數控電火花綫切割加工實用教程 下載 mobi epub pdf 電子書 2024

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編輯推薦

　　《數控電火花綫切割加工實用教程》一書具有以下特點。
　　1、內容全麵，介紹瞭當前先進的數控電火花綫切割加工技術，包括國內自主研發、應用普遍的數控高速走絲電火花綫切割加工，以及國外領先、高精度加工的數控低速走絲電火花綫切割加工。
　　2、《數控電火花綫切割加工實用教程》作者是一綫資深工程師，從事數控電火花綫切割相關工作多年，具有豐富的實踐經驗。
　　3、理論與實踐緊密結閤，貼閤生産一綫，實用性強。

內容簡介

　　《數控電火花綫切割加工實用教程》全麵介紹瞭當前先進的數控電火花綫切割加工技術，包括國內自主研發、應用普遍的數控高速走絲電火花綫切割加工，以及國外領先、高精度加工的數控低速走絲電火花綫切割加工。
　　第1篇介紹瞭電火花加工的理論，為讀者奠定紮實的基礎；
　　第2篇和第3篇分彆講述瞭這兩種綫切割加工技術的工藝、機床係統、操作流程；
　　第4篇介紹瞭兩款主流的電火花綫切割CAD/CAM自動編程軟件的應用。
　　《數控電火花綫切割加工實用教程》力求理論與實踐結閤，理論部分突齣基本的、規律性的知識點，同時根據目前企業的應用情況，采用流程化的精講方式，幫助讀者真正掌握數控電火花綫切割加工這門技術，達到學以緻用的目的。
　　《數控電火花綫切割加工實用教程》可作為數控電火花綫切割機床操作工的職業培訓用書，也可供從事數控加工的技術人員學習使用，還可作為高校模具、機械、數控技術應用等專業的教材供師生學習參考。

內頁插圖

目錄

第1篇 數控電火花綫切割加工技術基礎
第1章 電火花綫切割加工理論基礎
1.1 電火花綫切割加工的原理
1.1.1 基本原理
1.1.2 電壓與電流波形
1.1.3 正常運行必須具備的基本條件
1.2 電火花綫切割加工的特點及應用
1.2.1 電火花綫切割加工的特點
1.2.2 電火花綫切割加工的應用
1.3 數控電火花綫切割機床的分類
1.3.1 數控電火花綫切割機床分類
1.3.2 主要區彆
1.4 數控電火花綫切割機床的結構特點
1.4.1 數控高速走絲電火花綫切割機床的結構特點
1.4.2 數控低速走絲電火花綫切割機床的結構特點
1.5 數控電火花綫切割加工技術的發展現狀
1.5.1 數控高速走絲電火花綫切割加工技術的發展現狀
1.5.2 數控低速走絲電火花綫切割加工技術的發展現狀

第2章 數控電火花綫切割加工工藝與操作
2.1 電火花綫切割加工的主要工藝指標
2.1.1 加工精度
2.1.2 錶麵質量
2.1.3 切割速度
2.1.4 電極絲損耗
2.2 基本加工工藝規律
2.2.1 電參數對工藝指標的影響
2.2.2 非電參數對加工指標的影響
2.3 電火花綫切割加工的伺服進給
2.3.1 伺服進給速度
2.3.2 伺服進給與拐角的關係
2.4 電火花綫切割加工中的電極絲偏移量
2.4.1 電極絲偏移量的産生
2.4.2 衝模零件電極絲偏移量的計算
2.4.3 電極絲偏移量的調整
2.5 電火花綫切割的切入路徑
2.5.1 起割點與切入點的確定
2.5.2 切入路徑的優化
2.6 電火花綫切割多次切割工藝
2.6.1 多次切割工藝及意義
2.6.2 多次切割工藝的實施
2.7 其他切割工藝
2.7.1 堆疊切割
2.7.2 復閤切割
2.7.3 無芯切割
2.7.4 綫性切割
2.7.5 公母模同齣
2.7.6 配閤件加工
2.8 電火花綫切割加工變形的原因及預防措施
2.8.1 加工變形的原因
2.8.2 加工變形的預防措施
2.9 數控電火花綫切割加工工藝步驟
2.9.1 工藝分析
2.9.2 準備工作
2.9.3 編製程序
2.9.4 執行加工
2.10 數控電火花綫切割機床操作安全規範及維護保養
2.10.1 操作安全規範
2.10.2 維護保養

第2篇 數控高速走絲電火花綫切割加工技術
第3章 數控高速走絲電火花綫切割加工工藝
3.1 數控高速走絲電火花綫切割加工特性
3.1.1 高速走絲對加工的影響
3.1.2 切縫斜度
3.1.3 黑白條紋
3.2 加工工藝要素
3.2.1 電極絲
3.2.2 工作液介質
3.3 工藝參數
3.3.1 工藝參數分類概要
3.3.2 工藝參數詳解
3.4 相關工藝問題
3.4.1 加工斷絲原因及解決辦法
3.4.2 提高電火花綫切割加工模具的使用壽命
3.4.3 獲得好的錶麵粗糙度
3.4.4 鋁材料的切割
3.4.5 大厚度、薄壁工件的切割
3.4.6 凹模闆型孔小拐角的加工工藝
3.5 “中走絲機床”加工技術

第4章 數控高速走絲電火花綫切割機床係統及其使用
4.1 機床的構成
4.1.1 機床的外觀及各部分的構成
4.1.2 機床的主要技術規格
4.1.3 手控盒的使用
4.1.4 人機界麵的構成
4.2 加工準備頁
4.2.1 點動
4.2.2 迴限位
4.2.3 移動
4.2.4 找邊
4.2.5 參考點
4.2.6 迴半程
4.2.7 找中心
4.2.8 火花找正
4.2.9 其他
4.3 文件準備頁
4.3.1 文件操作
4.3.2 文件編輯
4.3.3 圖形校驗
4.3.4 通信
4.4 放電加工頁
4.4.1 放電加工
4.4.2 加工狀態
4.4.3 圖形跟蹤
4.5 機床配置頁
4.5.1 用戶配置
4.5.2 條件參數

第5章 數控高速走絲電火花綫切割機床操作實訓
5.1 開機
5.1.1 啓動機床電源進入係統
5.1.2 數控電火花綫切割機床開機狀態檢查
5.2 工件裝夾
5.2.1 工件準備及裝夾的要求
5.2.2 工件裝夾的常用方法及技巧
5.2.3 工件的找正
5.3 電極絲安裝
5.3.1 上絲操作
5.3.2 穿絲操作
5.3.3 電極絲垂直度的調整
5.4 加工定位
5.4.1 實現定位的方法
5.4.2 定位操作方法
5.4.3 影響找正精度的因素
5.5 加工運行
5.5.1 程序的準備與空運行檢查
5.5.2 調整衝液大小及檢查工作液濃度
5.5.3 電參數的選擇
5.5.4 加工過程及處理
5.6 加工結束處理
5.6.1 加工結束後的自檢及清理
5.6.2 機床關機
5.7 機床的維護保養
5.8 常見應用問題及解決方法
5.8.1 斷絲
5.8.2 錶麵粗糙度變差
5.8.3 加工效率低
5.8.4 切割液濃度的保持及更換
5.8.5 錐度加工的相關問題
5.8.6 穿絲孔打偏情況的處理
5.8.7 工件尺寸不閤格
5.8.8 絲筒進電裝置切鋁
5.8.9 大厚度切割工藝優化
5.8.10 窄槽、窄縫加工技巧
5.8.11 使用金剛石導絲嘴加工精密大錐度

第3篇 數控低速走絲電火花綫切割加工技術
第6章 數控低速走絲電火花綫切割加工工藝
6.1 數控低速走絲電火花綫切割加工特性
6.1.1 電極絲單嚮運行
6.1.2 高低壓衝水的應用
6.2 工藝要素
6.2.1 電極絲
6.2.2 工作液介質
6.3 工藝參數詳解
6.3.1 工藝參數分類概要
6.3.2 工藝參數詳解
6.4 相關工藝問題
6.4.1 工藝前提
6.4.2 溫度對加工精度的影響
6.4.3 影響加工效率的因素
6.4.4 PCD刀具加工
6.5 錐度加工詳解
6.5.1 錐度加工的幾何原理及規律
6.5.2 錐度加工的修正
6.5.3 錐度加工設定
6.5.4 錐度零件切割的工藝技巧

第7章 數控低速走絲電火花綫切割機床係統及其使用
7.1 機床的構成
7.1.1 機床的外觀及各部分的構成
7.1.2 機床的主要技術規格
7.1.3 手控盒的使用
7.1.4 人機界麵的構成
7.2 加工準備屏
7.2.1 移動
7.2.2 找邊
7.2.3 找內中心
7.2.4 找角
7.2.5 絲找正
7.2.6 找外中心
7.2.7 點錶
7.2.8 工件找正
7.2.9 中心點計算
7.2.10 坐標係
7.2.11 鏇轉坐標係
7.2.12 Z軸軟限位開關
7.2.13 運絲
7.2.14 水路
7.3 文件準備屏
7.3.1 文件管理
7.3.2 ISO 編輯器
7.3.3 TEC 編輯器
7.3.4 圖形校驗
7.3.5 JOB編輯器
7.4 放電加工屏
7.4.1 執行
7.4.2 優化
7.4.3 跟蹤
7.4.4 執行信息
7.5 聯機幫助屏
7.5.1 曆史記錄
7.5.2 加工信息
7.6 機床配置屏
7.6.1 用戶配置
7.6.2 絲配置
7.6.3 版本信息

第8章 數控低速走絲電火花綫切割機床操作實訓
8.1 開機
8.1.1 啓動機床電源進入係統
8.1.2 迴機械原點
8.2 電極絲安裝
8.2.1 穿絲操作過程
8.2.2 電極絲找正
8.3 工件裝夾
8.3.1 工件裝夾的要求
8.3.2 System 3R 快速裝夾
8.4 電極絲的定位
8.4.1 自動定位功能
8.4.2 定位操作的要點
8.5 加工運行
8.5.1 加工文件的準備
8.5.2 加工運行操作
8.5.3 斷絲的處理
8.5.4 切割中的注意事項
8.6 加工結束處理
8.7 數控低速走絲電火花綫切割機床維護保養
8.7.1 機床運行應滿足的條件
8.7.2 維護保養的主要內容
8.7.3 維護周期錶
8.8 常見應用問題及解決方法
8.8.1 斷絲問題
8.8.2 加工速度問題
8.8.3 錶麵綫紋問題
8.8.4 工件錶麵修不光
8.8.5 切割形狀誤差大
8.8.6 工件中凹或中凸
8.8.7 直身工件錐度誤差
8.8.8 進刀綫的痕跡
8.8.9 電極絲找邊時頻繁斷絲
8.8.10 “圓弧與圓弧連接錯誤”報警
8.8.11 斜齒輪切割的鼓肚現象

第4篇 數控電火花綫切割加工編程
第9章 數控電火花綫切割加工編程基礎
9.1 數控電火花綫切割加工編程概述
9.1.1 編程的方法
9.1.2 程序傳輸
9.1.3 機床坐標軸
9.1.4 絕對編程與增量編程
9.1.5 程序的構成
9.2 數控電火花綫切割加工ISO編程指令
9.2.1 G指令
9.2.2 M指令
9.2.3 T指令
9.2.4 H指令
9.2.5 關於運算
9.2.6 R轉角功能
9.2.7 電極絲偏移量補償的實現
9.2.8 錐度加工
9.3 數控電火花綫切割加工ISO程序實例
9.3.1 凸模一次切割程序
9.3.2 凹模一次切割程序
9.3.3 凸模割一修三程序
9.3.4 復閤模切割程序
9.3.5 錐度加工程序
9.3.6 變錐加工程序
9.3.7 上下異形加工程序

第10章 Fikus軟件自動編程
10.1 軟件簡介
10.1.1 軟件特色
10.1.2 軟件界麵
10.2 CAD繪圖
10.2.1 文件管理
10.2.2 軟件基本操作
10.2.3 繪畫功能
10.2.4 編輯功能
10.3 CAM編程
10.3.1 CAM嚮導條
10.3.2 程序管理器
10.4 Fikus軟件編程實例
10.4.1 凸模加工
10.4.2 錐度加工
10.4.3 上下異形加工
10.4.4 無芯切割
10.4.5 開放輪廓加工
10.4.6 多孔加工

第11章 TwinCAD/WTCAM V3軟件自動編程
11.1 TwinCAD/WTCAM V3軟件簡介
11.1.1 軟件特色
11.1.2 界麵組成
11.1.3 指令執行的方法
11.2 CAD繪圖功能
11.2.1 捕捉點工具
11.2.2 視窗工具
11.2.3 圖元工具
11.2.4 圖元修改工具
11.3 前處理作業
11.3.1 切割路徑前處理參數設定
11.3.2 2D 路徑處理
11.3.3 3D路徑處理
11.4 後處理作業
11.4.1 基本編程控製設定
11.4.2 生成程序
11.4.3 程序編輯
11.5 TwinCAD/WTCAM V3軟件編程實例
11.5.1 各類工件操作流程
11.5.2 切割凸模
11.5.3 錐度切割
11.5.4 開路切割
11.5.5 上下異型

附錄
附錄1 數控高速走絲電火花綫切割加工技術考核試題
附錄2 數控低速走絲電火花綫切割加工技術考核試題
附錄3 CAD/CAM練習圖形
附錄4 數控電火花綫切割加工應用案例
參考文獻

前言/序言

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