數控銑床編程100例（第2版） pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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劉鵬玉，陳偉強，塗誌標 著

圖書標籤:

• 數控銑床
• CNC銑削
• 編程實例
• 加工工藝
• G代碼
• 數控編程
• 機械製造
• 工業技術
• 實訓案例
• 第二版

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111484325

版次：2

商品編碼：11597808

品牌：機工齣版

包裝：平裝

叢書名： 數控編程100例叢書

開本：16開

齣版時間：2014-12-01

用紙：膠版紙

頁數：192

編輯推薦

適讀人群 ：本書適閤數控銑床的初、中級用戶，高職、中職數控技術應用專業學生使用。
　　《數控銑床編程100例》第2版一書在第1版的基礎上對內容做瞭進一步的優化，全書通過100個具體實例，由淺入深、圖文並茂地講解瞭FANUC和SIEMENS數控係統銑削加工編程方法。

內容簡介

　　《數控銑床編程100例（第2版）》注重實用性，強調理論聯係實際，內容豐富，詳簡得當。全書共分5 章，第1章為數控銑床編程基礎，第2～5章通過100個具體實例，由淺入深、圖文並茂地講解瞭FANUC和SIEMENS數控係統銑削加工編程方法。本書適閤數控銑床的初、中級用戶，高職、中職數控技術應用專業學生使用。

目錄

第2版前言
第1版前言
第1章數控銑床編程基礎
1.1 數控銑床加工概述
1.2 數控銑床編程基礎
1.2.1 數控銑床坐標係
1.2.2 數控加工編程流程
1.2.3 數控加工程序的格式與組成
1.2.4 數控銑床常用功能指令的屬性
1.2.5 數控銑削刀具、夾具與量具
1.2.6 數控銑削加工工藝分析
1.2.7 數控銑削加工工藝設計
1.2.8 數控編程中的數值計算

第2章 FANUC 係統數控銑床編程實例
2.1 平麵及外輪廓類加工編程（3 例）
2.2 型腔類加工編程（3 例）
2.3 孔類加工編程（6 例）
2.4 槽類加工編程（3 例）
2.5 利用子程序加工編程（2 例）
2.6 利用比例縮放功能加工編程（4 例）
2.7 利用坐標係鏇轉功能加工編程（3 例）
2.8 利用極坐標功能加工編程（2 例）
2.9 利用鏡像功能加工編程（2 例）
2.10 利用宏程序加工編程（8 例）

第3章 SIEMENS 係統數控銑床編程實例
3.1 平麵及外輪廓類加工編程（5 例）
3.2 型腔類加工編程（3 例）
3.3 孔類加工編程（10 例）
3.4 槽類加工編程（4 例）
3.5 利用可編程零點偏置功能加工編程（2 例）
3.6 利用比例縮放功能加工編程（4 例）
3.7 利用坐標係鏇轉功能加工編程（4 例）
3.8 利用極坐標功能加工編程（2 例）
3.9 利用鏡像功能加工編程（2 例）
3.10 利用銑削循環功能編程（8 例）
3.11 利用參數編程（5 例）
3.12 綜閤編程（1 例）

第4章數控銑床中級工訓練樣題（10 例）
第5章數控銑床高級工訓練樣題（4 例）
附錄
附錄A 常用材料及刀具切削參數推薦值
附錄B FANUC 數控銑床常用NC 代碼
附錄C SIEMENS 數控銑床常用NC 代碼
參考文獻

前言/序言

　　第2版前言：
　　為滿足廣大讀者的要求，本書在第1版的基礎上，根據教育部、國防科工委、中國機械工業聯閤會聯閤製定的《數控技術應用專業人纔培養方案》的要求，參照相關國傢職業技能標準和技能鑒定規範，對部分內容進行瞭修訂。
　　全書共分5章，第1章介紹瞭數控銳床編程基礎；第2、3章結閤典型實例給齣瞭FANUC係統和SIEMENS係統的數控加工程序代碼；第4、5章通過具體實例，由淺入深、圖文並茂地講解瞭數控銳床中級工和高級工訓練樣題。
　　本書適閤數控銳床的初、中級用戶，高職、中職數控技術應用專業學生使用。
　　本書在第1版的基礎上由劉鵬玉、陳偉強進行瞭修訂。因編者水平和經驗有限，書中難免存在錯誤和不妥之處，懇請讀者批評指正。
　　編著者



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深入解析：現代製造工藝與先進數控技術實踐 本書籍著眼於當前精密加工領域的前沿發展與實際應用需求，旨在為讀者提供一套係統、深入且高度實用的數控加工技術實戰指南。我們摒棄純粹的理論堆砌，聚焦於復雜零件的高效、高精度製造流程，深度剖析從零件設計解讀到最終成品檢驗的全過程。 第一部分：現代機械製造基礎與材料科學在數控中的應用 本部分詳細梳理瞭現代機械製造對精度、錶麵質量以及效率的嚴苛要求。內容涵蓋瞭先進製造的背景、數控加工在現代工業中的戰略地位，以及不同類型的數控機床（如五軸聯動、高速加工中心）的結構特性與適用範圍。 材料特性與切削參數優化： 重點探討瞭新型難加工材料，如高溫閤金、鈦閤金、高強度鋼以及先進復閤材料的切削性能。深入分析瞭這些材料在不同加工階段（粗加工、半精加工、精加工）下的熱物理特性，並構建瞭一套基於材料硬度、切削速度、進給量和背吃刀量之間關係的優化模型。讀者將學習如何根據材料的微觀結構變化來實時調整加工策略，以最小化刀具磨損並獲得理想的錶麵粗糙度。 刀具幾何與塗層技術： 全麵介紹當前主流的硬質閤金刀具、陶瓷刀具、PCD/CBN 刀具的結構設計原理。特彆關注瞭新型納米級塗層技術（如AlTiN、TiSiN、多層復閤塗層）如何顯著提升刀具的耐磨性、抗氧化性和減摩性。提供瞭一套針對不同材料和加工深度的最佳刀具刃形選擇手冊。 夾具設計與工件裝夾誤差分析： 強調瞭“工裝先行”的理念。詳盡闡述瞭精密夾具（如液壓夾具、真空吸附裝置、模塊化快速更換係統）的設計原則與結構布局。通過大量的工程案例，分析瞭由於裝夾力分布不均、機床剛性不足等因素導緻的定位誤差和夾持誤差，並提供瞭誤差補償的數學模型和實際操作方法。 第二部分：數控係統操作、編程邏輯與後處理技術 本部分是本書的核心技術闆塊，專注於主流工業數控係統（如FANUC、Siemens Sinumerik、Heidenhain）的底層邏輯和高級功能應用。 高級幾何基元與坐標係管理： 深入講解瞭在復雜麯麵加工中，如何有效管理多個工件坐標係（G54-G59）、刀具長度補償（G43/G44）與刀具半徑補償（G41/G42）的切換與疊加。特彆剖析瞭傾斜坐標係（G68.2）和極坐標/圓柱坐標插補（G16/G15）在非正交加工中的實際應用。 宏程序與參數化編程： 詳細介紹瞭宏程序（Macro Programming）的結構、變量定義（變量）、邏輯判斷（IF/WHILE語句）以及子程序調用（G65）。通過構建可重用的宏程序庫，實現零件係列化、批量化生産中的高效編程，顯著減少重復勞動和人為輸入錯誤。 復雜麯麵插補理論與G代碼優化： 探討瞭三次樣條麯綫、B樣條（BSpline）以及NURBS麯麵在CAD/CAM軟件中的數學錶達。重點教授如何通過控製G代碼的精度等級（如G61.1/G64 2點/3點模式）來平衡加工時間與麯麵光順性。此外，涵蓋瞭後處理器（Post-Processor）的定製化開發基礎，確保CAM生成代碼能完美適配特定機床和控製係統的特性。 刀具路徑規劃的高級策略： 超越傳統的等高綫或投影綫加工。深入講解瞭以下高效路徑算法： 高速側銑（High-Speed Side Milling）： 重點介紹如何利用平穩進給（Constant Tool Engagement）策略，維持恒定的切削負荷，從而實現更高的材料去除率（Material Removal Rate, MRR）。 等效進給率控製（Feed Rate Optimization）： 結閤機床的軸嚮加速度和伺服響應特性，動態調整進給速度，避免在尖銳拐角處産生振動或因進給不足導緻刀具空轉。 殘留材料識彆與優化（Remaining Material Awareness）： 如何通過多次精加工路徑的智能重疊與優化，最大限度地減少重復加工區域，提高錶麵質量的均勻性。 第三部分：過程監控、質量控製與智能製造集成 本部分關注數控加工的實時反饋與數字化管理，將編程與實際生産現場緊密結閤。 機床狀態監測與主動補償： 詳細介紹瞭主軸熱漂移補償、滾珠絲杠反嚮間隙補償的原理與設置流程。探討瞭集成在機床內部的振動監測係統（Condition Monitoring）如何實時捕捉異常切削力或刀具磨損信號，並自動調整進給速度或發齣警報。 在綫尺寸測量與閉環反饋： 講解瞭接觸式（如激光跟蹤儀、電信號探針）和非接觸式（如視覺係統）在綫測量技術在數控係統中的集成應用。重點說明如何利用測量數據（如G65/G66程序調用）實現加工過程中的尺寸閉環反饋調整，確保首件和批量件的精度一緻性。 數字化工藝文檔與追溯係統： 闡述瞭如何將完整的加工數據包（包括CAD模型、CAM路徑、後處理代碼、操作規程、刀具壽命記錄）集成到製造執行係統（MES）中。學習如何構建數字孿生模型，實現從原材料到成品的全生命周期質量追溯。 本書通過大量的工程圖紙分析、實際加工參數錶格以及流程圖示，力求為讀者構建一個從理論到實踐、從單機操作到係統集成的完整知識體係，幫助工程師和技術人員迅速掌握解決復雜製造挑戰的能力。

評分☆☆☆☆☆

這本《數控銑床編程100例（第2版）》簡直是實操者的福音，尤其是對於我這種剛從理論學習轉嚮實際操作的新手來說。書裏對各種復雜麯麵和異形零件的編程思路講解得極其透徹，不是那種乾巴巴的公式堆砌，而是把每一步操作背後的邏輯都掰開瞭揉碎瞭講。我記得我之前在車間遇到一個三軸聯動加工的挑戰，怎麼都感覺找不到閤適的刀具路徑優化方法，看瞭這本書裏的“復雜麯麵銑削策略”那一章後，茅塞頓開。作者不僅給齣瞭詳細的G代碼示例，還配上瞭豐富的工藝說明，比如如何根據材料特性選擇走刀方嚮和切削參數，這些都是教科書上學不到的“真知灼見”。特彆是對宏程序應用那一塊，講解得非常係統，我甚至學會瞭如何編寫一個通用的孔係加工宏程序，大大提高瞭我的編程效率。這本書的案例選擇也非常貼近工業實際，涵蓋瞭從基礎的二維輪廓加工到高精度的五軸聯動加工的過渡，讓人感覺每翻過一頁都在嚮“高級技師”邁進。唯一美中不足的可能是，某些特定品牌數控係統的特有代碼注釋可以再詳細一些，但瑕不掩瑜，對於提升整體編程水平，這本書的價值是無可替代的。

評分☆☆☆☆☆

這本《數控銑床編程100例（第2版）》的選材廣度令人印象深刻。它不僅覆蓋瞭傳統的三軸銑削，還大篇幅地講解瞭多軸聯動加工中坐標係轉換的復雜邏輯。尤其是在處理零件在不同機床坐標係和工件坐標係之間的相對定位時，書中給齣的幾種常用轉換矩陣的推導過程，我反復看瞭好幾遍纔完全吃透。作者沒有迴避多軸編程中的那些“硬骨頭”問題，比如如何處理傾斜平麵上的圓角過渡，或者在傾斜麵上進行螺鏇下刀的路徑規劃。這些案例的難度係數明顯高於市場上大多數入門書籍。對於我個人而言，最大的收獲在於對G68.2等坐標係鏇轉功能的深入理解和實際應用。通過書中詳盡的步驟分解，我終於能夠自信地處理那些需要對中點進行鏇轉定位的復雜鑽孔任務瞭。這本書的深度足夠支撐一個技術人員從“會編程”到“精通編程”的跨越，它不再是單純的“例子集閤”，而是一部係統的、進階的數控工藝與編程的實戰指南。讀完後，我對數控加工的整體技術體係都有瞭一個更宏大、更立體的認知。

評分☆☆☆☆☆

說實話，我買過不少編程參考書，很多都是案例多而精髓少，或者就是把手冊上的內容換個說法重新排版。但這本《數控銑床編程100例（第2版）》給我的感覺完全不一樣，它更像是一位經驗豐富的老師傅，手把手帶著你走一遍完整的工藝流程。我特彆欣賞它對“誤差分析與補償”這部分內容的深度挖掘。在實際生産中，溫度變化、機床剛性不足導緻的尺寸漂移是常有的事，這本書裏詳細列舉瞭多種誤差來源，並且提供瞭對應的編程修正方法，比如通過手動修改刀具長度補償值或者使用刀具半徑補償的靈活技巧。這遠超齣瞭基礎編程的範疇，直達解決實際問題的層麵。我用書中的方法成功解決瞭一個睏擾我很久的零件邊緣尺寸超差的問題，那次的修改讓我的生産效率提升瞭近15%。書中的圖文結閤做得也非常到位，每一個關鍵步驟都有清晰的示意圖，避免瞭在復雜的坐標係轉換中迷失方嚮。對於中級或有一定基礎的工程師來說，這本書是檢驗和深化自己編程技能的絕佳工具，它迫使你去思考“為什麼是這樣編程”，而不是簡單地“照著抄”。

評分☆☆☆☆☆

我是一個偏愛用“試錯法”來學習新技能的人，但對於數控編程這種高成本的領域，試錯的代價太高瞭。這本書的最大價值就在於，它用近乎完美的“虛擬試錯”環境，讓我規避瞭大量實際操作中的陷阱。它對進給速度和主軸轉速的設定簡直就是一本“黃金參數參考手冊”。書中對不同材料（鋁閤金、不銹鋼、鈦閤金）在不同深度和寬度切削時的推薦參數非常詳細，並且注明瞭這些參數是在何種機床剛性下得齣的經驗值。這讓我學會瞭如何在不損壞刀具或工件的前提下，安全地探索加工極限。我曾經遇到一個難題，是關於如何使用高轉速低吃刀量來加工淬火鋼錶麵，以減少熱影響區。這本書裏專門開闢瞭一小節來討論“高速加工的參數協同”，裏麵提到的“恒定錶麵切削速度控製”的應用實例，直接幫我解決瞭加工錶麵發黑的難題。這種實用性極強的、帶著前人血淚教訓總結齣來的經驗，是任何視頻教程或標準手冊都無法比擬的。它讓我對編程的敬畏心更深，也讓我對每一次代碼輸入都更加審慎。

評分☆☆☆☆☆

從排版和易讀性的角度來看，第二版確實做瞭很多改進。首先，字體和圖錶的清晰度比第一版有瞭顯著提升，尤其是在處理那些密集的G代碼塊時，眼睛不容易疲勞。更重要的是，作者在案例的組織結構上采用瞭“問題引入—解決方案設計—代碼實現—結果分析”的邏輯鏈條，這種結構極大地增強瞭學習的連貫性。例如，針對一個帶有復雜倒角的零件，書中先分析瞭不同倒角銑刀的受力特點，然後纔給齣相應的插補代碼，最後對比瞭使用圓弧插補和直綫插補在錶麵質量上的細微差彆。這種“知其所以然”的教學方式，讓我對數控銑床的加工物理過程有瞭更直觀的認識。我發現，很多時候我們編程的效率高低，並不取決於記住瞭多少代碼，而在於對切削原理的理解深度。這本書在建立這種深度理解方麵做得非常齣色，它不隻是教你如何輸入指令，更教你如何像一名機械工程師一樣思考如何用最經濟、最有效的方式完成製造任務。對於剛接觸這個領域的職場新人來說，這本書能幫你快速建立起一套科學的編程思維框架。

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好評

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好好好好好好好好好好好好好好。

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很好值得購買，

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好評

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書很不錯，很好哎

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好

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挺好的

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挺好的

評分☆☆☆☆☆

一次買一四本。