船舶涂料与涂装手册

船舶涂料与涂装手册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

金晓鸿 编
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出版社: 化学工业出版社
ISBN:9787122267054
版次:1
商品编码:11955997
包装:精装
开本:16开
出版时间:2016-07-01
用纸:胶版纸
页数:667
字数:847000
正文语种:中文

具体描述

编辑推荐

适读人群 :本书是船舶设计单位、船舶制造厂家、船舶检验机构以及船舶涂料供应商具有参考价值的工具书。
1.国内首次集中整理和正式出版的船舶涂料与涂装技术手册;
2.多位长年从事船舶涂料和涂装的科研、开发、施工及标准化的专家编著。

内容简介

《船舶涂料与涂装手册》是一本参考性工具书。全书分四大部分,分别介绍船舶的涂料体系(篇)、涂装工艺(第二篇)、标准规范(第三篇)以及背景技术材料(附录),形成船舶涂料与涂装完整的技术体系。

读者通过本书,熟悉船舶涂料体系,能够依照标准规范,正确地设计涂装工艺,选用涂料,合理地进行涂装施工。本书是船舶设计部门、船舶制造厂家、船舶检验机构以及船舶涂料供应商具有参考价值的工具书。

作者简介

金晓鸿主编,中船重工725研究所研究员,防腐蚀涂料和涂装专家。国际海事组织和国际标准化组织的船舶涂层标准工作组专家,参与制定了国际造船界的新压载舱涂层标准、货油舱涂层标准等系列国际船舶涂层和涂装技术标准和规范。

内页插图

目录

第一篇船舶涂料体系
第一章船舶涂料基础/002
第一节涂料和涂层基础知识002
一、涂料的种类002
二、涂料的主要功能003
三、防护涂料的功能004
四、防腐防污材料006
第二节船舶涂料的特征006
第三节船舶涂料的要求和分类008
一、船舶涂料的要求008
二、船舶涂料的分类008
第四节船舶涂料的检验和认可009
一、适用范围010
二、认可和检验依据010
三、术语及定义010
四、文件资料011
五、技术要求011
六、认可试验013
第五节船舶涂料的发展013
一、车间底漆013
二、船底防锈涂料013
三、船底防污涂料014
参考文献015
第二章船舶船体防污防锈涂料体系/016
第一节船体防污涂料016
一、海洋污损生物及其危害016
二、海洋污损生物的防除018
三、船舶防污涂料的发展020
四、防污涂料中的防污剂023
五、防污涂料的分类024
六、船舶防污涂料的涂装技术031
七、船舶防污涂料的生产031
八、防污涂料的包装和储存033
第二节船底防锈涂料033
一、船底防锈漆的作用033
二、船底防锈涂料的分类和配套033
三、船底防锈涂料基本性能要求034
四、船底防锈涂料的涂装技术036
五、船底防锈涂料的生产方式、包装与储存036
六、船底防锈涂料的品种036
第三节连接涂料036
一、连接涂料的作用036
二、连接涂料基本性能要求037
三、连接涂料的生产方式、包装与储存037
第四节常用防污活性物质038
一、概述038
二、A类防污剂041
三、B类防污剂043
四、C类防污剂043
第五节与船体防污防锈涂料体系相关的阴极保护系统048
一、船舶阴极保护系统048
二、牺牲阳极防护049
三、外加电流阴极防护050
参考文献051
第三章船舶水线以上涂料体系/052
第一节水线以上涂料的分类052
第二节船舶水线以上涂料用主要树脂和颜料053
一、醇酸树脂053
二、丙烯酸树脂055
三、聚氨酯树脂056
四、环氧树脂057
五、聚硅氧烷树脂及其他树脂058
六、颜料059
第三节船舶水线以上涂料基本要求060
一、船用防锈涂料060
二、船壳涂料062
三、船用水线涂料063
四、甲板涂料064
五、车间底漆065
参考文献067
第四章船舶内舱保护涂料体系/068
第一节船舶压载舱涂料068
一、概述068
二、压载水舱保护涂料类型和发展069
三、船舶压载舱保护涂层性能070
第二节油船货油舱涂料073
一、概述073
二、原油舱保护涂料 (也称货油舱保护涂料)073
三、成品油舱涂料076
第三节船舶饮水舱涂料078
一、使用环境078
二、船用饮水舱涂料的种类和发展078
三、饮水舱涂料的原材料选择079
四、饮水舱涂料的主要技术指标079
第四节船舶货舱涂料080
一、使用环境080
二、货舱涂料的种类080
三、货舱涂料的主要技术指标080
第五节船舶内舱其他保护涂料081
一、内舱其他保护涂料的性能特点081
二、机舱面漆081
三、舱室内部用面漆082
参考文献082
第五章船舶其他结构涂料体系/083
第一节船舶舾装件保护涂料083
第二节船舶管系保护涂料084
第三节船舶耐热保护涂料085
第四节船用防火涂料086
参考文献086
第六章船舶涂料性能检测方法和仪器/087
第一节船舶涂料常用实验室检测仪器和设备087
第二节船舶防污涂料专有性能检测仪器和设备088
一、天然海洋环境的试验088
二、防污剂渗出率测定试验装置089
三、防污涂层表面特性试验装置089
第三节船舶防锈涂料专有性能检测仪器和设备090
第四节船舶特种内舱涂料专有性能检测仪器和设备091

第二篇船舶涂装工艺
第七章现代化的船舶涂装设计/094
第一节船舶涂装概述094
第二节涂装初步设计094
一、自主设计的技术规格书095
二、业主或其他设计公司提供规格书099
第三节涂装详细设计101
一、涂料技术协议101
二、涂料用量105
三、涂料明细表107
四、管系及箱柜涂装明细表编制110
五、压载舱、货油舱三方协议编制113
第四节涂装生产设计118
一、分段涂装生产设计119
二、总段涂装设计120
三、区域涂装设计121
第五节计算机辅助涂装生产设计122
一、技术性能指标122
二、涂装面积计算123
三、输入信息文件123
第八章钢材表面预处理和车间底漆涂装/124
第一节抛射磨料处理124
第二节喷丸 (砂) 处理125
第三节酸洗126
一、酸洗原理126
二、酸洗方法127
三、缓蚀剂128
四、酸洗工艺过程128
五、废酸处理129
第四节车间底漆涂装129
一、车间底漆的特点129
二、车间底漆的性能129
三、车间底漆的应用130
四、车间底漆的施工130
第九章二次除锈与表面清理/132
第一节二次除锈的概念132
第二节二次除锈的方式132
第三节二次除锈的工艺要求136
第四节二次除锈的质量要求136
第五节涂装前表面清理136
第十章船舶涂装/137
第一节船舶涂装概论137
一、船舶涂装的特点137
二、现代化的船舶涂装和区域涂装技术139
三、船舶涂装方式与工艺阶段143
第二节分段与总组涂装143
第三节区域涂装144
一、船台 (船坞涂装)145
二、码头涂装145
三、交船前涂装146
第四节舾装件涂装147
第五节涂装环境148
一、湿度148
二、温度149
三、其他149
第十一章特种船舶和装备涂装/150
第一节成品油船与化学品船涂装150
一、成品油船与化学品船的定义150
二、成品油船与化学品船涂装的特殊性152
三、成品油船与化学品船的特殊涂装工程155
第二节海洋工程涂装159
一、海洋油气资源开发与海洋工程简史159
二、海洋的腐蚀环境163
三、海洋工程防腐涂料的发展166
四、海洋工程防腐蚀涂料性能要求168
五、海洋工程防腐涂料系统176
六、阴极保护设计183
七、海洋工程的特殊防腐技术185
八、防火涂料187
第十二章修缮涂装/192
第一节修缮涂装工程计划192
第二节表面处理方法193
第三节修缮涂装用涂料194
第四节修缮涂装配套系统196
一、外板区196
二、甲板及室外暴露区197
三、船体内部197
四、液舱198
第五节修缮涂装要领199
一、船体清洗199
二、外板修缮涂装200
三、甲板修缮涂装201
四、室内修缮涂装202
五、液舱修缮涂装202
第六节保护涂层系统维护修理指南203
一、压载舱保护涂层维护和修理指南203
二、原油船保护涂层维护和修理指南207
第十三章船舶涂装相关设备/210
第一节钢材抛丸预处理流水线210
一、工艺流程210
二、钢板校平210
三、钢板输送211
四、预热211
五、抛丸212
第二节喷丸 (砂) 处理设备213
一、原理213
二、影响喷丸 (砂) 清理效率的基本要素213
三、船厂分段喷丸(砂)房的基本系统组成215
第三节机械除锈设备215
一、动力打磨工具215
二、真空喷丸(砂)设备216
三、湿式喷砂处理设备217
四、高压水(磨料)喷射处理设备217
第四节水喷射清理设备218
一、原理218
二、喷嘴218
三、优点219
四、局限性219
第五节涂装设备220
一、漆刷220
二、漆辊220
三、压缩空气喷涂设备221
四、无气喷涂原理及参数222
五、无气喷涂机229
第六节除湿设备236
一、湿度236
二、除湿机236
第十四章船舶涂装工程管理及质量控制/238
第一节涂层质量管理238
一、全面质量管理238
二、涂装质量要求(P阶段)239
三、涂装施工与保护 (D阶段)241
四、质量检查 (C阶段)241
第二节涂层缺陷及修正242
一、缺陷的产生242
二、涂层缺陷及修补243
第三节膜厚管理253
一、涂膜厚度规定253
二、湿膜厚度控制254
三、干膜厚度的检测254
四、膜厚数据整理255
五、膜厚交验256
第四节涂装安全卫生管理256
一、通风256
二、防火与防爆259
三、个人劳动保护 (PPE)260
四、环境保护262
五、关于化学品安全技术说明书(MSDS)264

第三篇船舶涂料和涂装标准
第十五章船舶涂料的通用标准/275
第一节船舶水下部位涂料标准275
一、船体防污防锈漆体系275
二、船体防锈防污漆体系性能规范291
三、船体防锈和防污漆体系302
四、控制船舶有害防污底系统国际公约309
五、船舶及海洋工程阳极屏涂料标准331
第二节船舶水上部位油漆334
一、船壳漆标准334
二、水线漆标准336
三、甲板漆标准339
四、船用防锈漆标准341
五、船用车间底漆标准343
第三节船舶内舱涂料标准351
一、专用海水压载舱涂层标准351
二、船舶压载舱涂料标准362
三、原油舱涂层标准364
四、船用油舱涂料标准376
五、船用饮水舱涂料378
六、船用货舱涂料标准379
七、机舱舱底涂料标准382
八、空舱保护涂层性能标准383
九、舱室内部用面漆标准390
第十六章船舶涂料和涂层性能试验方法/391
第一节船舶防污涂料的性能试验方法391
一、船舶防污涂料实海静态浸泡试验方法391
二、船舶防污涂料动态试验方法397
三、防污剂渗出率试验方法403
四、船舶防污剂特性试验和环境风险评估417
五、船体防污涂料的表面特性性能试验方法463
第二节船体防锈涂料性能试验方法475
一、车间底漆特性检验475
二、涂层耐阴极剥离性的测定478
三、涂层耐盐水性测定484
第三节船舶涂料其他性能试验方法486
一、甲板涂层防滑性测定487
二、涂层修补性能测定489
第四节船舶涂料的认可试验492
一、概述492
二、中国船级社 (简称CCS) 的认可试验493
三、部分其他国家船级社的认可试验498
第十七章船舶涂装标准/500
第一节船舶涂装综合标准500
一、船舶涂装综合要求500
二、压载舱涂装技术要求510
三、压载舱涂层破损评估520
四、液货舱涂装技术要求523
五、钢质舾装件涂装技术要求528
第二节船舶涂装设计标准531
一、船舶涂装设计要求532
二、涂料产品工艺数据表540
第三节船舶涂装质量评定标准541
一、船体二次除锈评定标准541
二、船舶涂装质量验收544
三、船舶涂装膜厚检测550
四、船舶涂装质量555
五、海洋工程结构及船舶用保护涂层质量控制562
六、船体表面预处理及涂装检验564
七、船体涂层检查标准566
八、确定船舶涂装质量579
第四节船舶涂装作业安全规程589

附录
附录1英汉/汉英船舶涂料涂装词汇602
附录2船舶涂料产品629
附录3与船舶涂料和涂装相关的技术资料637
附录4船舶涂料和涂装的标准、规范和目录660

前言/序言


《船舶涂料与涂装手册》是一本旨在为船舶行业从业者提供全面、实用的涂料与涂装知识的工具书。本书内容详实,覆盖了从涂料的基础知识到实际应用的各个环节,旨在帮助读者深入理解船舶涂料的特性,掌握科学的涂装方法,从而提升船舶的防护性能、延长使用寿命,并满足日益严格的环保法规要求。 内容梗概: 本书系统地介绍了船舶涂料的分类、性能特点、应用范围以及发展趋势。读者可以从中了解到不同类型涂料(如防锈漆、防污漆、甲板漆、舱室漆、特种涂料等)的化学成分、物理化学性能、附着力、耐候性、耐腐蚀性、耐磨损性等关键指标。同时,本书还详细阐述了影响涂料性能的关键因素,如颜填料、树脂、助剂等,并对最新型的环保型涂料、低挥发性有机化合物(VOC)涂料、无溶剂涂料等进行了深入探讨。 在涂装工艺方面,本书提供了详细的操作指南和技术要点。从涂装前的表面处理(如除锈、打磨、清洁)到不同涂料类型的施工方法(如刷涂、滚涂、喷涂),再到涂层厚度的控制、干燥时间的掌握、以及缺陷的预防与修复,本书都进行了详尽的讲解。特别是针对船舶特有的严苛环境,如海洋腐蚀、高湿度、温度变化等,本书提供了相应的解决方案和注意事项,确保涂层能够发挥最佳防护效果。 此外,本书还涵盖了涂料质量控制和检测方法。读者可以了解到如何通过外观检查、附着力测试、膜厚测量、硬度测试、耐盐雾试验、耐候性试验等多种手段来评估涂层的质量,确保工程达到设计要求。对于涂料的储存、运输和废弃物处理,本书也给出了规范化的指导,强调安全生产和环境保护的重要性。 本书特色: 专业性与实用性并重: 本书内容基于深厚的专业理论知识,同时紧密结合船舶涂装的实际操作需求,力求为读者提供最实用、最易懂的指导。 内容全面: 涵盖了船舶涂料从基础理论到应用实践的各个方面,是一个完整的知识体系。 图文并茂: 采用丰富的插图、表格和案例分析,使抽象的理论知识更加形象生动,便于理解和记忆。 紧跟行业发展: 关注最新的技术进展和环保法规,为读者提供前沿的行业信息和解决方案。 面向广泛读者: 适用于船舶设计、建造、维修、监理、涂料生产、销售等各个环节的专业技术人员,以及相关领域的学生和研究人员。 《船舶涂料与涂装手册》将是您在船舶涂料与涂装领域不可多得的得力助手,助您应对挑战,实现卓越的涂装效果。

用户评价

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这本书的结构安排非常合理,层次分明,这使得我可以根据自己的需求,快速找到所需的信息。我尤其喜欢书中关于涂料历史发展和未来趋势的篇章。虽然我主要关注的是当前的应用技术,但了解涂料的发展历程,能够让我更深刻地理解当前技术的优劣,以及未来可能的发展方向。书中对早期油性涂料、合成树脂涂料的演变过程,以及现代高性能涂料的出现,进行了梳理。这种历史的视角,让我能够更好地理解技术进步的逻辑,以及创新是如何推动行业发展的。例如,书中提到了一些早期涂料由于环保和性能的限制而被淘汰,而新型涂料则是在解决这些问题的基础上发展起来的。同时,书中也对未来涂料的发展进行了预测,例如纳米技术在涂料中的应用,智能涂料的发展,以及生物基涂料的探索等等。这些前瞻性的讨论,让我对船舶涂料行业充满了期待,也激励我保持学习的热情,关注行业内的最新动态。这种宏观的视角,对于工程师来说尤为重要,因为它能够帮助我们跳出日常工作的局限,更好地理解行业发展的整体脉络,从而做出更明智的决策。

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我非常享受阅读这本书的过程,它不仅传递了知识,更激发了我对行业的热情。我注意到书中对于涂装设备的更新换代和自动化技术的应用进行了探讨。随着科技的进步,涂装设备也在不断地更新换代,以提高施工效率和涂层质量。书中对新型喷涂设备,如高压无气喷涂机、静电喷涂设备等的介绍,让我对现代涂装技术有了更深的认识。特别是对自动化和智能化涂装技术在船舶行业的应用前景的展望,让我看到了未来涂装行业的发展方向。例如,书中提到了一些机器人喷涂系统,它们能够实现精准的涂装,并且能够适应复杂的船体结构,这无疑将大大提高涂装效率,降低人工成本,并提高涂层质量的稳定性。这种对未来技术的关注,让我感到振奋,也促使我不断学习新知识,掌握新技能,以适应行业的发展趋势,为船舶涂装技术的进步贡献自己的力量。

评分

这本书的内容深度和广度都超出了我的预期,尤其是它在理论与实践之间的平衡做得非常好。我个人比较关注书中关于特种船舶涂料的章节。随着船舶工业的发展,对特种船舶的需求也在不断增加,例如深潜器、科研船、破冰船等。这些船舶在极端环境下工作,对涂料的性能提出了更高的要求。书中对这些特种涂料的性能特点,如耐压、耐低温、耐磨损、抗冲击等,进行了详细的介绍。例如,对于深潜器,书中提到了需要使用能够承受极高压力的防腐涂料,以及能够抵抗海水腐蚀和机械损伤的保护涂层。对于破冰船,书中则强调了对耐磨损和抗冲击性能的要求,以应对冰块的撞击。这些内容让我大开眼界,认识到船舶涂装技术不仅仅局限于常规的防腐蚀和防污损,还存在着许多更具挑战性和专业性的领域。书中对这些前沿技术的介绍,不仅拓宽了我的知识面,也为我今后在特种船舶涂装领域的发展提供了宝贵的参考。

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在阅读过程中,我经常被书中一些细节的描述所吸引,这些细节往往是解决实际问题的关键。我特别关注了书中关于涂料施工环境的要求和对策。涂装质量的优劣,不仅取决于涂料本身的性能和施工工艺,还与施工环境密切相关。书中详细列举了温度、湿度、风速、通风条件等因素对涂装质量的影响,并提出了相应的控制措施。例如,在潮湿环境下施工,书中建议采取特殊的预处理方法,或者选择对湿度不敏感的涂料。在低温环境下,书中则强调了涂料的预热和施工后保温的重要性。这些看似微小的细节,在实际操作中却起着至关重要的作用。如果忽视了这些环境因素,即使采用了最先进的涂料和最精湛的工艺,也可能导致涂层出现质量问题,甚至影响到船舶的安全。书中提供的这些“接地气”的指导,对于一线施工人员和现场管理人员来说,具有极高的实用价值。它能够帮助我们避免一些常见的施工误区,提高一次性合格率,从而节约成本,提高工作效率。

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这本书的编写风格非常严谨,内容翔实,但我认为最令人称道的是其对案例分析的重视。书中穿插了大量的实际案例,详细描述了在不同条件下遇到的涂装问题,以及如何通过科学的方法解决这些问题。这些案例生动形象,具有很强的说服力,让我能够从实践中学习,而不是仅仅停留在理论层面。例如,书中有一个案例,描述了一艘船舶在高温高湿的热带地区,由于选择了不恰当的防腐涂料,导致船体在短时间内出现了严重的腐蚀。随后,技术人员通过对涂料的重新选择和涂装工艺的改进,成功地解决了这一问题。通过分析这些案例,我不仅学到了具体的解决方法,更重要的是,我学会了如何分析问题,如何寻找问题的根源,以及如何制定有效的解决方案。这种“以案说法”的学习方式,比单纯的理论讲解更加直观和有效,能够帮助我更快地掌握知识,并且能够举一反三,应对工作中遇到的各种挑战。

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让我感到欣慰的是,这本书在技术细节的呈现上非常到位,并且有许多地方能够引发我的深入思考。我特别欣赏书中关于涂料的经济性分析。在船舶建造和维护过程中,成本是一个非常重要的考量因素。书中不仅仅关注涂料的性能,还从经济性的角度出发,对不同涂料体系的成本效益进行了分析。例如,它比较了不同涂料的使用寿命、维护成本以及对船舶燃油消耗的影响,从而帮助读者做出更具经济效益的选择。这让我认识到,选择一款优质的涂料,不仅仅是追求最高性能,更重要的是要结合实际的经济承受能力和长期效益。书中还提到了“全生命周期成本”的概念,即不仅仅考虑初期的涂装成本,还要将涂料在使用过程中的维护、修复以及最终报废的处理成本都纳入考量。这种全面的经济性分析,对于我制定更具战略眼光的涂装方案,具有重要的指导意义。它帮助我理解,在船舶涂装领域,经济性和技术性是相辅相成的,缺一不可。

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我一直认为,一本好的技术书籍,应该能够帮助读者解决实际问题,并且能够拓展读者的视野。这本《船舶涂料与涂装手册》在这方面做得相当出色。我特别欣赏书中关于涂层检测与质量控制的章节。在实际工作中,涂层的质量直接关系到船舶的安全和使用寿命,因此,准确的检测和严格的质量控制至关重要。书中详细介绍了各种检测方法,包括目视检查、划痕试验、附着力测试、厚度测量、硬度测试以及耐腐蚀性测试等。对于每种测试方法,书中都给出了详细的操作步骤、判定标准以及注意事项,这让我能够更规范、更准确地进行涂层质量评估。例如,在进行附着力测试时,书中不仅讲解了常用的拉拔法,还提到了其他的检测手段,并分析了不同方法适用于不同涂层体系的优缺点。这对于我指导现场技术人员进行质量控制,确保每一批涂装工程都达到规定的标准,提供了坚实的技术依据。而且,书中对于涂层缺陷的识别和原因分析也进行了深入的阐述,例如针孔、气泡、流挂、开裂等,并提出了相应的预防和补救措施,这对于我日后排查和解决涂层问题非常有帮助,可以大大减少返工的次数,提高工作效率。

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让我印象深刻的是书中对于不同船舶类型和不同海洋环境下的涂装方案的详细论述。船舶在不同的使用环境中,其所面临的腐蚀和磨损的威胁是不同的,因此需要有针对性的涂装策略。书中针对集装箱船、油轮、散货船、化学品船以及游轮等不同类型的船舶,分别介绍了其主要的防腐蚀和防污损需求,并推荐了相应的涂装体系。例如,对于长期在温暖湿润海域航行的船舶,书中强调了防晒和防海水的侵蚀,推荐了具有优异耐候性和耐水性的涂料组合。而对于长期在寒冷海域航行的船舶,书中则侧重于防冻和耐磨损的性能。更令我惊喜的是,书中还对特定区域的海洋环境,如热带、温带、极地等,进行了分析,并给出了相应的涂装建议。这让我深刻认识到,船舶涂装并非一成不变,而是需要根据具体的船舶类型、航行区域以及使用年限等因素进行个性化定制。书中提供的这些宝贵的经验和案例,对于我制定更科学、更经济的涂装计划,无疑具有极大的参考价值,能够帮助我避免一些不必要的弯路,提高整体的涂装效益。

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这本书给我带来的冲击是巨大的,它不仅仅是一本技术手册,更像是一次关于船舶涂装的深度思想启迪。我尤其被书中关于“绿色涂料”的讨论所吸引。在当前日益严峻的环境保护压力下,船舶行业也在积极寻求可持续发展的道路,而绿色涂料的研发和应用无疑是其中的重要一环。书中对低VOC(挥发性有机化合物)涂料、无毒涂料以及生物降解性涂料的发展趋势进行了深入的探讨,这让我看到了船舶涂装技术未来的方向。它不仅关注涂料本身的环保性能,还从整个生命周期,包括生产、使用和废弃的处理过程,都进行了考量。比如,书中提到了一些新型的水性涂料,它们在减少有害物质排放的同时,依然能够保持良好的防腐蚀性能,这在以前是很难想象的。此外,书中还分析了生物污损涂料的发展,这对于提高船舶航行效率,降低燃油消耗具有重要的意义。那些能够有效抑制海洋生物附着,同时又对海洋生态环境影响最小的涂料,正是我们未来研究和应用的方向。书中关于这些前沿技术的介绍,虽然有些概念对我来说比较陌生,但其背后蕴含的创新思想和对未来发展趋势的精准把握,让我深刻感受到了科技进步的力量。它不仅仅是理论的堆砌,而是结合了实际需求和未来挑战的深度思考,这使得我在阅读过程中,不仅学习到了知识,更激发了我对行业未来发展的思考。

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作为一名在船舶行业摸爬滚打多年的工程师,我深知船舶涂料与涂装技术对于船舶安全、寿命和经济效益的重要性。因此,当我拿到这本《船舶涂料与涂装手册》时,内心是充满期待的。拿到书后,我迫不及待地翻阅起来,虽然书中并非我熟悉的所有细节,但从我所了解的领域来看,它确实为我打开了新的视野。 我特别关注了书中关于防腐蚀涂料的章节,这对我从事的船体维护工作至关重要。书中对不同类型防腐蚀涂料的化学成分、物理性能以及在不同海洋环境下的适用性进行了详尽的阐述。例如,对于氯化橡胶涂料,书中不仅列举了其优异的耐水性和耐化学品性,还深入分析了其附着机理和老化过程,这使得我能够更深入地理解为何在某些特定条件下,氯化橡胶涂料表现出卓越的性能。此外,书中对于环氧涂料和聚氨酯涂料的介绍也让我受益匪浅。通过对比不同涂料的渗透性、耐磨性和耐候性,我能够更精准地选择适合不同船体部位和不同使用环境的涂料,从而最大程度地提高防腐蚀效果,延长船舶的使用寿命。在读到书中关于涂装工艺的描述时,我更是感觉茅塞顿开。书中详细介绍了各种涂装方法,如喷涂、刷涂、滚涂等,并对其优缺点、适用范围进行了详细分析。特别是对于空气喷涂和无气喷涂的工艺参数控制,例如压力、流量、喷嘴口径等,书中都给出了具体的指导,这对于我优化实际涂装操作,提高涂层均匀性和附着力,减少浪费非常有帮助。同时,书中还强调了涂装前的表面处理的重要性,例如除锈、打磨、清洁等步骤,并提供了相应的规范和检测方法,这让我认识到,只有做好充分的表面准备,才能保证后续涂层的质量。

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