无线电装调工(中级)实训与考级 9787111317876 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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杨海祥 著

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• 无线电装调
• 装调技术
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• 职业技能
• 电子技术
• 通信技术
• 技工培训
• 9787111317876

店铺： 一鸿盛世图书专营店

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111317876

商品编码：29784057552

包装：平装

出版时间：2011-01-01

基本信息

书名：无线电装调工(中级)实训与考级

定价：26.00元

作者：杨海祥

出版社：机械工业出版社

出版日期：2011-01-01

ISBN：9787111317876

字数：

页码：

版次：1

装帧：平装

开本：16开

商品重量：0.322kg

编辑推荐

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本书是为了职业院校电子信息类专业学生职业技能等级证书考核的需要，根据“国家职业技能鉴定标准——无线电装接、调试工四级(中级)职业标准”编写的。
本书分为无线电装调操作安全、无线电电路图识读、电子仪器仪表的使用、常用电子元器件的识别与检测、电子产品装接与加工工艺、直流稳压电源的装接与调试、功率放大电路的装接与调试、整机电路装接与调试等8个课题。
本书为职业院校电工电子类专业教学用书，参考学时为180学时，各院校可根据专业方向的不同，对教学内容和学时作适当的调整。

内容提要

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本书是在多年推行“工学结合、校企合作”教学改革的基础上，根据国家人力资源和社会保障部制定的“电子产品装接工”、“无线电调试工”国家职业标准编写的，采用理论与实践一体化的编写模式，将这两个工种的应知、应会内容进行融合，分为无线电装调操作安全、无线电电路图识读、电子仪器仪表的使用、常用电子元器件的识别与检测、电子产品装接与加工工艺、直流稳压电源的装接与调试、功率放大电路的装接与调试、整机电路装接与调试等8个课题。在编写过程中，尽量结合工作岗位及职业发展的要求，为读者提供学科知识和操作技能可持续发展的教材。本书附有三套考工模拟题，供考工练习。
本书可作为职业院校电子技术应用、电子与信息技术、应用电子技术及其相关专业的技能集训教材，也可为电子类专业从业技术人员的中级工培训教材及电子类专业实习教师的技术参考书。

目录

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前言
课题1 无线电装调操作安全
任务1 安全用电常识
任务2 文明生产常识
课题考核——安全文明生产常识
课题小结
思考题
课题2 无线电电路图识读
课题考核——无线电电路识读
课题小结
思考题
课题3 电子仪器仪表的使用
任务1 万用表的结构及正确使用
任务2 直流稳压电源的结构及正确使用
任务3 低频信号发生器的结构及正确使用
任务4 示波器的结构及正确使用
任务5 频率计的结构及正确使用
课题考核——仪器、仪表的使用
课题小结
思考题
课题4 常用电子元器件的识别与检测
任务1 电阻器的识别与检测
任务2 电容器的识别与检测
任务3 电感器的识别与检测
任务4 二极管与晶体管的识别与检测
任务5 集成电路的识别与检测
任务6 压电器件的识别与检测
任务7 光电显示器件的识别与检测
任务8 电声器件的识别与检测
课题考核——常用电子元器件的识别与检测
课题小结
思考题
课题5 电子产品装接与加工工艺
任务1 引脚加工与工艺
任务2 手工焊接与工艺
课题考核——电子产品装配与加工工艺
课题小结
思考题
课题6 直流稳压电源的装接与调试
任务1 串联型直流稳压电源的装接与调试
任务2 集成直流稳压电源的装接与调试
课题考核——直流稳压电源的装接与调试
课题小结
思考题
课题7 功率放大电路的装接与调试
任务1 功率放大电路的装接
任务2 低频OTL功率放大电路调试
课题考核——功率放大电路的装接与调试
课题小结
思考题
课题8 整机电路装接与调试
任务1 倒计时定时器装接与调试
任务2 过电压、电压、延时控制器装接与调试
任务3 简易电容测量仪装接与调试
任务4 简易频率计的装配与调试
任务5 简易信号发生器装接与调试
任务6 脉冲式充电器装接与调试
任务7 声控延时电路装接与调试
任务8 数字式密码锁电路装接与调试
课题考核——整机电路装接与调试技术
课题小结
思考题
附录
附录A 无线电装接、调试工中级理论知识模拟试卷一
附录B 无线电装接、调试工中级理论知识模拟试卷二
附录C 无线电装接、调试工中级理论知识模拟试卷三
参考文献

作者介绍

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文摘

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序言

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电子系统装配与调试技师（中级）实训与考级指南 前言 在日新月异的科技浪潮中，电子信息产业作为国民经济的支柱，其发展速度和创新能力对社会进步起着至关重要的作用。而支撑这一庞大产业运转的，正是无数技艺精湛、经验丰富的电子装调技术人员。他们是电子产品从图纸走向现实，从理论变为实用的关键环节。尤其随着电子产品集成度越来越高、功能日益复杂，对从业人员的专业技能和综合素质提出了更高的要求。 本书旨在为致力于成为一名合格的电子系统装配与调试技师（中级）的学员，提供一套系统、全面、实用的培训和考级指导。通过扎实的理论知识与贴近实际的实训操作相结合，帮助学员掌握电子系统装配与调试所需的核心技能，理解相关技术原理，熟悉行业规范与安全操作流程，并最终为顺利通过国家职业技能鉴定打下坚实基础。本书内容聚焦于电子系统装配与调试的中级技能要求，涵盖了从基础元器件识别、电路板焊接、元器件安装，到整机调试、故障排除等一系列关键环节。同时，我们也注重培养学员解决实际问题的能力、团队协作精神以及安全生产意识，力求使学员在掌握操作技能的同时，也能具备一名优秀技师应有的职业素养。 第一部分：理论基础与技能入门 在深入具体的装调实践之前，牢固掌握相关的理论知识是必不可少的。本部分将从基础的电子技术原理入手，循序渐进地引导学员理解电子系统的构成、工作方式以及影响其性能的关键因素。 第一章：电子技术基础 1.1 常用电子元器件识别与特性 电阻器： 详细介绍各类电阻器的种类（固定电阻、可变电阻、贴片电阻等）、识别方法（色环标识、数字标识）、主要参数（阻值、功率、精度）及其在电路中的作用。重点讲解电阻器的选用原则，例如根据功率耗散选择合适的功率电阻，根据精度要求选择合适的精度电阻。 电容器： 阐述电容器的结构、种类（陶瓷电容、电解电容、薄膜电容、钽电容等）、识别方法、主要参数（容量、耐压、极性）及其在电路中的作用（滤波、耦合、旁路、储能）。强调区分电解电容的极性，并讲解不同类型电容器的适用场景。 电感器： 介绍电感器的结构、种类（空心电感、磁芯电感、贴片电感等）、主要参数（电感量、允许偏差）及其在电路中的作用（滤波、振荡、储能）。 半导体器件： 二极管： 重点讲解普通二极管、稳压二极管、发光二极管（LED）的结构、符号、特性曲线、主要参数（正向压降、反向击穿电压）及应用。 三极管（BJT）： 详细介绍NPN型和PNP型三极管的结构、工作原理、三种工作状态（截止、放大、饱和）、等效电路、主要参数（Ic、Ube、hFE）及其在电路中的应用（开关、放大）。 场效应管（FET）： 介绍JFET和MOSFET的基本结构、工作原理、主要参数（Ids、Ugs、Idss）及其在电路中的应用。 集成电路（IC）： 简要介绍集成电路的基本概念、封装形式（DIP、SOP、QFP等）、型号命名规则以及常见集成电路的功能模块（如运算放大器、逻辑门、稳压器、微控制器等）。 其他元器件： 介绍晶体振荡器、传感器、继电器、开关、连接器等常用电子元器件的类型、作用和基本识别方法。 1.2 电路图识读与基本电路分析 电路图符号与规范： 学习国际和国内通用的电子电路图符号，理解图纸上标注的各种信息（元件值、型号、位号、电气连接关系、功能说明等）。 原理图与PCB图的对应关系： 掌握如何从原理图找到对应的PCB布局，理解元器件的物理位置和电气连接在PCB上的实现方式。 基本电路分析方法： 学习欧姆定律、基尔霍夫电压定律、基尔霍夫电流定律等基础电路分析工具，理解串联、并联电路的特性，初步分析简单模拟电路和数字电路的工作状态。 1.3 电子焊接技术基础 焊接工具与材料： 详细介绍电烙铁（类型、功率选择、温度控制）、焊锡丝（种类、助焊剂）、焊剂（类型、作用）、吸锡工具（吸锡器、吸锡带）、助焊剂清洗剂等。 焊接基本技巧： 教授正确的持烙铁姿势、加热方法（先加热元器件引脚和焊盘，再沾焊锡丝）、焊点质量要求（光亮、圆润、饱满、无虚焊、无短路）。 通孔元器件焊接： 重点练习对电阻、电容、二极管、三极管等通孔元器件的焊接，包括引脚处理、预锡、焊接、弯脚固定等步骤。 表面贴装元器件（SMT）焊接基础： 介绍SMT元器件的特点、焊接流程（涂锡膏、贴装、回流焊接/热风焊接），以及手工补焊技巧（使用热风枪或烙铁）。 第二部分：电子系统装配实践 本部分将着重于电子系统装配过程中的各项实际操作技能，指导学员如何规范、高效地完成从元器件安装到整机组装的每一个步骤。 第二章：PCB板装配与焊接 2.1 PCB板的检查与准备 PCB板的外观检查： 检查PCB板是否有划痕、破损、铜箔剥离、线路断裂、焊盘氧化等情况。 PCB板的清洁： 学习使用专用清洁剂和工具清洁PCB板，去除油污和静电。 元器件的准备与检查： 按照BOM表（物料清单）核对元器件型号、规格，检查元器件是否有损坏、引脚氧化、封装错误等。 2.2 通孔元器件的焊接 引脚处理： 介绍如何修剪、弯曲元器件引脚，以适应PCB板的孔位。 元器件的固定： 讲解在焊接前如何临时固定元器件，防止焊接时移位。 单面与双面PCB板的焊接： 分别介绍单面和双面PCB板的焊接顺序和技巧，重点掌握双面板焊接时避免虚焊和短路的技巧。 通孔元器件的焊接质量标准： 明确焊点的外观要求，如何避免虚焊、假焊、冷焊、拉尖、锡珠等常见焊接缺陷。 2.3 表面贴装元器件（SMT）的焊接 手工焊接SMT元器件： 重点教授使用电烙铁和助焊剂手工焊接贴片电阻、贴片电容、SOT、SOIC等常见SMT元器件的技巧，包括如何控制焊锡量，避免连锡。 热风枪焊接SMT元器件： 介绍热风枪的使用方法，包括温度、风量、距离的调整，以及如何焊接QFP、BGA等复杂封装的SMT元器件（针对中级技能，会涉及基础操作）。 SMT焊接质量检查： 讲解如何检查SMT焊点的质量，例如焊锡是否饱满、是否与焊盘充分润湿、是否有虚焊或连锡。 2.4 连接器、开关、指示灯等安装 各类连接器的安装： 介绍如何安装插座、插头、端子排等连接器，确保其稳固、方向正确。 开关、按键的安装： 讲解如何安装不同类型的开关和按键，确保操作灵活、接触良好。 指示灯、蜂鸣器的安装： 介绍LED、蜂鸣器等的安装要求，注意极性。 2.5 线缆的制作与连接 导线剥皮与压接： 学习使用剥线钳和压线钳制作规范的导线端头，并牢固连接到接线端子。 排线的连接： 掌握排线的连接方法，确保信号传输的可靠性。 线缆的固定与整理： 学习使用扎带、线卡等工具对线缆进行固定和整理，避免干扰和损坏。 第三章：电子设备整机组装 完成PCB板的装配后，需要将其与外壳、电源、显示屏等部件组装成完整的电子设备。 3.1 机箱、外壳的准备与安装 机箱、外壳的检查： 检查机箱、外壳是否有变形、划痕、安装孔位是否准确。 元器件的固定： 学习将PCB板、电源、显示屏、散热器等固定到机箱、外壳上，确保牢固可靠。 面板安装： 介绍如何安装前面板、后面板，并安装相应的按键、指示灯、接口等。 3.2 电源部分的安装与连接 电源模块的安装： 学习安装各种电源模块（开关电源、线性电源等），注意散热和安装位置。 电源线的连接： 确保电源线的连接牢固，极性正确，并符合安全规范。 3.3 显示屏、指示灯、散热器的安装 显示屏的固定与连接： 介绍显示屏的安装方式，以及数据线、电源线的连接。 指示灯、蜂鸣器的安装： 确保其在机箱上的可视性和可听性。 散热器的安装： 学习正确安装散热器，必要时涂抹导热硅脂，以保证电子器件的正常工作温度。 3.4 整机线缆的连接与布线 按照图纸连接线缆： 严格按照整机装配图或电气连接图，将各个模块之间的线缆正确连接。 线缆的走向与固定： 学习合理规划线缆的走向，避免与高温、运动部件接触，并使用扎带、线卡等进行固定，保持整洁有序。 接地处理： 强调机箱、电源、PCB板之间的良好接地，以保证设备的安全性和抗干扰能力。 第四章：电子设备调试与故障排除 电子设备的装配完成后，还需要进行细致的调试，以确保其正常工作。同时，掌握故障排除的方法是衡量一名合格技师的重要标准。 4.1 调试前的准备工作 自检： 装配完成后，进行全面的目视检查，确保所有连接正确，元器件安装牢固，无遗漏。 工具与仪表准备： 准备好万用表、示波器、信号发生器、逻辑分析仪（根据设备复杂程度）等常用调试工具。 调试文档准备： 准备好设备的技术手册、原理图、PCB图、测试规格等。 4.2 静态测试与基本功能验证 直流参数测量： 使用万用表测量各关键点的直流电压、电流，检查电源是否正常，各部分供电是否符合要求。 通断测试： 再次检查电路的通断情况，排除短路或断路故障。 初步功能测试： 对设备的基本功能进行初步的验证，例如开机自检、指示灯状态等。 4.3 动态测试与信号测量 使用示波器观察信号： 学习使用示波器观察关键信号的波形、幅值、频率、相位，判断信号是否正常。 输入信号与输出信号验证： 模拟输入信号，观察设备的输出响应，判断功能是否符合设计要求。 参数调试： 根据设备调试手册，对可调参数进行设置和微调，使设备达到最佳工作状态。 4.4 常见故障的分析与排除 无电或供电不稳： 检查电源输入、电源模块、稳压电路，查找断路、短路、元器件损坏等原因。 功能不正常或无反应： 分析信号通路，检查元器件焊接、连接是否良好，逻辑电路是否正常工作。 性能不达标： 检查元器件参数，环境因素（温度、湿度），以及工艺问题。 过热、异响、异味： 立即断电，检查有无短路、过载，以及元器件是否损坏。 故障定位方法： 讲解“由外向内”、“由易到难”、“分段测试”等故障定位思路。 4.5 设备性能测试与验收 按照测试规程进行全面测试： 严格按照设备的技术要求和测试规程，对设备的各项性能指标进行全面测试。 测试数据的记录与分析： 详细记录测试数据，并与设计指标进行对比分析。 用户验收： 介绍用户验收的基本流程和注意事项。 第五章：安全生产与职业规范 安全是生产的前提，良好的职业规范是优秀技师的标志。 5.1 安全用电知识 电击的危害与预防： 了解触电的原理、危害，掌握防止触电的安全措施，如绝缘、接地、使用安全电压等。 焊接安全： 掌握电烙铁、热风枪等工具的安全使用方法，防止烫伤、火灾。 设备安全： 了解高压、高温、旋转部件等带来的安全风险，并采取相应的防护措施。 5.2 常用工具的安全使用 机械工具的安全使用： 如钳子、螺丝刀、剪刀等的使用方法和注意事项。 测量仪器的安全使用： 确保测量仪器连接正确，避免损坏仪器或造成人身伤害。 5.3 防静电措施 静电的危害： 了解静电对电子元器件的损害。 静电防护措施： 学习使用防静电工作台、防静电手环、防静电服、防静电包装等。 5.4 环境保护与职业健康 废弃物处理： 了解电子废弃物的分类和环保处理方法。 劳动保护： 关注工作环境的舒适度，如通风、采光，以及个人防护用品的使用。 5.5 职业道德与团队协作 认真负责的态度： 强调工作中的严谨性和细致性。 诚实守信： 遵守工作纪律，如实反映问题。 团队合作： 学习与同事有效沟通，共同完成工作任务。 附录 常用电子元器件符号大全 焊接质量检查图例 电子设备常见故障排除速查表 国家职业技能鉴定考试要求简介 结语 本书内容覆盖了电子系统装配与调试技师（中级）职业技能鉴定的主要知识点和操作要领。我们鼓励学员在学习理论知识的同时，积极投入到大量的实训操作中。熟能生巧，只有通过反复的实践，才能真正掌握各项技能，形成良好的职业习惯。希望本书能成为您在电子装调领域学习道路上的良师益友，助您早日成为一名技术过硬、素质全面的优秀电子技师，为中国电子信息产业的发展贡献自己的力量。

评分☆☆☆☆☆

这本书的装帧设计很有意思，封面采用了比较经典的蓝白配色，看起来既专业又不会显得过于沉闷。纸张的质感也挺不错，拿在手里有分量感，翻阅起来手感舒适，这一点对于需要长时间学习和查阅的工具书来说非常重要。装订得也很结实，感觉能够经受住反复翻阅的考验。整体来看，这本书的出版质量是过关的，看得出出版社在细节上也花了心思，毕竟涉及到实训和考级，对书籍的耐用性有一定要求。不过，如果能在插图的印刷清晰度上再做优化，那就更完美了，有些细节图的线条如果能更锐利一些，对初学者理解复杂电路图可能会更有帮助。总的来说，从物理层面上来说，这本书的制作水平是令人满意的，为后续的学习打下了良好的基础。

评分☆☆☆☆☆

这本书的配套资源和辅助学习材料方面做得非常到位，这一点超出了我的预期。附带的光盘（或者在线资源链接）里的仿真文件和实验指导视频，为那些动手能力稍弱或者缺乏实体设备的学习者提供了极大的便利。我尝试跟着视频操作了几个关键的实验项目，发现视频中的操作和书本上的文字描述是高度同步的，这大大减少了我在实际操作中因理解偏差而产生的挫败感。特别是那些涉及到高精度测量的实验，光有文字描述确实难以把握细节，有了直观的演示，学习效果立竿见影。如果未来能定期通过网络平台发布针对新设备或新规范的补充练习，那就更具前瞻性了，能让这本书的生命力保持更久。

评分☆☆☆☆☆

这本书的章节编排逻辑性强，循序渐进地将理论知识与实际操作紧密结合起来。我特别欣赏它在每个单元开始时都会有一个清晰的知识点导览，让读者在深入学习之前就能对本章内容有一个宏观的把握。这种结构设计非常适合自学，能有效避免学习过程中容易产生的迷失感。作者似乎非常了解中级学员的学习痛点，很多看似枯燥的理论部分，都被巧妙地转化成了可操作性的步骤说明。例如，在介绍某一特定模块的调试流程时，它不仅给出了标准流程，还穿插了“常见故障与快速排查”的经验总结，这部分内容简直是实战宝典，极大地提高了解决实际问题的效率。如果能再增加一些不同厂家设备参数的对比分析，那这份实操指南的适用范围会更广。

评分☆☆☆☆☆

作为一本旨在帮助通过职业技能鉴定的参考书，这本书在“考级”导向上确实具有很强的针对性和实效性。它不仅覆盖了标准大纲要求的知识点，还针对性地设置了模拟试题和历年真题的解析。这些解析部分写得非常透彻，不仅告诉我们正确答案是什么，更重要的是阐述了为什么这个答案是最佳选择，以及其他选项的误导性在哪里。这种“深度剖析”的学习方式，比单纯的题海战术有效得多，它帮助我建立起一种考试思维模式，能够迅速定位考点并给出规范的作答。这本书无疑为我的备考之路节省了大量的摸索时间，是通往中级证书的坚实阶梯，整体来说，是一份高质量的、面向实战和认证的双向指导手册。

评分☆☆☆☆☆

这本书在理论深度上把握得恰到好处，既没有流于表面，也没有过度陷入高深的数学推导，这对于定位为“中级”的实训用书来说，是极其难能可贵的平衡。它在讲解核心概念时，会用非常形象的比喻来辅助理解，比如对信号传输路径的描述，感觉就像在看一篇生动的技术故事，而不是冰冷的公式堆砌。我尤其关注了其中关于频谱分析仪使用的那几章，讲解得非常细致，从仪器的基本设置到如何解读复杂的波形图谱，每一步都讲解到位。唯一让我觉得略有遗憾的是，在某些前沿技术或新标准的更新方面，可能因为出版周期的问题，信息更新略显滞后，不过这对于基础技能的巩固来说影响不大，更多是作为工具书的长期参考价值的体现。