現場改善:低成本管理方法的常識+學習觀察:通過價值流圖創造價值消除浪費 企業經營管理暢銷書籍

現場改善:低成本管理方法的常識+學習觀察:通過價值流圖創造價值消除浪費 企業經營管理暢銷書籍 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

[日] 今井正明等 著
圖書標籤:
  • 現場改善
  • 精益生産
  • 價值流圖
  • 流程優化
  • 成本控製
  • 管理方法
  • 企業經營
  • 效率提升
  • 消除浪費
  • 持續改進
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店鋪: 世紀慧泉旗艦店
齣版社: 機械工業齣版社
ISBN:11438588
商品編碼:10079680319
包裝:平裝
開本:16
齣版時間:2016-08-01
套裝數量:2
正文語種:中文

具體描述

內容簡介

 《學習觀察:通過價值流圖創造價值、消除浪費(珍藏版)》

 本書是全球從事精益改善的企業與專業人士幾乎人手一本的工具書,介紹精益改善的一個重要工具——價值流圖。書中以企業的案例帶領讀者一步一步繪製價值流圖,從而認識企業的價值流,找齣過程中不閤理的等待與浪費,使用PDCA的方法去解決問題,縮短産品與服務的交付時間,減少不必要的庫存,增加現金流,提高産品質量並提升客戶滿意度。

  本書添加瞭中國企業的價值流圖案例,加強其本土化,希望幫助廣大的中國企業動手繪製價值流圖,化浪費為價值,進一步提升競爭力。


《現場改善:低成本管理方法的常識(原書第2版)(珍藏版)》為瞭在當今激烈競爭的全球經濟中生存,各種組織需要運作得比從前更加有效,更有盈利能力。培養解決問題的人纔、提升生産率、改進質量以及消除浪費,成瞭至關重要的成功因素。而實現上述目標的經受過檢驗的策略就包含在這本前沿實踐指南之中。

作者簡介

  作者簡介

  邁剋·魯斯Mike Rother,

  工程師,他多年來孜孜不倦地鑽研並教育精益思想的應用。《學習觀察》教導大傢如何繪製價值流圖,繼後,他又寫作瞭《豐田套路》,再度引領大傢更深一層地去認識精益的精神,把精益的理念融入企業的文化。


  約翰·舒剋John Shook,

  現任美國精益企業研究院(LEI)總裁。他是豐田公司雇用的一位外籍員工,經過十年的現場鍛煉,他對精益的理念與方法有深入的瞭解,並對豐田公司開展北美業務有很大的貢獻。他數十年來在不同的崗位上鑽研並推廣精益思想與方法,繼《學習觀察》後,又推齣《學習型管理》,介紹A3的理念與方法。


  譯者簡介

  趙剋強,

  現任精益企業(上海)管理谘詢公司總裁。曾在全球100強的跨國公司中,負責管理工作30年,涉足的領域包括産品開發、生産製造與全球采購等。 1995~2001年曾擔任德爾福汽車係統中國總裁。退休後成立精益企業,在中國推廣精益思想與應用。趙博士這些年緻力於引進歐美、日本先進的精益生産與精益管理書籍,在中國建立一個精益知識平颱。他每年在上海舉辦全球精益高峰論壇,為中外企業提供瞭相互學習和分享在中國實施精益經驗的平颱,旨在幫助中國企業提升競爭力。


  劉 健,

  輔導多傢跨國企業實施精益改善,包括服務業、製造業和醫院等。協助趙博士翻譯《精益快車》《金礦II:精益管理者的成長》,並為《精益實踐在中國》一集與第二集撰稿。他畢業於同濟大學和復旦大學,擁有工業工程與經濟學的雙學位、浙江大學的碩士學位。目前是同濟大學經濟與管理學院的博士研究生。

目錄

《學習觀察:通過價值流圖創造價值、消除浪費(珍藏版)》

推薦序(詹姆斯沃麥剋和丹瓊斯)

譯者序

序言

前言

第1章 起步 ∥ 1

什麼是價值流圖 ∥ 3

物料流和信息流 ∥ 6

選擇一個産品係列 ∥ 7

價值流經理 ∥ 8

兩種類型的改進 ∥ 10

使用價值流圖 ∥ 11

第2章 現狀圖 ∥ 15

繪製現狀圖技巧 ∥ 17

繪製現狀圖 ∥ 20

到目前為止你學習到什麼 ∥ 37

價值流的數據 ∥ 40

第3章 怎樣使價值流“精益” ∥ 47

如何改善你們的價值流 ∥ 49

過量生産 ∥ 50

精益價值流的特徵 ∥ 52

第4章 未來狀態圖 ∥ 67

未來狀態圖 ∥ 69

繪製理想狀態圖 ∥ 71

到目前為止我們的進展 ∥ 83

結論 ∥ 95

輪到你動手去畫圖瞭 ∥ 99

第5章 實現未來狀態 ∥ 101

如何實現未來狀態 ∥ 103

價值流計劃 ∥ 107

價值流改善是管理層的責任 ∥ 114

結論 ∥ 120

附錄A 價值流圖標 ∥ 122

附錄B TWI公司現狀圖 ∥ 126

附錄C TWI公司未來狀態圖 ∥ 128

附錄D 阿剋米衝壓公司的數據設定 ∥ 133

附錄E 案例 ∥ 134

 《現場改善:低成本管理方法的常識(原書第2版)(珍藏版)》

[贊譽 
推薦序 
譯者序 
前言 
第1章 改善入門 / 1 
改善的主要概念 / 2 
改善的主要係統 / 7 
改善策略的終*目標 / 10 
第2章 現場改善 / 12 
現場與管理 / 13 
“現場”之屋 / 17 
標準化 / 18 
5S:維持良好的廠房環境 / 19 
消除浪費 / 20 
金科玉律的應用 / 30 
第3章 現場的質量、成本和交付管理 / 31 
質量:不僅僅是一種結果 / 31 
現場的質量管理 / 34 
現場的成本降低 / 38 
交付 / 42 
改進質量與降低成本是相容的 / 42 
第4章 標準 / 44 
維持和改進標準 / 44 
作業標準 / 46 
標準的主要特點 / 47 
豐田工機公司 / 49 
改善事例 / 50 
豐田問題解決法:豐田公司標準的問題解決事例 / 51 
改善與國際質量標準 / 53 
第5章 5S:創建現場秩序的五個步驟 / 55 
維持廠房環境的五步法 / 56 
城市5S:市民的驕傲 / 57 
5S五個步驟的詳細內容 / 59 
5S的引進 / 65 
第6章 浪費 / 67 
生産過剩的浪費 / 69 
庫存的浪費 / 69 
不閤格品的浪費 / 70 
動作的浪費 / 70 
加工的浪費 / 71 
等待的浪費 / 71 
搬運的浪費 / 72 
時間的浪費 / 74 
服務行業中浪費的分類 / 74 
浪費、不均、無理 / 77 
消除公共部門的浪費 / 78 
第7章 現場之屋的基礎 / 80 
學習型企業 / 81 
提案建議製度及質量小組 / 84 
形成自律 / 85 
第8章 可視化管理 / 87 
問題的可視化 / 87 
接觸真正的事實 / 88 
可視化管理的5M / 90 
可視化管理與復雜性 / 91 
可視化管理的5S / 92 
公布標準 / 93 
設定目標 / 94 
第9章 現場主管人員的角色 / 97 
産業內部培訓 / 97 
投入管理(人力、物料和機器) / 100 
豐田汽車肯塔基州製造公司主管人員的一天 / 103 
早市 / 109 
*佳質量保證生産綫認證 / 111 
製定更具挑戰性的目標 / 113 
現場主管人員的假想管理職能 / 113 
第10章 現場管理者的角色及職責:豐田阿斯特拉公司的改善 / 115 
職務手冊 / 117 
組長的職責 / 119 
領班的職責 / 119 
主管的職責 / 120 
現場必須管理的事項 / 120 
成功製定職位角色與職責所必備的條件 / 128 
員工開發 / 129 
確認潛在的問題 / 129 
改善活動的益處 / 130 
第11章 從及時製到全麵流動管理 / 132 
愛信精機公司安城工廠的及時製 / 133 
節拍時間與周期時間 / 135 
推式生産與拉式生産 / 136 
使生産流動起來 / 137 
愛信精機引入及時製的過程 / 138 
把及時製生産方式的好處延伸到其他行業 / 140 
全麵流動管理 / 142 
A公司的TFM轉型 / 143 
第12章 綫模公司的及時製生産方式 / 159 
第13章 總裁在改善中的角色 / 169 
第14章 到現場去:現場改善和企業全局改善 / 178 
兩日改善 / 180 
把查核錶當作改善工具 / 182 
改善專題研討會 / 184 
現場改善實例 / 189 
術語錶 / 348 
緻謝 / 354 
全球改善谘詢集團 / 356




用戶評價

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購買時間:2016-02-19

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