高级国家职业资格培训教材：数控铣工加工中心操作工（附光盘） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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沈建峰，虞俊 编

图书标签:

• 数控铣工
• 加工中心
• 职业资格
• 培训教材
• 数控技术
• 机械加工
• 工业技能
• 操作工
• 技工培训
• 国家职业资格

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111200192

版次：1

商品编码：10132584

品牌：机工出版

包装：平装

开本：32开

出版时间：2007-01-01

用纸：胶版纸

页数：348

字数：329000

附件：光盘

编辑推荐

　　《数控铣工加工中心操作工》主要用作企业培训部门、职业技能鉴定培训机构的教材，也可作为高级技校、技师学院、高职和各种短训班的教学用书，还可以作为工厂中数控机床操作人员的参考用书。

内容简介

　　本书是根据《国家职业标准》高级数控铣工和高级加工中心操作工的知识要求和技能要求，按照岗位培训需要的原则编写的。其主要内容包括：数控机床概述、数控铣床/加工中心的加工工艺、数控编程基础、FANUC系统的编程与操作、SIEMENS(840D)系统的编程与操作、自动编程与数控仿真、典型零件的工艺分析与编程等。书末附有与之配套的试题库和答案，以便于企业培训、考核鉴定和读者自测自查。另外，为弥补师资力量不足企业的培训和读者自学，还配有实操演示的VCD光盘。
　　本书主要用作企业培训部门、职业技能鉴定培训机构的教材，也可作为高级技校、技师学院、高职和各种短训班的教学用书，还可以作为工厂中数控机床操作人员的参考用书。

目录

序一
序二
前言
第一章 概述
第一节 数控铣床/加工中心的安装和调试
一、数控铣床/加工中心的选用
二、数控铣床/加工中心的安装
三、数控铣床/加工中心的调试
第二节 数控铣床/加工中心的验收
一、数控机床的外观验收
二、数控机床精度的验收
第三节 数控铣床/加工中心的维护与保养
一、数控铣床/加工中心的使用要求
二、数控铣床/加工中心的定期维护检查
三、数控机床常见故障的分类及常规处理
四、数控铣床/加工中心的安全操作规程
复习思考题
第二章 数控铣床/加工中心的加工工艺
第一节 数控铣床/加工中心加工工艺路线的拟定
一、数控加工的内容
二、零件结构工艺性分析
三、加工顺序的安排
四、加工方法的选择
五、加工路线的确定
第二节 数控铣床/加工中心用刀具系统
一、刀具的基本特点
二、刀具的材料
三、刀具的种类
四、刀柄系统
五、切削用量的选用
六、对刀及对刀装置简介
第三节 数控铣床/加工中心用夹具系统
一、数控机床夹具的基本知识
二、单件、小批量工件的装夹与校正
三、中、小批量工件的装夹
四、大批量工件的装夹
第四节 数控加工工艺文件
一、数控加工编程任务书
二、数控加工工序卡片
三、数控刀具调整单
四、机床调整单
五、数控加工程序单
复习思考题
第三章 数控编程基础
第一节 数控编程概述
一、数控编程的定义
二、数控编程的分类
三、手工编程的步骤
四、数控铣床/加工中心的编程特点与要求
第二节 数控机床的坐标系
一、机床坐标系
二、工件坐标系
第三节 数控机床的有关功能指令
一、准备功能
二、辅助功能
三、其他功能
四、常用功能指令的属性
五、数控程序的格式
第四节 数控机床的编程规则
一、绝对坐标与增量坐标
二、米制与英制编程
三、小数点编程
第五节 手工编程中的数学处理
一、数值计算的内容
二、基点计算方法
三、非圆曲线节点的拟合计算
第六节 一般工件的编程方法
一、编程实例
二、与插补相关的功能指令I
三、与坐标系相关的功能指令
四、常用M功能指令规则
五、本实例数控铣削加工参考程序
第七节 刀具补偿功能的编程方法
一、编程实例
二、刀具补偿功能
三、刀具长度补偿
四、刀具半径补偿(G40、G4l、G42)
五、本实例数控铣削加工参考程序的编制
复习思考题
第四章 FANUC系统的编程与操作
第一节 FANUC系统指令表
一、准备功能码
二、辅助功能码
三、其他功能代码
第二节 螺旋线切削与螺纹加工
一、螺旋插补(G02/G03)
二、圆柱插补(G07.1)
三、螺纹切削(G33)
第三节 固定循环功能
一、编程实例
二、加工工艺
三、相关知识点
四、本实例数控铣削加工参考程序
第四节 子程序在加工中心编程上的应用
一、编程实例
二、加工工艺
三、子程序的概念
四、子程序的格式与调用
五、子程序的应用
六、本实例数控铣削加工参考程序’
第五节 坐标变换
一、编程实例
二、比例缩放
三、可编程镜像
四、坐标旋转
五、坐标变换指令的组合原则
六、极坐标编程
七、本实例数控铣削加工参考程序
第六节 用户宏程序概述
一、用户宏程序的定义
二、用户宏程序的变量
三、用户宏程序的格式与调用
四、宏程序编程的步骤
第七节 A类型用户宏程序
一、编程实例
二、A类型宏程序的运算及转移指令
三、A类型宏程序的编程实例
第八节 B类型用户宏程序
一、编程实例
二、加工工艺
三、B类型宏程序的运算指令
四、B类型宏程序的转移指令
五、本实例的参考程序
第九节 数控铣床/加工中心的操作
一、机床面板按钮及其功能介绍
二、机床操作
复习思考题
第五章 SIEMENS(840D)系统的编程与操作
第一节 SIEMENS系统基本指令介绍
一、准备功能指令
二、辅助功能指令
第二节 螺纹加工与螺旋线插补
一、螺旋插补(G02/G03，TURN)
二、恒定导程的螺纹切削(G33)
三、刚性攻螺纹(G33l G332)
四、利用补偿夹具攻螺纹(G63)
第三节 极坐标编程与柱面坐标编程
一、编程实例
二、极坐标与柱面坐标的基本概念
三、极坐标极点的指定方式(G110，Glll，Gll2，AP，RP)
四、极坐标中的刀具移动方式。
五、本实例数控铣削加工参考程序
第四节 固定循环
一、编程实例
二、孔加工固定循环
三、钻孔路径循环
四、铣削循环。
五、参考程序
第五节 子程序的应用
一、编程实例
二、子程序的概念
三、子程序的凋用
四、程序的重复。
五、本实例数控铣削加工参考程序
第六节 坐标系的转换
一、编程实例
二、坐标平移(TRANS，ATRANS)
三、坐标旋转(ROT，AROT)
四、比例缩放(SCALE，ASCALE)
五、镜像功能(MIRROR，AMIRROR)
六、本实例数控铣削加工参考程序
第七节 配合件的加工
一、编程实例
二、加工工艺分析
三、本实例数控铣削加工参考程序
第八节 R参数编程
一、编程实例
二、R参数编程
三、本实例数控铣削加工参考程序。
第九节 SIEMENS加工中心的操作
一、机床面板按钮及其功能介绍
二、机床操作
复习思考题
第六章 自动编程与数控仿真
第一节 自动编程概述
一、自动编程的定义与特点
二、自动编程的种类
三、图形交互式自动编程的操作步骤
四、自动编程软件介绍
第二节 Master cam自动编程软件
一、Master cam自动编程软件简介
二、加工实例
第三节 数控仿真加工
一、数控仿真系统
二、宇龙数控仿真系统软件简介
三、宇龙数控仿真软件操作(FANUC系统)
四、宇龙数控仿真软件操作(SIEMENS系统)
复习思考题
第七章 典型零件的工艺分析与编程
第一节 盘类零件的加工
一、编程实例
二、工艺分析
三、本实例数控铣削加工参考程序
第二节 箱体零件的加工
一、编程实例
二、工艺分析
三、本实例数控铣削加工参考程序
复习思考题
试题库
知识要求试题
一、判断题试题(299) 答案(347)
二、选择题试题(307) 答案(347)
技能要求试题
一、技能试题I
二、技能试题Ⅱ
三、技能试题Ⅲ
四、技能试题Ⅳ
五、技能试题Ⅴ
六、技能试题Ⅵ
七、技能试题Ⅶ
八、技能试题Ⅷ
九、技能试题Ⅸ
十、技能试题X
模拟试卷样例
参考文献

前言/序言

　　


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精品图书简介：深入解析现代制造业核心技能 《数控铣工加工中心操作工（附光盘）》，作为高级国家职业资格培训教材体系中的重要一环，旨在为数控机床操作及编程领域培养具备高水平职业素养和实践能力的专业人才。本书严格遵循国家职业标准，深度聚焦于数控铣削加工中心（CNC Machining Center）的实际操作、程序编制、工艺优化及质量控制等核心环节，是职前培训、在岗提升以及职业技能鉴定的权威参考资料。 本教材并非泛泛而谈，而是构建了一个系统化、模块化、实战化的学习路径。它从数控铣削的基础理论知识入手，逐步深入到复杂的加工技术。全书内容覆盖了从机床的结构原理、坐标系设定、刀具的选择与安装，到G代码与M代码的精准应用，以及三维曲面复杂零件的编程与仿真等前沿内容。尤其值得一提的是，教材特别强调了现代制造系统中的集成化思维，要求操作者不仅要“会开车”，更要“懂设计、精维护”。 一、 理论基石与技术前沿的完美融合 教材首先奠定了坚实的理论基础。在第一部分“数控基础理论”中，详细阐述了数控技术的发展历程、典型结构组成（如伺服驱动系统、位置检测系统），以及几何精度、系统误差等影响加工质量的关键因素。这部分内容避免了单纯的公式堆砌，而是通过大量工程实例来解析理论的实际意义，确保学习者能够理解“为什么”要这样操作，而非仅仅记忆“怎么”操作。 针对铣削加工的特殊性，教材用相当篇幅解析了切削原理、刀具的几何参数对加工的影响。例如，在解析螺旋插补和圆弧插补时，不仅展示了代码书写规范，更通过图解方式展示了不同插补方式在切削力、表面粗糙度和刀具磨损上的差异。 二、 核心技能：程序编制与工艺优化 本书的核心竞争力在于其对数控编程与工艺实践的深入挖掘。在编程章节，教材遵循“自下而上”的逻辑，从最基础的直线、圆弧插补指令（G01, G02/G03）讲起，系统过渡到固定循环（Cycle）的使用、刀具补偿、坐标系变换（G54-G59）的灵活应用。 重点内容包括： 1. 手工编程（Manual Programming）的精髓：强调对程序逻辑的严密性要求，特别针对需要快速修改和调试的简单零件，手工编程能力是保证效率和应对突发状况的基础。 2. CAM软件应用与后处理：与时俱进地介绍了主流CAM软件（如Mastercam、UG/NX等）在数控铣削模块中的应用流程。教材详细讲解了特征识别、刀具路径生成（2D/3D轮廓、曲面精加工），以及至关重要的后处理器（Post Processor）的选择与验证，确保生成的代码能够完美适配特定的机床控制器。 3. 复杂曲面加工策略：这是区分高级操作工与初级操作工的关键。教材深入探讨了五轴联动加工的基础概念、运动学原理以及曲面编程中的“刀轴控制”技术，为操作者应对航空航天、模具制造等高精度零件加工需求打下基础。 三、 实践操作与故障诊断 本教材深知，数控技术是一门实践性极强的学科。因此，随书附带的操作光盘（或数字资源包）提供了大量虚拟仿真环境和真实机床操作视频。这些资源与教材内容紧密对应，学习者可以在无风险的环境中进行程序调试、对刀试切、及参数修改练习。 在“机床操作与维护”章节，教材详尽列出了开/关机流程、对刀方法（接触式、非接触式）、工件装夹技术（如使用精密虎钳、真空吸附、专用夹具），以及各种报警代码的含义与排除步骤。例如，对于常见的“伺服系统报警”或“走刀超程报警”，教材不仅给出了标准处理流程，还分析了可能由机械结构、电气元件或程序逻辑引发的根本原因。 四、 质量控制与职业素养 高级培训教材必须关注最终的产品质量。教材最后一部分聚焦于精密测量技术。详细介绍了三坐标测量机（CMM）的基本操作、检测程序编制，以及各种在线和离线检测设备（如激光跟踪仪、量块）的使用规范。如何根据图纸要求，选择合适的检测工具、设定合理的检测基准，并对测量数据进行误差分析，是本教材强调的重点。 此外，教材还融入了现代职业教育对安全生产、标准化操作、人机工程学的要求，培养学习者严谨细致的工作态度和终身学习的能力，确保学员能够胜任复杂、高精度数控加工环境下的各项挑战。 总结而言，本书是一套面向国家高级职业资格认证、侧重于实际工程应用、深度融合了传统手工编程智慧与现代CAM/CAE技术的综合性培训实战手册，是数控铣削加工中心领域专业人士不可或缺的工具书。

评分☆☆☆☆☆

拿到这本《高级国家职业资格培训教材：数控铣工加工中心操作工（附光盘）》的时候，我心里其实是有些忐忑的。毕竟“高级”二字意味着内容必然深入且专业，对于我这个从基础机械操作摸爬滚打上来的老手来说，如何消化这些理论与实际操作相结合的内容，确实是个挑战。这本书的装帧设计倒是挺务实，没有太多花哨的东西，一看就是那种耐得住反复翻阅的工具书类型。我首先被吸引的是它对现代数控铣削技术发展脉络的梳理，那种宏观的视角让人一下子明白了我们日常操作的每一个G代码背后，是怎样一套精密的系统和几十年的技术沉淀。特别是关于复杂曲面编程和五轴联动加工的章节，作者没有停留在简单的指令堆砌上，而是深入讲解了刀具路径的优化策略，比如如何有效减少切削力的波动，从而提高零件的表面粗糙度和精度。我特意对比了之前用的几本资料，这本书在讲解这些前沿技术时，理论深度和工程应用的可操作性找到了一个绝佳的平衡点。它不像某些教材那样，把公式写得天花乱坠却脱离实际车间环境；相反，它更注重告诉你“为什么”要这么做，而不是简单地告诉你“怎么”做。光盘内容也值得称赞，那些高精度的三维仿真动画，比单纯看文字描述要直观太多了，尤其是在理解坐标系转换和工件装夹时，效率提升明显。

评分☆☆☆☆☆

从排版和结构上看，这本书的编排逻辑简直是教科书级别的严谨，但又兼顾了学习者的阅读体验。它采用了非常清晰的模块化设计，每一章的主题都非常明确，章节之间的逻辑衔接也做到了无缝过渡。我发现它在讲解复杂概念时，总是先提供一个基础的物理模型或几何原理，然后迅速将这个原理映射到实际的CNC代码实现上，这种“理论—模型—应用”的闭环学习方式，极大地降低了理解难度。尤其是对于“误差补偿”这部分内容，它没有仅仅停留在对机床内置补偿功能的介绍，而是详细讲解了如何利用激光干涉仪等精密测量工具获取误差数据，并将其反向导入到后处理软件中进行修正。这种对“精度控制全流程”的覆盖，显示出编写团队深厚的专业功底和对行业标准的深刻理解。而且，书中对国家职业资格标准（应该是指相关等级的技能要求）的对标做得非常到位，每一节内容的学习目标和考核要点都清晰标注，让你在学习过程中始终清楚自己是否达到了该等级所要求的能力范畴。这对于备考人员来说，无疑是提供了最直接、最精准的导航图。

评分☆☆☆☆☆

这本书的叙事风格，用一个词来形容，就是“老道的工程师在给你手把手传经验”。它没有那种教科书常见的冰冷和刻板，而是充满了实战的智慧。我特别喜欢它对“故障排除”那一块的处理。在实际的加工中心操作中，最让人头疼的往往不是设定程序，而是机器突然发出的那些莫名其妙的警报，或者加工过程中出现的振刀和尺寸飘移。这本书里，对各种常见问题的成因分析得非常透彻，从机床的刚性到切削参数的选择，再到冷却液的管理，每一个环节都被细致地剖析了一遍。比如，当主轴振动导致刀具寿命骤减时，书中给出的不仅仅是“降低进给速度”这种初级建议，而是深入到如何通过分析频谱图来判断是机床本身的固有频率问题，还是夹持系统的共振。这种层层递进的分析逻辑，对于想从“操作员”升级为“工艺工程师”的人来说，简直是金矿。另外，教材中穿插的那些“经验之谈”——那些可能不会写在标准操作规程里的小窍门，比如如何通过微调补偿量来应对长时间加工后的热变形，这些细节的分享，让整本书的价值瞬间提升了一个档次。读起来，就像是坐在经验丰富的老师傅旁边，听他一边喝茶一边给你讲解车间里的那些“潜规则”。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，市面上很多职业培训教材都有一个通病，就是内容更新速度跟不上技术迭代的步伐。但翻开这本书，我能感受到它试图跟上这个快速变化的行业节奏。特别是关于“智能制造与工业物联网（IIoT）在铣削加工中的应用”的章节，虽然篇幅不算特别长，但切入的角度非常新颖。它没有过多地谈论那些遥远的愿景，而是聚焦于当前数控机床如何通过传感器采集切削力、温度、振动数据，并利用这些数据进行实时状态监测和预测性维护。这种将传统机械加工与新兴信息技术结合的视角，是当前行业转型升级的焦点所在。此外，书中对高级编程语言（如宏程序编程）的讲解，也体现了与时俱进的精神。它不仅展示了如何编写参数化的程序来提高编程效率，还探讨了如何构建一个可复用的工艺库。对于我们这些习惯了手动输入代码的工程师来说，这部分内容无疑是打开了新世界的大门，它清晰地指明了未来数控编程的发展方向，即从指令执行者向系统构建者的转变。

评分☆☆☆☆☆

这本书的价值，并不仅仅在于它教授了操作技能，更在于它培养了操作者的“系统思维”。读完后，我感觉自己看待加工中心不再只是一个冰冷的铁盒子，而是将其视为一个由机、电、算、控高度集成的复杂系统。书中对刀具材料学和涂层技术选型的讨论，就体现了这种综合性。它没有简单地告诉你用什么牌子的刀具，而是从切削温度、材料的化学亲和性、以及不同涂层对硬质合金基体的保护机制等角度进行深入剖析，让你学会如何根据具体的工件材料、形状和机床性能，制定出最优化的刀具组合策略。这种“知其然，更知其所以然”的深度，是很多入门级或中级教材无法企及的。而且，教材中对环境保护和安全生产规范的强调也十分到位，尤其是针对高精度磨损的刀具回收处理和切削液的生化处理流程，提供了详尽的指导。总的来说，这是一套既能让你在操作台上立刻上手解决问题，又能让你在理论层面构筑起扎实知识体系的“内功心法”。它不只是工具书，更像是一份可以伴随职业生涯持续成长的技术指南。

评分☆☆☆☆☆

三、可编程镜像

评分☆☆☆☆☆

三、相关知识点

评分☆☆☆☆☆

好好

评分☆☆☆☆☆

物流速度快，经济实惠，价格便宜，书是正品行货。

评分☆☆☆☆☆

《高q级国家cue职Uw业T资格v培训教材：C数DB控铣工加Y工中心操作Mf工（O附光HP盘）

评分☆☆☆☆☆

一、技能试z题I

评分☆☆☆☆☆

第一节　数控编程概述

评分☆☆☆☆☆

可用于职业技能考试和实际应用参考

评分☆☆☆☆☆

一、螺旋插a补(G0a2/G03，TURN)