作员和管理人员都能一目了然地掌握设备健康状况，那简直是正中下怀。我不想看那些空泛的“大数据赋能”口号，我需要的是具体的软件工具选型建议、数据清洗流程以及基于特定算法（比如简单的线性回归或更复杂的机器学习模型）的失效预测案例。如果它能提供一些关于如何保证数据安全和系统可靠性的讨论，那就更具前瞻性了。

评分☆☆☆☆☆

我一直认为，维护工作做得好不好，最终体现在参数配置的精细化程度上。很多生产线之所以长期运行不稳定，往往是因为安装调试时，为了求快，很多参数被设置在了默认值或者一个“差不多”的区间内，没有根据现场的实际负载、环境温度和物料特性进行精细调优。我渴望这本书能深入探讨那些常常被忽略的“高级”配置项。比如，在调试高精度伺服系统时，如何通过频谱分析仪来优化PID环的各项系数，以消除共振和超调？或者，在进行生产线同步时，如何精确计算和补偿网络延迟（Latency）和机械间隙（Backlash）？如果书中能提供一些不同品牌设备（如西门子、罗克韦尔或日系厂商）在处理特定难题时的“独门秘籍”或配置陷阱的说明，那将是极具价值的知识财富。我希望它不仅仅是教我“如何做”，更是让我理解“为什么必须这样做”，从而建立起对整个系统动态特性的深刻洞察力。

评分☆☆☆☆☆

这本《自动化生产线调试与维护》光是书名就让我对接下来的学习充满了期待。我个人从事机械设计与制造这行有些年头了，但总觉得在生产线实际运行和故障排查方面，理论知识与实操之间总有一道鸿沟。以前总感觉，书本上讲的那些控制逻辑和传感器原理，在面对真实生产线上千丝万缕的连接和瞬息万变的工况时，显得有些苍白无力。我希望这本书能真正深入到现场，比如，详细剖析几种主流PLC在高速运动控制下的参数调整技巧，或者针对常见的电气干扰问题，提供一套行之有效的排查流程图。我特别关注那些关于预防性维护的章节，毕竟，在“出事了再修”和“防患于未然”之间，成本和效率的差距是天壤之别。如果它能像一个资深工程师在现场带徒弟一样，把那些只可意会不可言传的“经验之谈”系统地整理出来，那这本书的价值就不仅仅是教科书那么简单了，它会成为我工具箱里不可或缺的“实战手册”。我期待它能提供一些具体的案例分析，比如某个知名品牌的机器人手臂在重复定位精度下降时，应该从哪些环节入手进行诊断和校准，而不是泛泛而谈。