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☆☆☆☆☆

滕宝红 著

图书标签:

• 生产管理
• 绩效管理
• 解决方案
• 效率提升
• 流程优化
• 工业制造
• 精益生产
• KPI
• 目标管理
• 运营管理

出版社： 深圳出版发行集团 ，

ISBN：9787807477976

版次：1

商品编码：10111679

包装：平装

丛书名： 生产管理解决方案

开本：16开

出版时间：2010-03-01

页数：269

正文语种：中文

编辑推荐

　　《生产绩效管理解决方案》为生产管理解决方案系列。

内容简介

　　随着国际化、自由化经济竞争压力的提高，制造业的成长不断面临考验，为使制造业持续成长，并把营运价值再提升，必须先将制造业内部做好监控，而生产是制造业内部最重要的活动，若能借由生产绩效来管理生产的过程，将各部门的工作及生产制造的成效进行衡量和分析，建立分析和生产之间关系的联系，就可以帮助管理者理顺近期生产绩效的潜在影响因素，使管理考快速制订决策，增强应变能力，以使提出改善工作，使生产流程优化、标准化和提高生产能力。

内页插图

目录

前言
第1章 生产绩效管理体系
第1节 生产管理的目标——QCD
1.1 生产的真正本质
1.2 何谓生产管理
1.3 目标之一：质量(QuaIity)
1.4 目标之二：成本(Cost)
1.5 目标之三：交期(DeIivery)
第2节 生产与绩效的关系
2.1 影响生产绩效的因素
2.2 生产绩效管理的目的
第3节 生产绩效指标与项目
3.1 生产绩效评估、分析指标
3.2 生产绩效评估、分析项目
第4节 建立及推动生产绩效管理
4.1 生产绩效体系流程
4.2 绩效分析的基础一一生产日报系统
4.3 绩效信息的收集一一生产统计工作

第2章 制定绩效计划
第1节 何谓绩效计划
1.1 绩效计划是关于工作目标和标准的契约
1.2 绩效计划是一个双向沟通的过程
1.3 绩效计划制定的前提是参与和承诺
第2节 绩效计划的制定
2.1 绩效计划制定的目的
2.2 绩效计划制定的原则
2.3 绩效计划制定前要准备什么
2.4 充分沟通，达成共识
2.5 对绩效计划的审定和确认
第3节 绩效管理制度化
3.1 管理者为什么不愿做绩效管理
3.2 把绩效管理制度化，从制度上解决问题

第3章 生产绩效目标的量化
第1节 如何制定绩效目标
1.1 绩效目标和应负责任的区别
1.2 绩效目标的来源
1.3 制定目标的SMART原则
1.4 目标的衡量方法
1.5 确定绩效指标标准
第2节 生产绩效的主要指标
2.1 员工离职率
2.2 出勤率
2.3 交期达成率
2.4 损耗率
2.5 品质系统执行度
2.6 退货率(批退率)
2.7 库存周转率
2.8 辅料消耗率
2.9 月盘亏金额
2.10 呆料金额
2.11 人均产出金额
2.12 出货准确率
2.13 客户投诉及时处理率
2.14 客户满意度
2.15 生产报废损失率
2.16 新旧比率
2.17 账物卡相符率
2.18 5S物料摆放合格率
2.19 盘点准确率
2.20 资料完整率
2.21 供料及时
2.22 供方信息反馈及时
2.23 材料库呆料率
2.24 供货合格率
2.25 报表准确率
2.26 报表按时率
2.27 无重大安全工伤、卫生事故
第3节 生产部岗位缋效目标量化
3.1 生产部的职责
3.2 生产部经理
3.3 生产主管
3.4 车间主任
3.5 班组长的绩效管理
3.6 生产计划员
3.7 生产员工的绩效管理
3.8 车间维修员的绩效管理
3.9 生产统计员
3.10 车间物料员
第4节 工程技术部岗位绩效目标量化
4.1 工程技术部的职责
4.2 工程技术部经理
4.3 设备工程师
4.4 工艺工程师
4.5 工程部文员
第5节 物控部岗位绩效目标量化
5.1 物控部的职责
5.2 物控部经理
5.3 采购员
5.4 物控员
5.5 仓库主管
5.6 仓管员
第6节 品管部岗位绩效目标量化
6.1 品管部的工作职责
6.2 品管部经理
6.3 QC组长
6.4 ISO专员
6.5 IQC进料检验员
6.6 IPQC过程检验员
6.7 OQC出货检验员
6.8 QA品质稽核员
6.9 QE品质工程师
6.10 品管部统计员
……
第4章 实施绩效管理
第5章 开展绩效评估
第6章 生产绩效反馈
第7章 提升员工绩效
第8章 提升生产流程绩效
参考书目

精彩书摘

　　（5）减少机器停机时间
　　机器停机会中断生产活动。因为机器不可靠，经常出故障，所以就以大批量生产来缓冲停机损失，导致过多的半成品、过多的库存及过多的修理工作，质量也受损害。所有的这些都增加了营运成本。其他方面也会造成类似的结果。电脑或通信系统的死机，会造成不当的延误，大幅增加了机器的作业成本。一位新员工，没有进行适当的训练，就分派到工作站去操作机器，其所造成作业上延误的后果，就相当于机器死机的损失成本。
　　（6）减少空间
　　一般的制造业公司，使用了其所应需的4倍的空间、2倍的人力、10倍的交货期时间。现场改善一般通过消除输送带生产线或缩短生产线，把分离的工作站并入主体生产线来降低库存，减少搬运。所有的这些改善，减少了空间的需求。从现场改善所释放出来的空间，可作为增加新生产线或为未来扩充之用。
　　（7）现场对总成本降低的作用
　　如果现场无法使其流程做得很短、有弹性、有效率，无法避免不合格品以及停机，那就没有指望降低物料和零件的库存，也没有指望变得有足够的弹性以符合今天的顾客对高质量、低成本和及时交货的严格需求。现场改善可以作为这三项范围的改进起始点。
　　改善应当从现场开始。换句话说，借着实施现场改善以及显现确定在现场的问题，可以确认出其他支援部门的缺点所在，诸如：研究和开发、设计、质量控制、工业工程、采购、业务及营销。现场改善有助于暴露出在源流管理阶层上的缺陷。现场是一面镜子，可以反映出公司管理制度的质量；也是一个窗口，使我们可以看到管理的真正实力。

前言/序言

　　近年来，市场变化非常迅速，对于顾客导向程度较高的制造业来说，不仅需要正视公司的内部问题，还要随时观察市场，因应客户对产品售价、品质、交期的要求及交期达成能力、制成时间的控制、成本的掌握等各种因素变化，这些问题都是制造业必须思考和重视的。
　　随着国际化、自由化经济竞争压力的提高，制造业的成长不断面临考验，为使制造业持续成长，并把营运价值再提升，必须先将制造业内部做好监控，而生产是制造业内部最重要的活动，若能借由生产绩效来管理生产的过程，将各部门的丁作及生产制造的成效进行衡量和分析，建立分析和生产之间关系的联系，就可以帮助管理者理顺近期生产绩效的潜在影响因素，使管理者快速制订决策，增强应变能力，以便提出改善工作，使生产流程优化、标准化和提高生产能力。
　　《生产绩效管理解决方案》一书主要介绍了企业的生产管理者应该如何做好生产绩效管理，从而能提高企业的生产效率。本书共分八个章节来描述：
　　第1章，分析生产管理的目标、影响生产绩效的因素，介绍生产绩效管理体系的建立要点。
　　第2章，简要介绍生产绩效计划的含义，再说明其制定方法。
　　第3章，以生产管理的业务流程为基点，建立P（效率）、Q（品质）、C（成本）、D（交期）、S（安全）、M（士气）六大关键成果领域的KPI指标体系，运用绝对量化和相对量化的手段，将生管、采购、设备、工程技术、品质等服务部门的绩效指标进行当量化，提升绩效考核的公平性。
　　第4章，从人力资源的角度介绍绩效管理实施的要领。

逐层深入，点亮生产脉搏——一本关于企业生产力提升的深度指南 在这本《生产绩效管理解决方案》中，我们并非为您提供一套僵化的、放之四海而皆准的“万能钥匙”。相反，我们试图带领您踏上一场深入企业生产运营肌理的探索之旅，为您揭示理解、衡量、分析并最终优化生产绩效的系统性思维框架和实用工具。本书旨在成为您在瞬息万变的工业环境中，实现卓越生产运营的可靠伙伴。 第一章：何为生产绩效？——超越数字的洞察力 本章我们将首先拨开“生产绩效”这个概念的迷雾，将其从一个抽象的词汇转化为一套可感知的、可操作的体系。我们将深入探讨，生产绩效并非仅仅是简单的产量或效率数字的堆砌，而是企业在投入、过程、产出以及最终结果等多个维度上，与既定目标、行业标杆乃至自身历史最优水平进行对比所呈现出的综合表现。 绩效的维度解析： 我们将详细剖析构成生产绩效的关键维度，包括但不限于： 效率 (Efficiency): 单位投入（如时间、人力、物料）所能产生的产出。这不仅仅是机械的“多快好省”，更是资源利用率的精细化衡量。 效能 (Effectiveness): 产出是否符合预期，是否满足了客户需求和市场要求。产量高但质量不达标，或者生产出市场不需要的产品，都属于效能不足。 质量 (Quality): 产品或服务是否符合既定的标准和规范，是否存在缺陷。质量是企业声誉和客户忠诚度的基石。 成本 (Cost): 生产过程中各项费用的控制与优化，包括直接材料、直接人工、制造费用等。精益求精的成本管理是提升利润率的关键。 交付 (Delivery): 按照预定的时间、地点和数量完成生产并交付给客户的能力。准时交付是赢得客户信任的重要环节。 灵活性 (Flexibility): 企业应对市场变化、产品更新、生产需求调整的能力。在快速变化的环境中，灵活性意味着生存和发展。 创新性 (Innovation): 在生产流程、技术、产品设计等方面不断改进和突破的能力。创新是驱动企业持续进步的引擎。 绩效指标的科学选择： 明确了维度之后，本章将引导您思考如何为每个维度选择最适合您企业实际情况的关键绩效指标（KPIs）。我们将强调“SMART”原则（Specific, Measurable, Achievable, Relevant, Time-bound）在KPIs设计中的重要性，并提供不同行业和业务场景下的KPIs案例分析，帮助您构建一套既具指导意义又不失可操作性的指标体系。 数据驱动决策的起点： 我们将强调，有效的绩效管理离不开可靠的数据支撑。本章会初步探讨数据采集的必要性、挑战以及数据质量对后续分析的影响，为后续章节中的数据应用奠定基础。 第二章：洞悉根源——生产过程的透视与剖析 了解了“是什么”之后，本章将聚焦于“为什么”。我们将带领您深入到生产运营的每一个环节，学习如何运用科学的方法论，如同手术刀般精准地剖析生产流程，识别瓶颈，发现浪费，从而找到绩效提升的根源。 流程图解与价值流分析： 本章将详细介绍如何通过绘制详细的流程图，可视化整个生产过程，包括物料流动、信息传递、人员操作等。在此基础上，我们将引入“价值流分析”（Value Stream Mapping）这一强大的工具，区分出哪些活动真正为产品或服务增加了价值，哪些是“非增值”的活动（浪费）。 精益生产的核心工具： 我们将系统性地讲解精益生产（Lean Manufacturing）中的核心理念和工具，这些工具是发现和消除浪费的利器： 5S现场管理： 整理、整顿、清扫、清洁、素养，从基础入手，打造干净、有序、安全、高效的工作环境。 看板管理 (Kanban): 一种拉动式生产系统，通过可视化信号控制物料流和生产进度，避免过度生产和库存积压。 准时化生产 (Just-In-Time, JIT): 在需要的时候，以需要的数量，生产出需要的产品，最大化减少库存和等待时间。 持续改进 (Kaizen): 鼓励全体员工参与，持续不断地对生产过程进行微小但累积的改进。 防错法 (Poka-Yoke): 设计简单有效的装置或方法，防止人为错误发生，从源头保证质量。 瓶颈识别与突破： 任何生产系统都存在瓶颈，即限制整体产出的最薄弱环节。本章将教授您识别瓶颈的各种方法，如塔里奥特法则（Theory of Constraints）、约束理论的应用，以及如何通过优化瓶颈环节（如增加资源、改进工艺、调整工序顺序）来提升整个生产系统的产能。 数据收集与初步分析： 在过程剖析中，数据收集变得至关重要。我们将讨论在生产现场如何有效地收集关键数据，如工序节拍时间、故障停机时间、返工率等，并介绍基础的数据分析方法，如柏拉图分析（Pareto Analysis）来找出影响绩效的关键因素。 第三章：度量与洞察——绩效指标的深化应用与可视化 有了基础的流程理解和数据收集能力，本章将进一步深化绩效指标的应用，侧重于如何将收集到的数据转化为可操作的洞察，并通过有效的可视化手段，让复杂的数据变得直观易懂。 高级KPIs设计与分解： 在本章，我们将超越基础KPIs的设定，深入探讨如何将战略目标层层分解，转化为各部门、各班组甚至个人的具体绩效指标。我们将讨论KPIs之间的内在联系，避免出现指标的冲突或相互掣肘。 数据分析技术： 我们将引入更深入的数据分析技术，帮助您从海量数据中挖掘深层原因： 因果分析： 使用鱼骨图（Ishikawa Diagram）等工具，系统地探究绩效问题的根本原因。 统计过程控制 (SPC): 利用控制图等工具，实时监控生产过程的稳定性，及时发现异常波动，预防不合格品的产生。 趋势分析与预测： 通过对历史数据的分析，识别绩效的长期趋势，并对未来绩效进行初步预测，为决策提供依据。 绩效仪表盘的构建： 数据可视化是传递信息、促进沟通、驱动决策的关键。本章将详细介绍如何设计和构建有效的绩效仪表盘（Performance Dashboard）。我们将讨论不同类型的图表（柱状图、折线图、饼图、散点图等）在展示不同类型数据时的适用性，以及如何通过仪表盘呈现关键信息，帮助管理层快速掌握生产状况，做出明智决策。 基准管理（Benchmarking）： 将自身绩效与行业最佳实践或竞争对手进行对比，是发现差距、设定改进目标的重要手段。本章将介绍不同类型的基准管理方法，以及如何利用基准分析来驱动内部的持续改进。 第四章：赋能改进——驱动绩效持续提升的策略与实践 绩效衡量和分析的最终目的，在于驱动实际的改进。本章将聚焦于如何将分析结果转化为可执行的改进计划，并建立一套持续优化的机制，确保生产绩效能够不断攀升。 设定切实可行的改进目标： 基于前几章的分析，本章将指导您如何设定清晰、可衡量、可实现、相关性强且有时间限制（SMART）的改进目标。我们将强调目标设定的科学性与激励性。 改进项目的规划与执行： 我们将介绍项目管理的基本原则，包括如何组建改进团队、制定项目计划、分配资源、风险管理以及项目进度的跟踪与评估。 变革管理的艺术： 任何改进都伴随着变革，而变革往往会遇到阻力。本章将探讨变革管理的理论与实践，包括如何与员工沟通、建立信任、激发参与度，从而克服阻力，顺利推进各项改进措施。 人的因素：培训、激励与文化建设： 生产绩效的提升，离不开每一个员工的努力。本章将强调对员工进行相关的技能培训，建立有效的激励机制，以及塑造积极向上的企业文化，让全体员工成为绩效改进的积极参与者和推动者。 持续改进的循环（PDCA/DMAIC）： 我们将深入讲解持续改进的经典模型，如PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环或DMAIC（Define-Measure-Analyze-Improve-Control）方法论。这些模型为企业提供了一个系统性的框架，以迭代的方式不断优化生产流程和绩效。 技术赋能： 在现代生产环境中，技术是提升绩效的重要驱动力。本章将初步探讨如何利用先进技术，如自动化、数字化、智能化工具（如MES系统、ERP系统、物联网设备等），来支持和加速绩效改进的进程。 第五章：系统整合——构建可持续的生产绩效管理体系 最后的章节将带领您跳出单一的工具或方法的局限，着眼于如何将前面章节中学到的知识和技能整合成一个系统性的、可持续的生产绩效管理体系。 绩效管理与企业战略的对接： 确保生产绩效管理的目标与企业的整体战略目标保持一致，实现生产价值最大化，支持企业长远发展。 建立反馈与学习机制： 强调建立有效的反馈回路，不仅要及时发现问题，更要从成功和失败的经验中学习，不断调整和优化管理策略。 跨部门协作与沟通： 生产绩效的提升需要多部门的协同合作，本章将探讨如何打破部门壁垒，建立顺畅的沟通渠道，共同为实现绩效目标而努力。 持续的监控与评估： 生产绩效管理不是一次性的项目，而是一个持续的过程。我们将强调建立常态化的监控与评估机制，确保体系能够应对不断变化的市场和内部环境。 面向未来的展望： 结合行业发展趋势，展望未来生产绩效管理可能面临的挑战与机遇，鼓励企业保持开放的心态，拥抱创新，不断提升自身的竞争力。 《生产绩效管理解决方案》不提供简单的答案，而是提供一套思考问题、分析问题、解决问题的框架和方法。它旨在启发您， empowering 您，使您能够根据自身企业的独特情况，量身定制最适合的生产绩效管理策略，最终实现生产力的飞跃，在激烈的市场竞争中脱颖而出。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，我之前对“绩效管理”这个概念，一直停留在“KPI”、“OKR”这些名词的层面，觉得就是给员工设定一些硬性的指标，然后进行考核。这本书彻底颠覆了我之前的认知。它并没有将绩效管理窄化为简单的量化考核，而是将其上升到了一个战略性的高度。书中用大量的篇幅阐述了如何将企业的整体战略目标，层层分解，转化为各个部门、甚至各个岗位的具体行动和可衡量的结果。我印象特别深刻的是关于“目标共识”的章节，作者强调了在设定绩效目标时，充分沟通和理解的重要性，而不是简单地自上而下地“压指标”。这一点对于激发团队的内在动力至关重要。书中还介绍了一些非常实用的工具和方法，比如如何设计一套能够有效反映实际贡献的绩效评价体系，以及如何通过持续的反馈和辅导来帮助员工达成目标。我感觉这本书不仅仅是在教你“怎么做”，更是在帮助你理解“为什么这样做”，以及“这样做能带来什么”。

评分☆☆☆☆☆

从这本书的整体结构来看，它像是一条清晰的脉络，指引着读者从理解问题的根源，到掌握解决问题的工具，再到最终实现生产绩效的全面提升。它并没有局限于某个单一的理论模型，而是将生产运营、人力资源、战略规划等多个领域的知识巧妙地融合在一起，形成了一个系统性的解决方案。我最欣赏的是书中贯穿始终的“落地性”。作者并没有空谈理论，而是通过大量的案例分析和实践指导，让读者能够清晰地看到每一步的执行路径和预期效果。它不像有些管理书籍那样，读完之后感到“讲了很多，但不知道怎么开始”，而是能让你在读完之后，脑海中已经勾勒出了一幅清晰的行动蓝图。对于任何一家希望提升生产效率、优化运营管理的企业来说，这本书都绝对是一本值得反复研读的宝贵财富。

评分☆☆☆☆☆

我一直认为，一个成功的生产企业，除了精良的设备和高效的流程，更离不开“人”的积极参与和持续进步。这本书恰恰在这一点上做得非常出色。它并没有把员工仅仅视为生产线上的“螺丝钉”，而是将其视为企业发展的重要驱动力。书中花了很大篇幅来探讨如何通过有效的培训体系，提升员工的技能和素养，如何通过激励机制，激发员工的工作热情和创造力，以及如何建立一种开放、包容的企业文化，让员工敢于提出问题，勇于承担责任。我特别喜欢书中关于“持续学习”的章节，它强调了在快速变化的时代，学习能力的重要性，并为企业提供了多种行之有效的学习模式。读完这部分，我仿佛看到了一个充满活力、不断进步的生产团队，每一个成员都在为共同的目标而努力。

评分☆☆☆☆☆

当我读到书中关于“流程优化”的部分时，我几乎是惊叹连连。它不像我之前读过的那些流程再造的书籍那样，仅仅强调标准化的重要性，而是从“人”的角度出发，深入探讨了如何让流程更好地服务于生产，而不是反过来束缚生产。书中列举了很多生动的例子，比如如何通过改变某个物料的摆放位置，就能显著提高操作员的工作效率；又比如如何通过优化信息流转的环节，就能大大减少沟通成本和错误率。让我觉得特别有启发的是，作者并没有鼓吹“一步到位”式的流程变革，而是提倡“小步快跑”，通过持续的、渐进式的优化来达成最终目标。这种务实的态度，对于我们这些在实际工作中摸爬滚打的读者来说，简直是雪中送炭。它告诉我，流程优化不是一项遥不可及的任务，而是可以从身边的小事做起，逐步实现的。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面上印着“生产绩效管理解决方案”几个大字，一开始我还以为是本枯燥乏味的理论堆砌之作，毕竟“解决方案”这个词听起来就带着一种官方而严肃的色彩。然而，翻开第一页，我才发现自己大错特错。它并没有上来就抛出一堆晦涩难懂的模型和公式，而是以一种非常贴近实际的案例开场。作者仿佛是一位经验丰富的车间主任，用朴实却深刻的语言，讲述了一个小型制造企业如何一步步陷入生产瓶颈，产品质量不稳定，交货期一再延误的困境。书中对这些问题的剖析，细致入微，仿佛能看到那些忙碌却又焦头烂额的工人和管理者们的身影。我特别喜欢书中关于“为什么会出错”的分析，它不是简单地归咎于某个部门或某个人的失误，而是深入挖掘了流程设计、信息传递、培训机制等系统性问题。这一点非常难得，因为很多管理书籍往往停留在“是什么”层面，而这本书却一直在追问“为什么”。它让我开始反思自己工作中的一些“想当然”的做法，是不是也隐藏着类似的“暗坑”。

评分☆☆☆☆☆

不错质量蛮好，是我喜欢的书

评分☆☆☆☆☆

内容还可以，有一定可操作性，建议读一读，关键是理论与实际相结合，任何理论都是参考性的

评分☆☆☆☆☆

正版书籍，买回来还没看呢

评分☆☆☆☆☆

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评分☆☆☆☆☆

绩效管理有一定参考价值

评分☆☆☆☆☆

不错！这本书可以和其他书（精细化管理）配合使用，解决双方书籍编写是的不足。

评分☆☆☆☆☆

款式是好看，可对于我来讲，里面讲得还是太深奥了！书寄回给我妈妈，想让我妈妈织几件，居然也说看不懂，呵呵！

评分☆☆☆☆☆

"款式很漂亮，可是根本不适合新手！后面的图解看得头都晕，总是就是无从下手。

评分☆☆☆☆☆

款式是好看，可对于我来讲，里面讲得还是太深奥了！书寄回给我妈妈，想让我妈妈织几件，居然也说看不懂，呵呵！