新一代TMCP技术在钢管热处理工艺与设备中的应用研究 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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轧制技术及连轧自动化国家重点实验室（东北大学） 著

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• TMCP
• 热处理
• 钢管
• 工艺
• 设备
• 冶金
• 材料科学
• 金属材料
• 制造
• 技术研究

店铺： 学向美图书专营店

出版社： 冶金工业出版社

ISBN：9787502467531

商品编码：29659345848

包装：平装-胶订

开本：16

出版时间：2014-10-01

页数：167

字数：250000

内容介绍
《RAL·*EU研究报告*o.0006：新1代TMCP技术在钢管热处理工艺与设备中的应用研究》介绍了钢管的热处理工艺及控冷技术在钢管生产中的应用现状；天津钢管加速冷却系统设备与应用、宝鸡石油钢管管材柔性热处理设备和管材连续热处理装置的研制情况；详细介绍了RALguo家重点实验室近年来利用新1代TMCP技术kai发DP、TRIP钢管的工艺研究成果。 　　《RAL·*EU研究报告*o.0006：新1代TMCP技术在钢管热处理工艺与设备中的应用研究》对冶金企业、科研院所从事钢管材料研究与kai发、工艺kai发和钢管热处理设备研发的人员有重要的参考价值，也可goxg中、高等院校中的钢铁冶金、材料学、材料加工及热处理等专业的从教人员和研究生阅读、参考。

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目录
摘要 1 钢管的热处理工艺及控冷技术在钢管生产中的应用现状 1.1 钢管热处理 1.2 钢管的热处理工艺 1.2.1 钢管主要的热处理工艺 1.2.2 钢管在线常化工艺 1.2.3 钢管在线加速冷却工艺 1.2.4 淬huo热处理工艺 1.3 以*快冷技术为核心的新1代TMcP技术 1.4 钢管控制冷却技术发展现状 2 天津钢管加速冷却系统研究 2.1 控制冷却原理及常用冷却方式摘要

1 钢管的热处理工艺及控冷技术在钢管生产中的应用现状
1.1 钢管热处理
1.2 钢管的热处理工艺
1.2.1 钢管主要的热处理工艺
1.2.2 钢管在线常化工艺
1.2.3 钢管在线加速冷却工艺
1.2.4 淬huo热处理工艺
1.3 以*快冷技术为核心的新1代TMcP技术
1.4 钢管控制冷却技术发展现状

2 天津钢管加速冷却系统研究
2.1 控制冷却原理及常用冷却方式
2.2 冷却设备及其现场布置
2.2.1 冷却器结构简介
2.2.2 冷却辊道及其布置
2.2.3 goxg风goxg水设备配置
2.3 加速冷却系统应用效果
2.3.1 现场应用状况
2.3.2 冷却试验分析
2.4 钢管螺旋形冷却不均问题的分析
2.5 宝鸡钢管柔性热处理设备与连续热处理装置的研制

3 宝鸡钢管管材柔性热处理设备研制
3.1 设备主要技术参数
3.1.1 试样尺寸
3.1.2 加热和冷却系统
3.1.3 液压系统
3.1.4 真空系统
3.1.5 气动系统
3.1.6 水冷系统
3.2 柔性热处理设备机械结构设计
3.2.1 设计理念
3.2.2 平面布置
3.2.3 炉体
3.2.4 夹具系统
3.2.5 液压系统
3.2.6 真空系统与保护气系统
3.3 管材柔性热处理设备加热与冷却系统
3.3.1 加热系统
3.3.2 冷却系统
3.4 管材柔性热处理设备的控制系统
3.4.1 控制系统的硬件配置
3.4.2 控制系统的软件结构
3.5 管材柔性热处理装置的人机界面
3.5.1 试验参数设定界面
3.5.2 数据处理界面
3.5.3 数据库管理界面
3.6 现场实验效果
3.6.1 φ73mm×5.5 1mm×550mm管试样喷水淬huo实验
3.6.2 550mm×200mm×1.9 mm板试样喷雾冷却实验
3.6.3 550mm×200mm×1.9 mm板试样喷气冷却实验
3.6.4 550mm×200mm×9.1 7mm板试样喷水冷却实验
3.6.5 550mm×200mm×13.7 2mm板试样喷水冷却实验

4 宝鸡钢管管材连续热处理装置的研制
4.1 装置概述
4.1.1 主要技术参数
4.1.2 装置布局
4.1.3 工艺流程
4.2 辊道系统
4.2.1 辊道概述
4.2.2 辊道冷却
4.3 中频感应加热炉
4.3.1 技术参数
4.3.2 中频电源
4.3.3 感应加热器
4.3.4 闭式冷却塔
4.4 电阻炉（1号／2号电阻炉）
4.4.1 主要性能指标
4.4.2 电阻炉结构特点
4.5 *快速冷却（UFC）系统
4.5.1 技术参数
4.5.2 设备结构特点
4.6 内喷外淋装置
4.6.1 设备的组成及功能特点
4.6.2 润滑控制系统
4.7 液压系统
4.7.1 液压站组成
4.7.2 站内配管
4.7.3 控制阀台
4.7.4 蓄能器单元
4.7.5 中间配管
4.8 连续热处理装置控制系统
4.8.1 控制系统结构
4.8.2 软硬件配置
4.8.3 控制系统功能
4.8.4 人机界面和数据库
4.9 现场应用效果
4.9.1 现场试验状况
4.9.2 *快冷系统的冷却能力

5 利用*快冷技术kai发DP钢管的工艺研究
5.1 kai发DP钢管热处理工艺及设备简介
5.2 利用热轧Q345无缝钢管kai发DP钢管的热处理工艺探讨
5.2.1 热轧Q345无缝钢管的初始组织
5.2.2 热轧Q345钢管热处理为DP钢管的显微组织
5.2.3 循环热处理获得*细晶*相无缝钢管
5.3 热处理冷拔Q345钢管为DP钢管实验研究
5.3.1 kai发冷拔Q345钢管为DP钢管的热处理工艺
5.3.2 热处理冷拔Q345钢管为DP钢管的显微组织
5.3.3 热处理冷拔Q345钢管为DP钢管的力学性能分析

6 利用*快冷技术kai发冷拔TRIP无缝钢管的工艺研究
6.1 冷拔TRIP无缝钢管的两段式热处理工艺研究
6.1.1 实验材料
6.1.2 两段式热处理工艺的制定
6.1.3 两段式热处理试样的微观组织
6.1.4 拉伸断裂qiax后残余奥氏体含量及其中的碳浓度分析
6.1.5 不同热处理工艺下试样的力学性能
6.2 冷拔TRIP无缝钢管的中频感应热处理工艺探讨
6.2.1 工艺设计思路
6.2.2 试制TRIP无缝钢管的热处理工艺
6.2.3 试制TRIP无缝钢管的组织性能
6.2.4 试制TRIP无缝钢管的基体组织
6.2.5 试制TRIP无缝钢管内的残余奥氏体含量
6.3 TRIP钢无缝管的周向力学性能和成型陛能研究
6.3.1 管端扩口性能的研究
6.3.2 周向力学性能的研究
6.3.3 液压自由膨胀性能的研究
6.4 实验室T型管接头的试制
6.5 冷弯成型异形管的工业试制

7 结论

参考文献 显示全部信息

《先进金属材料的微观结构演变与性能调控》 图书简介 本书深入剖析了现代金属材料，特别是面向高端装备制造业和极端环境应用的合金体系，在复杂热力学与力学耦合作用下的微观结构演变规律及其对宏观性能的决定性影响。全书构建了一个从原子尺度到宏观构件性能的完整理论框架，旨在为新材料的设计、开发与应用提供坚实的理论基础和前沿指导。 第一章：高性能金属材料的晶体学基础与缺陷理论 本章系统回顾了金属材料中的晶体结构特性，重点阐述了体心立方（BCC）、面心立方（FCC）及六方紧密堆积（HCP）结构在应力下的变形机制。深入讨论了位错的产生、运动、交互作用及其对材料塑性和强度的贡献。特别关注了层错、孪晶界、晶界（包括高角度和低角度晶界）的结构特征，以及它们在塑性变形和再结晶过程中的作用。此外，引入了非晶态金属和高熵合金（HEA）的短程有序结构概念，解析了这些新型材料在固态下的原子排列特点。 第二章：热力学驱动下的相变动力学 本章聚焦于金属材料在不同热处理过程中的相变动力学研究。详细阐述了铁素体-奥氏体转变的热力学驱动力与形核-长大机制，包括非均匀形核和均匀形核的理论模型。对扩散型相变（如析出相的生成与长大）和无扩散型相变（如马氏体转变）进行了详尽的比较分析。重点讨论了相变温度、冷却速率、保温时间等工艺参数对新相组织（如贝氏体、马氏体、沉淀相等）尺寸、形态和体积分数的影响。引入了相场法（Phase-Field Method）在模拟复杂多相区形核与生长过程中的应用案例。 第三章：高温与蠕变行为的微观机制 针对航空航天、能源等领域对耐高温材料的需求，本章系统研究了金属材料在高温下的蠕变行为。从经典的Nabarro-Herring蠕变、Coble蠕变到位错攀移与滑动主导的蠕变机制进行了详尽的阐述。特别关注了单晶镍基高温合金中γ/γ'共晶结构的稳定性及其在长期服役温度下的微观失效模式，如$gamma'$相的粗化、界面开裂及晶界滑动。引入了高熵合金在极端高温下保持微观结构稳定性的微观因素分析，如本征点缺陷的扩散速率调控。 第四章：应力驱动的结构演变与塑性稳定性 本章侧重于力学载荷如何诱导材料内部微观结构的动态变化。深入探讨了加载过程中位错墙的形成、动态再结晶（DRX）的触发条件和微观演化路径。对比分析了静态回复（SR）、静态再结晶（SRX）和动态再结晶（DRX）在不同温度和应变速率下的差异。对于高强度钢和先进铝合金，详细分析了拉伸变形诱导的马氏体转变（TRIP效应）的应变敏感性及其对韧性的贡献。此外，讨论了多晶体塑性有限元（CPFEM）在预测宏观塑形行为与微观应力不均匀性方面的优势。 第五章：先进表征技术在微观结构分析中的应用 本章介绍了现代材料科学中用于揭示微观结构演变的尖端表征技术。系统阐述了透射电子显微镜（TEM）和扫描电子显微镜（SEM）在晶界、析出相形貌观察中的应用，并重点介绍了高分辨透射电镜（HRTEM）对原子尺度的界面结构分析能力。强调了电子背散射衍射（EBSD）技术在获取晶粒取向、晶界分布和应变演化信息方面的不可替代性，并展示了如何利用EBSD数据重建三维晶体学结构。同时，讨论了同步辐射X射线衍射（XRD）在原位（In-situ）实验中监测相变和残余应力变化的应用潜力。 第六章：材料的疲劳与断裂过程中的微观控制 本章聚焦于金属材料的服役安全问题——疲劳和断裂。从微观角度分析了疲劳裂纹的萌生（如滑移带的形成、夹杂物周围的应力集中）和扩展机制。讨论了低周疲劳（LCF）与高周疲劳（HCF）下微观结构差异。特别针对高强度、高韧性材料，剖析了韧性断裂中的微孔洞形核、长大与连通过程，以及沿晶界断裂（I-type）和穿晶断裂（T-type）的微观决定因素。提出了通过优化晶粒尺寸和晶界特性来提高材料抗疲劳性能的材料设计策略。 第七章：极端环境下的材料响应与失效预测 本章扩展了研究范围至极端服役条件，如高压、高应变速率冲击以及氢脆环境。详细阐述了材料在冲击载荷下形成的层裂（Adiabatic Shearing Bands, ASB）的微观物理机制，及其对材料破坏韧性的影响。对于氢脆问题，探讨了氢原子在晶界和位错核心的富集行为，以及由此导致的氢致延迟开裂（HIC）的微观过程。最后，结合计算材料学方法，提出了基于多尺度建模的材料服役寿命预测框架，以应对复杂工况下的结构可靠性挑战。 本书特点： 理论与实践紧密结合： 每一章节均引用了最新的实验数据和原位监测结果，将理论模型置于实际热处理和服役背景下进行讨论。 多尺度视角： 贯穿原子尺度缺陷、晶体学演变、组织结构形成到宏观力学响应的全过程分析。 前沿技术导向： 重点突出了先进表征技术（如EBSD、原位TEM）在解析复杂微观问题中的应用。 本书适合从事金属材料研究、开发、热处理工艺优化的高级工程技术人员、研究生及相关领域的科研工作者阅读和参考。

评分☆☆☆☆☆

单凭《新一代TMCP技术在钢管热处理工艺与设备中的应用研究》这个书名，我便对这本书充满了好奇与期待。作为一名对材料科学和工程应用领域有着浓厚兴趣的读者，我总是在寻找那些能够揭示行业发展脉络、掌握核心技术精髓的书籍。TMCP技术，我略有耳闻，知道它是现代钢材生产中提升材料性能的关键工艺之一。而“新一代”的字样，更是暗示了这本书将要探讨的是当前该领域的最新进展和突破。 我最为关心的是，这本书将如何深入浅出地讲解TMCP技术在钢管热处理这一特定环节中的应用。热处理本身就是一个极其复杂的学科，而结合TMCP技术，又会产生哪些独特的工艺流程和参数设置？书中是否会详细阐述，例如，如何通过控制轧制、相变、冷却等一系列过程，来精确调控钢管的微观组织结构，从而获得卓越的力学性能，例如更高的屈服强度、更好的韧性，以及优异的抗裂纹扩展能力？同时，标题中明确提及“设备”，这让我对书中可能涉及到的先进热处理设备充满了想象。 是否会介绍专门为新一代TMCP技术设计的感应加热炉、淬火装置、回火设备等？这些设备在设计理念、能源效率、精确控制能力、自动化水平等方面，又有哪些创新之处？我渴望了解，这些理论上的技术革新，是如何在实际的生产线上被实现的，以及它们在提高生产效率、降低能耗、保障产品质量方面，又扮演着怎样的关键角色。这本书，在我看来，或许是一扇通往钢管制造技术前沿的窗口，能够让我一窥这个行业的“内功心法”。

评分☆☆☆☆☆

这本书的标题——《新一代TMCP技术在钢管热处理工艺与设备中的应用研究》，光是听着就给人一种非常专业、前沿的感觉。我个人虽然不是直接从事钢管制造或者热处理领域的工程师，但对于工业技术的发展一直保持着浓厚的兴趣。我的工作会接触到一些需要高强度、高性能钢管的领域，比如高端建筑、桥梁、甚至是一些特定的能源管道。在这种背景下，我特别关注材料科学的进步，而TMCP（热机械控制工艺）技术，特别是“新一代”TMCP，无疑是近年来钢材生产领域的一个重要突破。 这本书的题目暗示了它会深入探讨TMCP技术如何被应用于钢管的热处理过程中，这让我非常好奇。例如，我一直对“热处理”这个概念有些模糊的认识，知道它能改变金属的微观结构从而影响其力学性能，但具体到钢管，又有什么特殊的工艺要求和挑战呢？TMCP技术又是如何解决这些挑战，甚至带来革命性的提升的？书中是否会介绍具体的工艺参数，比如温度、变形量、冷却速率等等，以及这些参数是如何被精确控制的？而且，除了工艺本身，标题中提到的“设备”也让我眼前一亮。是否意味着这本书会解析实现这些先进TMCP工艺所需要的新型、高效的热处理设备？这些设备在设计理念、技术特点、自动化水平上又有哪些突破？我期待能够了解到，从原材料到最终钢管成品的整个生产流程中，TMCP技术是如何被巧妙地集成和应用的，以及它在提高钢管的强度、韧性、耐腐蚀性等方面带来的具体效益。

评分☆☆☆☆☆

《新一代TMCP技术在钢管热处理工艺与设备中的应用研究》——仅仅是这个书名，就足以让一位对现代制造业技术演进感兴趣的读者，产生强烈的探索欲望。我本人虽然并非直接从事钢管生产的工程师，但我的工作领域与高端制造业息息相关，对于材料性能的要求尤为苛刻。因此，任何能够提升材料性能、优化生产工艺的先进技术，都能引起我的高度关注。TMCP技术，作为一种能够大幅度提升钢材综合性能的工艺，一直是我关注的焦点。 而“新一代”这三个字，则意味着本书将触及的是当前最前沿、最尖端的TMCP技术发展。我特别好奇，这本书将如何具体地阐述这种“新一代”TMCP技术在钢管热处理过程中所扮演的角色。例如，它是否解决了传统TMCP技术在某些方面的局限性？又或者，它带来了全新的微观组织控制策略，从而在钢管的强度、韧性、焊接性、耐腐蚀性等方面实现了质的飞跃？更让我感兴趣的是“工艺与设备”的结合，这暗示了本书不仅仅停留在理论层面，而是会深入到实际的生产实践中。 我期待书中能有详细的工艺流程描述，包括具体的温度、应变速率、冷却方式等关键参数的设定，以及这些参数是如何被精确控制的。同时，对于“设备”的探讨，也让我充满了期待。是否会介绍为了适应新一代TMCP技术而研发的全新热处理设备？这些设备在技术原理、结构设计、自动化水平、能效利用等方面，又有哪些突破性的创新？我希望这本书能够提供一个清晰的视角，让我理解这项先进技术是如何从概念走向现实，并最终为高性能钢管的生产提供坚实的技术支撑。

评分☆☆☆☆☆

这本书的命名方式，尤其“新一代TMCP技术”这个表述，让我立刻联想到这可能是一本填补了学术或行业空白的著作。我对于那些能够引领行业发展方向、提出创新解决方案的书籍总是充满了向往。作为一名业余的科技爱好者，我尤其喜欢那些能够将复杂的技术概念讲清楚，并且能够展示出技术如何落地、如何产生实际价值的书籍。这本书的题目让我觉得，它可能不仅仅是停留在理论层面，而是会深入到实际的应用细节中。 我非常好奇，在钢管的热处理领域，TMCP技术究竟是如何实现“新一代”的？它与传统的TMCP技术相比，在原理上、在控制精度上、在最终产品性能上，有哪些显著的优势？书中是否会详细阐述这些优势的背后机制？比如，是否涉及到更精细的晶粒细化控制，或者更优化的相变过程？而“应用研究”这四个字，则让我觉得本书的价值在于其实践性。它可能不仅仅是介绍技术，而是会分享一些成功的案例、一些在实际生产线上的应用经验，甚至是一些失败的教训和改进的方法。这对于我理解一项技术如何从实验室走向市场，如何克服技术推广过程中的种种障碍，是非常有启发意义的。我希望这本书能够提供一些具体的、可操作的指导，让我能够更好地理解这项技术对于整个钢管制造行业，乃至下游应用行业可能带来的深远影响。

评分☆☆☆☆☆

读到《新一代TMCP技术在钢管热处理工艺与设备中的应用研究》这个书名，我的第一反应是，这听起来像是一本非常硬核的专业书籍，可能会充斥着大量的公式、图表和专业术语。我本人虽然在非技术领域工作，但近年来随着国家在基础设施建设和高端制造领域的投入不断加大，我对相关材料科学的进步也越来越关注，特别是钢材这种基础材料的性能提升。 我一直很好奇，为什么有些钢管的性能会比其他的更好，能够承受更大的压力，或者在更恶劣的环境下使用。这本书的标题提到了“TMCP技术”，我搜索了一下，大概了解这是热机械控制工艺，听起来就像是通过精准控制加工过程来获得理想材料性能的技术。而“新一代”则说明这是最新的发展，肯定包含了不少前沿的成果。最吸引我的是“钢管热处理工艺与设备”这个部分，这让我觉得这本书会非常具体，不会只是空泛的理论。 我期待书中能有对不同钢种、不同应用场景下的TMCP热处理工艺进行详细的介绍，比如在油气管道、建筑结构钢管、或者精密机械用钢管等领域，TMCP技术是如何被具体应用的？它如何通过精细化的热处理参数控制，来提升钢管的强度、韧性、抗疲劳性能、焊接性能等？同时，“设备”这个词也引起了我的注意，这是否意味着书中会介绍为了实现这些先进的TMCP工艺而开发的专用设备？这些设备在自动化程度、能源效率、成本控制等方面又有什么亮点？我希望这本书能够像一本技术手册一样，详细地解答这些问题，让我这个外行也能窥见钢管制造的“黑科技”。