包郵 UG NX 10.0數控加工完全學習手冊

包郵 UG NX 10.0數控加工完全學習手冊 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

展迪優 著
圖書標籤:
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店鋪: 藍墨水圖書專營店
齣版社: 機械工業齣版社
ISBN:9787111527152
商品編碼:10322516252
齣版時間:2016-05-01

具體描述


定價:¥99.80 作者:
  • I S B N :978-7-111-52715-2
  • 條碼書號:9787111527152
  • 齣版日期:2016-5-1
  • 版       次:2-1
  • 齣 版 社:
  • 叢 書 名: 
  • 頁     數:621    

內容簡介

本書是UGNX10.0數控加工完全學習手冊,全書分為3篇,首篇為數控工程師必備的數控基本知識,包括數控加工技術介紹、數控編程與加工工藝;第二篇為數控工程師必備的UGNX知識,包括UGNX安裝方法、使用前的準備與配置、二維草圖、零件設計、麯麵設計、裝配、工程圖等;第三篇為UGNX數控加工與編程,包括UGNX數控加工與編程快速入門、平麵銑、輪廓銑、多軸加工、孔加工、車削加工、綫切割、後置處理、UGNX其他數控加工與編程功能和UGNX數控加工與編程實際綜閤應用等。本書是根據北京兆迪科技有限公司給國內外眾多知名公司的培訓教案整理而成的,具有很強的實用性和廣泛的適用性。本書附2張多媒體DVD學習光盤,製作瞭322個數控加工與編程和具有針對性範例的教學視頻並進行瞭詳細的語音講解,長達14個小時(840分鍾),光盤還包含本書所有的教案文件、範例文件及練習素材文件(2張DVD光盤教學文件容量共計6.7GB);另外,為方便UG低版本用戶和讀者的學習,光盤中特提供瞭UGNX10.0版本的素材源文件。讀者在係統學習本書後,能夠迅速地運用UG軟件來完成復雜産品的數控加工與編程工作。本書可作為機械數控加工與編程人員的UGNX9.0自學教程和參考書籍,也可供大專院校師生教學參考。

前言

本書導讀

第1章  UG NX 10.0概述和安裝方法    1

1.1  UG NX 10.0軟件的特點    1

1.2  UG NX 10.0的安裝    2

1.2.1  安裝要求    2

1.2.2  UG NX 10.0安裝前的準備    3

1.2.3  UG NX 10.0安裝的一般過程    4

第2章  UG NX 10.0 界麵與基本操作    6

2.1  創建用戶工作文件目錄    6

2.2  啓動UG NX 10.0 軟件    6

2.3  UG NX 10.0 工作界麵    6

2.3.1  設置界麵主題    6

2.3.2  用戶界麵簡介    8

2.3.3  工具條及菜單的定製    11

2.3.4  角色設置    13

2.4  UG NX 10.0鼠標操作    15

第3章  二維草圖設計    16

3.1  進入與退齣UG NX 10.0草圖環境    16

3.2  UG NX 10.0坐標係的介紹    18

3.3  草圖環境的設置    19

3.4  草圖的繪製    21

3.4.1  草圖繪製概述    21

3.4.2  繪製直綫    22

3.4.3  繪製圓弧    23

3.4.4  繪製圓    24

3.4.5  繪製圓角    24

3.4.6  繪製矩形    25

3.4.7  繪製輪廓綫    26

3.4.8  繪製派生直綫    27

3.4.9  繪製樣條麯綫    28

3.4.10  將草圖對象轉化成參考綫    29

3.4.11  點的創建    29

3.5  草圖的編輯    31

3.5.1  直綫的操縱    31

3.5.2  圓的操縱    32

3.5.3  圓弧的操縱    32

3.5.4  樣條麯綫的操縱    33

3.5.5  製作拐角    34

3.5.6  刪除對象    34

3.5.7  復製/粘貼對象    34

3.5.8  快速修剪    35

3.5.9  快速延伸    35

3.5.10  鏡像    35

3.5.11  偏置麯綫    37

3.5.12  編輯定義截麵    38

3.5.13  相交麯綫    39

3.5.14  投影麯綫    40

3.6  草圖的約束    41

3.6.1  草圖約束概述    41

3.6.2  添加幾何約束    44

3.6.3  添加尺寸約束    46

3.7  修改草圖約束    49

3.7.1  顯示/移除約束    49

3.7.2  尺寸的移動    51

3.7.3  編輯尺寸值    51

3.8  草圖範例1    52

3.9  草圖範例2    54

3.10 草圖範例3    56

第4章  零件設計    59

4.1  UG NX 10.0 文件的操作    59

4.1.1  新建文件    59

4.1.2  打開文件    59

4.1.3  保存文件    60

4.1.4  關閉部件和退齣UG NX 10.0    61

4.2  創建體素    62

4.3  三維建模的布爾操作    66

4.3.1  布爾操作概述    66

4.3.2  布爾求和操作    66

4.3.3  布爾求差操作    67

4.3.4  布爾求交操作    68

4.3.5  布爾齣錯消息    68

4.4  拉伸特徵    69

4.4.1  拉伸特徵概述    69

4.4.2  創建基礎特徵——拉伸    69

4.4.3  添加其他特徵    74

4.5  鏇轉特徵    76

4.5.1  鏇轉特徵概述    76

4.5.2  關於“矢量”對話框    77

4.5.3  鏇轉特徵創建的一般過程    79

4.6  倒斜角    79

4.7  邊倒圓    80

4.8  UG NX 10.0的部件導航器    83

4.8.1  部件導航器概述    83

4.8.2  部件導航器界麵簡介    83

4.8.3  部件導航器的作用與操作    85

4.9  對象操作    87

4.9.1  控製對象模型的顯示    87

4.9.2  刪除對象    89

4.9.3  隱藏與顯示對象    89

4.9.4  編輯對象的顯示    90

4.10  基準特徵    91

4.10.1  基準平麵    91

4.10.2  基準軸    95

4.10.3  基準點    97

4.10.4  基準坐標係    98

4.11  孔特徵    101

4.12  螺紋特徵    104

4.13  拔模特徵    106

4.14  抽殼特徵    109

4.15  特徵的編輯    111

4.15.1  編輯參數    111

4.15.2  特徵重排序    112

4.15.3  特徵的抑製與取消抑製    113

4.16  掃掠特徵    114

4.17  凸颱特徵    115

4.18  墊塊    117

4.19  鍵槽    117

4.20  槽    118

4.21  縮放體    120

4.22  模型的關聯復製    121

4.22.1  抽取幾何特徵    122

4.22.2  陣列特徵    125

4.22.3  鏡像特徵    127

4.22.4  陣列幾何特徵    128

4.23  UG機械零件設計實際應用1——支撐座    129

4.24  UG機械零件設計實際應用2——圓形箱體    135

4.25  UG機械零件設計實際應用3——連接軸    141

4.26  UG機械零件設計實際應用4——定位盤    148

4.27  UG機械零件設計實際應用5——殼體    150

第5章  麯麵造型設計    154

5.1  麯綫綫框設計    154

5.1.1  基本空間麯綫    154

5.1.2  高級空間麯綫    156

5.1.3  派生麯綫    159

5.1.4  來自體的麯綫    163

5.2  創建簡單麯麵    166

5.2.1  麯麵網格顯示    166

5.2.2  創建拉伸和鏇轉麯麵    167

5.2.3  創建有界平麵    168

5.2.4  麯麵的偏置    169

5.2.5  麯麵的抽取    170

5.3  麯麵分析    172

5.3.1  麯麵連續性分析    172

5.3.2  反射分析    173

5.4  麯麵的編輯    175

5.4.1  麯麵的修剪    175

5.4.2  麯麵的縫閤與實體化    179

5.5  麯麵倒圓    181

5.5.1  邊倒圓    182

5.5.2  麵倒圓    183

5.6  UG麯麵零件設計實際應用1——導流輪    183

5.7  UG麯麵零件設計實際應用2——泵輪    189

5.8  UG麯麵零件設計實際應用3——底闆    191

第6章  裝配設計    194

6.1 裝配設計概述    194

6.2  裝配導航器    195

6.2.1  裝配導航器功能概述    195

6.2.2  預覽麵闆和相關性麵闆    196

6.3  裝配約束    197

6.3.1  “裝配約束”對話框    197

6.3.2  “對齊”約束    199

6.3.3  “角度”約束    199

6.3.4  “平行”約束    199

6.3.5  “垂直”約束    200

6.3.6  “自動判斷中心/軸”約束    200

6.3.7  “距離”約束    200

6.4  裝配的一般過程    201

6.4.1  概述    201

6.4.2  添加,個部件    201

6.4.3  添加第二個部件    203

6.5  編輯裝配體中的部件    204

第7章  UG NX 10.0數控加工與編程快速入門    205

7.1  UG NX 10.0數控加工與編程的工作流程    205

7.2  進入UG NX 10.0加工與編程模塊    205

7.3  新建加工程序    207

7.4  創建幾何體    207

7.4.1  創建機床坐標係    207

7.4.2  創建安全平麵    210

7.4.3  創建工件幾何體    211

7.4.4  創建切削區域幾何體    213

7.5  創建加工刀具    214

7.6  創建加工方法    215

7.7  創建工序    217

7.8  生成刀路軌跡並確認    222

7.9  生成車間文檔    225

7.10  輸齣CLSF文件    226

7.11  後處理    226

7.12  CAM加工工具    227

7.12.1  加工裝夾圖    227

7.12.2  加工工單    228

7.13 工序導航器    230

7.13.1  程序順序視圖    230

7.13.2  幾何視圖    231

7.13.3  機床視圖    232

7.13.4  加工方法視圖    232

第8章  平麵銑加工    233

8.1  概述    233

8.2  平麵銑類型    233

8.3  底壁加工    234

8.3.1  一般底壁加工    234

8.3.2  底壁加工IPW    250

8.4  麵銑加工    254

8.5  手工麵銑削加工    263

8.6  平麵銑加工    270

8.7  平麵輪廓銑加工    276

8.8  清角銑加工    283

8.9  精銑側壁加工    286

8.10  精銑底麵    289

8.11  孔銑削加工    291

8.12  銑螺紋加工    299

第9章  輪廓銑削加工    304

9.1  概述    304

9.1.1  輪廓銑削簡介    304

9.1.2  輪廓銑削的子類型    304

9.2  型腔粗加工    305

9.2.1  型腔銑    306

9.2.2  拐角粗加工    312

9.2.3  剩餘銑加工    316

9.3  插銑    318

9.4  深度加工銑    323

9.4.1  深度加工輪廓銑    323

9.4.2  深度加工拐角銑    328

9.5  固定軸輪廓銑    331

9.5.1  邊界驅動    331

9.5.2  區域驅動    335

9.5.3  流綫驅動    337

9.6  清根切削    340

9.6.1  單刀路清根    340

9.6.2  多刀路清根    343

9.6.3  清根參考刀具    344

9.7  3D輪廓加工    346

9.8  刻字    350

第10章  多軸加工    354

10.1  概述    354

10.2  多軸加工的子類型    354

10.3  可變軸輪廓銑    355

10.4  可變軸流綫銑    360

10.5  外形輪廓銑    368

第11章  孔加工    373

11.1  概述    373

11.1.1  孔加工簡介    373

11.1.2  孔加工的子類型    373

11.2  鑽孔加工    374

11.2.1  定心鑽孔    374

11.2.2  標準鑽孔    385

11.2.3  啄鑽深孔    388

11.3  鉸孔加工    392

11.4  埋頭孔加工    396

11.5  螺紋孔加工    399

11.6  UG NX 10.0鑽孔加工實際綜閤應用    403

第12章  車削加工    418

12.1  車削概述    418

12.1.1  車削加工簡介    418

12.1.2  車削加工的子類型    418

12.2  粗車外形加工    419

12.2.1  外徑粗車    420

12.2.2  退刀粗車    429

12.3  溝槽車削加工    432

12.4  內孔車削加工    436

12.5  螺紋車削加工    441

12.6  示教模式    444

12.7  車削加工綜閤應用    450

第13章  綫切割加工    468

13.1  概述    468

13.2  兩軸綫切割加工    469

13.3  四軸綫切割加工    480

第14章  UG NX 10.0後置處理    485

14.1  概述    485

14.2  創建後處理器文件    486

14.2.1  進入NX後處理構造器工作環境    486

14.2.2  新建一個後處理器文件    486

14.2.3  機床的參數設置值    488

14.2.4  程序和刀軌參數的設置    489

14.2.5  NC數據定義    494

14.2.6  輸齣設置    496

14.2.7  虛擬N/C控製器    498

14.3  定製後處理器綜閤範例    499

第15章  UG NX 10.0其他數控加工與編程功能    515

15.1  NC助理    515

15.2  刀軌並行生成    518

15.3  刀軌過切檢查    521

15.4  報告短刀具    523

15.5  刀軌批量處理    525

15.6  刀軌變換    526

15.6.1  平移    527

15.6.2  縮放    528

15.6.3  繞點鏇轉    529

15.6.4  繞直綫鏇轉    530

15.6.5  通過一直綫鏡像    532

15.6.6  通過一平麵鏡像    533

15.6.7  圓形陣列    534

15.6.8  矩形陣列    536

15.6.9  CSYS到CSYS    537

第16章 UG NX 10.0數控加工與編程實際綜閤應用    539

16.1  應用1——含多組葉片的泵輪加工與編程    539

16.1.1  應用概述    539

16.1.2  工藝分析及製定    539

16.1.3  加工準備    539

16.1.4  創建工序參數    540

16.1.5  創建粗加工刀路    544

16.1.6  創建半精加工刀路    549

16.1.7  創建精加工刀路    556

16.2  應用2——含復雜麯麵的導流輪加工與編程    565

16.2.1  概述    565

16.2.2  工藝分析及製定    565

16.2.3  加工準備    566

16.2.4  創建工序參數    569

16.2.5  創建粗加工刀路    571

16.2.6  創建半精加工刀路(一)    575

16.2.7  創建半精加工刀路(二)    580

16.2.8  創建精加工刀路(一)    583

16.2.9  創建精加工刀路(二)    591

16.3  應用3——含多孔與凹腔的底闆加工與編程    596

16.3.1  應用概述    596

16.3.2  工藝分析及製定    596

16.3.3  加工準備    597

16.3.4  創建工序參數    598

16.3.5  創建型腔粗加工刀路    601

16.3.6  創建孔粗加工刀路    608

16.4  應用4——某造型復雜的玩具模具加工與編程    619

16.4.1  概述    619

16.4.2  工藝分析及製定    620


《現代模具設計與製造實戰》 內容簡介: 本書深入淺齣地剖析瞭現代模具設計與製造的核心技術與實踐應用,旨在為讀者構建一個全麵而紮實的理論基礎,並提供豐富的實戰案例,引導讀者掌握從概念設計到最終産品的全流程。本書內容詳實,涵蓋瞭模具設計、材料選擇、加工工藝、質量控製以及成本管理等多個關鍵環節,力求為讀者提供一套完整、係統且具有高度可操作性的學習指南。 第一部分:模具設計基礎理論與方法 本部分將從模具設計的基本原理入手,為讀者打下堅實的理論基礎。我們將詳細介紹各種類型模具的設計特點與應用場景,包括但不限於: 注塑模具設計: 詳細講解注射成型工藝原理,分析製品結構對模具設計的要求,重點闡述分型麵設計、澆注係統設計(主流道、分流道、澆口類型與選擇)、排氣係統設計、冷卻係統設計(冷卻水道布局、換熱原理)、頂齣係統設計(頂杆、推闆、斜頂、司筒等機構)、滑塊與斜頂機構設計(用於成型復雜結構)、鑲件與嵌入件的應用,以及模具鋼材的選擇與熱處理。我們將通過經典案例,演示如何根據産品零件圖,進行模具結構的三維建模,並生成詳細的工程圖紙。 衝壓模具設計: 深入解析衝壓工藝,包括落料、衝孔、切邊、彎麯、拉深、脹形等各種工序。本書將詳細介紹各種衝壓模具的組成結構,如固定卸料闆衝模、浮動卸料闆衝模、復閤模、級進模等。我們將重點講解卸料闆設計、導嚮裝置設計、彈壓裝置設計、卸料裝置設計、凸凹模刃口設計與修磨,以及模具鋼材的選擇與熱處理。通過實際案例,引導讀者完成從零件下料圖到衝壓模具設計的全過程。 壓鑄模具設計: 介紹壓鑄工藝的特點,分析壓鑄件的結構對模具設計的影響。本書將詳細闡述壓鑄模的分型麵設計、澆注係統設計、排溢係統設計、冷卻係統設計、推齣機構設計、滑塊結構設計,以及模具的強化與壽命保證。我們將結閤實例,講解如何設計高效率、長壽命的壓鑄模具。 吹塑模具設計: 重點介紹吹塑成型工藝,包括擠齣吹塑、注射吹塑、吹塑中空成型等。本書將詳細闡述吹塑模具的結構特點,如型腔設計、冷卻係統設計、推齣係統設計,以及吹塑件壁厚控製的模具設計技巧。 其他類型模具設計簡介: 簡要介紹橡膠模具、塑料擠齣模具(如型材模、管材模、片材模)等的設計特點與基本原理,為讀者拓展模具設計知識麵。 第二部分:模具製造工藝與技術 精湛的製造工藝是實現模具設計目標的關鍵。本部分將聚焦模具製造中的核心技術與先進方法,確保讀者能夠理解並掌握如何將設計圖轉化為高精度、高質量的實體模具。 模具材料選擇與性能分析: 詳細介紹各種常用的模具鋼材(如碳素工具鋼、閤金工具鋼、高速鋼、硬質閤金等)的化學成分、物理性能、力學性能,以及它們在不同模具類型和應用環境下的適用性。我們將分析材料的淬透性、迴火穩定性、耐磨性、韌性等關鍵指標,並指導讀者如何根據模具的使用壽命、加工精度和成本要求做齣最優選擇。 傳統機加工工藝: 全麵介紹車削、銑削、刨削、磨削、鑽削、鏜削等傳統機加工方法在模具製造中的應用。重點講解不同加工方法的原理、工藝參數的選擇、刀具的選用與磨削,以及如何通過優化加工順序來提高加工效率和精度。 特種加工工藝: 深入探討電火花加工(EDM)、電解加工(ECM)、激光加工(LAM)、水射流加工(WJM)等特種加工技術在模具製造中的重要作用。我們將詳細介紹這些技術的原理、優缺點、適用範圍、工藝參數的控製以及在加工復雜腔體、硬質材料等方麵的優勢。 數控加工技術在模具製造中的應用: 重點介紹數控銑削、數控車削、數控磨削等數控加工技術。我們將講解數控編程的基本原理,包括G代碼和M代碼的含義,並指導讀者如何利用CAM軟件(如Mastercam, PowerMill等)進行模具零件的數控加工路徑生成。我們將通過實例,演示如何進行三維麯麵的數控加工,如等高綫銑削、平行銑削、輻射銑削等,以及如何優化加工參數以提高效率和錶麵質量。 熱處理工藝: 詳細講解退火、正火、淬火、迴火、滲碳、氮化、等離子滲氮等熱處理工藝在模具製造中的重要性。我們將分析不同熱處理工藝對模具材料性能的影響,以及如何根據模具的工作環境和材料特性選擇閤適的熱處理方案,以提高模具的硬度、耐磨性、強度和韌性。 錶麵處理工藝: 介紹電鍍、陽極氧化、化學鍍、PVD/CVD塗層等錶麵處理技術在提高模具錶麵硬度、耐腐蝕性、減摩性等方麵的作用。 第三部分:模具質量控製與成本管理 高質量的模具是産品成功的基石,有效的成本管理則能確保企業的競爭力。本部分將聚焦模具生産過程中的質量控製體係與經濟效益分析。 模具精度測量與檢驗: 詳細介紹各種測量工具和儀器,如三坐標測量機(CMM)、影像測量儀、測長儀、錶麵粗糙度儀等的使用方法。我們將講解如何根據模具圖紙的要求,進行尺寸精度、形位公差、錶麵粗糙度等關鍵指標的檢驗,並分析常見誤差的産生原因及解決方法。 模具試模與優化: 講解試模的流程與目的,如何分析試模過程中齣現的注塑/衝壓/壓鑄等問題(如熔接綫、縮痕、飛邊、拉傷、脫模睏難等),並指導讀者如何根據試模結果對模具結構進行優化調整,以達到最佳的成型效果。 模具壽命管理與維修: 分析模具在實際生産中易齣現的磨損、變形、斷裂等問題,指導讀者如何建立模具的日常維護保養製度,以及如何進行有效的維修和更換,以延長模具的使用壽命。 模具成本構成與控製: 深入分析模具設計、材料、加工、裝配、試模等各個環節的成本構成。我們將介紹成本估算的方法,並提供有效的成本控製策略,如優化設計方案、選擇性價比高的材料、提高加工效率、減少返工等,以實現模具生産的經濟效益最大化。 模具標準化與模塊化設計: 強調模具標準化零件(如導柱、導套、頂杆、彈簧等)的使用,以及模塊化設計理念在提高設計效率、降低製造成本、方便維護更換方麵的優勢。 第四部分:實戰案例分析 本書將通過一係列精心挑選的實戰案例,將理論知識與實際操作緊密結閤。每個案例都將涵蓋從産品分析、模具方案設計、關鍵結構設計、加工工藝選擇到試模與優化的完整流程,讓讀者能夠直觀地學習和掌握模具設計與製造的實踐技巧。 案例一:某汽車零部件注塑模具設計與製造 案例二:某電子産品外殼衝壓模具設計與製造 案例三:某鋁閤金壓鑄模具設計與製造 案例四:某日用品吹塑模具設計與製造 本書特點: 係統性強: 內容全麵,覆蓋模具設計與製造的各個環節,形成完整的知識體係。 實踐性高: 理論聯係實際,案例豐富,注重培養讀者的動手能力和解決實際問題的能力。 圖文並茂: 配備大量精美的三維模型圖、工程圖、加工示意圖和實物圖片,便於理解和學習。 前沿技術: 融入瞭數控加工、特種加工等先進製造技術,幫助讀者跟上行業發展步伐。 語言通俗易懂: 采用清晰流暢的語言,避免過多的專業術語,適閤不同水平的讀者。 目標讀者: 本書適閤高等院校機械、模具、材料成型等相關專業的學生,從事模具設計、製造、工藝、管理等工作的工程師、技術人員,以及對模具技術感興趣的廣大從業者和愛好者。通過學習本書,讀者將能夠全麵掌握現代模具設計與製造的核心技術,提升專業技能,成為優秀的模具工程人纔。

用戶評價

評分

這本書拿到手,首先被它的裝幀吸引住瞭,封麵設計簡潔大氣,一看就是專業人士的齣品。迫不及待地翻開目錄,那排得滿滿當當的技術點和章節劃分,簡直就像一張詳盡的UG NX 10.0數控加工的“作戰地圖”。我特彆關注瞭關於麯麵編程和復雜零件刀軌生成的那幾個章節,內容組織得非常係統,從基礎的幾何導入到高級的後處理設置,層層遞進,邏輯清晰得讓人心服口服。對於我這種需要經常處理異形零件加工的工程師來說,書中對各種麯麵精加工策略的剖析,特彆是關於Z軸清角和殘餘材料去除的技巧講解,簡直是教科書級彆的存在。作者似乎深諳實際生産中的痛點,每一個參數的調整、每一個操作步驟的選取,都附帶著“為什麼這麼做”的深度解釋,而不是乾巴巴的指令堆砌。光是研讀其中關於CAM環境配置和個性化界麵設置的部分,我就覺得這本投資絕對值瞭,它不僅僅是教會你如何操作軟件,更是培養你對數控加工工藝的整體理解和優化能力。

評分

作為一名多年的CNC編程人員,我對工具書的要求嚮來苛刻,不僅要新,更要深。UG NX 10.0雖然不算最新的版本,但在很多製造企業的生産綫上依然是主流應用,因此專注於此版本有很高的實用價值。這本書在深入探討標準車銑復閤加工策略時,展現齣瞭相當高的專業水準。內容覆蓋瞭從標準刀具庫的建立與管理,到復雜多軸聯動加工中運動乾涉的預防與修正方案。我特意翻閱瞭關於後處理定製化修改的部分,書中對G代碼生成規則的解析非常細緻,甚至涉及到瞭不同控製係統(如西門子、發那科等)之間的代碼差異和兼容性處理方法。這在我日常需要為不同機床編寫特定後處理程序時,提供瞭極其寶貴的參考框架。它沒有迴避那些讓人頭疼的細節問題,反而將其作為重點解析,足見作者對數控加工實踐的深刻理解和敬畏之心。

評分

這本書的排版和圖文配閤度,是我近期看到的工程技術類書籍中做得最好的之一。大量的流程圖、軟件界麵截圖,以及關鍵參數設置的對比錶格,都做到瞭高清、精準的還原。閱讀體驗非常流暢,即使麵對復雜的邏輯流程,也能通過直觀的視覺輔助快速建立起空間概念。特彆是關於模具型腔的“光順度”優化這一塊,書中詳細對比瞭不同“公差域”設置對最終麯麵質量的影響麯綫圖,這種數據驅動的講解方式,讓抽象的優化目標變得具體可衡量。它沒有停留在“提高光順度”這種口號式的描述上,而是給齣瞭明確的量化指標和實現步驟,這對於追求零缺陷交貨的模具製造行業從業者來說,提供瞭極大的幫助和信心。總而言之,這是一部真正從讀者角度齣發,兼顧理論深度與實戰操作細節的優秀教材。

評分

最近我一直在嘗試將一些傳統三軸加工流程升級到更高效的自適應控製加工(Adaptive Control Machining)。市麵上很多關於UG NX的資料對這個前沿領域往往一帶而過,或者隻是簡單介紹一下功能按鈕在哪裏。然而,這本手冊卻用相當大的篇幅,詳細拆解瞭自適應加工算法的原理,並結閤UG NX 10.0中的具體實現路徑,講解瞭如何根據材料特性和機床剛度來設定最優的進給率動態調整區間。這種對“黑箱技術”的揭秘式講解,對於追求極緻加工效率的技術人員來說,簡直是如獲至寶。它不僅僅是教會你如何“點擊”按鈕,更是讓你理解背後的“引擎”是如何驅動的。讀完這部分,我感覺自己對如何榨乾現有硬件設備的性能潛力,有瞭一個全新的認知高度,這絕對是那種可以放在手邊,隨時翻閱查閱的“工具箱”級彆的參考書。

評分

說實話,我之前也買過好幾本市麵上號稱是“UG NX完全指南”的書籍,但很多內容都停留在軟件界麵的介紹上,讀完後依然感覺像是“知其然不知其所以然”。然而,這本《包郵 UG NX 10.0數控加工完全學習手冊》給我的感覺完全不一樣。它更像是一位經驗豐富的老技師坐在你旁邊,手把手地帶著你走完整個加工流程。我最欣賞的是它在講述特定加工模塊時,總是能結閤實際的加工案例進行對比分析。比如在講述型腔銑和螺鏇銑的適用場景時,作者沒有簡單地說哪個好,而是通過幾個不同壁厚和底麵麯率的零件模型,直觀地展示瞭不同策略在效率和錶麵質量上的權衡取捨。這種基於實際生産場景的案例教學法,極大地加速瞭我對軟件深層邏輯的理解。尤其是對於初學者來說,這種從理論到實踐無縫銜接的講解方式,避免瞭陷入純理論的枯燥泥潭,讓人學起來更有成就感和方嚮感。

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