数控车床编程与操作(广数系统)

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人力资源和社会保障部教材办公室 著
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店铺: 文辉博库专营店
出版社: 中国劳动社会保障出版社
ISBN:9787504595751
商品编码:25924845886
包装:平装
出版时间:2012-04-01

具体描述

基本信息

书名:数控车床编程与操作(广数系统)

:37.00元

作者:人力资源和社会保障部教材办公室

出版社:中国劳动社会保障出版社

出版日期:2012-04-01

ISBN:9787504595751

字数:

页码:

版次:1

装帧:平装

开本:16开

商品重量:0.499kg

编辑推荐


人力资源和社会保障部教材办公室编著的《数控车床编程与操作(广数系统)》主要内容包括数控车削编程基础、数控车床基本操作、数控车仿真加工、外轮廓加工、内轮廓加工、切槽与切断、螺纹加工、非圆曲线的加工、技能鉴定实例。

内容提要


人力资源和社会保障部教材办公室编著的《数控车床编程与操作(广数系统)》主要内容包括数控车削编程基础、数控车床基本操作、数控车仿真加工、外轮廓加工、内轮廓加工、切槽与切断、螺纹加工、非圆曲线的加工、技能鉴定实例。《数控车床编程与操作(广数系统)》由崔兆华任主编,王希波、付荣、邢业华、逯伟、乔西菊参加编写,由洪惠良审稿。

目录


章 数控车削编程基础 节 数控车床概述 第二节 数控车床坐标系 第三节 数控车削编程基本知识 第四节 程序编制的工艺处理 第五节 手工编程的数学处理 第六节 刀具补偿功能第二章 数控车床基本操作 节 GSK980TDb操作面板介绍 第二节 GSK980TDb数控车床基本操作 第三节 数控车床的维护与保养第三章 数控车仿真加工 节 数控车仿真界面介绍 第二节 数控车仿真操作加工实例第四章 外轮廓加工 节 外圆与端面加工 第二节 外圆锥面加工 第三节 圆弧面加工 第四节 复合形状固定循环加工 第五节 外轮廓加工综合实例第五章 内轮廓加工 节 简单内轮廓加工 第二节 复杂内轮廓加工第六章 切槽与切断 节 单槽加工 第二节 多槽加工 第三节 异形槽的加工 第四节 切断第七章 螺纹加工 节 普通螺纹加工 第二节 梯形螺纹加工 第三节 多线螺纹的加工 第四节 变螺距螺纹加工第八章 非圆曲线的加工 节 宏程序 第二节 非圆曲线加工 第三节 采用特殊指令加工非圆曲线第九章 技能鉴定实例 中级职业技能鉴定实例一 中级职业技能鉴定实例二 中级职业技能鉴定实例三 中级职业技能鉴定实例四 高级职业技能鉴定实例一 高级职业技能鉴定实例二 高级职业技能鉴定实例三 高级职业技能鉴定实例三

作者介绍


文摘


序言



数控机床的微雕艺术:精度、效率与智能的融合 在现代制造业蓬勃发展的浪潮中,机械加工的精度与效率是衡量一个国家工业水平的关键指标。而在这场精进不懈的探索中,数控机床以其前所未有的精准控制、高效生产能力以及日益增长的智能化水平,成为了推动工业进步的核心驱动力。本书并非一本具体的数控车床操作手册,而是将视角拉高,深入探讨数控机床在现代工业体系中所扮演的至关重要的角色,以及其背后所蕴含的先进技术理念与发展趋势。我们将一同揭示数控机床如何从一个冰冷的机械实体,蜕变为能够执行复杂“微雕”艺术的智能伙伴。 一、 数控机床的演进:从机械指令到智能协同 数控(NC)机床的出现,是工业自动化进程中的一次革命。它将机械加工的指令从过去繁琐的手动操作,转变为易于理解和执行的数字代码。这不仅极大地解放了劳动力的双手,更将加工精度提升到了一个全新的高度。从最初的穿孔纸带控制,到如今的高集成化、网络化、智能化,数控机床的发展历程,是一部科技进步的缩影。 早期的数控系统,虽然实现了自动化,但其控制能力相对有限,编程也较为繁琐。随着计算机技术、微电子技术以及传感器技术的发展,数控系统的功能日益强大,控制精度不断提升。特别是近年来,人工智能、大数据、物联网等前沿技术的融合,更是为数控机床注入了新的活力。如今的数控机床,已经不再仅仅是简单的“加工工具”,而是集成了先进的感知、决策和执行能力的智能制造单元。它们能够根据复杂的设计图纸,自主规划加工路径,实时监测加工状态,甚至能够通过学习和优化,不断提高加工效率和产品质量。 二、 精准控制的奥秘:算法、反馈与误差补偿 数控机床的核心竞争力在于其精准的运动控制能力。这份精准,并非一蹴而就,而是建立在一系列精巧的工程技术之上。 先进的控制算法: 驱动数控机床精确运动的,是背后复杂的控制算法。PID(比例-积分-微分)控制器是其中最经典也是最常用的算法之一。它通过分析实际位置与目标位置的偏差,实时调整驱动电机的输出,从而实现对刀具运动轨迹的精确控制。更高级的算法,如模糊控制、自适应控制等,能够根据加工过程中的实时变化,动态调整控制参数,进一步提高加工的稳定性和精度。 高精度反馈系统: 为了实现精准控制,数控机床需要一套高精度的反馈系统来实时监测刀具的实际位置和运动状态。编码器(Encoder)是其中最重要的组件之一,它能够将电机的旋转角度转化为数字信号,从而精确地测量刀具的位移。直线编码器则直接测量直线运动的位移,精度更高。这些反馈信号被送往数控系统,系统根据这些信号与预设程序进行对比,及时修正偏差,确保加工过程的准确无误。 误差补偿技术: 即使是最精密的机床,也难免存在一些微小的误差,例如螺距误差、丝杠弯曲、热变形等。数控系统通过引入误差补偿技术,能够有效地抵消这些误差。通过对机床固有误差进行精确测量和建模,数控系统可以在加工过程中对指令进行相应的修正,从而显著提高最终产品的尺寸精度和形位精度。这些补偿技术,例如导轨补偿、热补偿、刀具长度补偿等,都是实现高精度加工不可或缺的环节。 三、 效率至上的追求:自动化、集成化与智能化 在追求“中国制造2025”和“工业4.0”的时代背景下,提高生产效率是数控机床发展的永恒主题。 自动化生产线的构建: 数控机床不再是孤立的个体,而是自动化生产线中的关键节点。通过与机械臂、自动上下料装置、检测设备等集成,数控机床能够实现从原材料到成品的全自动化生产流程。这种高度自动化的生产模式,不仅可以大幅提高生产效率,降低人工成本,还能有效避免人为操作带来的失误。 模块化与标准化设计: 现代数控机床的设计越来越趋向于模块化和标准化。这意味着机床的各个组成部分,如主轴、刀塔、控制系统等,都可以根据实际需求进行灵活组合和替换。这种设计理念,不仅降低了机床的开发和制造成本,也方便了用户的维护和升级,缩短了新产品从设计到生产的周期。 智能化功能的应用: 智能化是数控机床发展的必然趋势。通过引入人工智能技术,数控机床能够实现更加高级的功能。例如,基于机器学习的刀具寿命预测,可以提前预警刀具的磨损情况,避免因刀具断裂而导致的停机和返工。智能化的故障诊断和预测性维护,能够主动发现机床潜在的问题,减少非计划性停机时间。虚拟仿真与数字孪生技术,则可以在加工前对整个生产过程进行模拟和优化,发现潜在的加工风险,提高一次性成功率。 四、 智能制造的基石:数据驱动与互联互通 数控机床作为智能制造的核心装备,其数据处理和互联互通能力至关重要。 海量数据的采集与分析: 现代数控机床能够采集大量的生产数据,包括加工参数、刀具状态、设备运行状态、环境参数等。这些数据经过收集、存储和分析,可以为优化生产流程、提高产品质量、延长设备寿命提供重要的依据。大数据分析技术,能够从海量数据中挖掘有价值的信息,例如发现影响加工精度的关键因素,或者优化加工参数以提高效率。 工业物联网(IIoT)的应用: 将数控机床接入工业物联网,实现了机床之间、机床与管理系统之间、甚至机床与云端平台之间的信息共享和协同。这种互联互通,使得远程监控、远程诊断、远程维护成为可能,极大地提高了生产管理的灵活性和效率。通过IIoT,还可以实现设备状态的实时可视化,为生产决策提供及时准确的信息。 人机交互的革新: 随着用户界面设计和人机交互技术的进步,数控机床的操作变得越来越直观和便捷。触控屏、语音控制、增强现实(AR)等技术的应用,使得操作人员能够更轻松地与机床进行交互,降低了对操作技能的要求。未来的数控机床,将更加注重用户体验,让复杂的加工过程变得更加简单易懂。 五、 展望未来:绿色化、柔性化与自主化 数控机床的未来发展,将更加聚焦于可持续发展、柔性生产和更高层次的自主化。 绿色制造的践行者: 节能环保是当今社会发展的重要议题。未来的数控机床将更加注重能源效率,通过优化设计、采用高效电机和驱动系统,以及智能化的能源管理,最大限度地降低能耗。同时,减少切削液的使用、回收利用废弃物,也将成为数控机床发展的重要方向。 柔性化生产的支撑: 面对日益多样化的市场需求,柔性化生产能力显得尤为重要。数控机床将具备更强的适应性,能够快速响应订单变化,轻松切换生产任务。通过模块化设计、标准化接口和智能化的排产调度,数控机床将能够实现小批量、多品种的生产模式,满足个性化定制的需求。 自主化水平的提升: 未来的数控机床将具备更高的自主化水平。它们不仅能够完成预设的加工任务,还能够根据环境变化和自身状态,自主调整加工策略,甚至具备一定的学习和进化能力。例如,通过模拟环境中的“试错”学习,机床可以不断优化自身的加工逻辑,达到更高的性能水平。自主化不仅体现在生产执行层面,更体现在设计、排产、质量控制等更广泛的环节。 总而言之,数控机床已不再是简单的工具,而是融合了尖端技术、承载着工业未来希望的智能制造核心。它们是精度与效率的化身,是自动化与智能化的载体,是推动制造业向更高层次迈进的强大引擎。对数控机床的深入理解,不仅是对一项具体技术的掌握,更是对整个现代工业体系运行逻辑的洞察,以及对未来智能制造发展方向的把握。

用户评价

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我是一名刚从技校毕业不久的数控技术员,对数控车床编程和操作充满热情,但感觉很多知识还停留在书本上。《数控车床编程与操作(广数系统)》这本书,我希望它能成为我从“理论派”走向“实战派”的得力助手。我首先想从书中关于“G代码和M代码的实际应用”入手。我知道这些是编程的基础,但有时候老师讲得比较抽象,我希望书中能有更多的图解和实际操作演示,让我能更直观地理解它们的功能和用法。比如,G01指令的进给率设定,G02/G03指令的圆心坐标计算,我希望能有详细的步骤和公式推导。我还特别期待书中关于“刀具路径的规划与优化”的讲解。我知道,合理的刀具路径可以大大提高加工效率,减少刀具损耗。我希望书中能介绍一些常用的刀具路径规划策略,比如如何选择最佳的切削方向,如何避免不必要的走刀,以及如何利用一些高级指令来实现更高效的加工。此外,关于“螺纹加工”的编程,我也希望能有更深入的学习。我知道螺纹加工需要用到特定的G代码和M代码,并且参数设置非常关键。我希望书中能详细讲解不同类型螺纹(如外螺纹、内螺纹、梯形螺纹等)的编程方法,包括如何设置切削参数、进给次数,以及如何进行修磨和多头螺纹的加工。我更希望书中能提供一些“常见零件的编程实例”,从零件图分析到程序编写,再到参数设置,能有完整的流程演示,这样我才能更好地将学到的知识应用到实际工作中。最后,如果书中能有一些关于“数控车床操作的安全注意事项”的介绍,那将是对我这样新手非常有帮助的。

评分

拿到《数控车床编程与操作(广数系统)》这本书,我首先被它厚实的内容吸引了,感觉内容应该很全面。我是一名经验丰富的数控编程师傅,主要负责工艺规划和程序编制,但随着技术的发展,我也一直在寻找更新、更先进的编程方法和技巧。《数控车床编程与操作(广数系统)》这本书,我最想从中了解的是广数系统在“高级编程功能”方面的应用。我特别关注书中关于“宏程序”和“参数化编程”的章节。我理解这是提高编程效率和程序通用性的重要手段。我希望书中能详细讲解广数系统下宏程序的编写语法,常用变量的含义,以及如何通过宏程序来实现程序的模块化和自动化,比如如何通过输入简单的参数,自动生成不同尺寸零件的加工程序。我还对书中关于“复杂曲面加工”的编程方法非常感兴趣。虽然车床主要以回转体加工为主,但随着设备性能的提升,一些复杂曲面的加工也逐渐被纳入数控车床的范畴。我希望书中能介绍广数系统在这方面的编程方法,例如如何利用插补指令和坐标系变换来实现复杂曲面的加工。此外,我非常期待书中能提供一些关于“刀具寿命管理”和“加工过程监控”的先进技术。比如,如何利用广数系统的一些传感器和监控功能,实时监测刀具的磨损状态和加工过程中的异常情况,并及时进行调整或报警,以避免事故的发生。我更希望书中能包含一些“疑难杂症”的案例分析和解决方法,能够帮助我解决在实际编程中遇到的棘手问题,进一步提升我的专业水平。这本书如果能让我对广数系统的强大功能有更深刻的认识,并学到一些能够立竿见影提升工作效率的技巧,那我就觉得物超所值了。

评分

拿到《数控车床编程与操作(广数系统)》这本书,我最想从“操作”层面来深入了解。作为一名有一定经验的数控车床操作工,虽然我能熟练地进行日常的开机、对刀、装夹、程序调用和运行,但总觉得在一些细节处理上还有提升空间。我希望这本书能给我带来更系统、更深入的操作指导。我特别关注书中关于“机床的日常维护和保养”的部分。我知道,良好的设备状态是保证加工质量和延长设备寿命的基础。我希望能从书中学习到如何正确地对数控车床进行润滑、清洁、检查,以及一些常见的故障的早期判断和处理方法。比如,如何检查主轴的精度,如何判断刀塔的定位是否准确,如何检查丝杠和导轨的磨损情况等。我还非常期待书中关于“G代码和M代码的实际应用”的讲解。虽然我能运行程序,但有时候遇到一些程序中的特殊指令或者组合,我还是会感到困惑,不知道它们在实际加工中是如何起作用的。我希望书中能结合具体的加工场景,详细讲解各种G代码和M代码的实际应用,特别是那些常用的、但又容易被忽略的指令,比如G04(暂停指令)、G20/G21(英寸/毫米单位选择)、G54-G59(工件坐标系选择)等。另外,对于“刀具补偿”的实际操作,我也希望能有更深入的理解。我知道刀具磨损后需要进行补偿,但我希望能学习到更准确、更高效的补偿方法,比如如何通过屏幕上的菜单或者代码指令进行刀具长度和半径的补偿,以及如何进行刀具的更新和管理。我更希望书中能介绍一些“安全操作规程”和“应急处理措施”,尤其是在遇到一些突发情况时,如何保证操作人员的人身安全和设备的完好。

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我最近刚开始学习数控车床编程,因为我们学校使用的是广数系统的机床,所以《数控车床编程与操作(广数系统)》这本书对我来说,简直就是雪中送炭。我希望这本书能成为我的“敲门砖”,带我入门数控编程的世界。我首先关注的是书中关于“基础概念”的讲解。比如,什么是数控加工?数控车床的基本组成有哪些?G代码和M代码分别是什么?它们在数控编程中的作用是什么?我希望这些内容能够解释得非常清楚,并且有直观的图示,让我能够对数控车床编程有一个整体的认识。其次,我非常期待书中关于“G代码和M代码的详细解释”。我听说G代码是准备功能指令,M代码是辅助功能指令,但具体有哪些代码,每个代码的功能是什么,我了解得还不多。我希望书中能对常用的G代码(如G00、G01、G02、G03、G04、G17-G19、G40-G42、G54-G59、G90/G91、G94/G95等)和M代码(如M03、M04、M05、M08、M09、M30等)进行详细的讲解,并且最好能提供一些简单的编程示例,让我能够理解它们是如何组合使用的。我还特别希望书中能有关于“坐标系”的介绍。我总是搞不清机床坐标系、工件坐标系,以及它们之间的关系,这让我很难正确地定位工件。如果书中能有清晰的解释和图示,我一定会非常受益。另外,关于“零件图纸的识读”和“刀具的选择”这些基础但重要的内容,我也希望书中能有相关的介绍,帮助我更好地将理论知识转化为实际的编程操作。这本书如果能让我从零开始,逐步掌握数控车床编程的基本技能,那将是我最希望看到的。

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这本书的 title,《数控车床编程与操作(广数系统)》,让我一眼就看到了它在“广数系统”上的专业性和聚焦性,这正是我目前迫切需要的。作为一名长期在生产一线工作的技师,我用过不同品牌的数控系统,但近几年接触广数系统的机会越来越多,也越来越觉得需要系统地梳理和深入地学习。我特别关注书中关于“三维刀具路径仿真”和“碰撞检测”的部分。我知道,现在很多高级的加工任务,尤其是一些复杂曲面和精密零件的加工,在实际加工前进行仿真和检测是非常重要的,可以有效地避免昂贵的模具或工件损坏。我期望书中能详细介绍广数系统在这方面的功能,以及如何利用这些功能来优化刀具路径,提前发现潜在的碰撞风险,并采取相应的措施来规避。我还对书中关于“加工参数优化”的章节非常感兴趣。加工参数的设定直接关系到加工效率、表面质量以及刀具寿命。我希望书中能提供一些基于广数系统特点的,行之有效的加工参数设定原则和方法,尤其是在加工一些难加工材料时,比如钛合金、高温合金等,如何根据材料特性和刀具类型,设定合适的切削速度、进给量、切削深度等。此外,我非常期待书中能够包含一些“高级编程技巧”的内容,比如如何利用广数系统的“子程序”和“参数化编程”来提高编程效率,以及如何处理一些特殊的加工要求,比如不等分孔的加工、多段变速的加工等。我希望这本书不仅仅停留在基础知识的讲解,而是能有更多能够提升我实际操作水平和解决复杂问题能力的“干货”。另外,书中如果能提供一些广数系统特有的“诊断和维护”方面的技巧,例如如何通过PLC梯形图分析机床故障,或者如何进行一些常用的参数设置和调整,那将对我日常的维护工作非常有帮助。

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作为一名刚入行不久的数控车床操作学徒,我对《数控车床编程与操作(广数系统)》这本书的期待,更多的是希望能把它当做我的“启蒙老师”。我目前接触到的数控知识主要来自师傅的口头传授,还有一些零散的网络资料,总感觉不成体系,学起来磕磕绊绊。拿到这本书,我第一眼就被它清晰的排版和丰富的插图吸引了。我希望这本书能够用通俗易懂的语言,将复杂的数控编程概念分解开来,让我能够循序渐进地掌握。我特别关注书中关于“G代码和M代码”的讲解。我知道这是数控编程的基础,但有时候老师讲得快,我记不住,或者理解不透彻。我希望书中能把每一个G代码和M代码的功能、用法,以及它们之间的组合关系都讲清楚,最好能配合一些简单的实例,让我知道在实际操作中,这些代码是如何应用的。比如,G00(快速定位)、G01(直线插补)、G02/G03(圆弧插补)这些基础指令,我希望能看到详细的解释和应用案例。还有像M03/M04(主轴正反转)、M05(主轴停止)、M08/M09(冷却液开关)这些辅助功能代码,也希望能有清晰的说明。此外,关于“坐标系”的概念,我也希望能有更深入的理解。我总是觉得有时候程序写对了,但在机床上运行的时候,工件的位置总是偏离预期的。这本书如果能详细讲解机床坐标系、工件坐标系,以及它们之间的转换关系,并且说明在什么情况下应该如何设置,我一定会非常感激。另外,我特别希望书中能包含一些“常见故障排除”的内容。因为刚开始操作,难免会遇到各种各样的小问题,比如程序出错、加工精度不达标、机床异常报警等。如果书中有一些常见故障的分析和解决方法,那对我来说就是救命稻草了,能够帮助我更快地独立解决问题,少走弯路。

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对于《数控车床编程与操作(广数系统)》这本书,我最关心的是它在“加工工艺”方面的指导性。我是一名经验丰富的车间技术负责人,我们厂里引进了不少广数系统的数控车床,但如何最大限度地发挥设备的潜能,提高加工效率和产品质量,始终是我们关注的重点。我希望这本书能提供一些关于不同材料、不同形状零件的加工工艺优化建议。例如,对于一些易变形的薄壁零件,如何选择合适的刀具和切削参数,以减少切削力,防止变形?对于一些硬质合金材料,如何进行有效的断屑和排屑,防止刀具磨损过快?书中如果能提供一些“加工实例”并且详细分析其加工工艺,我会觉得非常实用。我特别期待书中关于“刀具路径规划”和“切削参数选择”的章节。我希望能够从中学习到更科学、更先进的刀具路径规划方法,比如如何利用广数系统的一些特殊指令或者宏程序来生成更优化的刀具路径,以减少空行程,提高加工效率。同时,我也希望书中能提供一些关于如何根据零件材料、加工要求、刀具类型等因素,来精确选择和设定切削速度、进给量、切削深度等参数的指导原则和经验。此外,我非常关注书中关于“质量控制”方面的内容。如何通过合理的编程和操作,来保证零件的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度?书中是否能介绍一些“检测手段”和“调整方法”,以帮助我们及时发现和解决加工过程中出现的问题?我希望这本书能为我们提供一套系统性的指导,帮助我们全面提升数控车床的加工水平,并在激烈的市场竞争中保持优势。

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我是一名数控专业的学生,理论课学了不少,但感觉实践操作还是有些欠缺。《数控车床编程与操作(广数系统)》这本书,我第一时间就想从它的“编程”部分入手。我希望能通过这本书,真正理解G代码和M代码的含义,并且能够根据零件图纸,独立编写出合格的数控程序。我特别期待书中能够有大量的实例,从小零件到稍微复杂一点的零件,详细讲解从零件图分析、尺寸标注理解、刀具选择、加工顺序安排、G代码和M代码编写,到最终的程序优化等全过程。例如,书中如果能提供一些典型的零件图,然后一步步地演示如何编写加工外圆、内孔、倒角、槽、螺纹等的程序,我会觉得非常受用。我希望这些实例不仅仅是给出最终的程序,更重要的是解释每一步程序指令的作用,以及为什么要这样编写。这样我才能真正学到编程的逻辑和方法,而不是死记硬背。我还非常关注书中关于“编程指令的参数设置”的讲解。我知道很多指令都有各种参数,比如线性和圆弧插补指令的进给率,圆弧指令的圆心坐标计算等。我希望书中能详细解释这些参数的含义和取值范围,以及它们对加工结果的影响。特别是对于一些容易出错的参数,比如刀具半径补偿指令(G41/G42)的参数设置,我希望能有详细的说明和注意事项。此外,我非常期待书中能有关于“宏程序”的介绍。虽然我知道这个可能相对高级一些,但作为一名学生,我希望能提前接触和了解。如果书中能有一些简单的宏程序实例,讲解如何利用宏程序实现程序的自动化和参数化,那将大大拓宽我的编程思路。当然,最后也希望书中能提供一些“练习题”或者“思考题”,让我能够巩固所学的知识,并且能够自己动手尝试解决一些编程问题。

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《数控车床编程与操作(广数系统)》这本书,说实话,我拿到手的时候,心里是既期待又有点儿小忐忑的。毕竟我之前接触数控设备,特别是广数系统,不算特别深入,很多东西还停留在理论层面,或者说只是看过一些简单的示例。拿到这本书,我最希望的是它能成为我从“看热闹”到“看门道”的桥梁。我翻开目录,看到那些章节标题,比如“G代码与M代码详解”、“刀具路径规划”、“轮廓铣削”、“螺纹加工”等等,感觉内容很扎实,覆盖了数控车床操作和编程的方方面面。我特别关注了“刀具路径规划”这一块,因为我知道这是决定加工效率和工件质量的关键。我期望书中能详细讲解不同类型刀具的选用原则,不同加工策略的优劣势分析,以及如何在保证加工精度的前提下,最大限度地缩短加工时间。还有就是“螺纹加工”,这是我工作中经常遇到的一个环节,常常因为理解不够透彻,导致螺纹精度不高,或者效率低下。我希望能从书中学到不同螺纹类型的加工方法,例如梯形螺纹、三角螺纹等,以及在广数系统下如何设置合适的切削参数,包括每转进给量、每齿进给量、切削深度等,还有就是如何进行有效的补偿,确保螺纹的尺寸精度和光洁度。当然,我更希望这本书不仅仅是枯燥的理论堆砌,而是能结合大量的实例,最好是图文并茂,让我能直观地理解每一个编程指令和操作步骤。如果书中能附带一些常见零件的加工实例,从零件图纸分析到最终的程序编写和机床操作,那简直就是太完美了。我个人比较喜欢“实战型”的学习方式,理论知识固然重要,但脱离了实际操作,很多东西就变得空洞。希望这本书能给我带来更多实践上的指导和启发,让我能够更自信、更熟练地操作广数系统的数控车床,解决工作中遇到的实际问题,提升自己的专业技能。

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这本书的书名《数控车床编程与操作(广数系统)》,一看就明白是针对性很强的技术类书籍。我本人在数控加工行业摸爬滚打多年,虽然不是广数系统的专家,但对FANUC系统也比较熟悉,所以拿到这本书,我主要想看看它在广数系统的独特之处,以及它在一些复杂加工场景下的处理方法。我特别想知道,广数系统在刀具寿命管理和刀具补偿方面,有没有什么特别的技巧或者更优化的处理方式。比如,当刀具磨损或者损坏时,如何快速有效地进行刀具长度和半径的补偿,并且如何通过程序指令来实现自动补偿,减少人工干预的次数,提高生产效率。另外,对于一些异形零件或者曲面加工,广数系统在编程上有没有什么特殊的指令或者宏程序的应用,能够简化编程流程,并且保证加工精度。我还对书中关于“参数化编程”和“宏程序”的讲解特别感兴趣。我理解这部分内容是提升数控加工效率和灵活性的一大关键。如果书中能详细介绍广数系统下宏程序的编写语法,常用变量的含义,以及如何通过宏程序实现程序的模块化和通用化,那将对我非常有帮助。特别是如何利用宏程序实现批量化生产,比如一次性输入零件尺寸参数,程序自动生成加工路径,这样可以大大缩短编程时间,降低人为错误的可能性。而且,我对书中关于“误差补偿”的部分也非常期待。在数控加工过程中,各种误差是不可避免的,比如机床的回差、温度变化引起的变形等。我希望能从书中了解到广数系统是如何进行这些误差的补偿的,以及有哪些有效的手段可以最大限度地减小这些误差对加工精度的影响。总而言之,我希望这本书能给我带来一些“干货”,能够让我对广数系统的理解更上一层楼,并在实际工作中有所应用,解决一些我目前遇到的技术难题。

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