电子元器件识别检测与焊接(第2版) 韩广兴 9787121179792

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韩广兴 著
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出版社: 电子工业出版社
ISBN:9787121179792
商品编码:29512111642
包装:平装
出版时间:2012-09-01

具体描述

基本信息

书名:电子元器件识别检测与焊接(第2版)

定价:29.00元

作者:韩广兴

出版社:电子工业出版社

出版日期:2012-09-01

ISBN:9787121179792

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版次:1

装帧:平装

开本:16开

商品重量:0.341kg

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内容提要


本书(第2版)全面系统地介绍了常用电子元件和半导体器件的功能特点与识别方法,并结合企业的生产环境,以实训演练的方式展现各种元器件的检测、安装和焊接方法,重点介绍操作技能和实训方法。上篇主要介绍常用电子元器件。半导体器件、变压器、电动机、继电器、传感器和集成电路等元器件的功能与识别方法。下篇主要介绍各种典型元器件的检测、安装和焊接的实训方法、操作案例及相关仪表工具的使用方法。本书适合作为电子产品制造业的职业技能培训教材及中职学校的教材使用,也适合于从事电子产品制造业的生产、装配、检验、测试等各工序中的工人及技术人员参考使用。

目录


章 常用电子元件的功能、特点与识别方法(1)
1.1 电阻器的功能、特点与识别方法(1)
1.1.1 常用电阻器的外形特征(1)
1.1.2 电阻器的基本功能(1)
1.1.3 固定电阻器的种类及识别方法(4)
1.1.4 可变电阻器的种类特点(9)
1.1.5 可变电阻器型号的识别方法(12)
1.2 电容器的功能、特点与识别方法(17)
1.2.1 常见电容器的外形特征(17)
1.2.2 电容器的基本功能(17)
1.2.3 固定电容器的种类及识别方法速查(19)
1.2.4 可变电容器的种类特点(25)
1.3 电感器的功能特点与识别方法(25)
1.3.1 常见电感器的外形特征(25)
1.3.2 电感器的基本功能(26)
1.3.3 固定电感器的种类及识别方法(29)
习题1(35)
第2章 常用半导体器件的功能、特点与识别方法(36)
2.1 常用二极管的功能、特点与识别方法(36)
2.1.1 常用二极管的外形特征(36)
2.1.2 常用二极管的基本功能(37)
2.1.3 半导体二极管的主要参数和标注识别(42)
2.2 常用晶体三极管的功能特点及识别方法(49)
2.2.1 常用晶体三极管的外形特征(49)
2.2.2 常用晶体管的基本功能(50)
2.2.3 半导体三极管的特性曲线和主要参数(53)
2.2.4 半导体三极管的命名规则及标注方法(59)
习题2(62)
第3章 场效应晶体管和晶闸管的功能特点和识别方法(64)
3.1 场效应晶体管的功能、特点和识别方法(64)
3.1.1 场效应晶体管的功能特点(64)
3.1.2 场效应晶体管在电路中的作用(65)
3.1.3 场效应晶体管的型号命名及标注方法(67)
3.2 晶闸管的功能、特点和识别方法(68)
3.2.1 晶闸管的功能特点(68)
3.2.2 晶闸管在电路中的作用(69)
3.2.3 晶闸管的种类特点(70)
3.2.4 晶闸管的型号命名及标注方法(74)
习题3(75)
第4章 变压器和电动机的功能特点和识别方法(77)
4.1 变压器的功能、特点和识别方法(77)
4.1.1 变压器的基本功能和特点(77)
4.2 电动机的功能、特点和识别方法(82)
4.2.1 直流电动机的结构和工作原理(82)
4.2.2 直流电动机的种类特点(82)
4.2.3 直流电动机的调速(84)
4.2.4 小型直流电动机应用实例(85)
习题4(86)
第5章 传感器的功能特点及识别方法(88)
5.1 传感器的基本功能和特点(88)
5.1.1 常用传感器的结构和功能(88)
5.1.2 传感器在电路中的应用(90)
5.2 传感器的种类和识别方法(93)
5.2.1 光电传感器(93)
5.2.2 温度传感器(95)
5.2.3 湿度传感器(96)
5.2.4 霍尔(磁电)传感器(97)
习题5(97)
第6章 常用集成电路的功能特点与识别方法(98)
6.1 常用集成电路的种类特点(98)
6.1.1 常用集成电路的外形特征(98)
6.1.2 集成电路的种类(99)
6.2 集成电路的识别方法(101)
6.2.1 集成电路的命名和标志方法(101)
6.2.2 集成电路的引脚分布规律(106)
6.2.3 集成电路的主要参数(107)
6.2.4 集成电路工作条件和相关信号的检测训练(107)
习题6(109)
第7章 常用检测仪表的功能特点和使用方法(111)
7.1 电子元器件的检测项目和相关仪表(111)
7.1.1 电子元器件的检测项目(111)
7.1.2 万用表的种类特点(111)
7.2 万用表的基本使用方法(114)
7.2.1 指针式万用表的基本使用方法(114)
7.2.2 数字万用表的基本使用方法(116)
7.2.3 万用表的使用注意事项(117)
7.2.4 数字万用表的使用注意事项(119)
7.3 晶体管特性图示仪的特点与应用(120)
7.3.1 晶体管特性图示仪的种类特点(120)
7.3.2 晶体管特性图示仪的应用(124)
7.3.3 典型晶体管特性图示仪的产品介绍(124)
7.4 关于电平的测量单位(dB)(126)
7.4.1 电平值与dB数(126)
7.4.2 信号电平(127)
7.4.3 分贝标度尺的应用(128)
7.5 示波器的功能特点及应用(128)
7.5.1 模拟示波器的结构特点(128)
7.5.2 数字示波器的结构特点(131)
7.5.3 示波器在电子元器件检测中的应用(136)
第8章 常用电子元器件的检测实训(137)
8.1 电阻器、电容器和电感器的检测实训(137)
8.1.1 电阻器检测实训(137)
8.1.2 电容器检测实训(145)
8.1.3 电感器检测实训(151)
8.2 常用半导体器件的检测实训(155)
8.2.1 晶体二极管检测实训(155)
8.2.2 晶体三极管检测实训(157)
8.2.3 场效应晶体管检测实训(162)
8.2.4 晶闸管检测实训(164)
第9章 变压器和电动机的检测实训(169)
9.1 变压器的检测实训(169)
9.1.1 电源变压器的检测实训(169)
9.1.2 音频变压器的检测(170)
9.1.3 高频脉冲变压器的检测实训(173)
9.2 电动机的检测实训(174)
9.2.1 小型直流电动机的检测实训(174)
9.2.2 脉冲电动机的检测实训(175)
9.2.3 微型永磁直流电动机的检测实训(176)
0章 传感器和集成电路的检测实训(177)
10.1 传感器的检测实训(177)
10.1.1 光电传感器的检测实训(177)
10.1.2 光电二极管的检测实训(178)
10.1.3 光电晶体管的检测实训(180)
10.1.4 温度传感器的检测方法(181)
10.1.5 湿度传感器的检测方法(182)
10.1.6 霍尔(电磁)传感器的检测实训(183)
10.2 集成电路的检测实训(184)
10.2.1 三端稳压器的检测实训(185)
10.2.2 运算放大器的检测实训(186)
10.2.3 音频放大器的检测实训(187)
10.2.4 开关振荡集成电路的检测实训(189)
10.2.5 微处理器集成电路的检测实训(191)
1章 电子元器件的安装与焊接技能实训(194)
11.1 电子元器件安装与焊接的工艺要求(194)
11.1.1 电子元器件的焊前加工(194)
11.1.2 手工焊接的特点及要求(200)
11.1.3 自动化焊接的特点及工艺(211)
11.2 常用电子元器件的安装与焊接技能演练(217)
11.2.1 分立元器件的安装与焊接技能演练(217)
11.2.2 集成电路的安装与焊接技能实训(225)
11.3 技能扩展:贴片元器件的安装与焊接技能演练(227)
11.3.1 常用贴片元器件的安装与焊接技术(227)
11.3.2 贴片集成电路的安装与焊接技术(229)
11.4 电子元器件焊接质量的检验(230)
11.4.1 电子元器件焊接质量检验工具(230)
11.4.2 常用电子元器件焊接质量的检验(231)
11.4.3 贴片元器件的焊接质量检验(232)
11.4.4 拆焊操作(235)
习题答案(239)

作者介绍


文摘


序言



《精密焊接技术与实践》 内容简介 本书是为致力于掌握精密焊接技能的专业技术人员、工程师、高级技工以及相关专业的学生量身打造的深度指南。本书不包含电子元器件的识别、检测或其基础焊接方法,而是将重点聚焦于精密焊接技术的核心要素、高级技巧以及在各类高精度应用场景下的实践操作。全书旨在提升读者在微小尺寸、复杂结构、特殊材料焊接方面的理论理解与动手能力,从而应对日益严苛的现代工业对焊接质量和可靠性的要求。 第一部分:精密焊接的理论基石与材料科学 本部分深入探讨了精密焊接所需的深层理论知识,为读者构建坚实的理论框架。 焊接工艺原理精析: 详细解析不同精密焊接工艺(如激光焊接、电子束焊接、微电阻焊、超声波焊接、扩散焊、钎焊等)的物理机制。我们将深入探讨热传导、熔池动力学、材料相变、应力应变等关键物理过程,并着重分析这些过程在微观尺度和高速焊接过程中的特殊表现。例如,在激光焊接部分,将详细阐述激光与材料的相互作用,包括吸收、反射、透射,以及由此引发的等离子体形成、气化、烧蚀等现象,并深入分析光斑尺寸、功率密度、扫描速度等参数对焊接过程和焊缝质量的影响。对于电子束焊接,则会深入剖析高能电子束的聚焦、扫描机制,以及在真空环境下焊接的特殊要求与优势。 材料的焊接性能与选择: 深入研究各种常用和特种金属及其合金(如不锈钢、钛合金、铝合金、铜及其合金、贵金属、异种金属)在精密焊接过程中的行为。我们将重点关注材料的导热性、导电性、熔点、热膨胀系数、延展性、抗拉强度、疲劳强度以及对焊接缺陷(如裂纹、气孔、夹杂)的敏感性。书中将提供详细的材料选择指南,指导读者根据工件的服役环境、载荷要求、尺寸精度以及经济性,选择最适合的焊接材料和填充材料。同时,还将探讨表面处理对材料焊接性能的影响,例如氧化膜、油污、化学残留物的去除方法及其重要性。 焊缝的微观结构与性能分析: 结合金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等分析技术,深入研究焊缝区的组织形态、晶粒尺寸、相分布、晶界特性以及可能存在的显微缺陷。我们将详细阐述这些微观结构特征如何影响焊缝的宏观力学性能(如强度、韧性、硬度)和物理性能(如导电性、耐腐蚀性)。书中将包含大量的焊缝微观组织图片和分析案例,帮助读者建立起微观结构与宏观性能之间的关联认知。 焊接应力与变形的控制: 详细阐述焊接过程中产生应力与变形的机理,包括热应力、组织应力、相变应力等。我们将系统介绍各种先进的应力与变形控制技术,例如:预留变形量、反变形预置、焊接顺序优化、采用夹具和支撑装置、局部预热和后热处理、焊接后热处理(如时效处理、退火)等。书中将通过具体的工程实例,演示如何通过合理的工艺设计和操作,将焊接应力和变形控制在可接受的范围内,确保工件的尺寸精度和结构稳定性。 第二部分:精密焊接工艺与操作技巧 本部分专注于提升读者在实际操作中的精密焊接能力,涵盖了从基础操作到高级技巧的全面指导。 激光焊接技术详解: 深入探讨不同类型激光器(如光纤激光器、YAG激光器、CO2激光器)在精密焊接中的应用特点,以及其在聚焦方式、光斑整形、脉冲参数(峰值功率、脉冲宽度、重复频率)控制上的精妙之处。我们将重点介绍如何根据工件材料、厚度、形状以及焊接要求,精确设置激光功率、扫描速度、焦点位置、保护气体流量等关键参数,以获得高质量、无缺陷的焊缝。书中将包含大量不同激光焊接工艺参数与焊缝质量对照的实验数据和图表。 电子束焊接工艺与设备: 详细介绍电子束焊接的设备组成(高真空系统、电子枪、偏转系统、工件输送系统)、工作原理以及在精密焊接中的独特优势,如深熔、窄缝、低变形、高能量密度。我们将重点讲解真空度控制、电子束聚焦与扫描的精确调节、以及在全真空或部分真空环境下进行焊接的操作要点。此外,还会探讨电子束焊接在航空航天、医疗器械等领域的应用案例。 微电阻焊及其应用: 专注于微小元件、细导线、薄板等精密焊接场景。本书将详细阐述微电阻焊的原理,包括电流、电极压力、焊接时间和通电模式对焊接质量的影响。我们将深入讲解不同形状和材质电极的选择与维护,以及如何精确控制电极的接触压力和焊接能量,以避免过热、烧蚀或虚焊。书中将包含电极设计、焊接参数优化以及常见微电阻焊缺陷的分析与排除方法。 超声波焊接与声学能量控制: 探讨超声波焊接在塑料、金属薄片、复合材料等精密连接中的应用。本书将详细解析超声波能量的产生、传递和耗散过程,以及超声波发生器、换能器、变幅杆和焊接头的匹配与优化。重点介绍如何根据被焊材料的声阻抗、弹性模量、尺寸等参数,精确选择焊接频率、功率、振幅和加压力,以实现高效、可靠的连接。书中将包含不同材料的超声波焊接参数推荐表以及焊接界面形貌分析。 惰性气体保护焊(TIG/MIG)的精密化: 即使是传统的惰性气体保护焊,在精密焊接领域也有其特殊的应用。本书将重点关注TIG(钨极氩弧焊)和MIG(熔化极惰性气体保护焊)在精密控制下的应用,如微小部件的点焊、薄壁结构的搭接焊等。我们将深入研究如何精确控制焊丝送入速度、电弧长度、焊接电流的脉冲模式、保护气体流量和种类,以及如何通过精巧的手法实现完美的焊缝成型。书中将提供针对不同精密焊接场景的TIG/MIG参数设置建议。 钎焊与硬钎焊技术的精进: 探讨在不熔化母材的前提下,利用钎料实现精密连接的技术。本书将重点分析不同钎料(如铜基、银基、镍基钎料)的成分、熔点、润湿性、流动性以及钎缝的力学性能。我们将详细介绍钎焊前的表面处理、钎剂的选择与使用、加热方式(如感应加热、炉中钎焊、火焰钎焊)的精确控制,以及如何形成致密、无气孔、高强度的钎缝。本书将特别关注在电子封装、航空发动机叶片修复等领域的精密钎焊应用。 异种材料精密焊接: 面对日益复杂的工程设计,不同金属、金属与陶瓷、金属与复合材料之间的精密连接需求日益增长。本书将系统分析不同异种材料间的焊接难点,如热膨胀系数差异、形成脆性金属间化合物、电化学腐蚀等,并介绍相应的解决方案,如界面控制技术、过渡层技术、特殊钎料应用、以及特定的焊接工艺选择。 第三部分:精密焊接的质量控制与检测 本书将质量控制置于核心地位,提供一套系统性的方法论,确保焊接产品的可靠性。 焊前准备与工艺验证: 强调焊前准备的重要性,包括工件表面清洁度、坡口加工精度、装配间隙控制、以及焊接工艺的预先验证。我们将介绍如何通过小试、参数优化试验来确定最佳焊接参数,并建立焊接工艺规程。 焊接过程实时监控与参数反馈: 介绍各种先进的焊接过程监控技术,如红外热像仪、机器视觉系统、超声波传感器等,用于实时监测焊接温度、焊缝宽度、熔深、弧压、电流等关键参数,并结合自动化系统实现参数的闭环反馈控制,以保证焊接过程的稳定性。 焊后检测与评估方法: 全面介绍用于评估精密焊缝质量的各种检测技术,包括: 无损检测(NDT): 如超声波检测(UT)用于检测内部裂纹、气孔、夹杂等缺陷;射线检测(RT)用于检查焊缝内部的疏松、夹渣等;渗透检测(PT)和磁粉检测(MT)用于检测表面和近表面裂纹;涡流检测(ET)用于表面和近表面缺陷检测。 有损检测(DT): 如拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、硬度试验、疲劳试验等,用于评估焊缝的力学性能。 金相检验: 用于分析焊缝的微观组织、晶粒度、缺陷类型与分布。 破坏性检查: 如宏观断口检查、显微断口分析(SEM)等,用于深入分析失效机理。 常见精密焊接缺陷的成因与消除: 详细分析在精密焊接过程中可能出现的各种缺陷,如气孔、夹钨、未焊透、未熔合、裂纹(热裂纹、冷裂纹)、焊瘤、飞溅、咬边、表面凹陷等,深入剖析其产生的原因,并提供针对性的预防和消除措施。 第四部分:精密焊接的先进应用与发展趋势 本部分将视角投向更广阔的领域,展示精密焊接在各行业的创新应用,并展望未来发展。 航空航天领域的精密焊接: 重点介绍钛合金、高温合金、铝锂合金等在航空发动机、飞机结构件、航天器中的精密焊接应用,强调其在轻量化、高强度、耐高温等方面的挑战与解决方案。 医疗器械的精密焊接: 探讨生物相容性材料(如医用不锈钢、钛合金、镍钛合金)在植入物、手术器械、微流控芯片等精密焊接中的应用,强调其在无菌、高精度、可靠性等方面的严苛要求。 微电子封装与半导体器件的精密连接: 聚焦于引线键合、芯片封装、传感器互联等微米甚至纳米级的精密焊接技术,如金丝键合、铜丝键合、超声波键合、热压键合等,以及它们在半导体产业中的核心作用。 新能源领域的精密焊接: 探讨锂电池电极片、电池壳体、太阳能电池组件等在新能源领域的精密焊接需求,分析其对高导电性、密封性、长寿命等方面的要求。 增材制造(3D打印)中的精密焊接技术: 讨论激光熔覆、选择性激光熔化(SLM)、电子束熔化(EBM)等增材制造工艺中的焊接原理,以及如何通过精密控制实现复杂结构件的高质量制造。 未来发展趋势展望: 展望智能化焊接、机器人焊接、先进传感与反馈控制技术、新材料焊接技术、以及面向微纳尺度制造的精密焊接技术等在未来的发展方向。 目标读者 本书适合以下读者群体: 从事航空航天、医疗器械、微电子、精密机械、新能源等行业,需要掌握精密焊接技术的工程师、技术员和操作人员。 对精密焊接技术感兴趣的高级技工、技师及相关从业人员。 高等院校机械工程、材料科学与工程、焊接技术等相关专业的本科生、研究生以及教师。 希望通过系统学习提升焊接技能,满足日益高端制造需求的各类技术人员。 通过阅读本书,读者将能够系统掌握精密焊接的理论知识,熟练运用各种先进的精密焊接技术,有效控制焊接质量,并为应对未来精密制造领域的挑战打下坚实基础。

用户评价

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不得不说,这本书在“焊接”部分的讲解上,简直是教科书级别的!我之前学焊接,总是感觉自己焊出来的焊点要么虚焊,要么堆积过多的焊锡,看起来很不专业。这本书就像一位经验丰富的老技师,一步步地教会我正确的握焊铁姿势、焊锡的用量控制、以及如何判断焊点是否合格。它详细介绍了不同焊接工艺的要求,比如对于贴片元件和插件元件,它们的焊接技巧和注意事项有什么区别。我尤其喜欢书中关于“恒温烙铁的使用技巧”这一章节,它讲解了如何根据不同焊盘的散热情况来调整烙铁的温度和焊接时间,这一点我之前从来没有意识到。此外,书中还列举了许多焊接过程中常见的“疑难杂症”,比如虚焊、桥接、过锡等,并且为每一种问题都提供了详细的分析和纠正方法。我按照书中的指导,反复练习了几次,焊出的焊点明显变得圆润、光亮,接触也更加牢固。这不仅提高了我的焊接成功率,也让我对电子制作的信心大增。这本书的价值,在于它将那些看似简单的操作,分解成了一系列可以学习和掌握的步骤,让新手也能快速入门,并且少走弯路。

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我一直对电子制作抱有浓厚的兴趣,但苦于没有系统性的指导,常常在识别元器件和焊接时遇到瓶颈。直到我接触到这本《电子元器件识别检测与焊接(第2版)》,才真正找到了“感觉”。这本书在元器件识别方面,做得非常出色,它不仅仅是简单地展示元器件的图片,而是深入地讲解了不同类型元器件的识别特征,比如颜色、形状、上面印制的各种代码和标记的含义。通过书中详细的图示和解释,我能够很准确地区分出各种电阻、电容、二极管、三极管等,并且对它们的基本功能有了清晰的认识。在焊接方面,这本书更是给了我很大的帮助。它从最基本的烙铁使用方法讲起,逐步深入到各种焊接技巧,比如如何进行可靠的焊点连接,如何避免虚焊和桥接。书中还提供了一些常见的焊接问题及其解决方案,这让我能够快速地解决在实际操作中遇到的困难。我尤其喜欢书中关于“不同封装的元器件焊接方法”的讲解,比如SOP、QFP等贴片元件的焊接技巧,对于我这种初学者来说,简直是福音。这本书让我觉得,电子制作不再是遥不可及的技艺,而是可以通过系统学习和实践掌握的技能。

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这本书给我的感觉,就是非常“接地气”,实用性特别强。它不像很多学术性的书籍,上来就讲高深的理论公式,而是直接切入电子元器件的实际应用层面。书中对于不同电子元器件的功能和应用场景的描述,都非常生动形象,很容易理解。比如,在介绍二极管的时候,它不仅讲了正向导通、反向截止这些基本原理,还会举例说明二极管在整流电路、稳压电路中的具体作用,甚至会提到一些特殊的二极管,比如发光二极管(LED)的选型和驱动方法。对于一些新手容易混淆的元器件,比如三极管的不同工作状态(截止、放大、饱和),书中也用了很多通俗易懂的比喻来解释,让我豁然开朗。更让我惊喜的是,书中还包含了许多实用的检测电路和焊接实例,这些都是可以直接拿来参考和模仿的。我曾经按照书中的一个简单的LED闪烁电路,自己动手做了一个,从元器件的选购、识别,到最后的焊接调试,整个过程都非常顺利,而且效果也达到了我的预期。这种“学以致用”的学习体验,是很多其他书籍无法比拟的。

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这本《电子元器件识别检测与焊接(第2版)》真是让我眼前一亮!作为一个电子爱好者,我一直对各种电子元器件充满了好奇,但也常常为它们的复杂型号和功能感到头疼。这本书的出现,简直是我的救星。它没有像其他很多书那样上来就讲一堆理论概念,而是从最基础、最直观的“识别”入手,一点点地引导我认识那些五花八门的电阻、电容、二极管、三极管等等。书中的插图非常清晰,几乎涵盖了市面上常见的各种元器件的物理形态,并且对每个元器件的关键特征,比如颜色、标识、封装形式都做了详细的解读。这对于我这种初学者来说,简直太友好了。我经常在拆解旧电器的时候,对着书里的图片仔细比对,慢慢地就能把它们都区分开来,这给了我极大的成就感。而且,书中关于元器件的检测方法也讲得特别实在,不仅仅是罗列一些检测值,更重要的是解释了为什么这么测,以及在实际应用中可能遇到的问题。比如,在测量电容容量时,书中会提到不同类型电容的特性差异,以及如何排除一些误判的可能性。这些细节的处理,让我感觉作者真的是站在读者的角度,把遇到的困难都考虑到了,并且给出了切实可行的解决方案。

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老实说,翻开这本《电子元器件识别检测与焊接(第2版)》之前,我以为这又是一本枯燥的技术手册。但真正阅读之后,我发现它比我想象的要有趣得多,而且内容组织得非常有逻辑性。作者在讲述元器件识别的时候,不仅仅是列出图片和型号,而是巧妙地将元器件的物理特性与其电气功能联系起来,让你在识别的同时,也能对它的用途有一个初步的了解。比如,在介绍电阻的色环标记时,它会详细解释每一环代表的意义,并且提供了计算公式,让你能够快速读出电阻值。对于电容,书中不仅区分了电解电容、陶瓷电容、贴片电容等不同类型,还讲了它们在电路中各自适合的场合。而且,书中对焊接技巧的阐述,更是细致入微,从烙铁的选择、焊锡的种类,到握持的力度、倾斜的角度,都做了详细的指导。我尤其欣赏书中关于“防止静电损坏元器件”的章节,这在很多入门书籍中是会被忽略的,但对于实际操作来说却至关重要。作者似乎已经预想到了新手在操作过程中可能遇到的各种问题,并提前给出了解决方案,这让我在学习过程中感到非常踏实。

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