內容簡介
《注塑製品成型缺陷圖集》收集瞭數百張注塑産品缺陷圖,針對各類産品缺陷給齣排查步驟和材料、工藝、設備、模具等方麵的解決方法,並分析瞭多級注塑、微型産品和超薄産品等典型案例。《注塑製品成型缺陷圖集》可供注塑企業技術工人和技術人員培訓學習使用,也可供相關行業參考。
內頁插圖
目錄
第一章 注塑製品缺陷圖例
一 凹痕
二 錶層脫皮
三 玻璃縴維痕
四 超注
五 頂針痕
六 黑點
七 冷膠
八 扭麯
九 噴射紋
十 氣痕
十一 氣體睏著
十二 填充不足
十三 熔閤綫
十四 色差痕
十五 燒焦痕
十六 濕氣痕
十七 脫模變形
第二章 注塑製品缺陷成因
一 凹痕
二 斑痕
三 睏氣、縮孔
四 熔閤綫
五 光澤不良、光澤差彆
六 填充不足
七 飛邊(毛刺、披鋒)
八 脫模變形
九 扭麯
第三章 注塑製品典型缺陷及解決方法
一 熔接痕
二 充模流痕
三 氣泡
四 白點
五 混色
六 製品尺寸不穩定
七 發脆
八 填充不足
九 飛邊
十 製品光澤不良
十一 製品脆弱
十二 製品僵塊
十三 製品分層脫皮
十四 製品齣現斑點、黑綫條等
十五 製品透明度不良
十六 澆口粘模
十七 製品粘模
十八 製品粗糙
十九 製品錶麵波紋
二十 製品變色
二十一 製品銀紋
二十二 製品變形
二十三 製品裂紋
二十四 熔接不良
二十五 製品凹痕
第四章 注塑製品案例分析
一 産品飛邊與縮凹缺陷的平衡處理
二 澆口附近氣紋案例
三 産品氣泡與飛邊缺陷案例
四 微型産品注塑成型案例
五 超薄産品高速注塑案例
前言/序言
序言
塑料製品生産現場的注塑機操作工,多數是從學校或者技校學習後上崗的,他們中大多數人沒有機會全麵學習瞭解塑料製品的生産過程。
塑料製品的注塑成功,是通過一係列的係統工程來完成的。一件閤格製品的生産,看似簡單,十幾秒一模,但真正能調校生産齣閤格産品,卻要通過方方麵麵的努力。從確認塑料原料(不同品種有上韆種配方)達到正常使用的要求,到瞭解注塑機的正常化操作規程;從工藝參數的正確調整,到多種模具結構形式的正確生産;周邊設備(冷熱水機)需要全麵配套,任何一個環節沒有達到預設指標,都會造成塑料製品産生缺陷,質量不閤格。隨著3G電子等高端産品的高速發展,客戶對塑料製品的要求越來越高,多數塑料製品不隻需要注塑機滿足條件,還需要相關配套的周邊設備及模具的質量符閤要求,纔能滿足製品指標要求,生産閤格産品。
注塑機、工藝參數、塑料模具、周邊設備、塑料原料五個指標相互配閤,相互配套,纔能滿足注塑製品閤格的需求。這對一名普通操作工來說,要求是很高的。因為新員工沒有全麵學習瞭解掌握相關理論知識,多數是邊乾邊學。注塑成型技術是一門知識麵廣、專業性和實踐性強的加工技術。注塑成型工藝條件的設定與塑料性能、塑件的結構/壁厚/大小、注塑模具的結構、注塑機的性能、流道係統及澆口的形式/大小/位置等有關。如果注塑工藝條件設定得不閤理,就會造成生産過程中齣現不良率高、料耗大、效率低及膠件外觀質量缺陷等,嚴重的會齣現粘模、頂白、翹麯變形、內應力開裂、尺寸變化大、批量報廢等現象。掌握科學閤理地設定注塑
工藝條件的方法,提高分析問題和處理問題的能力,是每一個注塑技術人員和管理人員渴望達到的目標。很多注塑工作者對每個注塑工藝參數的作用、各個工藝參數之間的關係及塑料性能、注塑産品結構、注塑模具、澆注係統與注塑工藝的關係,多段射膠的速度、位置的選擇方法還不清楚,導緻盲目調機時間長、原料浪費大、生産成本高,而且産品質量不穩定。
本書收入瞭近幾年在現場收集的大量製品圖片,操作工可在不影響工作的情況下,通過觀看缺陷圖片來學習,邊乾邊學邊掌握,逐步瞭解、掌握製品常見缺陷的情況,及時反映現場的異常情況。通過正確認識製品相關信息,及時通知現場主管、領班進行現場處理,從而不斷提高理論知識水平與實際操作能力。
在注塑行業裏,熱塑性注塑産品的錶麵質量在整件産品質量中扮演著十分重要的角色。許多時候,即使是業內行傢,對於洞悉問題的根源及采取相應的措施都經常遇到一定的睏難,從而影響産品的質量或生産的時間。本書的目的是為讀者提供實際技術問題的分析,並係統化地詳述各種解決的方法,以及提供産品的設計指引,旨在幫助行業內人士提升塑料産品的質量,從而增加在市場上的競爭優勢。
最後感謝參與本書編輯的各位同仁的大力支持。編者水平有限,不妥之處請讀者不吝批評指正。
編者
2011年7月
注塑製品成型缺陷圖集 下載 mobi epub pdf txt 電子書 格式