正版书籍 现代制造技术--数控综合加工技术案例·分析·点评(上下册)

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金福吉 著
图书标签:
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店铺: 金渊清亚图书专营店
出版社: 机械工业出版社
ISBN:9787111384571
商品编码:26489999455
包装:平装
出版时间:2012-06-01

具体描述

   图书基本信息
图书名称 现代制造技术--数控综合加工技术案例·分析·点评(上下册)
作者 金福吉
定价 109.00元
出版社 机械工业出版社
ISBN 9787111384571
出版日期 2012-06-01
字数
页码
版次 1
装帧 平装
开本 16开
商品重量 1.380Kg

   内容简介

  《现代制造技术:数控综合加工技术案例·分析·点评》以培养、提升参加技能大赛选手和中等职业学校现代制造技术方面的学生及企业中从事数控技术应用岗位的青年职工的专业技能、综合素质、参赛能力为主线,以促进技能人才快速成长为目标编写而成。全书分为上、下两册,内容包括:手工编程技术分析,多轴自动编程技术应用,数控切削刀具应用技术、夹具应用技术,数控机床在线测量技术,模具零件加工案例,2009年至2011年全国职业院校技能大赛组合赛项点评(中职组),数控加工中自动编程技术的基础应用,数控加工管理技术。本书向读者展现了通俗易懂的数控加工操作技能、成熟的数控加工工艺技术、典型部位的手动和自动编程技术。
  本书适合于职业院校数控技术和数控设备应用与维护等专业使用,可供全国职业院校技能大赛中职组现代制造技术赛项参赛选手和指导教师训练、参赛使用,也可供相关企业数控加工岗位职工使用,还可供高职院校机械设计、机电技术等机械类相关专业选用及从事数控加工、制造的工程技术人员参考。‖


   作者简介
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   目录


前言
第1章手工编程技术分析
1.1数控编程概述
1.1.1手工编程的必要性
1.1.2加工程序的基本格式
1.1.3数控加工程序格式的简单说明
1.1.4数控加工程序G指令
1.1.5数控加工程序中的T指令
1.1.6地址字中的表达式表示方法
1.1.7编程示例
1.2快速完成加工程序的编写
1.2.1基本指令编程
1.2.2编程示例
1.2.3螺旋插补铣削加工编程
1.2.4编程示例
1.2.5编程示例
1.2.6Z形斜线下刀加工编程
1.2.7编程示例
1.2.8简化指令编程
1.2.9工艺循环指令编程
1.2.10编程示例6(车削固定循环)
1.2.11编程示例7(铣削固定循环)
1.2.12轮廓倒圆宏程序的编写
1.2.13编程示例8(轮廓倒圆角)
1.2.14系统变量说明
1.2.15辅助进给路径的编程
1.2.16编程示例9(平面直线切入切出)
1.2.17编程示例10(沿1/4圆弧切入切出)
1.2.18编程示例11(沿半圆弧切线切入切出)
1.2.19编程示例12(含控制指令沿1/4圆弧切入切出)
1.3信息提示指令的编写技术
1.3.1零件程序中“病态”语句的诊断显示
1.3.2屏幕信息显示指令和使用方法
1.3.3宏程序中的运行保护自保护技术
1.4加工程序编制规范
1.4.1加工程序名称的定义方法
1.4.2编程示例13(注释内容)
1.4.3成组(配对)指令使用的新认识
1.4.4“契约式”约定条件在宏程序设计中的实践
1.5小结
现代制造技术--数控综合加工技术案例·分析·点评


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   文摘
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   序言
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《精益制造:流程优化与效率提升之道》 一、 封面故事:现代制造业的效率脉搏 在当今全球化竞争日益激烈的制造业浪潮中,效率与精益已成为企业生存与发展的生命线。本书《精益制造:流程优化与效率提升之道》并非一本关于具体加工技术的操作手册,而是深入剖析现代制造体系的核心理念与实践路径,旨在为读者揭示如何在复杂多变的生产环境中,通过系统性的流程优化,实现生产效率的飞跃,最终构建起面向未来的精益制造体系。本书将带领您穿越传统制造的重重迷雾,触及现代制造的核心驱动力,让企业在激烈的市场竞争中脱颖而出,赢得先机。 二、 内容纵览:从战略到执行的全局视野 本书围绕“精益制造”这一核心主题,从战略高度出发,层层递进,直至生产一线具体的实践环节,为读者构建了一个全面、系统、可操作的理论框架与方法论。 第一部分:精益理念的基石——理解与传承 第一章:精益思想的源流与演进 深入追溯精益生产思想的起源,从丰田生产方式(TPS)的萌芽,到其在全球制造业中广泛传播和演进的历程。 阐述精益理念的核心原则:消除浪费、持续改进(Kaizen)、尊重人性、准时化生产(JIT)、智能化生产(Jidoka)等。 分析精益思想如何从单一的生产模式,发展成为一种贯穿企业所有运营环节的管理哲学。 探讨在不同文化和产业背景下,精益思想的适应性与变革,使其能够超越地域和行业的限制,成为普遍适用的管理智慧。 第二章:浪费的识别与根除——精益的起点 系统性地界定“浪费”在制造过程中的七大类别(或八大类别,依据不同理论体系):等待、搬运、不合格品、过度加工、库存、动作、在制品(以及未被充分利用的人才)。 提供具体的方法和工具,如价值流图(VSM)分析,来直观地识别流程中的浪费环节。 分享成功企业在识别和根除具体浪费方面的案例研究,例如如何通过优化物料流,减少不必要的搬运;如何通过提高设备OEE(Overall Equipment Effectiveness),减少停机等待;如何通过改善质量控制,降低废品率等。 强调消除浪费并非一蹴而就,而是一个持续、深入的过程,需要全员参与和系统性的思维转变。 第三章:持续改进(Kaizen)的力量——精益的灵魂 深入阐释Kaizen的本质:点滴进步、日积月累、全员参与。 介绍Kaizen的几种主要实践形式:提案制度、质量圈、日会(Daily Huddle)、PDCA循环(Plan-Do-Check-Act)等。 通过生动的案例,展示Kaizen如何激发一线员工的智慧,发现并解决生产中的问题,实现效率和质量的稳步提升。 强调建立支持Kaizen的企业文化的重要性,包括信任、开放沟通、容错机制等,确保改进活动能够持续有效地开展。 第二部分:精益流程的设计与实施——效率的蓝图 第四章:价值流图(VSM)——绘制你的生产脉络 详细介绍价值流图(VSM)的绘制步骤、符号体系及应用场景。 讲解如何通过VSM来可视化整个产品生命周期中的物料流和信息流。 分析如何利用VSM识别瓶颈、浪费和非增值活动,为流程优化提供清晰的洞察。 提供不同行业(如汽车、电子、消费品、食品加工等)的VSM应用案例,展示其通用性和灵活性。 强调VSM不仅是诊断工具,更是未来状态设计和实施改进计划的基础。 第五章:准时化生产(JIT)——让生产节奏精准律动 深入解析JIT的核心理念:在需要的时间、以需要的数量、生产需要的产品。 介绍实现JIT的关键技术和管理方法:看板管理(Kanban)、小批量生产、均衡化生产(Heijunka)、快速换模(SMED)等。 探讨JIT在降低库存、缩短生产周期、提高资金周转率方面的显著效益。 分析在复杂多变的订单环境下,如何灵活运用JIT策略,应对市场波动。 提供JIT成功实施的企业案例,以及可能面临的挑战和应对策略,例如供应链的协同与稳定性。 第六章:拉动式生产与看板系统——信息流的智慧 详细讲解“拉动式生产”的原理,即后道工序按需向生产工序发出指令。 深入剖析看板系统的功能、类型(如生产看板、领取看板、信息看板)及其工作机制。 展示看板系统如何有效地管理在制品(WIP),防止过度生产,并实现生产计划的柔性调整。 分析如何设计和优化看板系统,使其适应不同类型的生产环境和产品特点。 通过案例说明,看板系统如何成为信息传递和生产协调的“神经系统”。 第七章:作业标准化——稳定与可重复性的基石 阐述标准化作业的定义、重要性及其在保证产品质量、提高生产效率、降低培训成本方面的作用。 介绍标准化作业的制定流程、要素(如标准作业顺序、标准工时、标准在制品),以及如何通过工作指导书(Work Instructions)等形式呈现。 强调标准化作业并非一成不变,而是持续改进的基础,通过PDCA循环不断优化。 分享企业在建立和推行标准化作业方面的实践经验,以及如何激发员工参与标准制定的积极性。 第八章:防错(Poka-Yoke)与质量保证——从源头杜绝错误 深入理解防错(Poka-Yoke)的设计原理,即通过简单、经济的装置或方法,防止人为失误的发生。 分类介绍常见的防错技术,如接触式、形状式、计数式、顺序式防错等。 提供大量生动具体的防错案例,涵盖生产装配、检验、信息输入等各个环节。 阐述防错与传统质量检测的区别,强调其“主动预防”的理念。 探讨如何将防错理念融入产品设计和工艺流程设计中,从源头上提升产品质量。 第三部分:精益制造的进阶与深化——智慧与可持续 第九章:设备综合效率(OEE)与维护——让设备成为价值创造者 详细介绍OEE的计算方法及其三大构成要素:可用率、表现效率、质量率。 分析OEE在衡量设备运行状态、发现潜在问题、指导改进方向方面的重要性。 探讨TPM(Total Productive Maintenance,全面生产维护)在提升OEE中的作用,包括自主维护、计划维护、专业维护、设备改进等。 分享通过OEE分析和TPM实践,实现设备高效运行、减少非计划停机、延长设备寿命的案例。 第十章:精益的智能应用——数字化与信息化的融合 探讨物联网(IoT)、大数据分析、人工智能(AI)等技术如何赋能精益制造。 介绍如何利用传感器和数据分析实现预测性维护,进一步减少设备停机时间。 分析如何通过智能化的生产调度和物料跟踪系统,实现更精细化的生产管理。 讨论数字化工具(如MES、APS系统)在支持精益生产目标(如JIT、小批量)方面的作用。 展望精益制造与工业4.0的深度融合,构建更智能、更柔性的制造体系。 第十一章:构建精益文化——以人为本的变革之道 深入分析精益文化的核心要素:学习型组织、团队协作、持续改进的意识、对完美的追求、主人翁精神。 探讨领导者在塑造精益文化中的关键作用,包括树立榜样、授权赋能、有效沟通、激励机制等。 介绍如何通过培训、沟通、奖励机制等多种手段,推动企业文化的转变。 强调精益文化并非一蹴而就,而是长期、系统性地培育和巩固的过程。 通过对比,展示拥有强大精益文化的组织与缺乏文化支撑的组织在精益实施效果上的巨大差异。 第十二章:精益制造的挑战与未来展望——持续演进的征程 总结精益制造实施过程中可能遇到的常见挑战,如员工抵触、管理层支持不足、供应链协同困难、技术更新换代等。 提供应对这些挑战的策略和建议。 展望精益制造未来的发展趋势,例如与可持续发展、绿色制造、个性化定制等新兴理念的融合。 强调精益制造是一个动态发展、永无止境的追求卓越的过程。 三、 目标读者:制造业的探索者与创新者 本书适合以下人群阅读: 企业高层管理者: 为企业战略决策提供精益方向,优化资源配置,提升整体竞争力。 生产、运营及供应链管理人员: 学习具体的流程优化工具和方法,解决生产现场的实际问题。 质量管理及工程技术人员: 深入理解质量控制的精髓,掌握从源头提升产品质量的技巧。 一线班组长及操作人员: 掌握标准化作业方法,理解持续改进的重要性,提升个人技能和团队协作。 相关专业的学生与研究者: 获得精益制造领域系统、深入的理论知识与实践指导。 对制造业效率提升感兴趣的任何人士: 了解现代制造业的核心驱动力,洞察企业发展的未来趋势。 四、 结语:效率的艺术,精益的未来 《精益制造:流程优化与效率提升之道》不仅仅是一本理论书籍,更是一本行动指南。它通过理论与实践的有机结合,将抽象的精益概念转化为可操作的工具与方法,帮助读者在瞬息万变的商业环境中,掌握提升效率、降低成本、优化流程的核心秘诀。本书力求以清晰的逻辑、生动的案例、实用的建议,引领您走进精益制造的智慧殿堂,共同探索效率的艺术,开启企业可持续发展的光明未来。

用户评价

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我最近刚入手了一套《现代制造技术——数控综合加工技术案例·分析·点评(上下册)》,这套书实在是太给力了!作为一个在模具行业打拼多年的技术工人,我深深体会到数控技术在现代制造中的核心地位,但也深知掌握其精髓的难度。以往接触过的数控教材,要么过于理论化,要么案例不够贴近实际,总感觉学起来“隔靴搔痒”。但这套书不一样,它真正做到了“案例·分析·点评”的有机结合,让复杂的数控技术变得触手可及。 让我印象最深刻的是书中对每一个案例的拆解。作者并没有简单地给出最终的加工方案,而是把整个加工过程分解成一个个小的环节,然后针对每个环节进行深入的分析。比如,在讨论某一个复杂零件的加工时,书中会详细分析为什么选择这种刀具路径,为什么设定这样的切削速度和进给量,以及如何考虑刀具的磨损和换刀策略。这些细节的处理,正是区分一个普通技工和一个优秀数控工程师的关键所在。 更让我惊喜的是“点评”部分。这些点评就像是经验丰富的大师在耳边悄悄告诉你“注意事项”。它不仅仅是总结性的陈述,而是充满了智慧的提示和警醒。比如,在谈到某个特定加工操作时,作者会强调“这里是重点,稍有不慎就可能导致工件报废”或者“这种参数设置在特定材料下会产生振动,需要仔细调整”。这种前瞻性的指导,能够极大地帮助我们规避风险,提高加工效率和质量。 书中的案例选取的非常有代表性,涵盖了不同行业的典型零件,从简单的曲面加工到高难度的模具加工,都有涉及。而且,这些案例的描述非常详尽,包括零件图、三维模型(虽然书本无法完全展示,但文字描述非常到位)、工艺路线、刀具信息、切削参数等等。这让我感觉自己就像是在亲临生产现场,一步一步地学习和实践。 上下册的划分也十分合理。第一册侧重于基础的数控加工技术和典型案例,第二册则深入到更高级的加工技术和复杂的工程应用。这种循序渐进的学习路径,非常适合不同层次的学习者。我个人认为,即使是经验丰富的工程师,在这套书中也能找到新的启发和学习点。 总而言之,《现代制造技术——数控综合加工技术案例·分析·点评(上下册)》是我近年来读过的最实用、最有价值的技术书籍之一。它不仅提升了我对数控技术的理解深度,也为我解决实际生产中的难题提供了坚实的理论基础和丰富的实践经验。强烈推荐给所有从事或即将从事数控技术相关工作的朋友们!

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作为一名在数控加工领域探索多年的技术人员,我一直在寻找一本能够真正帮助我理解“为什么”的书,而不是仅仅告诉我“怎么做”。《现代制造技术——数控综合加工技术案例·分析·点评(上下册)》这本书,恰恰满足了我的这一需求。当我拿到这套书时,就被其厚重的内容和精美的排版所吸引。但真正让我爱不释手的是它独特的“案例·分析·点评”结构,这种模式仿佛在告诉我,学习数控技术,不仅要看清操作步骤,更要洞察其背后的逻辑与智慧。 书中对每一个案例的分析都极其到位。它不会简单地列出加工参数,而是会深入挖掘这些参数是如何确定的。例如,在处理一个复杂曲面的加工时,书中会详细分析曲面类型(如自由曲面、规则曲面),刀具的曲率半径与零件曲率半径的关系,切削层数的选择,以及如何通过调整进给率和切削速度来平衡加工效率和表面质量。这种细致入微的分析,让我感觉就像是跟随一位经验丰富的高手,一步步拆解并理解了整个加工过程的精髓。 而“点评”环节,更是让我收益匪浅。它就像是作者在耳边轻声叮嘱,提醒我那些关键的、容易出错的地方。例如,在提到刀具寿命管理时,作者会提醒:“即使是同样的刀具,在加工不同的材料或零件时,其寿命也可能差异巨大,必须结合实际切削情况进行动态评估和调整。”这种充满实践智慧的点评,能够帮助我们避免在实际生产中遭遇不必要的麻烦,从而提高效率和降低成本。 这套书的案例选择也非常有代表性,涵盖了不同行业、不同加工难度的产品。我尤其喜欢其中一些关于大型模具加工、航空航天零部件加工的案例,这些案例所涉及的技术和工艺,都代表了当前数控加工的最高水平。通过学习这些案例,我不仅能够了解先进的加工方法,更能从中汲取灵感,思考如何将这些技术应用到我自己的工作中。 上下册的划分也很清晰,第一册侧重于基础的数控加工技术和一些经典案例,为读者打下坚实的基础。第二册则深入探讨了更高级的加工技术,以及一些在特定行业中的应用,这使得这套书既适合初学者,也适合有经验的技术人员。 总而言之,《现代制造技术——数控综合加工技术案例·分析·点评(上下册)》是一套真正能帮助我们提升技术实力的宝贵财富。它不仅仅是一本书,更是一位良师益友,指引我们在数控加工的道路上不断前进。我强烈推荐给所有对数控技术有热情、有追求的朋友们。

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我最近入手了一套《现代制造技术——数控综合加工技术案例·分析·点评(上下册)》,这绝对是我近年来在专业书籍中最满意的一次投资。作为一个在模具设计与制造行业摸爬滚打多年的技术人员,我深切体会到数控技术的重要性,同时也深知其复杂性。市面上关于数控的书籍很多,但真正能够做到“学以致用”,并且深入理解技术背后的原理的书籍却不多。这套书,以其独到的“案例·分析·点评”模式,彻底打动了我。 让我印象最为深刻的是,书中对每一个案例的深入剖析。它不是简单地罗列一个加工方案,而是将整个加工过程分解为一个个小的环节,然后逐一进行分析。例如,在讨论一个高精度曲面零件的加工时,书中会详细讲解为什么选择特定的刀具路径(如螺旋插补、等距铣削),刀具半径补偿的原理和应用,以及切削参数的优化逻辑,例如如何平衡切削速度、进给率和切削深度来保证表面粗糙度和加工效率。这种细致入微的分析,让我能够理解“为什么”这样做,而不仅仅是“怎么做”。 更为宝贵的是,书中充满了“点评”的部分。这些点评,如同经验丰富的老匠人,在你面临困境时,为你点拨迷津。它们往往能触及到最核心的问题,提醒你那些容易被忽视但至关重要的细节。比如,在处理一个容易产生振动的加工环节时,作者会提醒“检查机床的刚性、刀具的安装是否牢固、以及切削参数是否合理,必要时可以考虑调整切削策略,如增加切削层数、减小单层切削深度等”。这些看似简单的提醒,背后却凝聚了无数的实践经验,能帮助我们避免大量的时间和材料损耗。 书中的案例选取得非常具有代表性,涵盖了不同行业、不同复杂程度的数控加工实例。从基础的铣削、车削,到复杂的多轴联动加工,都有详尽的介绍。而且,这些案例都非常贴近实际生产,包含了许多在实际生产中会遇到的棘手问题和创新的解决方案。我发现,通过学习这些案例,自己解决实际生产问题的能力得到了极大的提升。 上下册的结构设计也十分人性化。第一册主要侧重于数控加工的基础理论和一些典型案例的分析,为初学者构建一个坚实的知识体系。第二册则深入探讨了更高级的数控加工技术,如五轴联动加工、CAM编程技术等,以及在不同行业的应用,这使得这套书能够满足不同层次读者的需求。 总而言之,《现代制造技术——数控综合加工技术案例·分析·点评(上下册)》是一套集理论深度、实践广度、经验价值于一体的优秀著作。它不仅能够帮助我们提升专业技能,更能开阔我们的技术视野,让我们在日新月异的制造业中不断进步。我强烈推荐给所有从事数控技术相关工作的工程师、技术人员以及相关的学生!

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最近我终于读完了这套《现代制造技术——数控综合加工技术案例·分析·点评(上下册)》,感觉像是完成了一次深度的技术“洗礼”。作为一名在航空制造领域工作的工程师,我一直都很关注数控加工技术的最新发展,也阅读了不少相关书籍。但是,很多书籍要么理论过于晦涩,要么案例不够贴近实际,总感觉学起来“隔靴搔痒”。这套书,以其“案例·分析·点评”的独特结构,彻底打消了我的疑虑,并且给了我极大的启发。 最让我印象深刻的是,书中对每一个加工案例的分析。它不是简单地告诉你“怎么做”,而是会深入到“为什么这样做”。比如,在讲述一个复杂曲面的加工时,书中会详细分析曲面的几何特征,刀具的类型、刀尖半径与曲率半径的关系,进给策略(如恒定进给、恒定切削速度),以及如何通过调整切削参数来控制表面质量和刀具寿命。这种深入的分析,让我能够从原理上理解每一个加工决策的依据,从而更好地应对实际生产中的各种变化。 而“点评”部分,更是让我如获至宝。它就像是作者在与你进行一场开放式的技术交流,将他多年的经验和心得毫无保留地分享出来。例如,在讨论某个工件的定位和夹持问题时,作者会强调“必须考虑加工过程中可能产生的变形,以及夹具刚性对加工精度的影响,必要时需要采用多点支撑或者柔性夹持方案”。这种极具洞察力的点评,能够帮助我们提前识别潜在的风险,并找到最优的解决方案。 这套书的案例选取得非常具有代表性,很多案例都来自于航空航天、汽车制造等高端制造业领域,这些领域对加工精度和效率的要求极高。我尤其喜欢书中关于五轴联动加工和复杂曲面加工的案例,这些内容让我对当前最先进的数控加工技术有了更直观的认识。 上下册的结构安排也十分合理。第一册侧重于数控加工的基础理论和一些通用性的案例分析,为读者打下坚实的基础。第二册则深入探讨了数控加工中的一些高级技术和复杂应用,以及在特定行业中的实践,这使得这套书能够满足不同层次读者的需求,无论是初学者还是资深工程师,都能从中获益。 总而言之,《现代制造技术——数控综合加工技术案例·分析·点评(上下册)》是一套真正能够提升技术水平、拓展技术视野的优秀著作。它不仅内容翔实、案例丰富,而且分析透彻、点评精辟,是每一个数控技术从业者不可多得的案头宝典。我毫不犹豫地将其推荐给所有热爱并致力于数控技术的朋友们!

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我近期收到了一套《现代制造技术——数控综合加工技术案例·分析·点评(上下册)》,坦白说,这套书的到来,在很大程度上重塑了我对“实用技术类书籍”的认知。作为一名在精密机械制造领域从事多年研发工作的工程师,我深知在快速发展的技术浪潮中,理论知识与实践经验的结合是多么重要。然而,市面上充斥着大量要么理论空泛、要么案例陈旧的书籍,真正能够做到深入浅出、又兼顾前沿的,实属凤毛麟角。这套书,以其独特的“案例·分析·点评”模式,成功地抓住了我的眼球,并且在阅读过程中,给我带来了持续的惊喜。 最令我赞赏的是书中对每一个数控加工案例的深度剖析。作者并没有简单地呈现一个加工流程,而是像一位循循善诱的导师,引导读者层层深入地理解其背后的逻辑。例如,在描述一个涉及复杂渐变曲面的加工时,书中会详细解释为什么需要采用特定的刀具路径生成算法(如螺旋插补、环绕插补),刀具补偿策略(如刀尖圆弧补偿、刀具长度补偿)如何应用于实际加工,以及如何根据材料的切削性能、刀具的几何形状和机床的动力学特性来优化切削参数,以获得理想的加工效果。这种“由表及里”的分析,让我对数控加工的精髓有了更深刻的理解。 书中的“点评”部分,更是我眼中的“点睛之笔”。它不是简单的经验总结,而是作者将多年的实战经验、对行业趋势的深刻洞察,以及对潜在技术风险的预判,浓缩而成的智慧精华。比如,在谈到某个高精度零部件的加工时,作者会提醒:“表面粗糙度的控制不仅仅取决于切削参数,刀具的微观几何形状、刀具的磨损状态、甚至切削液的润滑性能都至关重要,必须建立一套完善的刀具管理体系。”这种前瞻性的指导,能够帮助我们更有效地规避风险,提升加工质量和效率。 这套书所收录的案例,涵盖了机械制造的多个重要领域,从汽车零部件的批量生产,到航空航天领域的高精度、高可靠性零件加工,再到新能源领域的关键部件制造,都做了详尽而深入的介绍。这些案例不仅具有很强的代表性,而且都紧密结合了当前最先进的数控加工技术和制造理念。 上下册的结构设计也十分合理。第一册侧重于数控加工的基础理论、基本操作和一些经典案例的分析,为读者构建一个扎实的知识框架。第二册则进一步深入到更高级的数控加工技术,如CAM编程、仿真技术、以及一些行业性的应用案例,这使得这套书能够满足不同层次读者的学习需求。 总而言之,《现代制造技术——数控综合加工技术案例·分析·点评(上下册)》是一套集理论深度、实践广度、经验价值于一体的优秀著作。它不仅能够帮助我们提升专业技能,更能激发我们的创新思维,为我们在日新月异的制造业领域不断前行提供强大的动力。我强烈推荐给所有投身于现代制造业的同仁们!

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我一直认为,真正的技术书籍,应该是能够点燃学习者热情,并且能够切实解决实际问题的“活教材”。最近入手了《现代制造技术——数控综合加工技术案例·分析·点评(上下册)》这套书,我发现它完全符合我对一本优秀技术书籍的期待,甚至可以说,它超越了我的想象。作为一名在机械制造一线工作多年的技术人员,我尝试过不少关于数控加工的书籍,但大多感觉枯燥乏味,要么过于理论化,要么案例陈旧,很难与我们每天面对的实际生产环境相结合。 这套书最吸引我的地方,在于它那精妙绝伦的“案例·分析·点评”模式。它不是简单地堆砌公式和理论,而是将复杂的数控加工过程,通过生动鲜活的案例,一步步地展现出来。每一个案例都仿佛是作者亲身经历过的,充满了细节和思考。在“分析”部分,作者会深入剖析每一个加工步骤背后的原理,解释为什么选择特定的刀具、为什么设定这样的切削参数、以及如何应对可能出现的加工误差。这种抽丝剥茧的分析方式,让我对数控加工的每一个环节都有了更深入的理解。 而“点评”部分,更是这套书的灵魂所在。它就像是作者用最凝练的语言,为我们这些学习者指明了方向,敲响了警钟。在面对复杂的加工挑战时,作者的点评往往能点醒我,让我意识到之前忽略的关键点,或者提供了解决问题的全新思路。这些点评,不是简单的经验总结,而是充满了智慧的闪光,能够帮助我们避免走弯路,大幅度提升工作效率和加工质量。 书中收录的案例也非常具有代表性,涵盖了从基础的车、铣加工到高级的五轴联动加工,还有一些在航空航天、汽车制造等领域中的典型应用。这些案例不仅丰富多样,而且都非常贴近实际生产需求。我常常在阅读案例时,会将书中的内容与我日常工作中遇到的问题进行对比,从中找到解决问题的灵感和方法。 上下册的结构设计也非常人性化。第一册侧重于数控加工的基础理论和一些通用性的案例分析,适合初学者入门。第二册则深入探讨了更复杂、更精密的加工技术,以及一些行业特定的应用,对于有一定基础的读者来说,是进一步提升的绝佳资源。 总而言之,《现代制造技术——数控综合加工技术案例·分析·点评(上下册)》是一套真正为数控技术从业者量身打造的宝典。它不仅内容详实、案例丰富,而且分析透彻、点评精辟,能够极大地提升我们的实际操作能力和技术水平。我强烈推荐给所有希望在数控加工领域有所建树的朋友们!

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这本《现代制造技术——数控综合加工技术案例·分析·点评(上下册)》真的让我眼前一亮!作为一名在机械制造行业摸爬滚打了多年的技术人员,我一直都在寻找能够真正触及技术核心、指导实际操作的宝贵资料,而这套书无疑填补了我长久以来的一个巨大空白。从翻开第一页的那一刻起,我就被其深入浅出的讲解方式所吸引。它不像很多理论书籍那样枯燥乏味,而是紧紧围绕着“案例·分析·点评”这一核心,将复杂的数控加工技术以生动形象的方式呈现出来。 我尤其欣赏书中对每一个案例的剖析。它不是简单地罗列工艺流程,而是层层剥茧,深入到每一个加工步骤背后的原理、考量以及可能遇到的问题。作者在分析时,充分考虑了实际生产中的各种复杂因素,比如刀具的选择、切削参数的优化、工件的定位夹持、以及如何处理加工过程中出现的表面粗糙度、尺寸精度等问题。这种全方位的分析,让我能够从根本上理解为什么这样做,而不是仅仅停留在“怎么做”的层面。 更难能可贵的是,书中大量的点评部分。这些点评就像是经验丰富的老技师在手把手地指导你,他们会提醒你哪些是关键环节,哪些是容易出错的地方,以及如何进行规避和优化。这种“过来人”的经验分享,对于我们这些在一线工作的技术人员来说,简直是无价之宝。它能够帮助我们少走弯路,更快地掌握数控加工的核心技能。 书中的案例涵盖了从基础的铣削、车削到更复杂的五轴联动加工,几乎触及了现代数控加工的各个方面。而且,这些案例都来源于实际生产,具有很强的代表性和实用性。作者并没有回避实际生产中的难点和挑战,而是将其作为学习的重点,通过详细的分析和点评,帮助读者找到解决问题的有效方法。 这套书的装帧设计也相当不错,纸张厚实,印刷清晰,排版合理,阅读体验很好。上下册的结构划分也很清晰,方便查找和学习。我特别喜欢书中很多图示和表格,它们将抽象的技术概念形象化,让理解变得更加直观。 总而言之,对于任何想要深入了解数控综合加工技术的工程师、技师、学生,甚至是企业管理者,这套《现代制造技术——数控综合加工技术案例·分析·点评(上下册)》都绝对是一笔宝贵的财富。它不仅仅是一本技术书籍,更是一套实用的工具和宝贵的经验传承。我强烈推荐!

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我最近购买的这套《现代制造技术——数控综合加工技术案例·分析·点评(上下册)》,可以说是我近期在专业领域内阅读过的最振奋人心的书籍了。作为一名在自动化生产线上摸爬滚打多年的工程师,我深知在日新月异的制造业中,掌握前沿的数控加工技术是多么重要。然而,市面上充斥着各种各样关于数控的书籍,真正能够深入浅出、兼顾理论与实践的却寥寥无几。这套书,以其独特的“案例·分析·点评”模式,成功地吸引了我,并且在阅读过程中,一次又一次地给我带来惊喜。 我特别欣赏书中对每一个数控加工案例的详尽阐述。它不是简单地将一个加工过程展示出来,而是像一位经验丰富的导师,引导读者一步步地去理解其中的奥秘。作者在分析时,不仅仅停留在描述“做了什么”,更重要的是阐释“为什么这样做”。例如,在处理一个涉及到复杂曲面的零件时,书中会深入分析曲面类型、刀具特性、切削力以及表面质量的要求,并在此基础上,详细讲解如何制定最优的刀具路径和切削参数。这种深入骨髓的分析,让我对数控加工的本质有了更深刻的认知。 书中的“点评”部分更是点睛之笔。它不是简单的总结,而是充满了智慧的提醒和经验的总结。作者会针对案例中的关键节点,提出可能出现的难点和潜在的风险,并给出相应的解决方案和优化建议。这些点评,往往是多年实践经验的浓缩,对于我们一线技术人员来说,能够帮助我们少走很多弯路,避免犯一些低级的错误。我感觉就像是在和一位身经百战的老专家对话,每一次阅读都能学到新的东西。 这套书的案例选取得非常广泛,涵盖了不同行业、不同复杂程度的数控加工实例。从基础的二维加工到复杂的三维曲面加工,再到一些高难度的精密加工,都做了详细的介绍。而且,这些案例都来源于实际生产,具有很强的现实意义和指导作用。书中对每一个案例的图文并茂的展示,也极大地增强了阅读的直观性。 上下册的结构设计也十分合理。第一册偏重于数控加工的基础理论和常见案例的分析,为读者打下坚实的基础。第二册则更深入地探讨了数控加工中的一些高级技术和复杂应用,适合有一定基础的读者进一步深造。这种分层级的学习方式,能够满足不同水平读者的需求。 总而言之,《现代制造技术——数控综合加工技术案例·分析·点评(上下册)》是一套不可多得的优秀技术书籍。它不仅能帮助我们提升专业技能,更能开阔我们的技术视野,让我们在日新月异的制造业浪潮中保持竞争力。我极力推荐给所有对数控技术感兴趣的工程师、技术人员以及相关的学生群体。

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当我拿到这套《现代制造技术——数控综合加工技术案例·分析·点评(上下册)》时,我就知道自己挖到宝了!作为一名在制造业一线摸爬滚打多年的工程师,我深知理论知识固然重要,但真正能决定我们工作成败的,往往是那些隐藏在实际操作中的“细节”和“经验”。而这套书,恰恰将这些宝贵的“细节”和“经验”,通过“案例·分析·点评”这种生动而深刻的方式呈现出来,让我眼前一亮。 书中最令我着迷的是每一个案例的分析过程。它不是简单地给你一个流程图,然后告诉你参数是多少,而是深入到每一个加工环节的“为什么”。例如,在讲述一个复杂零件的粗加工时,书中会详细分析为什么选择特定的粗加工刀具路径(如等高线、平行铣削),为什么选择特定的切削参数组合(主轴转速、进给量、切削深度),以及这些参数是如何受到材料硬度、刀具几何形状、机床刚性等多方面因素的影响。这种抽丝剥茧般的分析,让我从根本上理解了数控加工的原理,而不是仅仅停留在“照搬照抄”的层面。 而“点评”部分,更是让我惊喜连连。它就像是有一位经验丰富的老技师,在你耳边悄悄地传授他多年的经验之谈。这些点评,往往能点出那些最容易被新手忽略,却对加工质量至关重要的环节。比如,在谈到加工精度时,作者会强调“刀具的磨损不仅仅是几何形状的变化,其表面状态也会影响切削力,进而影响加工精度,因此,刀具的定期检查和维护同样重要”。这种极具实践指导意义的点评,能够帮助我们少走很多弯路,直接提升工作效率。 这套书的案例选取得非常广泛,几乎涵盖了当前数控加工的主要领域。从简单的零部件加工,到复杂的三维曲面加工,甚至是一些航空航天领域的高难度加工,都有详细的介绍。而且,这些案例都非常贴近实际生产,包含了很多在实际生产中会遇到的问题和解决方案。我常常在阅读这些案例时,会联想到自己工作中遇到的实际问题,并且从中找到解决问题的灵感。 上下册的结构设计也非常合理。第一册更侧重于数控加工的基础理论和一些常见的加工技术,为读者建立一个扎实的基础。第二册则深入探讨了一些更高级的加工技术和应用,以及一些在特定行业中的解决方案,这使得这套书能够满足不同层次读者的需求。 总而言之,《现代制造技术——数控综合加工技术案例·分析·点评(上下册)》是一套集理论、实践、经验于一体的优秀技术书籍。它不仅能帮助我们提升专业技能,更能开阔我们的技术视野,让我们在快速发展的制造业中保持竞争力。我强烈推荐给所有对数控技术有兴趣、有追求的工程师和技术人员!

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我最近购入的《现代制造技术——数控综合加工技术案例·分析·点评(上下册)》这套书,彻底改变了我对数控技术学习的认知。作为一名在精密仪器制造领域工作多年的工程师,我一直在寻找能够系统性地梳理和深化我对数控加工理解的资料。以往接触的许多书籍,要么过于强调理论的抽象性,脱离实际生产;要么案例陈旧,无法反映当前先进的制造技术。这套书则不然,它以一种非常独特且高效的方式,将理论、实践和经验巧妙地融为一体。 最令我赞叹的是书中对每一个案例的深入剖析。作者并没有止步于呈现一个完整的加工流程,而是如同庖丁解牛般,将每一个步骤、每一个参数背后的逻辑和考量娓娓道来。例如,在描述某个高精度零件的加工时,书中会详细阐述如何根据零件的材料特性、几何形状以及公差要求,来选择最合适的刀具材料、刀具几何参数、切削液,以及具体的切削模式(如恒定切削速度、恒定进给率等)。这种从宏观到微观的全方位分析,让我对数控加工的每一个环节都有了全新的认识。 书中的“点评”部分堪称点睛之笔,它不仅仅是对案例的简单总结,更是作者多年实战经验的精华提炼。这些点评,往往能一语道破天机,指出那些容易被忽略但至关重要的细节。比如,在提到某个加工表面粗糙度要求极高的区域时,作者会强调“此处必须注意刀具的刃磨质量和修磨周期,任何微小的磨损都可能导致最终的表面质量不达标”。这种极具前瞻性和指导性的点评,对于避免在实际生产中走弯路、提高一次性合格率具有无可估量的价值。 这套书所选取的案例,覆盖了工业生产中的各种典型场景,从大型机械部件的粗加工,到微小零件的高精度加工,都包含了详尽的介绍。而且,这些案例都紧密结合了现代制造技术的发展趋势,例如对新能源汽车零部件、航空航天部件的加工案例都有所涉及,这让我能够及时了解到行业内的最新动向和技术前沿。 上下册的编排也十分用心。第一册奠定了坚实的数控加工基础,并通过一系列典型的案例,帮助读者掌握基本的加工原理和方法。第二册则更进一步,深入探讨了数控加工中的高级主题,如多轴联动加工、智能制造技术在数控加工中的应用等,对于希望在数控领域深造的专业人士来说,是不可多得的学习资料。 总而言之,《现代制造技术——数控综合加工技术案例·分析·点评(上下册)》是一套集理论深度、实践广度和经验价值于一体的卓越著作。它不仅能够帮助读者掌握扎实的数控加工技能,更能激发创新思维,提升解决复杂工程问题的能力。我毫不犹豫地将其推荐给所有投身于现代制造业的同仁们。

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