压铸技术手册（第2版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

吴春苗 编

图书标签:

• 压铸
• 铸造
• 金属成型
• 制造工艺
• 机械工程
• 材料科学
• 工业技术
• 金属材料
• 精密铸造
• 模具设计

出版社： 广东科技出版社

ISBN：9787535942609

版次：1

商品编码：10396575

包装：平装

出版时间：2007-02-01

用纸：胶版纸

页数：400

字数：520000

内容简介

　　 《压铸技术手册（第2版）》是压铸专业的工具书。内容包括（铝、锌、镁合金）压铸标准、压铸模、压铸合金及熔炼工艺、压铸件设计、压铸工艺、浇注系统设计、压铸件缺陷分析、压铸件清理及表面处理、压铸机及周边设备的选用、压铸车间设计、计算机技术应用示例等，兼顾了压铸专业基础知识与学科发展的前沿技术。
　　 《压铸技术手册（第2版）》较为全面地介绍了压铸模新标准及中外压铸合金标准。很多案例是来自生产过程的经验总结，从中反映了压铸新技术的应用及压铸产品的发展动向。
　　 《压铸技术手册（第2版）》由活跃在生产和教学第一线的工程技术人员编写，因此有很强的科学性、系统性、实用性，可作为压铸车间技术员和工人人手一册的工具书；也可供从事机械制造、产品设计开发、压铸行业及相关专业的工程技术人员、管理人员、院校师生阅读参考。

目录

第一章压铸标准
第一节 铝合金标准
一、铝合金压铸性能及其他特性
二、压铸铝合金物理和力学性能
三、中国标准 GB/T 15115-94压铸铝合金
四、中国标准 GB/T 15114-94铝合金压铸件
五、美国标准 ASTM B85-98 铝合金压铸件
六、日本标准 JIS H5302：2000铝合金压铸件。
七、德国标准 DIN 1725—86 铸造铝合金及铸件
八、法国标准 NF A57—703-84纯铝和铝合金压铸件
九、欧洲标准 EN 1706：1998 铝合金铸件

第二节 锌合金标准
一、锌合金压铸性能及其他特性
二、压铸锌合金物理和力学性能
三、中国标准 GB/T 13818-92压铸锌合金
四、中国标准 GB/T 13821-92锌合金压铸件
五、国际标准 ISO 301：1981（E）供制造铸件用的锌合金锭
六、美国标准 ASTM B86-96合金铸件和压铸件
七、日本标准 JIS H5301-1990锌合金压铸件
八、澳洲标准 AS 1881 锌合金铸件
九、欧洲标准 EN 12844：1998锌合金铸件
十、德国标准 DIN 1743-78纯度铸造锌合金
十一、英国标准 BS 5338-76合金压铸件
十二、法国标准 NF A55-0100-87锌合金压铸件
十三、俄罗斯标准 OCT 19424-74压铸锌合金

第三节 铜合金标准
一、铜合金压铸性能及其他特性
二、压铸铜合金物理和力学性能
三、中国标准 GB/T 15117-94 铜合金压铸件
四、中国标准 CB/T 15116-94压铸铜合金
五、国际标准 ISO 1338：1997铸造铜合金化学成分和力学性能
六、美国标准 ASTM B176-95铜合金压铸件
七、欧洲标准 EN 1982：1998 合金锭及铸件
……
第三章 压铸合金及熔炼工艺
第四章 压铸件设计
第五章 压铸工艺
第六章 浇注系统设计
第七章 压铸件缺陷分析
第八章 压铸件清理及表面处理
第九章 压铸机
第十章 压铸车间管理
第十一章 压铸车间平面布置与环境保护
第十二章 计算机技术应用示例
参考文献

前言/序言

先进制造工艺与材料科学系列丛书 《精密塑性成形技术前沿与应用》 内容简介 本书系统深入地探讨了当代精密塑性成形技术领域的最新发展、关键理论与工程实践。全书聚焦于如何通过精确控制材料的变形行为，实现高精度、高性能、高可靠性零部件的批量化制造，尤其侧重于对传统成形工艺的突破与创新。 第一部分：塑性成形基础理论的深化 本部分首先回顾了塑性力学的基本假设与本构关系，随后引入了现代材料本构模型的复杂性，特别是对高应变率、大变形条件下金属材料流变行为的精确描述。 材料本构关系的高级建模： 详细阐述了晶体塑性有限元方法（CPFEM）在预测多晶体材料微观变形机制中的应用，包括位错密度演化模型和晶粒间相互作用的模拟。讨论了动态回复、动态再结晶等热-力耦合效应如何影响最终成形件的组织与性能。 损伤与断裂机制分析： 深入剖析了不同成形工艺（如深冲、旋压、轧制）中引发的塑性不稳定性和材料损伤累积规律。引入了内聚力模型（Cohesive Zone Model, CZM）和微观孔隙演化模型（如Gurson-Tvergaard-Needleman, GTN 模型）在预测极限成形深度和裂纹萌生/扩展过程中的应用。 摩擦学与界面行为： 探讨了在极端压力和温度下的工件与模具材料间的摩擦、润滑与粘着现象。详细介绍了干摩擦、边界润滑以及固体润滑体系在提高表面质量、降低模具磨损方面的工程控制策略。 第二部分：关键精密成形工艺的革新与优化 本章着重介绍了几种对尺寸精度和表面完整性要求极高的现代塑性成形技术及其工程化挑战。 温控与热辅助成形技术： 详细论述了热机械耦合技术在解决高强度钢、钛合金、镍基高温合金等难变形材料成形问题中的核心地位。重点分析了热模锻、温挤压（Warm Extrusion）工艺的热边界条件控制、加热速率对晶粒结构的影响以及残余应力的消除技术。 多向复合加载成形技术： 深入探讨了如旋压、径向挤压、等温挤压等依赖于复杂多向应力状态的成形方法。阐释了如何利用有限元仿真精确预测成形过程中的应力/应变梯度，并指导模具设计以避免局部过塑性或欠塑性。 超塑性成形（SPF）的理论与实践： 针对航空航天用复杂薄壁结构件的制造，系统介绍了超塑性材料的选择标准、最佳成形温度窗口、应变速率敏感性系数的测定方法，以及真空/压力辅助下的成形过程控制参数。 增材制造与塑性变形的结合（增材-变形集成制造）： 探讨了利用增材制造技术预制具有特定微观结构的坯料，再通过后续塑性变形工艺获得最终零件的创新路径。分析了增材制造层间结合的缺陷如何影响后续的塑性流动行为。 第三部分：先进制造过程的数字化与智能化 本部分关注如何利用信息技术和先进的检测手段，实现塑性成形过程的实时监控、反馈控制和质量保证。 多物理场耦合仿真技术： 详述了如何整合热学、力学、电磁学乃至流体力学等多物理场模型，构建高保真度的成形过程数字孪生模型。重点讨论了正向分析（预测结果）与逆向分析（从缺陷反推工艺参数）的应用策略。 实时过程监测与质量控制： 介绍了基于高速红外热成像、声发射（AE）技术和激光位移传感器对成形过程中的温度分布、塑性不稳定信号和尺寸偏差的实时采集与分析方法。阐述了如何建立基于机器学习的缺陷识别算法，实现对生产线的闭环控制。 模具设计与寿命预测： 讲解了疲劳和接触应力分析在模具设计中的应用，特别是如何利用有限元结果进行模具寿命的概率预测，以优化维护周期和降低非计划停机时间。讨论了先进表面处理技术（如PVD/CVD涂层）对提高模具抗磨损和抗粘附能力的作用。 第四部分：面向高性能结构的材料与应用 本部分聚焦于特定高性能材料（如镁合金、铝锂合金、形状记忆合金）在精密塑性成形中的特殊挑战与解决方案。 轻质高强合金的成形难题： 针对镁合金固有的窄塑性区间和较高的孪生倾向，提出了低温成形技术和特殊润滑剂的应用。对于铝锂合金，讨论了如何控制其微观结构，以避免加工硬化过快导致的开裂。 复杂功能构件的成形： 涵盖了如何通过精密成形制造具有特定功能的复杂结构件，例如用于能量吸收的蜂窝结构、轻量化车身结构件、以及高精度医疗器械部件。 本书内容全面，理论与工程实例紧密结合，适用于从事金属塑性成形、材料加工、模具设计与制造的高级工程技术人员、研究人员以及相关专业的研究生和教师。它旨在为读者提供一个理解和掌握未来精密制造核心技术的坚实平台。

评分☆☆☆☆☆

这本书的装帧和纸张质量也值得一提，毕竟作为一本手册，频繁翻阅的耐用性很重要。它的纸张选择似乎是那种偏哑光的铜版纸，既能保证彩色图表（比如应力分布云图）色彩的准确还原，又避免了高光纸张反光带来的阅读不适。装订方面也足够结实，即使我一个人在短时间内反复翻阅了特定章节几十次，书脊依然没有出现松动或脱页的迹象，这对于经常需要携带和参考的工程师来说，是个实实在在的优点。从侧面反映出出版社在硬件成本上并没有为了追求低价而缩水，保证了用户体验。再者，我留意到书中对不同国家和地区在压铸技术应用上的细微差异似乎也有所体现，这为我们拓展国际业务提供了额外的背景知识参考。总体而言，这本书在内容深度、结构清晰度、应用指导性以及实体制作质量上，都达到了一个非常高的水准，完全配得上“手册”这个名称，是压铸行业从业者案头不可或缺的一件工具。

评分☆☆☆☆☆

作为一个在行业内摸爬滚打多年的技术人员，我深知一本好的手册必须具备“查阅便捷性”。这本书在这方面做得堪称典范。首先，索引做得极其细致，如果你想快速查找特定合金的收缩率或者某个特定缺陷（比如冷隔或飞边）的成因分析，你几乎可以立刻定位到相关章节，不用浪费大量时间去大海捞针。其次，书中的插图质量非常高，那些金相显微照片和高清晰度的铸件缺陷特写图，清晰到能分辨出微观组织的细微差异。不像有些老旧的技术资料，图示模糊不清，看着费劲。更让我欣赏的是，它在保持专业深度的同时，对于一些历史性的工艺演变也有所涉及，比如从早期的低压铸造到现代高压、超高压压铸技术的演进，提供了宏观的视角，让人对整个工艺链条的理解更加立体。这种“纵深感”和“广阔性”的结合，让我在阅读时不断地有“原来如此”的感叹。它不是那种读完一遍就束之高阁的教材，而是那种需要随时翻阅，用来印证和校验日常工作决策的案头必备书。

评分☆☆☆☆☆

我是在一个项目遇到瓶颈的时候，抱着试试看的心态入手这本书的。当时我们生产线上某个复杂结构的零件，反复出现气孔问题，无论如何调整压力和冷却速度都收效甚微。这本书的价值立刻就体现出来了——它不仅仅是讲解“怎么做”，更深层次地剖析了“为什么会发生”。我记得其中一章专门讨论了模具设计中的排气系统优化，提供了一套系统的分析流程，而不是简单地给出几个经验公式。书中详细对比了不同排气通道的设置对铸件内部组织的影响，特别是针对高真空压铸环境下的流场模拟结果展示，非常具有说服力。我立刻对照我们自己的模具结构，发现我们在一个拐角处的局部真空抽取效率上确实存在设计缺陷。书中的案例分析部分，那些实际生产中的“疑难杂症”的解决路径，简直就是一本教科书级别的故障排除手册。通过这本书提供的思路，我们重新设计了排气孔的位置和数量，虽然过程有些曲折，但最终气孔率指标有了显著下降。可以说，这本书在解决实际生产难题方面，展现了极高的应用价值，远超我预期的理论指导作用，是那种能立刻转化为生产力的工具书。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计挺朴实无华的，那种深蓝色的背景配上白色的字体，一看就是本“干货”十足的专业书籍。我拿到手的时候，最先关注的就是它的厚度，确实挺有分量的，感觉拿在手里沉甸甸的，这让我对内容质量有了初步的期待。翻开目录，内容的组织结构清晰得让人眼前一亮，从基础理论到具体的工艺参数调整，再到后处理和常见缺陷分析，逻辑性非常强。特别是对于初学者来说，这种由浅入深的编排方式极大地降低了学习门槛。我注意到书中对材料特性的介绍非常详尽，比如不同铝合金、镁合金在压铸过程中的流动性和凝固收缩行为，都有专门的图表和数据支撑，这对于我们工程师在实际选材和设计模具时，提供了坚实的理论后盾。而且，书里似乎还引入了一些新的概念，比如关于快速成型和轻量化材料应用的前沿探讨，这使得它不仅仅是一本基础参考书，更像是一本与时俱进的行业指南。阅读过程中，我发现作者在描述复杂物理现象时，很少使用晦涩难懂的行话，而是倾向于用清晰的比喻和实例来阐释，这点非常难得。光是看目录和前几章的排版，我就能感受到编辑团队在这本书的制作上投入了巨大的心血，力求做到全面、准确、易懂。

评分☆☆☆☆☆

我对技术书籍的耐读性要求比较高，希望它不仅仅是罗列数据，还能在文字表述上体现出一种匠人精神。这本书的叙事风格就给我这种感觉。作者在介绍一些关键参数的确定过程时，仿佛在娓娓道来一个科学探索的故事，而不是生硬地给出结论。比如，在讲解关于模具温度控制对晶粒细化结构的影响时，书中详细描述了他们团队在进行参数敏感性分析时所采用的实验设计（DOE）方法，这种对研究方法的透明化展示，极大地增强了读者对结论的信任度。而且，书中似乎对一些行业标准和规范（比如ASTM或ISO的相关部分）做了隐晦的引用或参照，使得书中的数据和指导意见更具权威性和可追溯性。我特别喜欢其中关于模具寿命管理的章节，它不仅讨论了热疲劳的机理，还提出了一套基于应力集中点的预防性维护策略，这对于控制生产成本、延长模具使用周期至关重要。整本书读下来，给人一种非常严谨、值得信赖的专业气息，让人感觉作者对压铸这门技术有着深入骨髓的热爱和深刻的洞察。

评分☆☆☆☆☆

好好好好好好好好好好好好好好好好

评分☆☆☆☆☆

公司买的，挺实用，技术推广。

评分☆☆☆☆☆

。。。。。。。。。。

评分☆☆☆☆☆

这书只适合初入行者看看还可以,很落后的书了

评分☆☆☆☆☆

收到，还没看，是不是正版没考究！

评分☆☆☆☆☆

第1篇汇编了压铸模常用材料与压铸材料，包括中国、俄罗斯、日本、德国、美国、韩国、瑞典、法国等国的压铸模和压铸材料，并对压铸模的工作条件和失效形式，压铸模具钢的合理选用，提高压铸模寿命的措施等方面内容进行了总结和整理。第2篇汇编了压铸成型技术与设备，主要收集了有关压铸合金熔铸工艺、压铸机的有关参数及其选择和调试、压铸过程检测控制及自动化等方面的内容。第3篇汇编了压铸模设计的资料，采用最新的成果和实例进行分析。第4篇汇编了压铸新技术及模具设计的资料，包括挤压铸造、反重力压力铸造、液态压铸锻造双控成型、半固态压铸、真空压铸、充氧压铸、复合材料压铸等方面。第5篇汇编了压铸模具制造装配及经济分析的资料，包括模具制造工艺规程、模具成型件型面加工、模具的装配、检测和模具价格的经济分析等。第6篇汇编了压铸模CAD／CAE／CAM的材料。第7篇汇编了最新的压铸模设计分析与图例。

评分☆☆☆☆☆

比较专业的书籍，不适合入门者

评分☆☆☆☆☆

好好好好好好好好好好好好好好好好

评分☆☆☆☆☆

师傅说比较适用，适合职业资格鉴定的考试看