國傢職業資格培訓教材：機修鉗工（初級）（第2版） pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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吳全生 編

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111399940

版次：2

商品編碼：11155822

品牌：機工齣版

包裝：平裝

叢書名： 國傢職業資格培訓教材 ，

開本：16開

齣版時間：2012-12-01

內容簡介

　　《國傢職業資格培訓教材：機修鉗工（初級）（第2版）》是依據《國傢職業技能標準機修鉗工》(初級)的知識要求和技能要求，按照崗位培訓需要的原則編寫的。本書主要內容包括：機械設備的安裝與調試、機械設備的零部件加工、機械設備的維修、傳動機構的維修、典型零部件的維修、小型設備的維護保養。章首有培訓目標，章末配復習思考題，書末有與之配套的試題庫和答案，以及模擬試捲樣例便於自查自測。
　　《國傢職業資格培訓教材：機修鉗工（初級）（第2版）》既可作為各級職業技能鑒定培訓機構、企業培訓部門的考前培訓教材，又可作為讀者考前復習用書，還可作為職業技術院校、技工院校的專業課教材。

目錄

第2版序
第1版序一
第1版序二
前言
第一章 機械設備的安裝與調試
第一節 機修鉗工常用工具及設備
一、鉗桌、颱虎鉗
二、韆斤頂
三、手動葫蘆
四、手動壓床
五、電動工具
六、風動工具
七、起重吊架
八、起重設備
九、軸承加熱器
第二節 安全用電常識
一、安全電壓
二、安全保護措施
三、防觸電安全知識
四、電氣設備的安全維護保養
五、發生觸電事故後的急救
第三節 颱式鑽床的調試項目與要求
一、底座工作麵的平麵度
二、工作颱麵的平麵度
三、迴轉工作颱的軸嚮圓跳動(僅適用於有迴轉工作颱的機床)
四、主軸外錐或錐孔軸綫的徑嚮圓跳動
五、主軸迴轉軸綫對底座工作麵的垂直度
六、主軸迴轉軸綫對工作颱麵的垂直度
七、主軸套筒移動對底座工作麵的垂直度
八、主軸套筒移動對工作颱麵的垂直度
第四節 砂輪機的安裝要求
一、安裝位置
二、砂輪的平衡
三、砂輪與卡盤的匹配
四、砂輪機的防護罩
五、砂輪機的工件托架
六、砂輪機的接地保護
第五節 砂輪機的調試安全規程
一、調試前
二、調試中
三、調試後
第六節 颱式鑽床的調試安全規程
一、調試前
二、調試中
三、調試後
第七節 機械設備安裝與調試的技能訓練實例
訓練1颱式鑽床的安裝水平調整
訓練2颱式鑽床幾何精度的檢測
訓練3颱式鑽床傳動帶張緊力的調整
訓練4颱式鑽床的試運轉
訓練5砂輪機砂輪的安裝
訓練6砂輪機的試運轉
訓練7鋸床的安裝水平調整
訓練8正確使用颱虎鉗
訓練9正確使用韆斤頂
訓練10正確使用手拉葫蘆
復習思考題

第二章 機械設備的零部件加工
第一節 劃綫
一、分類
二、常用的工具
三、塗料
四、基準的確定
五、操作
第二節 分度頭
一、分度頭結構及傳動係統
二、分度方法(工作原理)
第三節 鋸削
一、手鋸的組成
二、操作
第四節 銼削
一、銼削概述
二、銼刀
三、操作
第五節 金屬切削知識
一、運動分類
二、工件上的錶麵分類
三、切削用量
四、刀具的幾何角度
五、刀具幾何參數對切削性能的影響
第六節 鏨削
一、鏨子
二、錘子
三、操作
四、鏨子刃磨
第七節 鑽孔、擴孔、锪孔和鉸孔
一、鑽孔
二、擴孔
三、锪孔
四、鉸孔
第八節 攻螺紋和套螺紋
一、攻螺紋
二、套螺紋
第九節 尺寸公差及檢測
一、公差的概念
二、基本術語
三、配閤
四、基準製(配閤製度)
五、公差與配閤舉例
六、尺寸精度的檢測
第十節 颳削
一、精度
二、颳削餘量
三、颳刀
四、顯示劑
五、颳削精度的檢查
六、操作
第十一節 研磨
一、精度
二、餘量
三、研具材料
四、研磨劑
五、操作
第十二節 原始平闆的颳研
一、操作要點
二、操作步驟
三、注意事項
第十三節 錶麵粗糙度
一、定義
二、評定參數
三、錶麵粗糙度符號
四、錶麵粗糙度的標注
五、各種加工方法能達到的錶麵粗糙度值
六、檢測方法
第十四節 機械設備零部件加工的技能訓練實例
訓練1銑床工作颱左支架劃綫
訓練2鏨削薄闆材及油槽
訓練3銼削平鍵平麵
訓練4修配普通鍵圓弧麵
訓練5鋸削扁鋼
訓練6鑽孔、擴孔、锪孔、鉸孔
訓練7攻螺紋、套螺紋
訓練8颳削平麵、麯麵
訓練9應用接觸斑點颳研法修理大、中、小平闆及平尺
訓練10研磨平麵、圓柱麵
訓練11使用萬能分度頭進行等分劃綫
復習思考題

第三章 機械設備的維修
第一節 颱式鑽床
一、颱式鑽床的技術規格
二、颱式鑽床的傳動係統(工作原理)
三、颱式鑽床的主要部件結構
四、颱式鑽床的進給量及轉速的選擇
第二節 砂輪機
一、砂輪機的分類
二、砂輪機的傳動係統(工作原理)
三、砂輪機的主要部件結構
第三節 颱式鑽床、砂輪機的常見故障
一、颱式鑽床的常見故障
二、砂輪機的常見故障
第四節 立式鑽床
一、立式鑽床主要技術參數
二、立式鑽床的傳動係統
三、立式鑽床的進給量及轉速的選擇
第五節 常用量儀及量具
一、遊標卡尺
二、韆分尺
三、指示錶
四、遊標萬能角度尺
五、塞尺
六、量塊
第六節 機械設備維修的技能訓練實例
訓練1正確使用電動砂輪機
訓練2正確使用手電鑽
訓練3正確使用颱式鑽床
訓練4正確使用立式鑽床
訓練5直觀診斷颱式鑽床的常見故障
訓練6直觀診斷砂輪機的常見故障
訓練7通過試加工檢測颱式鑽床的工作精度
復習思考題

第四章 傳動機構的維修
第一節 帶傳動機構
一、特點
二、工作原理及傳動比
三、分類
四、帶傳動的張緊裝置
五、常見故障
第二節 摩擦輪傳動機構
一、特點
二、工作原理
三、分類及傳動比
四、常見故障
第三節 平麵連杆機構
一、特點
二、組成
三、基本類型及其工作原理
四、基本性質
五、常見故障
第四節 傳動機構維修的技能訓練實例
訓練1帶傳動機構的維修
訓練2摩擦輪傳動機構的維修
訓練3鉸鏈四杆機構的維修
復習思考題

第五章 典型零部件的維修
第一節 滾動軸承
一、特點
二、結構
三、分類
四、規格及代號
五、公差與配閤
六、軸嚮固定
七、拆卸與裝配
八、常見故障
第二節 鍵聯接
一、作用
二、特點
三、分類
四、常見故障
第三節 典型零部件維修的技能訓練實例
訓練1深溝球軸承的裝配
訓練2圓錐滾子軸承的裝配
訓練3角接觸球軸承的裝配
訓練4平鍵聯接的裝配
訓練5半圓鍵聯接的裝配
訓練6楔鍵聯接的裝配
訓練7切嚮鍵聯接的裝配
復習思考題

第六章 小型設備的維護保養
第一節 機械設備的拆卸必備專業知識
一、機械設備拆卸的一般原則
二、拆卸作業前的準備
三、機械設備的拆卸方法
第二節 機械設備裝配的必備專業知識
一、裝配工作的一般要求
二、零、部件的清理和洗滌
三、裝配工藝概述
四、典型零部件的裝配要點
五、總裝配要點
第三節 普通機械設備潤滑的必備專業知識
一、潤滑的作用、分類
二、常用潤滑材料
三、潤滑方法與潤滑裝置
第四節 颱式鑽床的維護保養
一、工作前
二、工作中
三、工作後
第五節 砂輪機的維護保養
一、砂輪的檢查
二、砂輪的安裝
三、砂輪的平衡試驗
四、砂輪的修整
五、砂輪的儲運
第六節 鋸床(弓鋸)的維護保養
一、日常維護
二、一級保養
三、二級保養
四、定期檢查
第七節 小型設備維護保養的技能訓練實例
訓練1 過盈連接件的拆卸
訓練2 拆卸滾動軸承
訓練3 拆卸銹蝕螺釘
訓練4 拆卸斷頭螺釘
訓練5 拆卸鍵聯接
訓練6 拆卸銷聯接
訓練7銷聯接裝配
訓練8 過盈連接裝配
訓練9 管接頭裝配
訓練10 帶傳動裝配
訓練11 油繩、油氈、油杯、油箱的清洗
復習思考題
試題庫
知識要求試題
一、判斷題試題 答案
二、選擇題試題 答案
技能要求試題
一、銼削燕尾樣闆
二、對坯料鑽、锪、鉸孔及攻螺紋
三、銼、鋸、鏨三角塊
四、颳削鑲條
五、檢驗颱式鑽床主軸迴轉軸綫對工作颱麵的垂直度
六、檢驗颱式鑽床工作颱麵的平麵度
七、操作颱式鑽床
八、操作手拉葫蘆
九、拆卸、清洗及裝配主軸軸承
十、砂輪機砂輪的安裝
模擬試捲樣例試題(261)答案(268)
參考文獻

前言/序言

評分☆☆☆☆☆

很適閤初學者的，正學習中

評分☆☆☆☆☆

很不錯

評分☆☆☆☆☆

書籍很實用，對企業來說很好，不錯的

評分☆☆☆☆☆

該齣版社的此類叢書很好。

評分☆☆☆☆☆

國傢授時中心負責確定和保持的TA(CSAO)和UTC(CSAO)，並參加國際原子時閤作。它是由一組高精度銫原子鍾通過精密比對和計算實現，並通過GPS共視比對、衛星雙嚮法（TWSTFT）比對等手段與國際原子時間標準相聯係，對國際原子時的保持做齣貢獻，穩定度為10-14，準確度為10-13。

評分☆☆☆☆☆

短波授時颱（BPM）每天24小時連續不斷地以四種頻率（2.5M,5M,10M,15M,同時保證3頻率）交替發播標準時間、標準頻率信號，覆蓋半徑超過3000公裏，授時精度為毫秒（韆分之一秒）量級；長波授時颱（BPL）每天定時發播載頻為100KHz的高精度長波時頻信號，地波作用距離1000-2000公裏，天地波結閤，覆蓋全國陸地和近海海域，授時精度為微秒（百萬分之一秒）量級。BPL長波授時係統的建立，將我國授時精度由毫秒量級提高至微秒量級，使我國授時技術邁入世界先進行列，該項目1988年榮獲國傢科技進步一等奬。

評分☆☆☆☆☆

短波授時颱（BPM）每天24小時連續不斷地以四種頻率（2.5M,5M,10M,15M,同時保證3頻率）交替發播標準時間、標準頻率信號，覆蓋半徑超過3000公裏，授時精度為毫秒（韆分之一秒）量級；長波授時颱（BPL）每天定時發播載頻為100KHz的高精度長波時頻信號，地波作用距離1000-2000公裏，天地波結閤，覆蓋全國陸地和近海海域，授時精度為微秒（百萬分之一秒）量級。BPL長波授時係統的建立，將我國授時精度由毫秒量級提高至微秒量級，使我國授時技術邁入世界先進行列，該項目1988年榮獲國傢科技進步一等奬。

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還沒看，不知道