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编辑推荐
适读人群 :可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书,也可供高等院校有关专业师生参考使用。 《机械设计手册》(第六版)
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内容简介
《机械设计手册》第六版共5卷,涵盖了机械常规设计的所有内容。其中第1卷包括一般设计资料,机械制图、极限与配合、形状和位置公差及表面结构,常用机械工程材料,机构,机械产品结构设计;第2卷包括连接与紧固,轴及其连接,轴承,起重运输机械零部件,操作件、小五金及管件;第3卷包括润滑与密封,弹簧,螺旋传动、摩擦轮传动,带、链传动,齿轮传动;第4卷包括多点啮合柔性传动,减速器、变速器,常用电机、电器及电动(液)推杆与升降机,机械振动的控制及利用,机架设计;第5卷包括液压传动,液压控制,气压传动等。
《机械设计手册》第六版是在总结前五版的成功经验,考虑广大读者的使用习惯及对《机械设计手册》提出新要求的基础上进行编写的。《机械设计手册》保持了前五版的风格、特色和品位:突出实用性,从机械设计人员的角度考虑,合理安排内容取舍和编排体系;强调准确性,数据、资料主要来自标准、规范和其他**资料,设计方法、公式、参数选用经过长期实践检验,设计举例来自工程实践;反映先进性,增加了许多适合我国国情、具有广阔应用前景的新材料、新方法、新技术、新工艺,采用了新标准和规范,广泛收集了具有先进水平并实现标准化的新产品;突出了实用、便查的特点。《机械设计手册》可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书,也可供高等院校有关专业师生参考使用。
内页插图
目录
第16篇多点啮合柔性传动
第1章概述16-3
1原理和特征16-3
1.1原理16-3
1.2特征16-3
2基本类型16-3
2.1分类16-3
2.2悬挂形式与其他特征的组合16-4
3结构和性能16-4
4优越性及应用16-11
4.1优越性16-11
4.2应用16-11
5有关结构实例的说明16-11
第2章悬挂安装结构16-12
1整体外壳式16-12
1.1初级减速器固定式安装结构16-12
1.2初级减速器悬挂式安装结构16-12
1.2.1初级减速器串接柔性支承为拉压杆(或弹簧)16-12
1.2.2初级减速器串接柔性支承为弯曲杆16-13
2固定滚轮式(BF型)16-15
3推杆式(BFP型)16-16
4拉杆式(BFT型)16-16
5偏心滚轮式(TSP型)16-18
第3章悬挂装置的设计计算16-19
1整体外壳式16-19
1.1全悬挂、自平衡扭力杆装置16-19
1.2全悬挂、扭力杆串接弯曲杆装置16-19
1.3全悬挂、弹簧串接拉压杆装置16-20
1.4全悬挂、弹簧液压串接弹簧装置16-21
1.5全悬挂、单作用式拉压杆装置16-21
2固定滚轮式(BF型)16-21
3推杆式(BFP型)16-23
4拉杆式(BFT型)16-24
5偏心滚轮式(TSP型)16-28
第4章柔性支承的结构型式和设计计算16-31
1单作用式16-31
2自平衡式16-34
3并接式(双作用式)16-35
4串接式16-37
5调整式16-40
6液压阻尼器16-41
第5章专业技术特点16-42
1均载技术16-42
1.1单台电动机驱动多个啮合点时16-42
1.2多台电动机驱动多个啮合点时16-42
1.2.1自动控制方法16-42
1.2.2机电控制方法16-43
2安全保护技术16-44
2.1扭力杆保护装置16-44
2.2过载保护装置16-45
3中心距可变与侧隙调整16-46
3.1辊子的外形尺寸和性能16-46
3.1.1辊子的外形尺寸16-46
3.1.2辊子的性能16-47
3.2侧隙调整和控制16-47
3.2.1齿轮侧隙在传动中的重要性16-47
3.2.2传动最小侧隙的保证16-48
4设计与结构特点16-49
4.1合理确定末级传动副的型式和结构参数16-49
4.1.1销齿传动等新型传动应逐步推广和发展16-49
4.1.2目前末级减速宜采用高度变位渐开线直齿齿轮16-50
4.2啮合点数的选择16-50
4.3各种悬挂安装形式的特点及适用性16-50
4.3.1整体外壳式(PGC型等)16-51
4.3.2固定滚轮式(BF型)16-51
4.3.3推杆式(BFP型)16-51
4.3.4拉杆式(BFT型)16-51
4.3.5偏心滚轮式(TSP型)16-51
4.4柔性支承的特性和结构要求16-51
4.4.1单作用式16-51
4.4.2自平衡式16-52
4.4.3并接式(双作用式)16-52
4.4.4串接式16-52
4.4.5调整式16-52
第6章整体结构的技术性能、尺寸系列和选型方法16-53
1国内多柔传动装置的结构、性能和尺寸系列16-53
1.1整体外壳式之一(PGC型,四点啮合,自平衡扭力杆)16-53
1.2整体外壳式之二(四点啮合,自平衡扭力杆串接弯曲杆)16-54
1.3整体外壳式之三(四点啮合,单作用弹簧缓冲装置串接拉压杆,有均载调节机构)16-55
1.4整体外壳式之四(两点啮合,自平衡扭力杆串接弯曲杆)16-57
1.5固定滚轮式(BF型)16-58
1.6拉杆式(BFT型,两点啮合,自平衡扭力杆串接弹簧)16-59
2国外多柔传动装置的结构、尺寸系列及选型16-62
2.1日本椿本公司的尺寸系列及选型方法16-62
2.1.1拉杆式(BFT型)16-62
2.1.2固定滚轮式(BF型)和推杆式(BFP型)16-64
2.2德国克虏伯公司BFT型尺寸系列16-66
2.3法国迪朗齿轮公司BFT型尺寸系列及选型方法16-67
第7章多点啮合柔性传动动力学计算16-71
1全悬挂多点啮合柔性传动扭振动力学计算(以氧气转炉为例)16-71
1.1系统力学模型16-71
1.2建立运动微分方程(三质量系统,按非零度区预张紧启动工况)16-73
1.3运动微分方程求解16-73
1.3.1固有振动解(按模态分析法)16-73
1.3.2强迫振动解16-75
1.4扭振力矩16-79
2半悬挂多点啮合柔性传动扭振动力学计算(以烧结机为例)16-79
2.1系统力学模型16-79
2.2建立运动微分方程(四质量系统)16-81
2.3运动微分方程求解(初始条件为零)16-81
2.4系统扭振力矩的计算16-88
3分析说明16-88
4结论16-88
第7章附录16-89
参考文献16-92
第17篇减速器、变速器
第1章减速器设计一般资料及设计举例17-3
1减速器设计一般资料17-3
1.1常用减速器的分类、形式及其应用范围17-3
1.2圆柱齿轮减速器标准中心距(摘自JB/T 9050.4—2006)17-5
1.3减速器传动比的分配及计算17-6
1.4减速器的结构尺寸17-10
1.4.1减速器的基本结构17-10
1.4.2齿轮减速器、蜗杆减速器箱体尺寸17-11
1.4.3减速器附件17-14
1.5减速器轴承的选择17-18
1.6减速器主要零件的配合17-19
1.7齿轮与蜗杆传动的效率和散热计算17-19
1.7.1齿轮与蜗杆传动的效率计算17-19
1.7.2齿轮与蜗杆传动的散热计算17-21
1.8齿轮与蜗杆传动的润滑17-23
1.8.1齿轮与蜗杆传动的润滑方法17-23
1.8.2齿轮与蜗杆传动的润滑油选择(摘自JB/T 8831—2001)17-26
1.9减速器技术要求17-27
1.10减速器典型结构示例17-28
1.10.1圆柱齿轮减速器17-28
1.10.2圆锥齿轮减速器17-32
1.10.3圆锥-圆柱齿轮减速器17-33
1.10.4蜗杆减速器17-34
1.10.5齿轮-蜗杆减速器17-38
2减速器设计举例17-39
2.1通用桥式起重机减速器设计17-39
2.1.1基本步骤17-39
2.1.2技术条件17-39
2.1.3确定工作级别17-39
2.1.4确定减速器速比17-41
2.1.5确定电机功率17-41
2.1.6确定减速器功率17-41
2.1.7安装及装配形式17-41
2.1.8确定传动参数17-42
2.1.9齿轮承载能力计算17-43
2.1.10齿轮修形计算17-46
2.1.11轴系设计17-47
2.1.12轴承选用17-48
2.2风力发电用增速齿轮箱设计17-49
2.2.1概述17-49
2.2.2特点及技术趋势17-49
2.2.3750kW风电齿轮箱设计举例17-49
第2章标准减速器及产品17-65
1ZDY、ZLY、ZSY型硬齿面圆柱齿轮减速器(摘自JB/T 8853—2001)17-65
1.1适用范围和代号17-65
1.2外形、安装尺寸及装配形式17-65
1.3承载能力17-69
1.4减速器的选用17-73
2QDX点线啮合齿轮减速器(摘自JB/T 11619—2013)17-75
2.1适用范围、代号和安装形式17-75
2.2外形、安装尺寸17-77
2.3承载能力17-84
2.4减速器的选用17-90
3DB、DC型圆锥、圆柱齿轮减速器(摘自JB/T 9002—1999)17-94
3.1适用范围和代号17-94
3.2外形、安装尺寸和装配形式17-94
3.3承载能力17-101
3.4实际传动比17-105
3.5减速器的选用17-105
4CW型圆弧圆柱蜗杆减速器(摘自JB/T 7935—1999)17-107
4.1适用范围和标记17-107
4.2外形、安装尺寸17-108
4.3承载能力和效率17-109
4.4润滑油牌号(黏度等级)17-112
4.5减速器的选用17-113
5TP型平面包络环面蜗轮减速器(摘自JB/T 9051—2010)17-114
5.1适用范围和标记17-114
5.2外形、安装尺寸17-115
5.3承载能力17-118
5.4减速器的总效率17-120
5.5减速器的选用17-121
6HWT、HWB型直廓环面蜗杆减速器(摘自JB/T 7936—2010)17-122
6.1适用范围和标记17-122
6.2外形、安装尺寸17-123
6.3承载能力及总传动效率17-125
6.4减速器的选用17-132
7行星齿轮减速器17-133
7.1NGW型行星齿轮减速器(摘自JB/T 6502—1993)17-133
7.1.1适用范围、标记及相关技术参数17-133
7.1.2外形、安装尺寸17-136
7.1.3承载能力17-150
7.1.4减速器的选用17-159
7.2NGW-S型行星齿轮减速器17-161
7.2.1适用范围和标记17-161
7.2.2外形、安装尺寸17-162
7.2.3承载能力17-164
7.2.4减速器的选用17-166
7.3垂直出轴星轮减速器(摘自JB/T 7344—2010)17-167
7.3.1适用范围及标记17-167
7.3.2外形、安装尺寸17-168
7.3.3承载能力17-170
7.3.4减速器的选用17-172
8摆线针轮减速器17-174
8.1概述17-174
8.2摆线针轮减速器17-176
8.2.1标记方法及使用条件17-176
8.2.2外形、安装尺寸17-177
8.2.3承载能力17-200
8.2.4减速器的选用17-231
9谐波传动减速器17-231
9.1工作原理与特点17-231
9.2XB、XBZ型谐波传动减速器 (摘自GB/T 14118—1993)17-233
9.2.1外形、安装尺寸17-233
9.2.2承载能力17-236
9.2.3使用条件及主要技术指标17-238
9.2.4减速器的选用17-238
10三环减速器17-239
10.1工作原理、特点及适用范围17-239
10.2结构形式与特征17-240
10.3装配形式17-241
10.4外形、安装尺寸(摘自YB/T 079—2005)17-243
10.5承载能力17-249
10.6减速器的选用17-255
11釜用立式减速器(浙江长城减速机有限公司)17-255
11.1X系列釜用立式摆线针轮减速器(摘自HG/T 3139.2—2001)17-255
11.1.1外形、安装尺寸17-256
11.1.2承载能力17-259
11.2LC型立式两级硬齿面圆柱齿轮减速器(摘自HG/T 3139.3—2001)17-263
11.2.1外形、安装尺寸17-263
11.2.2承载能力17-264
11.3FJ型硬齿面圆柱、圆锥齿轮减速器(摘自HG/T 3139.5—2001)17-265
11.3.1外形、安装尺寸17-265
11.3.2承载能力17-267
11.4LPJ、LPB、LPP型平行轴硬齿面圆柱齿轮减速器(摘自HG/T 3139.4—2001)17-268
11.4.1外形、安装尺寸17-268
11.4.2承载能力17-270
11.5FP型中功率窄V带及高强力V带传动减速器(摘自HG/T 3139.10—2001)17-272
11.5.1外形、安装尺寸17-272
11.5.2承载能力17-273
11.6YP型带传动减速器(摘自HG/T 3139.11—2001)17-274
11.6.1外形、安装尺寸17-274
11.6.2承载能力17-276
11.7釜用减速器附件17-277
11.7.1XD型单支点机架17-277
11.7.2XS型双支点机架17-280
11.7.3FZ型双支点方底板机架17-283
11.7.4JQ型夹壳联轴器17-285
11.7.5GT、DF型刚性凸缘联轴器17-286
11.7.6SF型三分式联轴器17-288
11.7.7TK型弹性块式联轴器17-289
12同轴式圆柱齿轮减速器(摘自JB/T 7000—2010)17-290
12.1适用范围17-290
12.2代号与标记示例17-291
12.3减速器的外形及安装尺寸17-291
12.4实际传动比及承载能力17-300
12.5减速器的选用17-323
13TH、TB型硬齿面齿轮减速器17-326
13.1适用范围及代号示例17-326
13.2装配布置型式17-326
13.3外形、安装尺寸17-327
13.4承载能力17-350
13.5减速器的选用17-365
14TR系列斜齿轮硬齿面减速机17-368
14.1标记示例17-369
14.2TR系列减速机装配形式17-369
14.3TR系列减速机外形、安装尺寸17-370
14.4TR系列减速机承载能力17-373
第3章机械无级变速器及产品17-394
1机械无级变速器的基本知识、类型和选用17-394
1.1传动原理17-394
1.2特点和应用17-396
1.3机械特性17-396
1.4类型、特性和应用示例17-397
1.5选用的一般方法17-401
1.5.1类型选择17-401
1.5.2容量选择17-401
2锥盘环盘无级变速器17-402
2.1概述17-402
2.2SPT系列减变速机的型号、技术参数及基本尺寸17-402
2.3ZH系列减变速机的型号、技术参数及基本尺寸17-404
3行星锥盘无级变速器17-409
3.1概述17-409
3.2行星锥盘无级变速器17-410
4环锥行星无级变速器17-416
4.1概述17-416
4.2环锥行星无级变速器17-416
4.2.1适用范围及标记示例17-416
4.2.2技术参数、外形及安装尺寸17-417
4.2.3选型方法17-419
5带式无级变速器17-419
5.1概述17-419
5.2V形宽带无级变速器17-420
6齿链式无级变速器17-422
6.1概述17-422
6.1.1特点及用途17-422
6.1.2变速原理17-422
6.1.3调速范围17-423
6.2P型齿链式无级变速器17-423
6.2.1适用范围及标记示例17-423
6.2.2技术参数、外形及安装尺寸17-424
7三相并列连杆式脉动无级变速器17-425
7.1概述17-425
7.2三相并列连杆式脉动无级变速器17-426
7.2.1适用范围及标记示例17-426
7.2.2外形、安装尺寸17-427
7.2.3性能参数17-428
8四相并列连杆式脉动无级变速器17-428
9多盘式无级变速器17-430
9.1概述17-430
9.2特点、工作特性和选用17-431
9.3型号标记、技术参数和外形、安装尺寸17-431
参考文献17-434
第18篇常用电机、电器及电动(液)推杆与升降机
第1章常用电机18-3
1电动机的特性、工作状态及其发热与温升18-3
2电动机的选择18-8
2.1选择电动机应综合考虑的问题18-8
2.2电动机选择顺序18-8
2.3电动机类型选择18-8
2.4电动机电压和转速的选择18-10
2.5异步电动机的调速运行18-11
2.6电动机功率计算18-12
2.7电动机功率计算与选用举例18-21
3异步电动机常见故障18-28
4常用电动机规格18-29
4.1旋转电
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