GB/T 13401-2017 钢制对焊管件 技术规范

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中国标准化委员会 著
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店铺: 广通建筑科技图书专营店
出版社: 中国标准出版社
ISBN:134012017
商品编码:11631060088
包装:01
开本:16
出版时间:2017-03-01
页数:28

具体描述

基本信息

书名:变电站内电力通信设备电磁干扰分析研究

定价:25.00元

作者:马海杰,安勃

出版社:中国电力出版社

出版日期:2015-02-01

ISBN:9787512363694

字数:133000

页码:121

版次:1

装帧:平装

开本:16开

商品重量:0.4kg

编辑推荐


本书可作为普通高等院校通信与信息系统、电力工程等相关专业的教学用书,还可作为电磁兼容、电子设备电磁防护设计等领域从事相关工作的研究人员和工程技术人员的参考用书。

内容提要


《变电站内电力通信设备电磁干扰分析研究》对变电站和换流站内电力通信设备面临的电磁环境进行了现场测量,按不同电压等级、不同测试位置进行了暂态和稳态方面的测试,得到变电站工频电场、工频磁场、开关操作等产生的电磁骚扰特性。全书共10章,主要包括电磁兼容研究意义和现状、变电站电磁骚扰传播及耦合机理、变电站和换流站电磁环境测试介绍、500kV变电站稳态干扰测量及分析、220kV变电站稳态电磁干扰测量及分析、220kV智能变电站稳态电磁骚扰测量及分析、500kV换流站稳态电磁骚扰测量及分析、220kV变电站通信机房暂态测量及分析和变电站和换流站电磁干扰测量总结。

目录


作者介绍


文摘


序言



《现代金属材料加工技术指南》 前言 在飞速发展的工业化进程中,金属材料以其独特的力学性能、可塑性以及广泛的应用领域,始终占据着核心地位。从基础建设到尖端科技,从日常用品到精密仪器,金属材料的身影无处不在,其加工技术的进步更是直接推动着整个工业体系的革新与发展。本书旨在全面深入地探讨现代金属材料的加工技术,为相关领域的工程师、技术人员、科研人员以及对金属加工感兴趣的读者提供一份详实、权威的参考。 本书内容涵盖了金属材料加工的各个关键环节,力求从理论到实践,从宏观到微观,全方位地展现现代金属材料加工技术的最新进展和发展趋势。我们将不仅仅局限于传统的加工方法,更会着重介绍诸如精密加工、智能制造以及绿色加工等前沿理念,以期帮助读者深刻理解现代金属材料加工技术在提升产品性能、降低生产成本、实现可持续发展等方面的重要作用。 第一章 金属材料的微观结构与宏观性能 本章将从原子、晶体结构层面剖析金属材料的内在本质。我们将深入探讨晶体缺陷(如位错、空位、间隙原子)对材料宏观力学性能(如强度、塑性、韧性)的影响机制。通过理解金属材料的微观结构特征,例如晶粒尺寸、晶界、第二相等,我们可以更好地解释和预测材料在不同加工过程中的行为。 1.1 金属的原子结构与键合方式 金属原子的电子排布特点。 金属键的性质及其对材料特性的影响。 合金元素的固溶、置换和填隙机制。 1.2 晶体结构与晶格缺陷 常见金属晶体结构(面心立方FCC、体心立方BCC、密排六方HCP)的特点。 点缺陷、线缺陷(位错)和面缺陷(晶界、层错)的形成与运动。 缺陷对材料强度、塑性和加工变形的影响。 1.3 相变与显微组织 固态相变的基本原理,如重结晶、相界重排。 不同热处理工艺(退火、正火、淬火、回火)对显微组织的影响。 显微组织(如珠光体、贝氏体、马氏体)与宏观性能的关联。 1.4 材料性能表征方法 拉伸试验、硬度试验、冲击试验等力学性能测试。 显微镜观察技术(金相显微镜、扫描电子显微镜SEM)的应用。 X射线衍射(XRD)等结构分析技术。 第二章 金属材料的塑性变形原理与加工方法 本章将聚焦于金属材料在外力作用下的塑性变形过程,并详细介绍各类基于塑性变形的金属加工技术。我们将从微观位错运动的角度解释材料如何发生永久变形,并探讨不同加工方法在实现精确成形、提高材料性能方面的独特优势。 2.1 塑性变形的微观机制 位错滑移与孪晶的形成条件。 加工硬化现象的机理。 应变率、温度对塑性变形的影响。 2.2 成形加工技术 2.2.1 锻压与轧制 自由锻、模锻、镦粗、拔长等锻压工艺。 热轧、冷轧、斜轧等轧制工艺。 不同成形方法在材料内部组织和性能上的影响。 2.2.2 挤压与拉伸 正挤压、反挤压、联合挤压等挤压工艺。 棒材、管材、型材的拉伸加工。 变形过程中应力状态与材料流动。 2.2.3 冲压与弯曲 冲裁、弯曲、拉深、翻边等冲压工艺。 模具设计与工艺参数的选择。 材料回弹与残余应力。 2.3 粉末冶金技术 金属粉末的制备与特性。 压制成形与烧结工艺。 粉末冶金材料的特点与应用。 第三章 金属材料的切削加工与表面处理 本章将深入探讨金属材料的去除式加工技术,即切削加工,以及改善材料表面性能的各种表面处理技术。我们将分析切削过程中的物理现象,如切屑形成、刀具磨损,并介绍先进的加工方法和刀具材料,同时阐述表面处理在提升耐磨性、耐腐蚀性、疲劳寿命等方面的关键作用。 3.1 切削运动与切屑形成 切削运动要素(切削速度、进给量、切削深度)的作用。 切屑的形态与生成机制。 切削力与切削热的产生。 3.2 切削刀具与刀具磨损 刀具材料(高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石)的性能特点。 刀具磨损的类型与机理。 刀具寿命的预测与影响因素。 3.3 常用的切削加工方法 车削、铣削、钻削、磨削等基本切削工艺。 数控(CNC)加工技术在提高精度与效率方面的应用。 特种加工方法(电火花加工EDM、激光切割、水射流切割)。 3.4 金属表面处理技术 3.4.1 机械表面处理 喷丸、抛丸、滚压等。 表面强化机理(引入压应力、改善表面粗糙度)。 3.4.2 热处理表面处理 渗碳、氮化、碳氮共渗等。 改善表面硬度、耐磨性和疲劳性能。 3.4.3 物理气相沉积(PVD)与化学气相沉积(CVD) 薄膜沉积原理与工艺。 硬质涂层(TiN、TiCN、Al2O3)的应用。 3.4.4 电化学表面处理 电镀、阳极氧化、电化学抛光等。 提高耐腐蚀性、美观性。 第四章 金属材料的连接技术 本章将重点介绍不同金属材料之间的连接方法,包括传统的焊接、钎焊以及现代的胶接、铆接等。我们将分析各种连接技术的原理、适用范围、工艺特点及其对连接部位性能的影响,为工程师在设计和制造中选择最合适的连接方案提供指导。 4.1 焊接技术 4.1.1 电弧焊 手工电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极氩弧焊(TIG/GTAW)、熔化极气体保护焊(MIG/MAG/GMAW)。 焊缝形成过程、工艺参数与质量控制。 焊接接头组织与性能变化。 4.1.2 气焊与电阻焊 氧乙炔焊、电弧气焊。 点焊、缝焊、对焊、闪光对焊。 焊接变形与应力。 4.1.3 其他焊接方法 激光焊、电子束焊。 摩擦搅拌焊(FSW)。 4.2 钎焊技术 焊料与钎剂的选择。 钎焊的加热方式与工艺流程。 钎焊接头性能与应用。 4.3 机械连接 铆接(冷铆、热铆)。 螺纹连接(螺钉、螺母)。 键连接、销连接。 4.4 胶接技术 胶粘剂的种类与性能。 胶接接头的优势与局限性。 表面处理对胶接强度的影响。 第五章 现代金属材料加工技术的发展趋势 本章将展望金属材料加工技术的未来发展方向,聚焦于智能化、绿色化、精密化以及新材料的应用。我们将探讨如何利用先进的传感技术、人工智能、大数据等手段实现加工过程的优化与控制,如何开发更加环保的加工工艺,以及如何应对日益增长的高精度、高性能材料加工需求。 5.1 智能制造与数字化加工 工业物联网(IIoT)与云计算在加工过程中的应用。 人工智能(AI)与机器学习在工艺优化、故障诊断中的作用。 数字孪生技术在加工模拟与预测中的应用。 5.2 绿色加工与可持续发展 低能耗、低排放加工工艺的开发。 切削液的替代与循环利用。 废料回收与再利用技术。 5.3 超精密加工与微纳加工 纳米压印、电子束光刻等技术。 微流控器件、微机械系统的制造。 超精密测量与表征技术。 5.4 新型金属材料的加工挑战 钛合金、高温合金、镁合金、形状记忆合金等的加工特性。 增材制造(3D打印)技术在金属材料领域的应用与发展。 纳米材料与复合材料的加工技术。 结语 金属材料的加工技术是一个不断发展、充满活力的领域。本书的编写旨在为读者提供一个全面、深入的学习平台,帮助大家掌握现代金属材料加工的核心知识和技术,并激发创新思维,以应对未来工业发展中的挑战与机遇。《现代金属材料加工技术指南》的出版,期望能够成为推动金属材料加工技术进步的重要力量,为建设更强大、更可持续的工业体系贡献力量。

用户评价

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这部《GB/T 13401-2017 钢制对焊管件 技术规范》的出版,对于我们这个行业来说,绝对是一件“大事”。它弥补了我在实际工作中,对于管件细节认知上的很多盲区。我特别喜欢书中关于“检验和试验”的章节,它非常清晰地列出了各种必要的检验项目,以及相应的试验方法和标准。这让我能够更自信地进行供应商的评估,以及对采购到的管件进行质量把关。而且,书中对不同类型管件,例如弯头、三通、异径管等,都分别进行了详细的规定,这充分体现了标准的全面性和实用性。我甚至在书中看到了关于“安装和使用”的注意事项,这对于我们现场的施工人员来说,是极其宝贵的经验总结。它能够帮助我们避免很多不必要的错误,提高施工效率。总的来说,这本书不仅是一本技术标准,更是一个“质量通行证”,有了它,我们在管道工程的各个环节都能更加得心应手,更加有底气。

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最近入手了这本《GB/T 13401-2017 钢制对焊管件 技术规范》,说实话,内容之详尽,让我颇感惊喜。作为一名常年在一线从事管道安装和维护的技术工人,我深知管件质量的好坏直接关系到工程的成败。这本书里关于管件的标记方法、包装和运输的要求,虽然看似基础,但却非常实用,能够避免很多不必要的麻烦。例如,清晰的标记能够帮助我们快速准确地识别管件的类型和规格,避免错装漏装。而规范的包装和运输,则能最大限度地保证管件在运输过程中不受损伤,保持其原有的技术性能。我尤其关注的是书中关于管件的性能要求,特别是对于强度和韧性的要求,这对于承受管道系统中的各种载荷和应力至关重要。它不仅明确了各种力学性能指标,还对试验条件进行了详细规定,确保了检测结果的可靠性。此外,标准中还对管件的表面质量进行了严格要求,比如不允许有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,并且对防腐蚀的要求也做了明确规定。这些细节的关注,足以体现出标准的严谨和全面。我甚至可以想象,有了这份标准,我们现场的施工质量将会得到显著的提升,返工率也会大大降低。这本书不仅是一本技术规范,更是一本保障工程质量的“圣经”。

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这本《GB/T 13401-2017 钢制对焊管件 技术规范》是我近期收到的最“实用”的技术书籍之一。作为一名长期在一线工作的技术人员,我深知实际工程中遇到的各种挑战,而这本书恰恰能够为这些挑战提供最直接、最有效的解决方案。我特别关注书中关于“材料选择”的部分,它详细列举了各种牌号的钢材,并对它们的性能特点、适用范围进行了清晰的界定。这让我能够根据具体的工程需求,选择最合适的管件材料,从而最大限度地提高系统的可靠性和经济性。此外,书中对管件的“制造工艺”也进行了详细的阐述,包括焊接方法、热处理工艺等,这些都是影响管件质量的关键因素。我甚至在书中找到了关于“检验和试验”的详细说明,它不仅列出了各种检测方法,还对检测标准和判定依据进行了明确的规定。这对于我们现场进行质量控制,确保管件的合格率,都提供了非常有力的支持。这本书不仅仅是一本技术规范,更是一位“经验丰富的导师”,为我们指明了前进的方向。

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刚收到这本《GB/T 13401-2017 钢制对焊管件 技术规范》,迫不及待地翻阅了一下。作为一名资深设备工程师,我深知管件在整个管道系统中的关键作用,它们不仅是连接的节点,更是影响系统安全、效率和寿命的直接因素。这本书的装帧很朴实,但内容绝对是硬核。开篇就对钢制对焊管件的通用要求做了详细阐述,从材质选择、性能指标到表面处理,可以说是一个非常全面的指导。我特别关注了其中关于材质的部分,标准详细列出了各种牌号的钢材,并对它们的化学成分和力学性能进行了严格规定,这对于保证管件在不同工况下的可靠性至关重要。比如,对于高温高压环境,标准就明确了需要采用特定的合金钢,并且对屈服强度、抗拉强度、伸长率等都提出了具体的要求。这让我感觉这本书不是那种流于表面的指导手册,而是真正深入到了技术细节,为我们提供了坚实的技术依据。而且,书中对于管件的制造工艺也进行了详细描述,包括焊接方法、热处理工艺等,这对于我们选择合适的供应商,以及在现场进行质量控制都非常有帮助。我尤其欣赏的是,标准中还包含了大量的图示和表格,直观易懂,能够帮助我们快速理解复杂的术语和技术参数。总的来说,这本书对我来说是一本不可多得的宝藏,它不仅能帮助我更好地理解和应用现有的标准,更能启发我在今后的设计和选型中,做出更优化、更安全的选择。

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这本书的到来,如同为我打开了一扇通往高品质管道工程的“技术之门”。我之前在实际工作中,就曾遇到过因管件质量问题导致的系统故障,那次的教训可以说是深刻的。有了这本《GB/T 13401-2017 钢制对焊管件 技术规范》,我感觉自己对管件的理解有了质的飞跃。书中对于管件的尺寸精度、公差范围的规定,简直是细致入微。我过去常常会在采购环节纠结于一些细微的尺寸差异,现在有了明确的标准可以参考,选择起来就更加有底气了。尤其是对焊管件的端部加工要求,包括坡口形式、角度、钝边等,都有详尽的说明。这对于确保焊接质量,减少焊接缺陷,从而保证整个管道系统的密封性和强度,起着决定性的作用。而且,书中还详细介绍了管件的检验和试验方法,包括无损检测、压力试验等,这些都是保证产品质量的关键环节。我注意到,标准中对不同类型的管件,比如弯头、三通、异径管等,都分别进行了详细的规定,这说明其覆盖面非常广,几乎涵盖了所有常见的钢制对焊管件。这对于我这样的工程技术人员来说,无疑是一份非常宝贵的参考资料。翻阅过程中,我多次停下来,对照我手中现有的设计图纸和一些实际案例,发现书中提供的技术要求,恰恰是很多工程项目中最容易被忽视,但又是最关键的部分。

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不得不说,这本《GB/T 13401-2017 钢制对焊管件 技术规范》真是“干货”满满。作为一名对管道工程细节有着极致追求的工程师,我一直认为管件是管道系统中最容易被忽视,但又至关重要的组成部分。这本书在这一点上做得非常出色,它深入剖析了钢制对焊管件的各项技术指标,并且给出了非常详细的参考数据。我特别关注了书中关于“检验和试验”的部分,它详细介绍了各种检测方法,包括但不限于外观检查、尺寸检验、化学成分分析、力学性能试验、无损检测等。这些严苛的检测要求,对于确保每一件出厂的管件都符合标准,都能够承受实际运行中的各种考验,具有不可替代的作用。而且,标准中还对不同类型的管件,比如承受高压、高温、腐蚀性介质的管件,都提出了差异化的技术要求,这使得我们的选择更加精准,也更能应对复杂多变的工况。我甚至在书中找到了关于管件表面处理和防腐蚀的详细规定,这一点对于延长管道系统的使用寿命,减少维护成本,具有非常重要的意义。这本书不仅仅是提供了一个标准,更是一种对品质的追求,一种对安全的承诺。

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翻阅这本《GB/T 13401-2017 钢制对焊管件 技术规范》,我的第一感觉就是“严谨”。这本书对于钢制对焊管件的各项技术指标都进行了极其详细的规定,仿佛是为了给每一位工程技术人员提供一份“教科书”式的指导。我特别欣赏书中关于“尺寸和公差”的章节,它不仅列出了各种常见管件的精确尺寸,还对允许的尺寸偏差和形位公差进行了明确规定。这对于确保管件之间的精确配合,避免安装过程中的困难,以及保证整个管道系统的密封性,都至关重要。而且,书中对管件的“表面质量”也做了非常详细的要求,比如不允许有毛刺、裂纹、凹陷等缺陷,并且对防腐处理也做了明确的规定。这些看似微小的细节,却直接关系到管件的使用寿命和系统的运行安全。我甚至在书中找到了关于“标记和包装”的详细说明,这对于我们现场的材料管理和施工进度都有很大的帮助。这本书不仅仅是一本技术规范,更是一份对工程质量的“承诺书”,一份对安全的“保障书”。

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拿到这本《GB/T 13401-2017 钢制对焊管件 技术规范》,我深感其“专业性”和“权威性”。这本书不仅详细规范了钢制对焊管件的各项技术指标,更重要的是,它深入讲解了管件在实际应用中的各项性能要求。我尤其关注书中关于“强度和刚度”的阐述,它详细列出了不同类型管件的许用应力、设计压力等关键参数,并对各种工况下的应力分析给出了指导。这对于我们进行管道系统设计,确保其在各种载荷作用下的稳定性和安全性,提供了坚实的理论基础。此外,书中对管件的“热处理”和“表面处理”也做了详细的规定。这对于提高管件的耐腐蚀性、耐磨损性以及延长其使用寿命,都起着至关重要的作用。我甚至在书中找到了关于“焊接工艺”的详细说明,包括焊接材料的选择、焊接方法、焊接参数的控制等,这些都是确保管件焊接质量的关键要素。这本书不仅仅是一本技术规范,更是一份对工程质量的郑重承诺,一份对安全的坚实保障。

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拿到这本《GB/T 13401-2017 钢制对焊管件 技术规范》之后,我感觉像是获得了一个“技术宝典”。它不仅详细规范了钢制对焊管件的尺寸、材料、制造工艺,更重要的是,它深入讲解了管件在实际应用中的各项性能要求。我尤其关注书中关于“强度和刚度”的阐述,它详细列出了不同类型管件的许用应力、设计压力等关键参数,并对各种工况下的应力分析给出了指导。这对于我们进行管道系统的设计,确保其在各种载荷作用下的稳定性和安全性,提供了坚实的理论基础。此外,书中对管件的“热处理”和“表面处理”也做了详细的规定。这对于提高管件的耐腐蚀性、耐磨损性以及延长其使用寿命,都起着至关重要的作用。我甚至在书中找到了关于“焊接工艺”的详细说明,包括焊接材料的选择、焊接方法、焊接参数的控制等,这些都是确保管件焊接质量的关键要素。这本书不仅仅是一本技术规范,更是一份对工程质量的郑重承诺,一份对安全的坚实保障。

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