包郵FANUC數控銑床和加工中心工藝與編程+加工中心編程訓練圖集+跟我學FANUC數控係統手工編程 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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圖書標籤:

• FANUC
• 數控銑床
• 加工中心
• 編程
• 工藝
• 手工編程
• 圖集
• 數控係統
• 跟我學
• 機加工

店鋪： 藍墨水圖書專營店

齣版社： 化學工業

ISBN：9787122260864

商品編碼：27825433291

書名： FANUC數控銑床和加工中心工藝與編程

定價：￥59.00

齣版社： 

ISBN：9787122260864

版次：1

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2016-08-01

用紙：輕型紙

頁數：211

字數：356000

正文語種：中文

內容簡介

本書內容包括數控銑削加工的基礎知識、平麵加工、輪廓加工、孔係與螺紋加工、槽類與型腔零件加工等。為瞭方便讀者使用，掃描本書中的二維碼可觀看視頻，加深對知識的理解。 
本書適閤數控機床的操作與編程初學者使用，也是高等職業學校、高等專科學校、成人教育高校及本科院校的二級職業技術學院、技術（技師）學院、高級技工學校、繼續教育學院和民辦高校的機電專業、數控專業的理想教材

目錄

1章數控銑削加工的基礎知識001 
1.1數控機床的分類與發展002 
1.1.1數控機床的分類002 
1.1.2數控機床的發展012 
1.2數控銑床/加工中心的組成與布局020 
1.2.1數控銑床/加工中心的組成020 
1.2.2數控銑床與加工中心的布局024 
1.2.3數控銑床/加工中心坐標係027 
1.3數控銑床/加工中心的維護保養030 
1.3.1保養的內容和要求030 
1.3.2加工中心保養的操作033 
1.4FANUC數控係統簡介038 
1.4.1FANUC數控係統的發展038 
1.4.2FANUC數控係統的種類040 
1.5數控銑床/加工中心的手動操作040 
1.5.1操作麵闆簡介040 
1.5.2數控銑床/加工中心的手工操作044 
1.6對刀與參數設置048 
1.6.1刀具的安裝048 
1.6.2加工中心的自動換刀051 
1.6.3對刀053 
1.6.4工件坐標係的設定058 
1.7程序編輯與自動加工062 
1.7.1程序編輯062 
1.7.2程序的輸入與輸齣064 
1.7.3自動加工065 
1.7.4顯示數據068 
1.7.5鏡像功能070 
2章平麵加工073 
2.1一般平麵加工074 
2.1.1數控銑床/加工中心用銑平麵夾具074 
2.1.2數控銑床/加工中心加工平麵常用刀具075 
2.1.3平麵銑削工藝076 
2.1.4數控編程規則076 
2.1.5準備功能077 
2.1.6刀具長度補償078 
2.1.7輔助功能080 
2.2階梯麵加工083 
3章輪廓加工085 
3.1外輪廓加工086 
3.1.1數控銑削加工工序的劃分086 
3.1.2銑削外輪廓的進給路綫087 
3.1.3指令介紹087 
3.1.4刀具半徑補償089 
3.2內輪廓銑削097 
3.2.1內輪廓的加工工藝097 
3.2.2螺鏇類加工098 
3.3復閤輪廓的加工103 
3.3.1子程序103 
3.3.2比例縮放107 
3.3.3可編程鏡像108 
3.3.4坐標鏇轉111 
3.4非圓麯綫輪廓的銑削116 
3.4.1加工原理116 
3.4.2用戶宏程序118 
3.4.3B類宏程序編程120 
3.4.4用戶宏程序的調用123 
3.4.5倒圓和倒角127 
3.4.6固定斜角平麵銑削134 
3.4.7通用宏程序的編寫136 
3.5麯麵輪廓的加工138 
3.5.1刀具138 
3.5.2麯麵輪廓加工的進給路綫140 
4章孔係與螺紋加工151 
4.1鑽、擴、锪孔加工152 
4.1.1孔加工的進給路綫152 
4.1.2孔加工方法的選擇153 
4.1.3孔加工用刀具及其選擇154 
4.1.4切削液的選用156 
4.1.5孔加工的固定循環功能157 
4.1.6圓周孔係編程165 
4.2鉸孔與鏜孔加工168 
4.2.1加工用刀具168 
4.2.2指令介紹170 
4.3螺紋加工174 
4.3.1攻螺紋174 
4.3.2剛性模式的固定循環176 
4.3.3銑螺紋179 
5章槽類與型腔零件加工185 
5.1通槽加工186 
5.2封閉槽加工190 
5.3型腔加工198 
5.3.1矩形型腔加工198 
5.3.2圓形型腔加工202 
附錄207 
參考文獻211

 

• 書名：跟我學FANUC數控係統手工編程 
• 定價：￥39.00
• 齣版社： 

• ISBN：9787122165268
• 版次：1
• 包裝：平裝
• 開本：16開
• 齣版時間：2013-06-01
• 用紙：膠版紙
• 頁數：189
• 正文語種：中文

內容介紹想轉行數控加工，而苦於找不到真正零起點學習資料的自學者；具備普通機床加工技能，想通過自學來掌握數控加工技術的機械工人；係統學習瞭數控加工基礎知識，卻缺乏實操經驗、剛到工作崗位一時無法勝任本職工作的畢業生；立誌從事數控加工，而又無經濟實力參加數控培訓的進城務工人員。
《跟我學FANUC數控係統手工編程》對各技能模塊以“跟我學”的講解方式進行展現，突齣每一個完整的加工過程。
《跟我學FANUC數控係統手工編程》內容詳略得當，簡要介紹機床結構原理、自動編程軟件指令，重點講述機床基本操作、手工編程指令應用、自動編程過程方法，強調對實際運用能力的培養。
《跟我學FANUC數控係統手工編程》選擇主流機床、主流數控係統、主流CAM軟件，與市場接軌；圖文並茂，文字通俗易懂，即學即會，更適閤讀者自學，尤其是初學者。目錄

數控編程基礎
1.1 數控機床入門
1.1.1 數控機床與數控係統
1.1.2 數控機床加工過程
1.1.3 數控加工程序
1.1.4 數控機床坐標係
1.2 FANUC係統數控手工編程概述
1.2.1 編製零件加工程序步驟
1.2.2 FANUC係統數控程序組成
1.2.3 程序段格式
1.2.4 常用M代碼說明
1.2.5 數字單位英製與公製的轉換
1.2.6 小數點編程

2章 FANUC係統數控鏜銑加工程序編製
2.1 FANUC M（銑削）係統準備功能G代碼
2.1.1 數控鏜銑加工設備
2.1.2 FANUC M（銑削）係統準備功能G代碼
2.2 數控鏜銑加工坐標係
2.2.1 數控銑床的機床坐標係
2.2.2 工件坐標係與程序原點
2.2.3 工件坐標係與機床坐標係的關係
2.2.4 用G54～G59設定工件坐標係
2.2.5 用G92設定工件坐標係
2.2.6 G54和G92設定坐標係的區彆與應用
2.2.7 絕對坐標值編程（G90）與增量坐標值編程（G91）
2.2.8 坐標平麵選擇指令G17、G18、G
2.3 刀具進給編程指令
2.3.1 刀具定位
2.3.2 刀具沿直綫切削（直綫插補G01）
2.3.3 刀具沿圓弧切削（圓弧插補G02、G03）
2.3.4 刀具沿Z軸切入工件
2.3.5 跟我學直綫、圓弧切削編程
2.3.6 返迴參考點指令
2.4 刀具補償功能
2.4.1 刀具端刃加工補償——刀具長度補償指令
2.4.2 刀具側刃加工補償——刀具半徑補償指令
2.4.3 利用程序指令設定刀具補償值（G10）
2.5 孔加工固定循環
2.5.1 固定循環概述
2.5.2 鑽孔加工循環（G81、G82、G73、G83）
2.5.3 攻螺紋循環（G84、G74）
2.5.4 鏜孔循環（G85、G89、G86、G88、G76、G87）
2.5.5 孔加工固定循環應用舉例
2.6 子程序
2.6.1 什麼是子程序
2.6.2 調用子程序指令
2.6.3 跟我學含子程序的編程
2.7 簡化程序的編程指令
2.7.1 比例縮放功能（G50、G51）
2.7.2 坐標係鏇轉功能（G68、G69）
2.7.3 極坐標編程
2.7.4 局部坐標係
2.7.5 跟我學使用局部坐標係和坐標係鏇轉指令編程
2.8 數控加工宏程序基礎
2.8.1 用戶宏程序用途
2.8.2 變量
2.8.3 變量的算術和邏輯運算
2.8.4 轉移和循環
2.8.5 宏程序調用（G65）
2.9 跟我學宏程序編程
2.9.1 矩形槽粗加工（行切）與精加工宏程序
2.9.2 環形陣列孔係零件加工宏程序
2.9.3 橢圓外輪廓加工

3章 FANUC係統銑床及加工中心操作
3.1 FANUC係統數控銑床、加工中心操作界麵
3.1.1 數控銑床（加工中心）操作部分組成
3.1.2 FANUC數控係統操作麵闆
3.1.3 機床操作麵闆
3.2 跟我學手動操作數控機床
3.2.1 通電操作
3.2.2 手動返迴參考點
3.2.3 手動連續進給
3.2.4 手搖脈衝發生器（HANDLE）進給
3.2.5 主軸手動操作
3.2.6 安全操作
3.3 數控機床基本信息顯示
3.3.1 屏麵顯示內容
3.3.2 屏麵中顯示的數控係統（CNC）當前狀態信息
3.3.3 顯示屏麵的切換
3.3.4 在屏麵上顯示刀具的位置
3.3.5 在屏麵上顯示程序運行狀態
3.4 跟我學創建、運行加工程序操作
3.4.1 創建加工程序
3.4.2 檢索數控程序
3.4.3 自動運行程序（自動加工）
3.4.4 MDI運行數控程序
3.5 跟我學存儲偏移參數操作
3.5.1 用G54～G59指令建立工件坐標係
3.5.2 跟我學手動對刀，存儲刀具長度補償值
3.5.3 跟我學手動設定刀具半徑補償值

4章 數控鏜銑加工編程與工藝實例
4.1 數控孔係加工（數控加工步驟）
4.1.1 分析零件圖
4.1.2 確定加工工藝
4.1.3 編製、創建程序
4.1.4 檢驗程序
4.1.5 裝夾工件步驟
4.1.6 設置工件坐標係原點（分中對刀）
4.1.7 自動加工試切削
4.1.8 測量並修調尺寸
4.2 銑刀螺鏇銑削加工孔
4.2.1 工藝要點
4.2.2 編程說明
4.2.3 加工程序
4.2.4 建立工件坐標係（用工件孔找正主軸）
4.2.5 數控銑孔尺寸修調
4.3 偏心弧形槽加工
4.3.1 工藝要點
4.3.2 編程說明
4.3.3 設定工件坐標係（找正三爪卡盤）
4.3.4 加工程序
4.4 矩形腔數控銑削（環切法加工）
4.4.1 工藝要點
4.4.2 編程說明
4.4.3 加工程序（加工中心程序）
4.5 型麵（斜麵及弧麵）的數控銑精加工
4.5.1 工藝要點
4.5.2 編程說明
4.5.3 加工程序
4.5.4 數控加工操作技巧
4.6 典型零件數控加工（彈簧靠模）
4.6.1 工藝說明
4.6.2 加工靠模的數控工藝文件
4.6.3 數控加工程序
4.6.4 數控加工操作要點
4.6.5 數控加工經驗與技巧

5章 FANUC係統數控車床加工程序編製
5.1 數控車床編程基礎
5.1.1 車削程序G功能代碼
5.1.2 數控車床的機床坐標係
5.1.3 工件坐標係
5.1.4 工件坐標係與機床坐標係的關係
5.1.5 用G54～G59設定工件坐標係
5.1.6 用G50設定工件坐標係
5.1.7 應用G544～G59或G50設定坐標係
5.1.8 直徑編程與半徑編程
5.1.9 絕對坐標值與增量坐標值
5.2 基本編程指令
5.2.1 快速進給指令（G00）
5.2.2 直綫插補指令（G01）
5.2.3 圓弧插補指令（G02，G03）
5.2.4 程序暫停（G04）
5.2.5 返迴參考點指令
5.3 循環加工指令
5.3.1 外圓、內徑車削單一循環指令（G90）
5.3.2 外圓粗加工多重循環（G71）
5.3.3 精車循環（G70）
5.3.4 平端麵粗車（G72）
5.3.5 固定形狀切削循環（G73）
5.4 軸類件的螺紋車削
5.4.1 等螺距螺紋切削指令（G32）
5.4.2 螺紋切削單一循環指令（G92）
5.4.3 車削螺紋多重循環（G76）
5.5 刀具補償
5.5.1 刀具位置偏移補償
5.5.2 刀具半徑補償
5.6 數控車削宏程序編程
5.6.1 係列零件加工宏程序
5.6.2 加工橢圓麯綫錶麵宏程序

6章 FANUC係統數控車床操作
6.1 FANUC數控係統數控車床操作界麵
6.1.1 數控車床操作界麵組成
6.1.2 數控係統操作麵闆
6.1.3 數控車床機床操作麵闆
6.2 手動操作數控車床
6.2.1 通電操作
6.2.2 手動迴零
6.2.3 用按鍵手動移動刀架（手動連續進給JOG）
6.2.4 用手輪移動刀架（手搖脈衝發生器HANDLE進給）
6.2.5 安全操作
6.2.6 MDI運行數控程序
6.3 跟我學創建、運行車削程序操作
6.3.1 編寫加工程序
6.3.2 創建數控程序
6.3.3 裝夾工件，用G50建立工件坐標係的對刀
6.3.4 運行程序（自動加工）
6.4 跟我學車削偏移參數操作
6.4.1 編製加工程序
6.4.2 用G54指令建立工件坐標係
6.4.3 存儲刀具偏移值操作
6.4.4 試切削

7章 FANUC係統數控車削編程與工藝實例
7.1 數控車削加工工藝簡介
7.1.1 工件裝夾
7.1.2 車削加工方案
7.1.3 車削切削用量的選擇
7.2 軸件數控車削
7.2.1 工藝要點
7.2.2 加工程序
7.2.3 編製小結
7.3 套類零件車削
7.3.1 工藝要點
7.3.2 加工程序
7.4 配閤件車削
7.4.1 加工工藝概述
7.4.2 刀具選擇
7.4.3 數控加工工序卡
7.4.4 工件2加工程序
7.4.5 工件1加工程序
7.4.6 編程技巧
參考文獻

• 書名：數控銑床/加工中心編程訓練圖集
• 定價：￥68.00

• 齣版社： 
• ISBN：9787122232595
• 版次：1
• 包裝：平裝
• 開本：16開
• 齣版時間：2015-05-01
• 用紙：膠版紙
• 頁數：278
• 正文語種：中文

內容簡介《數控銑床/加工中心編程訓練圖集》以當前數控機床兩大主流係統FANUC係統和SIEMENS係統為例，從常用指令入手，循序漸進講述指令的應用並輔以對應的編程練習進行鞏固。在編程訓練中，外形加工、槽加工、綜閤加工以典型零件為例，配以應用技巧，將零件的加工工藝詳細講解，突齣刀具、夾具、切削用量的選用，並將加工中容易齣版的問題進行分析、解決，使讀者易於學習掌握。
《數控銑床/加工中心編程訓練圖集》可作為數控應用專業的大中專學生、技校學生以及從事數控加工的操作人員學習數控銑/加工中心加工工藝、程序編製的參考書，對從事數控工藝、數控編程的技術人員也有指導意義。目錄

1章 FANUC係統常規編程訓練圖例
1.1 常用指令練習
1.1.1 工作坐標係的確定
1.1.2 公製和英製單位指令G21、G
1.1.3 絕對值坐標指令G90和增量值坐標指令G
1.1.4 平麵選擇指令G17、G18、G
1.1.5 F進給率
1.1.6 S主軸轉速/鏇轉方嚮
1.1.7 快速點定位G00指令，直綫插補G01指令
1.1.8 圓弧插補指令G02、G
1.1.9 任意倒角C與拐角圓弧過渡R指令
1.1.1 0自動返迴參考點指令G
1.1.1 1暫停指令G
1.1.1 2常用M指令
1.2 刀具選擇指令T
1.3 刀具下刀、進退刀方式的確定
1.3.1 刀具的下刀方式
1.3.2 刀具的進退刀方式
1.4 刀具補償
1.4.1 刀具半徑補償
1.4.2 刀具長度補償
1.4.3 刀具補償練習
1.5 固定循環
1.5.1 固定循環指令格式
1.5.2 固定循環編程練習
1.6 極坐標
1.6.1 極坐標係指令G15、G
1.6.2 極坐標編程練習
1.7 子程序
1.7.1 子程序的格式和調用
1.7.2 子程序應用練習
1.8 坐標變換指令
1.8.1 比例縮放功能（G50，G51）
1.8.2 可編程鏡像（G50.1 ，G51.1 ）
1.8.3 坐標係鏇轉功能（G68，G69）
1.9 宏程序的應用
1.9.1 變量
1.9.2 用戶宏程序的調用
1.9.3 算術運算指令
1.9.4 控製指令
1.9.5 宏程序練習
1.1 0G10指令（用程序輸入刀具補償值）

2章 FANUC係統綜閤練習
2.1 外形加工
2.2 槽加工
2.3 綜閤加工

3章 SIEMENS係統常規編程訓練圖例
3.1 常用指令
3.1.1 平麵選擇 G17～G
3.1.2 絕對坐標和相對坐標
3.1.3 極坐標，極點定義：G110、G111、G
3.1.4 可設定的零點偏置 G54～G59/G500/G53/G
3.1.5 可編程的工作區域限製：G25、G26、WALIMON、WALIMOF
3.1.6 快速點定位G00指令
3.1.7 帶進給率的直綫插補G01指令
3.1.8 圓弧插補：G02、G03功能
3.1.9 螺鏇插補：G2/G3、TURN功能
3.1.1 0輪廓倒角/倒斜邊與倒圓指令 （CHR/CHF與RND）
3.1.1 1G74 迴參考點
3.1.1 2G04 暫停
3.1.1 3F 進給率
3.1.1 4S主軸轉速/鏇轉方嚮
3.2 刀具補償
3.2.1 T刀具
3.2.2 D 刀具補償號
3.2.3 G41/G42/G40刀具半徑補償功能
3.3 輔助功能M
3.4 固定循環
3.4.1 孔加工固定循環
3.4.2 鑽孔樣式循環
3.4.3 銑削循環
3.5 子程序
3.5.1 子程序的作用
3.5.2 子程序的調用
3.6 坐標變換指令
3.6.1 可編程的零點偏置：TRANS、ATRANS
3.6.2 可編程鏇轉：ROT、AROT
3.6.3 可編程的比例縮放：SCALE、ASCALE
3.6.4 可編程的鏡像：MIRROR、AMIRROR
3.7 參數編程
3.7.1 R參數
3.7.2 程序跳轉
3.7.3 編程實例

4章 SIEMENS係統綜閤練習
4.1 外形加工
4.2 槽加工
4.3 綜閤練習

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