数控电火花线切割加工技术（第3版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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张学仁 著

图书标签:

• 数控电火花线切割
• 线切割加工
• 电火花加工
• 制造技术
• 机械加工
• 数控技术
• 加工工艺
• 金属加工
• 工业技术
• 模具加工

出版社： 哈尔滨工业大学出版社

ISBN：9787560314402

版次：3

商品编码：10330111

包装：平装

丛书名： 机电工程系列丛书

开本：16开

出版时间：2004-01-01

页数：329

正文语种：中文

内容简介

《数控电火花线切割加工技术（第3版）》对数控电火花线切割的主要技术进行了较系统的、由浅入深的阐述，突出了线切割编程、控制和工艺等技术的主要方面，并以编程和控制为重点，既着重加强基础内容，又反映其先进性和实用性，尤其注重通过实例来讲述原理、方法及应用。
《数控电火花线切割加工技术（第3版）》主要内容包括：电火花线切割加工的基本原理；电火花线切割机床；线切割编程；线切割微机编程；线切割控制；电火花线切割脉冲电源；电火花线切割工艺；电火花线切割机床的精度检验方法。

目录

第一章 数控电火花线切割加工原理
1.1 电火花线切割加工放电的基本原理
1.2 电火花线切割加工走丝原理
1.3 x、y坐标工作台运动原理
1.4 电火花线切割加工的特点和分类
1.5 主要名词术语
1.6 电火花线切割加工的安全技术规程
1.7 电火花线切割机床的使用规则及维护保养方法

第二章 电火花线切割机床
2.1 数控电火花线切割机床的型号及主要技术参数
2.2 x、y坐标工作台
2.3 储丝走丝部件的结构
2.4 线架、导轮部件的结构
2.5 工作液系统
2.6 换向断高频、走丝换向调节及超程保险
2.7 进电方式

第三章 线切割编程
3.1 线切割基本编程方法
3.2 编程常用的数学基础
3.3 典型化编程法
3.4 用fx-3900PV可编程计算器辅助手工编程

第四章 语言式线切割微机编程
4.1 圆、线图形编程部分
4.2 渐开线齿轮编程部分
4.3 非圆曲线编程部分

第五章 YH-PLus 3000绘图式线切割微机编程控制系统实例
5.1 YH-PLus 3000绘图式微机编程控制系统的特点及用户界面
5.2 点、直线和圆的输入绘图
5.3 YH-PLus 3000绘图式线切割微机编程实例
5.4 YH-PLus 3000微机编程控制系统
5.5 YH-PLus 3000微机控制系统
5.6 二维工件的参数调整及模拟加工

第六章 CAXA线切割XP绘图式微机编程
6.1 CAXA线切割XP的特点、基本功能及用户界面
6.2 点、圆和直线输入方法
6.3 CAXA线切割XP编程实例

第七章 美国ESPRIT低速走丝绘图式线切割微机编程软件的特点及应用
7.1 ESPRIT数控线切割微机编程软件的特点
7.2 美国ESPRIT低速走丝线切割微机编程软件的用户界面
7.3 ESPRIT线切割微机编程实例

第八章 线切割控制
8.1 逐点比较法控制原理
8.2 控制框图
8.3 典型控制器电路分析

第九章 电火花线切割脉冲电源
9.1 对脉冲电源的要求及脉冲电源的基本组成
9.2 典型脉冲电源电路分析
9.3 脉冲电源的测试与常见故障

第十章 电火花线切割工艺
10.1 电火花线切割加工的步骤及要求
10.2 常用夹具及工件的正确装夹方法
10.3 线切割工作液对工艺指标的影响
10.4 电极丝对线切割工艺性能的影响
10.5 穿丝孔加工及其影响
10.6 线切割工艺参数的选择
10.7 电火花线切割加工产生废品的原因及预防方法
10.8 电火花线切割加工的某些工艺技巧

第十一章 电火花线切割机床的精度检验方法
11.1 常用量具
11.2 机床精度检验
11.3 机床数控精度检验
11.4 工作精度

参考文献

前言/序言

现代制造业精密加工新篇章 本书旨在为读者勾勒出一种先进、高效的精密加工技术——数控电火花线切割加工（WEDM）的宏观图景。它并非对某一特定书籍的详尽介绍，而是力求呈现该领域发展的脉络、核心理念、关键要素及其在现代制造业中的重要作用。 在当今追求极致精度、复杂曲面和精密零件的制造业环境下，传统的切削加工方式已显露出其局限性。材料硬度、加工难度、刀具磨损等因素，往往成为实现高精度和高复杂度的瓶颈。而数控电火花线切割加工，凭借其独特的加工原理，为解决这些难题提供了全新的解决方案。它克服了机械接触式加工带来的应力、变形和刀具损耗等问题，能够高效、精准地加工任何导电性材料，特别是高硬度、高韧性且难以用常规方法加工的特种合金、硬质合金、粉末冶金材料以及各种陶瓷材料。 核心原理与技术演进： 数控电火花线切割加工的核心在于利用连续移动的金属丝（电极丝）与工件之间产生的脉冲放电，通过瞬时高温和高能量，使材料表面发生局部熔化、气化，进而被冲蚀掉。这个过程无需直接接触，因此对材料的硬度没有根本性的限制。本书将深入探讨电火花放电的物理本质，包括放电通道的形成、等离子体柱的演化、热扩散以及材料的去除机制。我们将解析不同放电参数（如脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流、电压等）如何影响加工效率、表面质量、电极丝损耗和加工精度。 技术的演进是推动WEDM发展的关键。从早期的简易控制到如今的智能化、集成化，数控技术在其中扮演了至关重要的角色。本书将梳理数控系统在WEDM中的应用历程，重点阐述如何通过精确的伺服控制，实现电极丝的高速、稳定、精确运动，从而加工出复杂的三维轮廓、锥度零件以及微细结构。数字信号处理器（DSP）和先进的运动控制算法的应用，使得多轴联动加工成为可能，极大地拓展了WEDM的应用范围，使其能够胜任模具制造、航空航天、精密仪器、医疗器械等众多高精尖领域的关键零件加工。 关键技术环节与工艺优化： 要实现高效、优质的线切割加工，涉及多个关键技术环节。本书将详细分析这些环节： 电极丝的选择与管理： 不同材质（如铜、黄铜、钼丝、涂层丝）和直径的电极丝，其导电性、强度、耐磨性以及对加工性能的影响各不相同。合理的选择是保证加工效果的基础。此外，电极丝的张紧度、直线度、均匀性以及再生利用等问题，也直接关系到加工的稳定性和成本。 工作液的选择与循环： 工作液（通常为去离子水）在WEDM中承担着冷却、绝缘、冲蚀产物清除和绝缘击穿等重要功能。本书将探讨不同类型工作液的特性，以及工作液的过滤、净化、温度控制等系统对加工质量的影响。 伺服控制系统： 精确的伺服控制是实现复杂轮廓加工的关键。本书将介绍现代数控伺服系统的组成，包括位置反馈、速度反馈、力矩补偿等，以及它们如何协同工作，保证电极丝在加工过程中的平稳运动和精确跟随。 加工参数的优化： 这是WEDM技术的核心竞争力所在。我们将提供一套系统的思考框架，指导读者如何根据工件材料、形状复杂度、精度要求、表面质量要求以及设备性能，科学地选择和调整加工参数，以达到效率与质量的最佳平衡。这其中也包括了针对不同加工阶段（粗加工、半精加工、精加工、镜面加工）的参数策略。 故障诊断与预防： 在实际加工过程中，电极丝断丝、加工精度下降、表面质量不佳等问题时有发生。本书将分析这些常见故障的产生原因，并提供相应的诊断方法和预防措施，帮助操作者提高设备利用率，减少停机时间。 应用领域与发展趋势： 数控电火花线切割加工技术的应用范围极其广泛，几乎渗透到所有需要精密零件制造的行业。 模具制造： 这是WEDM最成熟的应用领域之一。无论是一次性成型的复杂型腔模具、精密冲压模具，还是高精度塑胶模具、注塑模具，WEDM都能展现出其独特的优势，尤其是在加工淬硬钢、硬质合金等材料时，其加工精度和表面质量远超传统加工方法。 航空航天： 在制造航空发动机叶片、涡轮盘、精密连接件等关键部件时，WEDM能够加工出高强度、耐高温的特种合金材料，且对材料性能的影响极小，保证了零件的可靠性和高性能。 汽车工业： 在制造发动机零部件、变速器零件、精密齿轮等关键部件时，WEDM能够实现高精度、高效率的加工，降低制造成本，提高产品质量。 电子信息： 在微电子制造领域，WEDM可用于加工精密引线框架、连接器、半导体器件的载体等，对加工精度和微细结构有极高的要求。 医疗器械： 在制造精密医疗器械，如手术器械、植入物、内窥镜零件等时，WEDM能够加工出生物相容性好的金属材料，且加工精度能满足极高的要求。 科研与开发： 在新材料的研发、新工艺的探索以及科学仪器的制造中，WEDM也扮演着不可或缺的角色。 展望未来，数控电火花线切割加工技术将朝着更高精度、更高效率、更智能化、更环保的方向发展。例如，纳米级加工精度的实现、人工智能在加工参数优化中的应用、干式电火花加工技术的突破，以及对加工过程中能耗和废弃物处理的进一步优化，都将是未来研究和发展的重点。 本书将为致力于掌握现代精密加工技术的工程师、技术人员、学生以及相关领域的研究者，提供一个全面、深入的知识体系。通过对数控电火花线切割加工原理的深刻理解，对关键技术环节的详细掌握，以及对实际应用场景的广泛认知，读者将能更好地应对现代制造业所面临的挑战，并在精密加工领域取得更大的成就。

评分☆☆☆☆☆

一直以来，我对数控线切割加工技术的掌握，很大程度上依赖于经验的积累和零散的学习。在遇到一些技术难题时，常常感到力不从心，缺乏系统性的理论指导。这本《数控电火花线切割加工技术（第3版）》的出现，无疑为我提供了一套宝贵的知识体系。它的内容涵盖了从基础到高级的各个层面，而且非常注重理论与实践的结合。我尤其欣赏书中关于“加工精度控制”的章节。在实际工作中，我们经常需要加工一些精度要求极高的零件，而要达到这样的精度，需要对影响精度的各种因素进行深入的理解和控制。这本书详细讲解了电极丝的涨紧度、走丝速度、放电间隙、热变形等因素对加工精度的影响，并给出了具体的控制方法。例如，它会教你如何通过调整走丝速度和冷却流量，来有效控制工件在加工过程中的温度，从而减少热变形。它还会分析不同类型的导轮和丝筒对电极丝稳定性的影响，并给出选择和维护的建议。这些细节，往往是决定加工精度成败的关键。此外，书中关于“脉冲电源技术”的讲解也让我受益匪浅。它不仅介绍了不同类型的脉冲电源的特点，更重要的是，它阐述了如何通过优化脉冲参数，来达到更高的加工效率和更好的表面质量。例如，书中会详细分析脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流等参数对放电能量和放电稳定性的影响，并给出了针对不同材料和加工要求的参数选择建议。这让我对“参数设置”有了更深层次的理解，不再是简单的套用经验公式。我还注意到，书中对“CAD/CAM软件的应用”也做了详尽的介绍。它详细讲解了如何利用这些软件来生成最优的加工路径，如何进行碰撞检测，以及如何进行后处理，以生成适用于不同设备的NC代码。这对于提高加工效率和避免加工错误非常有帮助。总而言之，这本书为我提供了一个系统性的学习平台，它不仅让我对数控线切割加工技术有了更深入的理解，更重要的是，它为我解决实际生产中的技术难题提供了强有力的支持。

评分☆☆☆☆☆

在我实际操作数控线切割机床的过程中，经常会遇到一些“疑难杂症”，单凭过去的经验，有时候难以彻底根治。这本《数控电火花线切割加工技术（第3版）》的出现，可以说是及时雨。这本书的内容非常全面，覆盖了从理论基础到实际操作的每一个环节，而且语言风格比较通俗易懂，不像一些学术性太强的书籍那样晦涩难懂。我特别看重的是它对于“问题诊断”的章节。在实际工作中，我们经常会碰到诸如加工表面出现烧伤、沟纹，或者加工精度不稳定，以及电极丝频繁断丝等情况。以前遇到这些问题，只能凭感觉去调整参数，或者根据一些零散的经验去猜测原因。而这本书，则把这些常见问题逐一列出，并对其产生的原因进行了非常深入的剖析。它会详细讲解，比如电极丝跳动、伺服系统响应慢、冷却液的导电率不合适、甚至放电能量控制不当等，都可能导致加工质量下降。更重要的是，它不仅告诉你“是什么问题”，更重要的是告诉你“怎么解决”。它会提供一套系统性的排查流程，从检查硬件设备，到调整加工参数，再到优化工艺流程，给出了非常具体和可操作的建议。我按照书中的方法，成功解决了几次困扰我很久的加工难题，大大提高了工作效率，也避免了不必要的材料和时间的浪费。此外，书中关于电极丝的选择和使用，以及脉冲电源的控制策略，也让我受益匪浅。以往我可能只是简单地按照设备推荐的参数来设置，但这本书让我了解到，不同的电极丝材料、直径，不同的脉冲宽度、脉冲间隔，以及占空比等参数，都会对加工速度、表面粗糙度、电极丝损耗产生显著影响。通过对这些参数的深入理解和优化，我能够根据具体的加工任务，选择最合适的参数组合，从而达到最佳的加工效果。这本书的内容非常实用，它就像一个经验丰富的导师，时刻在我身边指导我，让我在面对复杂的加工任务时，能够更加从容和自信。

评分☆☆☆☆☆

我一直坚信，技术的进步离不开对基础理论的深刻理解和对前沿技术的积极探索。这本《数控电火花线切割加工技术（第3版）》恰恰体现了这一点。它在保留了经典理论的基础上，融入了最新的技术发展和应用。我尤其欣赏书中关于“脉冲电源的最新发展与应用”的章节。随着技术的不断进步，脉冲电源在控制精度、能量效率和适应性方面都有了显著提升。这本书详细介绍了当前主流的脉冲电源技术，比如自适应脉冲电源、多通道脉冲电源等，并分析了它们在提高加工效率、改善表面质量、降低电极丝损耗方面的优势。这让我了解到，在参数设置之外，选择合适的脉冲电源也是至关重要的。此外，书中对“智能化与自动化加工”的探讨也让我眼前一亮。它介绍了如何将人工智能、大数据分析等技术应用于线切割加工过程中，以实现更高级别的自动化和智能化。例如，书中提到了利用机器学习来优化加工参数，或者利用在线监测系统来实时反馈加工状态，并进行自适应调整。这些前沿技术，无疑将是未来线切割加工发展的重要方向。我还注意到，书中对“新材料的加工挑战与解决方案”进行了深入的探讨。随着航空航天、新能源等领域的快速发展，对新型高性能材料的需求不断增加。如何有效地加工这些材料，已经成为行业面临的重要课题。这本书对一些典型的新型材料，比如钛合金、高温合金、碳纤维复合材料等，提供了相应的加工策略和注意事项，这对于我们应对未来的加工需求非常有价值。总而言之，这本书不仅是一本技术的工具书，更是一本引领我思考和探索行业未来发展方向的指南。它为我提供了一个更广阔的视野，让我能够更好地把握行业的发展趋势，并为我的职业发展注入新的动力。

评分☆☆☆☆☆

在我多年的工作生涯中，有幸接触过不少技术书籍，但能让我如此心满意足、觉得“写到我心里去了”的，这本《数控电火花线切割加工技术（第3版）》绝对算得上是其中之一。它最大的特点在于其“接地气”和“有深度”的完美结合。书中的内容，从最基本的电火花放电原理，到各种复杂工况下的加工技巧，都写得非常透彻。我特别喜欢书中关于“加工过程中常见问题的剖析与解决”这部分内容。在实际操作中，我们经常会遇到一些看似简单却又难以根治的问题，比如加工表面出现微小裂纹、工件边缘出现毛刺、或者加工过程中电极丝的跳动难以控制等。这本书，并没有回避这些细节，而是将这些问题逐一列出，并对其产生的原因进行了非常细致的分析。它会从电参数、机械传动、工作液状态、甚至环境因素等多个角度，来解释问题发生的根源，并提供一套系统性的排查和解决流程。我按照书中提供的步骤，成功解决了几个困扰了我很久的加工难题，极大地提高了我的工作效率和加工质量。而且，这本书在参数设置的讲解上也做得非常到位。它并没有简单地罗列出一堆参数表格，而是会详细讲解每一个参数的意义、以及它对加工过程的影响。比如，脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流、占空比等，都给出了具体的解释，并且会根据不同的加工对象和加工要求，推荐不同的参数组合。这让我能够更灵活地运用这些参数，而不是死板地套用经验。此外，书中关于“电极丝的维护与管理”也做了非常详细的介绍。这对于降低生产成本，提高加工效率至关重要。它会教你如何正确地储存电极丝，如何避免电极丝的缠绕和断裂，以及如何根据电极丝的损耗情况来调整走丝速度。这些看似微小的细节，却往往能对加工结果产生很大的影响。总而言之，这本书不仅仅是一本技术手册，更像是一位经验丰富的老工匠，用最朴实、最直接的方式，将他毕生的绝技倾囊相授。它让我对数控线切割加工技术有了更深的理解和更强的信心，为我今后的工作提供了源源不断的动力。

评分☆☆☆☆☆

在接触数控线切割技术初期，我常常会感到迷茫，尤其是面对各种复杂的加工参数和层出不穷的新设备时。这本《数控电火花线切割加工技术（第3版）》的出现，就像一盏明灯，为我指明了方向。它的内容非常详实，而且讲解深入浅出，非常适合我这样的初学者和有一定经验但想进一步提升的人。我特别喜欢书中关于“基础理论与核心概念”的梳理。它从最基本的电火花原理讲起，用清晰的图示和通俗的语言，解释了放电过程、电蚀机理、以及电极丝、工件、工作液之间的相互作用。这让我对线切割加工的本质有了扎实的理解，不再是死记硬背一些操作步骤。然后，书中逐步深入到“数控线切割机床的组成与工作原理”。它详细介绍了机床的各个部件，比如伺服系统、脉冲电源、导丝系统、以及控制系统的工作原理，并分析了不同类型机床的优缺点。这让我对设备的整体结构和工作逻辑有了清晰的认识，为日后的故障排除和维护打下了基础。让我印象最深刻的是书中关于“典型加工工艺与参数设置”的章节。它针对不同材料、不同精度要求、不同形状的工件，给出了详细的加工工艺流程和参数设置建议。例如，在加工高硬度合金时，它会推荐使用特定的脉冲参数和冷却方式；在加工精密零件时，它会强调如何通过多道次加工来逐步提高精度。这些具体的指导，让我能够快速上手，并取得良好的加工效果。我还注意到，书中对“加工过程中的安全操作规程”也做了详细的说明。这对于保障操作人员的人身安全和设备的安全运行至关重要。总而言之，这本书为我提供了一个系统性的学习框架，它帮助我从零开始，逐步掌握了数控线切割加工的核心技术，并为我未来的深入学习和实践打下了坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

初识这本《数控电火花线切割加工技术（第3版）》，我的第一反应是“终于有一本真正能解决实际问题的书了！”。我做这个行业很多年了，从最初的师傅带徒弟，到后来的零散的培训和一些质量参差不齐的书籍，总是觉得缺了点什么。特别是近几年，随着自动化程度的不断提高，线切割技术也在快速迭代，很多新的工艺、新的设备、新的软件应用层出不穷，老的知识体系已经很难跟上趟了。这本第三版，我特意去对比了之前的版本，最大的感受就是它的“与时俱进”。书中对当前市场上主流的数控线切割机床的结构、工作原理、关键部件的性能特点都做了非常详尽的介绍，不仅仅是罗列参数，而是深入到每一个细节，比如丝杠、导轮、电极丝的张紧系统、冷却系统等等，都给出了详细的解析。这一点对于我这种需要维修和维护设备的人来说，简直是如获至宝。很多时候，设备出了故障，现场根本找不到具体的解释，只能凭经验，但有了这本书，我可以更系统地去分析问题，找到根本原因。而且，书中关于参数设置的章节，也远比我之前接触过的任何资料都要来得实用。它不是简单地给你几个常用的参数表，而是告诉你如何根据材料的种类、厚度、硬度、模具的精度要求，以及设备本身的性能，来科学地选择和优化加工参数。甚至还涉及到一些更深层次的理论，比如电蚀机理、放电能量的控制、脉冲参数对加工效率和表面质量的影响等等。这些内容，虽然听起来有点理论，但一旦理解了，在实际操作中就能事半功倍，避免了很多不必要的试错，也大大提高了加工合格率。更让我惊喜的是，书中还专门开辟了章节来讲解数控线切割加工中的一些常见问题及解决方法，比如表面粗糙度不达标、加工精度偏差、电极丝断丝等，都给出了非常有针对性的分析和操作建议。这些都是我们在日常工作中经常会遇到的难题，有了这本书，就像拥有了一本“故障排除手册”，能够迅速找到解决问题的方向，大大节省了宝贵的生产时间。总而言之，这本书不仅是技术人员的案头必备，对于想深入了解线切割技术的学习者来说，也是一个绝佳的入门和进阶指南。它填补了我对这门技术认知上的很多空白，让我在面对复杂工况时，多了几分底气和自信。

评分☆☆☆☆☆

作为一名长期从事模具设计和制造的技术人员，我深知数控线切割在模具加工中的重要性。以前，我对线切割技术的理解，更多地停留在“能用就好”的阶段，对于其背后的原理和更深层次的优化，了解并不多。这本《数控电火花线切割加工技术（第3版）》则让我看到了这个领域更广阔的天地。它不仅内容丰富，而且非常系统。我尤其喜欢书中关于“复杂曲面加工”和“模具零件高效加工”的章节。在模具制造中，经常会遇到一些形状复杂、精度要求高的曲面零件，如何用线切割高效、精准地加工这些零件，是很大的挑战。这本书提供了很多实用的方法和技巧。它会详细介绍如何进行多轴联动线切割编程，如何优化刀具路径，以及如何处理加工过程中的刀痕和表面缺陷。例如，书中会讲解如何通过调整进给速度和放电参数，来获得更平滑的曲面过渡，以及如何利用“逐层加工”的策略，来保证复杂曲面零件的精度。此外，书中关于“电极丝的损耗与管理”的内容也让我印象深刻。电极丝的损耗直接影响到加工成本和加工质量。这本书详细分析了电极丝损耗的原因，并给出了降低损耗、延长电极丝使用寿命的方法，比如合理的张紧度控制、优化的走丝速度、以及对冷却液的正确维护等。这对于降低生产成本，提高经济效益非常有帮助。我还注意到，书中对“加工质量的检测与评估”也做了深入的讲解。它介绍了各种检测方法，比如表面粗糙度测量、尺寸精度检测、形位公差检查等，并给出了如何根据检测结果来反推加工过程中的问题，并进行调整的指导。这使得我对加工质量有了更科学的认识和控制。总而言之，这本书不仅是一本技术手册，更是一本指导我如何将线切割技术应用于更复杂、更高要求的模具加工场景的宝典。

评分☆☆☆☆☆

作为一名在该领域摸爬滚打多年的技术人员，我深知理论与实践相结合的重要性。很多时候，我们手中的书籍，要么理论过于空泛，要么实践过于零散，很难做到真正落地。这本《数控电火花线切割加工技术（第3版）》则给我带来了耳目一新的感觉。它的内容非常有深度，但又非常注重实用性。我特别喜欢书中关于“工艺优化”的部分。在实际生产中，我们常常面临着提高效率、降低成本、保证质量的多重压力。而这本书，就针对这些实际需求，提供了很多行之有效的解决方案。它不仅讲解了各种加工参数对加工效率和质量的影响，更重要的是，它提供了一套系统性的优化方法。比如，如何根据工件的材料特性、形状复杂程度，以及设备本身的性能，来选择最优的加工参数组合；如何通过合理的编程策略，减少不必要的空运行和换刀次数；如何通过合理的冷却方式，提高加工速度并降低能耗。这些内容，都是我们日常工作中能够直接应用到的。我尝试着按照书中提出的“等效放电参数”概念来调整我的加工参数，发现确实能够更有效地平衡加工速度和表面质量，避免了以往那种“凭感觉”的试错过程。此外，书中关于“新材料加工”的章节也让我印象深刻。随着新材料的不断涌现，如何对这些材料进行有效的线切割加工，已经成为一个重要的课题。这本书对一些特殊材料，比如难加工合金、陶瓷等，提供了相应的加工策略和注意事项，这对于我们应对日益复杂的加工任务非常有帮助。我还发现，书中对“设备维护与故障排除”的阐述非常到位。它列举了许多常见的设备故障，并给出了详细的分析和排除方法，这大大缩短了故障排除的时间，减少了停机损失。总的来说，这本书的内容严谨而实用，它不仅巩固了我已有的知识，更让我学到了很多新的技术和方法。它就像一位经验丰富的老师，能够帮助我不断提升自己的专业水平，应对更具挑战性的加工任务。

评分☆☆☆☆☆

我一直对精密机械加工有着浓厚的兴趣，而数控电火花线切割作为一种非常重要的精密加工手段，自然是我学习的重点。当初选择这本书，主要是看中了它的“第三版”这个标签，这意味着它应该包含最新的技术进展和理论。拿到书后，我第一眼就被其严谨的结构和丰富的插图所吸引。不同于一些泛泛而谈的技术书籍，这本书在内容的组织上非常有条理。它从基础的电火花加工原理讲起，逐步深入到线切割机床的构成、工作流程、关键技术以及后期的维护保养。在原理部分，作者并没有止步于简单的概念解释，而是用大量的公式和图示来阐述放电过程、电蚀痕的形成机制，以及这些微观过程如何影响宏观的加工效果。我尤其喜欢其中关于电极丝材料、直径、张力以及放电参数对加工精度和表面质量影响的章节，这部分内容让我对“为什么”有了更深刻的理解，而不仅仅是“怎么做”。机床部分，书中对不同类型数控线切割机床的结构特点、控制系统、伺服驱动方式都做了详细的介绍。比如，它会分析不同品牌的机床在设计上的差异，以及这些差异如何影响到加工的稳定性、精度和效率。这对于我这样一个对机床原理非常好奇的人来说，非常有启发性。更重要的是，书中针对实际应用场景，给出了大量的案例分析和参数优化指导。无论是加工高硬度材料、复杂形状的零件，还是对表面光洁度有极高要求的模具，书中都提供了详细的加工工艺和参数设置建议。这些建议是经过实践检验的，具有很高的参考价值。我尝试着按照书中的方法来优化一些我之前遇到的加工难题，效果确实非常显著。例如，在处理一些易变形的薄壁零件时，按照书中提出的“低能量、高频率”的加工策略，大大减少了工件的变形量，提高了加工精度。另外，书中关于线切割加工的“绿色加工”理念和节能降耗的措施也让我眼前一亮。在当前环保要求日益严格的背景下，如何做到经济效益和环境效益的双赢，这本书给出了很好的思路和方法。总的来说，这本书不仅是一本技术手册，更像是一位经验丰富的老师，它教会我如何思考，如何解决问题，如何不断提升自己的加工技术水平。

评分☆☆☆☆☆

我一直认为，技术的进步在于不断的学习和实践。数控电火花线切割作为一项精密加工技术，其发展速度是相当快的，新材料、新工艺、新设备层出不穷。因此，拥有一本能够跟上时代步伐的书籍，对于从业者来说至关重要。这本《数控电火花线切割加工技术（第3版）》恰好满足了我的这一需求。拿到这本书，我首先被其厚重和内容所震撼。它不仅仅是一本介绍性读物，更像是一本百科全书。书中系统地阐述了数控线切割加工的各个方面，从基础的电火花原理，到先进的加工工艺，再到设备的维护保养，几乎无所不包。我个人比较关注的是书中关于“精密加工”的实现路径。在实际工作中，我们经常需要加工一些公差要求极高、形状复杂的零件，这就对加工精度提出了很高的要求。这本书在这方面提供了很多宝贵的指导。它详细讲解了如何通过优化放电参数，控制电极丝的运动轨迹，以及如何处理加工过程中的热变形问题，来获得更高的加工精度。书中关于“多道次加工”和“二次加工”的策略，对我来说尤其具有启发性。它教会我如何通过合理的分步加工，逐步逼近最终的精度要求，从而避免一次性加工带来的精度损失。另外，书中关于“先进功能”的介绍也让我大开眼界。比如，书中提到了很多关于智能化的加工控制技术，包括在线监测、自适应控制等。这些技术能够帮助设备在加工过程中实时调整参数，以应对工件材料的差异、环境的变化等不利因素，从而保证加工的稳定性和精度。我还注意到，书中还涉及了一些关于“CAD/CAM集成应用”的内容。这一点非常重要，因为现在很多加工任务都是基于CAD模型直接生成加工程序。理解CAD/CAM之间的协同工作原理，能够帮助我们更好地进行模型设计和程序生成，从而减少加工中的不必要麻烦。总而言之，这本书为我打开了新的视野，让我对数控线切割加工技术的深度和广度有了更全面的认识。它提供的知识和方法，无疑将极大地提升我的专业技能和解决问题的能力。

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线切割工艺参数的选择

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线切割EY工作液对工艺指标的影响

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铣床操作

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(96%好评)

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2.2

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2.1

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8.1

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电火花线切割加工走丝h原理

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电火花线F切割加工产生废品的原因及预防方法