图解机械零件加工精度测量及实例(第二版)

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周湛学,赵小明 著
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出版社: 化学工业出版社
ISBN:9787122191526
版次:2
商品编码:11423405
包装:平装
开本:32开
出版时间:2014-04-01
用纸:胶版纸
页数:534
正文语种:中文

具体描述

编辑推荐

  机械加工精度测量方面专业、实用;
  涵盖机械加工、数控加工常用所有零部件的检测方法、工具使用及典型检测实例;
  采用公差配合、表面粗糙度等国家标准;

内容简介

  本书主要介绍常用的机械零件加工检测检验的方法,根据零件的结构特点将零件分为轴类零件、套类零件、盘类零件、叉架类零件、箱体类零件、孔类零件、沟槽类零件、齿轮类零件、螺纹类零件、成型面类零件、角度与锥度类零件,依据零件的技术条件和要求(主要是几何精度要求)对零件进行检测,还重点介绍了常用的测量量具的分类和使用方法。第二版修订主要增加数控机床的精度检验、数控加工零件的精度检验,并且对公差配合、表面粗糙度等内容按照标准进行了更新。
  本书适用于从事技术工人、检验人员和工程技术人员查阅和使用,而且为大、中专院校、职业技术院校、技工学校的学生在生产实习和实践中的参考用书。

目录

第1章公差与配合
1.1尺寸公差与配合
1.1.1公差的概念
1.1.2基本术语
1.1.3配合
1.1.4基准制(配合制度)
1.1.5公差与配合举例
1.2形状和位置公差
1.2.1常用基本术语
1.2.2形状、位置误差和公差
1.2.3各种加工方法能达到的形状和位置经济精度
1.3表面粗糙度
1.3.1表面粗糙度的概念
1.3.2表面粗糙度符号、参数代号及标注
1.3.3各种加工方法能达到的表面粗糙度值
第2章常用的测量器具与使用方法
2.1测量器具的分类
2.1.1基准量具
2.1.2极限量规
2.1.3通用测量器具
2.2测量方法的分类
2.2.1按获得结果的方式分类
2.2.2按零件上同时测得被测参数的数目分类
2.2.3按被测工件表面与测量头之间是否接触分类
2.2.4按比较的方式分类
2.2.5按技术测量在机械制造工艺过程中所起的作用分类
2.2.6按被测的量或零件在测量过程中所处的状态分类
2.3常用的测量仪器的使用及维护
2.3.1游标卡尺的使用
2.3.2万能角度尺的使用
2.3.3高度游标卡尺的使用
2.3.4齿厚游标卡尺的使用
2.3.5常用游标类量具的维护保养
2.3.6千分尺的使用
2.3.7常用螺旋副测微量具使用中的注意事项
2.3.8常用螺旋副测微量具的维护保养
2.4指示表
2.4.1分表
2.4.2千分表
2.4.3杠杆表
2.4.4内径表
2.4.5常用表类量具使用中的注意事项
2.4.6常用表类量具的维护保养
2.5常用角度量具
2.5.1正弦规
2.5.2水平仪
2.5.3角尺
2.6量规的使用
2.6.1光滑极限量规
2.6.2圆锥量规
2.6.3花键综合量规
2.6.4键槽检测用量规
2.7常用辅助量具
2.7.1检验平板
2.7.1弯板
2.7.3方箱
2.7.4V形铁
2.7.5标准圆柱、圆球和心轴
2.8常用的数表与计算
2.9常用测量计算
2.9.1圆弧面的测量计算
2.9.2用圆柱测量圆锥形工件的计算
2.9.3测量燕尾槽计算
2.9.4螺纹测量计算
第3章形状和位置误差的检测
3.1形状和位置误差的检测方法示例中的常用符号
3.2形状和位置公差的检测原则
3.2.1与理想要素比较原则
3.2.2测量坐标值原则
3.2.3测量特征参数原则
3.2.4测量跳动原则
3.2.5控制实效边界原则
3.3形状误差的检测
3.3.1直线度误差的检测
3.3.2平面度误差的检测
3.3.3圆柱度误差的检测
3.3.4圆度误差的检测
3.3.5线轮廓度误差的检测
3.3.6面轮廓度误差的检测
3.4位置误差的检测
3.4.1平行度误差的检测
3.4.2垂直度误差的检测
3.4.3倾斜度误差的检测
3.4.4同轴度误差的检测
3.4.5对称度误差的检测
3.4.6位置度误差的检测
3.4.7圆跳动误差的检测
3.4.8全跳动误差的检测
第4章尺寸精度和表面粗糙度的检测
4.1尺寸精度的检测
4.1.1检测方法
4.1.2用测量器具直接测量
4.2表面粗糙度的检测
4.2.1目测检测方法
4.2.2比较检测方法
4.2.3光切法
4.2.4干涉法
4.2.5感触法
第5章常用机械零件的检测实例
5.1轴类零件的检测实例
5.1.1光轴
5.1.2交换齿轮轴
5.1.3主轴
5.1.4阶梯轴
5.2套类零件的检测实例
5.2.1导套
5.2.2轴套
5.2.3定量泵偏心定子
5.2.4薄壁套
5.2.5花键套
5.3盘盖类零件的检测实例
5.3.1法兰盘
5.3.2丝杠支座
5.4叉架类零件的检测实例
5.4.1托架
5.4.2支架
5.4.3接头
5.5箱体类零件的检测
5.1.1箱体类零件主要技术要求
5.1.2箱体类零件的检测
5.1.3圆锥齿轮箱体的检测
5.6孔类零件检测
5.6.1平行孔系
5.6.2同轴孔系
5.6.3垂直孔
5.6.4相交孔系
5.6.5斜孔
5.6.6长圆孔
5.6.7盲孔
5.6.8型孔
5.7沟槽类零件的检测实例
5.7.1矩形花键轴
5.7.2V形定位块
5.7.3定位体
5.7.4滑座(宽槽)
5.7.5动模板(方槽、U形槽)
5.7.6叶轮(均布窄槽)
5.7.7定位滑座
5.7.8六方套
5.7.9梳尺(等距窄槽)
5.7.10支架
5.7.11定刀块
5.8齿轮类零件的检测实例
5.8.1齿条
5.8.2直齿圆柱齿轮
5.8.3斜齿轮
5.8.4圆锥齿轮
5.8.5蜗轮
5.8.6铰刀
5.9螺纹类零件的检测
5.9.1精密梯形螺纹丝杠
5.9.2阿基米德普通圆柱蜗杆(ZA蜗杆)
5.10成形表面类零件的检测实例
5.10.1圆弧形导轨
5.10.2球面轴
5.10.3塑料模活动型芯
5.11角度与锥度零件的检测
5.11.1角度块零件的角度检测
5.11.2圆锥类零件的测量实例
5.11.3顶尖变径套
第6章数控机床加工零件的精度检验
6.1数控机床最适合加工零件的特点
6.2数控机床加工零件的精度检验方法
6.3数控机床加工零件的检测实例
6.3.1偏心轮
6.3.2立板
6.3.3承重梁
6.3.4托轮
第7章常用量具检验机床的几何精度
7.1卧式车床几何精度检验
7.1.1用水平仪检验床身导轨在垂直平面内的直线度
7.1.2主轴的精度检验
7.2普通铣床几何精度检验
7.2.1铣床主轴精度检验
7.2.2铣床工作台面的精度检验
7.3普通镗床的检验
7.3.1卧式镗床的精度检验
7.3.2坐标镗床的精度检验
7.3.3万能转台的几何精度检验(也适用于水平转台)
7.4刨床几何精度检验
7.4.1牛头刨床几何精度检验
7.4.2龙门刨床几何精度检验
7.5数控机床几何精度检验
7.5.1检验数控机床的几何精度常用的检验工具
7.5.2数控车床的几何精度检验
7.5.3数控铣床的几何精度检验
7.5.4数控卧式加工中心的几何精度检验
7.5.5数控立式加工中心几何精度检验


前言/序言


《机械零件加工精度测量与质量控制:原理、方法与实践》(第二版) 本书深入探讨了机械零件加工精度测量的核心理论、关键技术及在实际生产中的应用。作为一本面向工程师、技术人员和相关专业学生的实用指南,本书旨在帮助读者建立全面的加工精度质量控制体系,提升产品制造的可靠性和竞争力。 内容概览: 本书结构清晰,内容详实,涵盖了从基础概念到高级应用的各个层面。 第一篇:加工精度测量基础 第一章:机械制造精度概述 详细阐述了机械制造精度的概念、重要性及其对产品性能的影响。 区分了尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度等基本精度要求。 介绍了影响加工精度的主要因素,包括机床性能、刀具、测量设备、工艺方法以及环境条件等。 分析了不同行业(如汽车、航空航天、精密仪器)对加工精度的不同需求。 第二章:加工精度测量基本原理 深入讲解了测量的基本概念,如测量依据、测量基准、测量方向、测量系统误差等。 阐述了直接测量、间接测量、比较测量、自动测量等基本测量方法。 介绍了测量误差的来源(系统误差、随机误差)及其分析方法,包括误差的合成与评定。 详细说明了测量不确定度的概念、评定方法及其在精度保证中的作用。 第三章:常用测量器具与设备 系统介绍了各类常用测量器具的原理、结构、使用方法和注意事项,包括: 量块: 作为最高等级的量值传递标准,详细讲解了其精度等级、使用规范及校准。 量具: 如游标卡尺、千分尺、百分表、内径千分尺、外径千分尺等,分析其结构特点、量程、读数方法及其精度范围。 角度测量器具: 如角度尺、万能角度尺、正弦规、角度块等,阐述其测量原理和应用场景。 表面粗糙度测量仪: 介绍了接触式和非接触式表面粗糙度测量仪的工作原理、参数(如Ra, Rz, Rmax)及其选择依据。 三坐标测量机 (CMM): 详细讲解了CMM的原理、结构、工作模式(接触式、扫描式)、测量功能(尺寸、形状、位置、轮廓)及其在复杂零件测量中的优势。 影像测量仪: 介绍了其光学系统、图像处理技术、测量流程及在非接触式测量中的应用。 轮廓测量仪: 阐述了其工作原理、测量参数及其在分析零件轮廓、倒角、圆角等细节尺寸中的作用。 圆度仪/圆柱度仪: 讲解了其测量原理、评定方法及其在测量旋转体零件精度中的应用。 第四章:形位公差测量技术 详细解释了形位公差(如直线度、平面度、圆度、圆柱度、平行度、垂直度、倾斜度、对称度、跳动、同轴度、全跳动等)的定义、标注方法及其对零件功能的重要性。 介绍了针对不同形位公差的测量原理和方法,包括: 基准的建立与确定: 讲解了基准要素的选择、建立及其在形位公差测量的作用。 直线度、平面度测量: 使用水平仪、激光平面测量仪、三坐标测量机等进行测量。 圆度、圆柱度测量: 使用圆度仪、三坐标测量机等进行测量。 平行度、垂直度、倾斜度测量: 使用角度尺、水平仪、三坐标测量机等进行测量。 对称度、跳动、同轴度、全跳动测量: 结合工件夹持方式,使用百分表、千分尺、三坐标测量机等进行测量。 阐述了这些形位公差如何通过特定的测量设备和方法进行量化。 第二篇:加工精度质量控制与应用 第五章:测量数据的处理与分析 介绍了测量数据的记录、整理、统计分析方法,包括平均值、中误差、标准差、极差等。 讲解了直方图、散点图、控制图等质量统计工具的应用,用于监控加工过程的稳定性。 阐述了如何通过数据分析来识别加工过程中存在的问题,并为工艺改进提供依据。 第六章:典型机械零件的加工精度测量与质量控制 本书的重点之一,结合大量具体实例,系统讲解了常见机械零件的加工精度测量与质量控制方法。 轴类零件: 测量内容包括外径、内径、圆度、圆柱度、轴向跳动、径向跳动、锥度、螺纹精度等。重点介绍如何使用千分尺、内径千分尺、百分表、圆度仪、三坐标测量机进行测量。 孔类零件(如缸体、齿轮座): 测量内容包括孔径、圆度、圆柱度、直线度、同轴度、垂直度、平面度(安装基面)等。重点介绍如何使用量块、内径百分表、量块规、三坐标测量机进行测量。 齿轮: 测量内容包括齿距累积偏差、齿形误差、齿向误差、径向跳动、模数、压力角等。介绍专用的齿轮测量设备和方法。 箱体类零件: 测量内容包括平面度、孔的位置精度、孔的垂直度、孔的对称度、箱体内部的关键尺寸等。重点介绍三坐标测量机和专用的量具的应用。 曲轴、凸轮等复杂零件: 探讨如何利用三坐标测量机或专用检测夹具进行复杂曲线和表面的精度测量。 第七章:现代测量技术在加工精度控制中的应用 在线测量与过程控制: 介绍如何利用机床自带的测量探头、在线测量设备,实现对加工过程的实时监控,减少废品率。 非接触式测量技术: 深入探讨激光扫描、结构光扫描等非接触式测量技术在复杂曲面零件测量中的应用,以及与CAD模型的比对。 智能测量与自动化: 展望智能测量系统、自动化检测线在未来精密制造中的作用,以及如何与MES、ERP系统集成。 质量管理体系与标准: 简要介绍ISO 9000系列标准、AS9100(航空航天)等质量管理体系对加工精度控制的要求。 本书的特点: 理论与实践相结合: 既有严谨的理论阐述,又包含大量实际案例,帮助读者理解理论知识如何在实际生产中应用。 图文并茂: 利用清晰的图表、示意图和实物照片,直观地展示测量原理、仪器结构和测量过程。 全面性: 涵盖了机械零件加工精度测量的主要方面,为读者提供了一个系统性的知识框架。 实用性: 聚焦于解决实际生产中遇到的问题,为工程师和技术人员提供切实可行的解决方案。 面向读者: 语言通俗易懂,逻辑清晰,适合不同层次的读者学习。 本书将成为机械制造领域工程师、技术人员、质量检验人员以及相关专业学生不可或缺的参考工具,助力于提升机械零件的加工精度与整体制造水平。

用户评价

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这本书,真的让我眼前一亮!作为一个常年在一线操作的技师,我接触过无数加工零件,也深知尺寸精度的重要性。以往很多测量方面的书籍,要么理论晦涩难懂,要么图示模糊不清,学起来总是事倍功半。但《图解机械零件加工精度测量及实例(第二版)》完全打破了我的固有认知。首先,它的“图解”二字绝非虚设,每一项测量方法,每一个测量工具的使用,都有非常清晰、直观的图示,甚至一些关键的测量步骤,都配有细节放大图,这对于我们这些需要动手实践的人来说,简直是福音!我记得之前在测量某个复杂曲面零件的跳动量时,因为图解不清楚,走了很多弯路,最后还是通过反复试验才摸索出来。而这本书里,类似的问题都有详尽的图示和说明,让我少走了不少弯路。而且,它的内容覆盖面也很广,从基础的游标卡尺、千分尺,到高级的坐标测量机、影像测量仪,几乎囊括了我们日常工作中可能会遇到的所有测量设备和方法。更重要的是,它不仅仅是教你如何使用工具,更深入地讲解了测量原理、误差分析以及如何选择最合适的测量方法,这对于提升我们的测量水平,从“会测”到“懂测”有质的飞跃。我尤其喜欢书中关于“如何减少测量误差”的章节,里面列举了很多实际操作中的注意事项,比如温度对测量精度的影响、操作者的手感训练等等,这些细节往往是决定测量结果成败的关键,而以往的书籍很少会如此细致地强调。总之,这本书是我工作台上的必备参考书,每次遇到棘手的问题,翻开它总能找到解决的灵感和方法。

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我是一名质量检测部门的基层技术员,日常工作就是对生产出来的零件进行尺寸和形位公差的检测。《图解机械零件加工精度测量及实例(第二版)》这本书,绝对是我工作中最得力的助手!它不像很多理论书籍那样枯燥乏味,而是用大量的图解和实例,把复杂的测量知识变得简单易懂。我最喜欢的部分是书中关于各种常用量具的讲解,从游标卡尺、千分尺到内径规、外径规,每一个工具的使用方法、注意事项,都配有非常清晰的示意图,甚至是一些容易出错的点,也都通过“错误示范”的方式进行了强调。比如,以前我在用千分尺测量外径时,总会遇到读数不准的问题,看了这本书里关于“如何正确施力”、“如何避免零误差”的讲解,并且对照着图示反复练习了几次,现在读数准确率大大提高。而且,这本书不仅仅停留在基本量具的使用上,它还详细介绍了如何测量各种形位公差,例如平行度、垂直度、同轴度等等。这些概念在学校里学过,但真正应用到实际工作中,总是会有些模糊。书中通过大量的实物图,展示了如何使用百分表、表架,以及如何巧妙地利用辅助量具来测量这些复杂的公差,让我一下子就明白了其中的奥秘。更让我欣喜的是,书中还结合了很多实际加工中会遇到的典型零件,比如轴、孔、平面件等,讲解了针对这些零件的精度测量方法和注意事项。这让我能够更快速地将学到的知识应用到实际工作中,大大提高了我的工作效率。这本书,真的是我们这些一线检测人员的“宝典”,它让我们能够更自信、更准确地完成每一项检测任务。

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作为一名资深的机械制造工艺工程师,我对加工精度有着近乎苛刻的要求。《图解机械零件加工精度测量及实例(第二版)》这本书,可以说是我在职业生涯中遇到的最贴合实际、最接地气的一本测量专著。过去,我们接触到的测量书籍,要么过于理论化,与实际生产脱节;要么内容陈旧,无法满足日益提高的精密加工需求。这本书的最大亮点,在于其“图解”的直观性和“实例”的丰富性。它不仅仅是告诉你“怎么做”,更是深入浅出地告诉你“为什么这么做”。例如,在测量某个关键配合的尺寸时,书中会详细分析不同测量工具(如内径千分尺、塞规、内径百分表)的优劣势,以及在不同工况下的适用性,并配以大量的现场操作图。这对于我们制定加工工艺、选择合适的测量手段,提供了非常有价值的参考。我记得在解决一个活塞环槽的测量难题时,书中关于“刀口尺”的使用方法以及如何判断其与槽底的接触状态,提供了非常清晰的图示,让我茅塞顿开,最终找到了解决问题的关键。此外,本书对现代测量技术,如三坐标测量机(CMM)的应用,也有着非常详尽的介绍,包括其测量原理、编程方法以及结果分析。这对于我们这些需要进行复杂零件精密测量的工程师来说,无疑是一份宝贵的资料。书中关于测量不确定度以及如何进行不确定度评定的章节,也让我对测量的严谨性有了更深刻的认识。总而言之,这本书的价值,在于它能够将复杂的测量理论,转化为易于理解、易于应用的实践指导,对于提升整个制造过程的精度控制水平,有着不可估量的作用。

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我是一名对工业设计和制造流程充满兴趣的独立创作者,平时会自己动手制作一些机械模型和原型。《图解机械零件加工精度测量及实例(第二版)》这本书,为我提供了非常宝贵的实践指导。作为一个业余爱好者,我常常会在制作过程中遇到各种尺寸精度的问题,而这本书就像一位经验丰富的老师,为我一一解答。它最吸引我的地方在于其“图解”的直观性和“实例”的多样性。我尤其喜欢书中关于“测量工具的选择和使用”的章节,它用大量的图示,详细讲解了游标卡尺、千分尺、百分表等常用工具的结构、原理以及正确的使用方法。这让我能够更好地理解这些工具的性能,并根据自己的需求选择合适的工具。例如,我以前在测量一个精密配合的孔和轴时,总是难以获得准确的尺寸,看了这本书后,我才了解到原来使用内径千分尺或者塞规需要注意那么多细节,并且根据书中图示的指导,我成功地实现了精确测量。更令我惊喜的是,书中还结合了大量的实际零件实例,讲解了如何测量这些零件的各种尺寸和形位公差。这让我能够更好地理解“加工精度”在实际中的应用,并为我的模型制作提供了灵感。例如,书中关于“齿轮精度测量”的章节,让我对齿轮的精度要求有了更深的认识,也让我思考如何在自己的模型制作中如何更精确地加工齿轮。虽然我不是专业人士,但这本书用通俗易懂的语言和清晰直观的图示,让我能够轻松地学习和掌握复杂的测量知识。它不仅提高了我的动手能力,更重要的是,它让我对机械制造的精妙之处有了更深刻的认识。

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我是一名在读的机械工程专业的学生,即将面临毕业设计,需要将理论知识应用于实际项目。《图解机械零件加工精度测量及实例(第二版)》这本书,为我的毕业设计提供了非常实用的参考。在学校的课程中,我们虽然学习了关于测量理论的基础知识,但总是感觉与实际的加工操作脱节。这本书的“图解”形式,将抽象的测量概念形象化,让我能够更直观地理解每一个测量步骤和每一个测量工具的使用方法。我特别喜欢书中关于“形位公差的测量”的章节,它通过大量的实例,详细讲解了如何测量平行度、垂直度、同轴度、圆度等各种形位公差。这些概念在课堂上学过,但往往因为缺乏直观的演示而感到模糊。书中通过细致的图示,展示了如何利用百分表、千分表等辅助量具,巧妙地进行测量,让我一下子就明白了其中的原理和操作技巧。这对于我今后的毕业设计,将一个复杂的机械装置的精度要求转化为可行的测量方案,提供了非常重要的指导。此外,书中还结合了大量的“实例”,例如汽车发动机零件、航空航天零部件的精度测量。这让我能够更深入地了解不同行业对零件精度的要求,以及如何针对性地进行测量。例如,书中关于“航空发动机叶片精度测量”的章节,让我对高精度复杂曲面零件的测量方法有了初步的认识,这为我选择毕业设计的课题方向提供了重要的参考。这本书,不仅仅是一本关于测量技术的书,更是对精密制造领域的一次生动科普,它帮助我更好地理解了理论知识与实际生产之间的联系,为我未来的职业发展奠定了坚实的基础。

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在我的职业生涯中,我曾担任过多年的车间主任,深知加工精度对于产品质量和生产效率的影响。《图解机械零件加工精度测量及实例(第二版)》这本书,可以说是我们车间一直以来非常推崇的一本参考书。它最大的优点在于其“图解”的直观性和“实例”的贴近性。许多测量方法,仅仅用文字描述是很难讲清楚的,但这本书通过大量的、高质量的图示,将各种测量工具的使用方法、测量步骤,以及可能遇到的问题,都清晰地呈现在读者面前。我记得以前在培训新进的钳工时,常常会因为一些基础的测量方法讲不清楚而耽误时间,但自从有了这本书,我可以直接让他们对照着图示进行学习和练习,效果非常好。书中关于“典型零件的精度测量”的章节,更是我们车间最常翻阅的部分。例如,在加工精度要求很高的轴类零件时,书中详细介绍了如何使用百分表、测头来测量径向圆跳动和轴向圆跳动,并且还分析了如何避免因工件旋转不稳、测量架晃动等原因引起的误差。这对于提高我们车间的整体测量水平,降低废品率,起到了至关重要的作用。此外,这本书对于现代精密测量技术,如三坐标测量机(CMM)的应用,也做了详细的介绍。这对于我们正在逐步引入自动化检测设备的工厂来说,是一份非常及时的参考资料,能够帮助我们更好地理解和应用这些新技术。总而言之,这本书的内容贴近实际生产,语言通俗易懂,图示清晰直观,对于提高一线操作人员的测量技能,以及工艺工程师的精度控制水平,都具有非常重要的指导意义。

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对于我这样一个刚刚踏入机械设计领域不久的新人来说,《图解机械零件加工精度测量及实例(第二版)》简直是我的“救命稻草”!在学校里,虽然也学过一些测量理论,但总感觉空泛,与实际生产脱节。直到接触到这本书,我才真正理解了“加工精度”在机械制造中的核心地位。它不仅仅是几个数字的堆砌,而是关乎零件的功能、寿命甚至整台机器的性能。书中对各种常用测量工具的介绍,不只是罗列参数,而是通过生动形象的图例,展示了它们的工作原理和适用范围。例如,关于千分尺的读数方法,书中有非常细致的图解,一步步教你如何识别主尺、微分筒上的刻度,并且还提供了大量的练习题,让我能够熟练掌握。更让我印象深刻的是,书中并没有停留在工具的使用上,而是将测量方法与具体的零件加工实例紧密结合。比如,在测量轴类零件的径向圆跳动时,书中不仅讲解了如何使用百分表,还详细分析了可能影响测量结果的因素,以及如何通过调整测量姿态来减小误差。这种“理论与实践相结合”的模式,对我这样的新手来说,学习效率大大提升。我记得有一次在设计一个精密齿轮时,对于齿距的测量精度要求非常高,查阅了很多资料都觉得不清晰。翻到这本书,关于齿轮测量精度的章节,配有详细的图示和计算公式,让我茅塞顿开,最终成功完成了设计。这本书不仅帮助我打下了扎实的测量基础,更重要的是,它让我对机械零件的加工质量有了更深刻的认识,也让我更加注重设计细节,力求从源头上保证零件的精度。

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作为一个对机械原理充满好奇的爱好者,我一直对“加工精度”这个概念很感兴趣,但苦于缺乏系统性的学习资料。《图解机械零件加工精度测量及实例(第二版)》这本书,为我打开了一扇全新的大门!它用非常直观的图解,将抽象的测量概念形象化,让我这个非专业人士也能看得懂。我尤其喜欢书中关于“误差的来源和分析”的章节,它不像教科书那样死板,而是通过生动的案例,讲解了为什么会有误差,以及这些误差是如何产生的,并且还给出了如何去规避和减小误差的方法。比如,它用图示的方式展示了“热胀冷缩”对测量精度的影响,以及我们应该如何通过控制环境温度来减小这种误差。这让我对精密的测量有了更深刻的理解。书中对各种测量工具的介绍,也让我大开眼界。我一直以为卡尺和千分尺就是简单的测量工具,但看了这本书才了解到,原来它们还有那么多细微的操作技巧和注意事项。而且,书中还介绍了像三坐标测量机(CMM)这样的高科技测量设备,虽然我平时接触不到,但通过书中详细的图解和原理介绍,我也能大致了解它的工作方式和强大之处。更令我惊喜的是,这本书并没有止步于“测量”,它还深入到了“精度”的含义,以及为什么需要这么高的精度。它通过分析零件配合的实例,让我明白了为什么一个微小的尺寸偏差,就可能导致整个机械装置无法正常工作。这本书,让我对机械制造有了更深的敬畏和欣赏,也激发了我进一步探索精密加工领域的兴趣。

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我是一名有着十几年经验的数控编程师,平时的工作离不开对零件尺寸精度的把控。《图解机械零件加工精度测量及实例(第二版)》这本书,可以说是我近几年读到的关于测量方面最实用、最有价值的一本。以往接触的测量书籍,往往偏重于理论推导,或者内容过于陈旧,跟不上现代精密加工的发展。这本书最大的亮点在于其“图解”的形式,以及大量贴合实际的“实例”。很多时候,我们作为编程师,需要理解加工出来的零件是否符合图纸要求,而图纸上的各种精度符号、公差要求,往往需要结合实际测量来验证。书中对于各种表面粗糙度、形位公差的测量方法,都有非常直观的图示,而且针对不同的测量仪器,都给出了详细的操作步骤。例如,对于圆柱度这种比较抽象的形位公差,书中通过多视图的剖析,清晰地展示了它的含义和测量时的关键点,并且还给出了如何使用CMM(坐标测量机)进行测量的实例。这对于我来说,非常有帮助,能够更好地理解图纸要求,并在编程时做出更合理的考量。另外,书中对测量误差的分析也非常到位,它不仅仅是列举误差来源,而是结合实际操作,分析了每种误差可能带来的影响,并且给出了相应的控制方法。这让我们在进行加工过程的质量控制时,能够更有针对性,也更能提高效率。我尤其欣赏书中关于“不确定度评定”的章节,虽然篇幅不大,但却点出了现代测量领域的核心概念,让我对测量结果的可信度有了更深的理解。这本书,绝对是机械加工一线人员不可多得的宝藏。

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我是一名机械工程专业的在读研究生,正在攻读精密制造方向。《图解机械零件加工精度测量及实例(第二版)》这本书,为我的研究提供了非常宝贵的参考资料。虽然我在学校里学习了大量的理论知识,但这本书将理论与实践紧密结合,提供了大量的实例,这对于我理解和应用理论知识非常有帮助。我特别欣赏书中关于“测量不确定度评定”的章节,它不仅给出了评定的方法和公式,还结合实际案例,详细讲解了如何收集数据、分析误差来源,并最终计算出测量结果的不确定度。这对于我撰写学术论文,提高研究的严谨性,有着至关重要的作用。此外,书中对各种先进测量技术,如光学测量、激光干测量等,都有比较深入的介绍,并且配以精美的图示,这为我了解当前精密测量领域的研究前沿,提供了很好的窗口。我记得在研究某个微纳加工零件的精度时,我曾一度陷入困境,不知道如何准确测量。翻阅了这本书后,我从中找到了关于“干涉测量法”的详细介绍,以及它在微纳尺寸测量中的应用,这为我的研究方向提供了新的思路。这本书的“实例”部分,也为我提供了很多研究课题的灵感。例如,书中关于“曲轴精密测量”的章节,详细介绍了如何利用CMM进行曲轴的关键尺寸和形位公差的测量,这对于我未来研究曲轴的精度控制与优化,非常有启发性。总而言之,这本书是我在精密制造领域学习过程中,不可或缺的“伙伴”,它不仅加深了我对测量技术的理解,也为我的学术研究提供了坚实的基础和丰富的素材。

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很有用的一本书 详细简概

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给公司买的。。。。。。。。

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书很实用,发货迅速。

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是一本好书,对于从事机械行业的人很有帮助可以当工具书用很好

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广寒宫名图父母

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书还不错,可以多增加点知识

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有不少例子,比较实用

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书里有几页是残破的

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差的不是一星半点,说好16号送,结果,18号白送,耽误好大事,书相当于白买了!客服一直说想办法,明显就是拖延,劝大家不要买了!

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