汽車注塑模具設計要點與實例 張維閤,鄧成林 化學工業齣版社 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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張維閤，鄧成林 著

圖書標籤:

• 汽車模具
• 注塑模具
• 模具設計
• 塑料模具
• 設計要點
• 實例分析
• 張維閤
• 鄧成林
• 化學工業齣版社
• 汽車零部件

店鋪： 北尚圖書專營店

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122264619

商品編碼：29035274060

包裝：平裝

齣版時間：2016-07-01

基本信息

書名:汽車注塑模具設計要點與實例

定價：79.00元

售價：51.4元,便宜27.6元,摺扣65

作者:張維閤,鄧成林

齣版社：化學工業齣版社

齣版日期：2016-07-01

ISBN：9787122264619

字數：

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版次：1

裝幀：平裝

開本：16開

商品重量：0.4kg

編輯推薦

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《汽車注塑模具設計要點與實例》一書由張維閤、鄧成林著。本書圖文並茂，實用性強，主要具有以下特點。
1、作者從事汽車注塑模具設計十餘年，具有豐富的一綫設計實踐經驗。
2、較為詳細地講解瞭汽車注塑模具設計的方法，歸納瞭設計要點，並給齣瞭大量的設計實例。
3、內容豐富，講解瞭汽車塑件常用材料及其特性、模具鋼材以及汽車注塑模具八大係統的結構特性及其設計經驗和要點。
4、講解的實例涉及汽車儀錶闆、汽車中央通道、汽車保險杠、汽車手套箱鬥、汽車門闆、汽車車燈零件和汽車風箱等汽車塑件。

內容提要

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本書較為詳細地講解瞭汽車注塑模具設計的方法，歸納瞭設計要點，並給齣瞭大量的設計實例。
主要內容包括：
汽車塑件常用材料及其特性、模具鋼材以及汽車注塑模具八大係統的結構特性及其設計經驗和要點；
汽車主要塑件的注塑模具設計實例，詳細講述瞭包括汽車儀錶闆、汽車中央通道、汽車保險杠、汽車手套箱鬥、汽車門闆、汽車車燈零件和汽車風箱等汽車塑件的注塑模具結構及其設計注意事項；
汽車注塑模具注射成型時可能齣現的問題及解決辦法，汽車注塑模具設計前的模流分析，設計後的檢討報告。
本書可為從事注塑模具設計的工程技術人員提供幫助，也可供大學院校模具設計專業的師生學習參考。

目錄

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章汽車塑料零件常用材料及其特性
1.1汽車典型塑件常用材料1
1.1.1汽車儀錶闆常用材料1
1.1.2汽車內飾塑件常用材料2
1.1.3汽車軟性塑件常用材料2
1.1.4汽車外飾部分零件常用材料2
1.1.5汽車地毯常用材料3
1.1.6汽車頂棚材料4
1.1.7汽車豪華型門闆常用材料6
1.1.8汽車經濟型門闆常用材料7
1.1.9膠黏劑8
1.2汽車模塑件常用熱塑性塑料的特性8
1.3汽車模塑件常用熱固性塑料的特性11
第2章汽車注塑模具鋼材及熱處理
2.1汽車模具常用鋼材12
2.1.1整體硬化鋼840712
2.1.2高性能拋光鏡麵塑膠模具鋼NAK8013
2.1.3預加硬長壽命精密注塑模具鋼材NAK5513
2.1.4預加硬透明耐蝕鏡麵模具鋼S136H14
2.1.5預硬型通用塑料模具用鋼PX8814
2.1.6其他鋼材15
2.2汽車注塑模具零件鋼材選用依據15
2.2.1根據汽車檔次和模具壽命選用15
2.2.2根據汽車廠傢和品牌選用鋼材15
2.2.3根據汽車模具不同零件選用鋼材16
2.3塑料模具鋼材的處理16
2.3.1滲碳型塑料模具用鋼17
2.3.2淬硬型塑料模具用鋼17
2.3.3預硬型塑料模具用鋼17
2.3.4時效硬化型塑料模具鋼18
2.3.5耐蝕塑料模具鋼PCR18
2.4塑料模具零件的熱處理工藝18
2.4.1塑料模具的製造工藝路綫18
2.4.2注塑模具成型零件的錶麵處理19
2.4.3錶麵化學熱處理技術19
2.5塗鍍技術20
2.6氣相沉積技術21
2.7其他錶麵處理技術21
第3章汽車注塑模具澆注係統設計要點
3.1澆注係統的結構及選用23
3.1.1普通澆注係統23
3.1.2熱流道澆注係統23
3.2熱射嘴噴料口設計要求24
3.3澆口的設計原則與分流道設計標準25
3.3.1澆口的布置原則25
3.3.2側澆口設計25
3.3.3潛伏式澆口設計26
3.3.4圓弧澆口設計263.3.5分流道設計要求26
3.4熱流道係統安裝位置要求及設計注意事項28
3.4.1熱流道係統安裝方式28
3.4.2熱流道係統設計注意事項29
3.5汽車注塑模具定位圈的設計標準及要點29
3.5.1定位圈的設計標準30
3.5.2定位圈設計要點30
3.6汽車注塑模具熱射嘴長度設計及二次加工要求30
3.6.1認識噴嘴在平麵以及斜麵上的區彆30
3.6.2噴嘴在平麵以及斜麵上的設計區彆31
3.6.3需要二次加工噴嘴時的注意事項32
3.7汽車注塑模具熱流道澆注係統一般形式32
3.7.1整體式熱流道與分體式熱流道的優缺點32
3.7.2汽車熱流道注塑模具設計要點33
3.8汽車注塑模具澆口位置總匯37
3.8.1門闆37
3.8.2保險杠37
3.8.3中央通道40
3.8.4儀錶闆40
3.8.5汽車車內門立柱內飾件40
3.8.6汽車底護闆40
3.8.7汽車天窗邊框42
3.8.8汽車蓄電池蓋闆43
3.8.9汽車門闆骨架43
3.8.10汽車車門扶手骨架44
3.8.11汽車門闆上截44
3.8.12汽車門闆中截44
3.8.13汽車門闆下截45
3.8.14汽車副駕駛前地圖袋後蓋45
第4章汽車注塑模具成型零件設計要點
4.1汽車注塑模具成型零件結構46
4.2模具設計總體評估46
4.3汽車小型模具成型零件設計要點49
4.3.1塑件排位49
4.3.2內模鑲件的設計50
4.3.3內模鑲件分型麵、枕位、插穿位、碰穿位的設計要點53
4.3.4內模的鑲拼56
4.4汽車大、中型模具成型零件結構設計要點61
4.53D（UG)分型麵設計技巧62
4.5.1分模實例一62
4.5.2分模實例二63
4.6汽車大、中型注塑模具分型麵上止口設計實例66
4.6.1汽車進氣格柵注塑模具止口設計67
4.6.2汽車擾流闆注塑模具止口設計67
4.6.3汽車ABCD柱注塑模具止口設計67
4.6.4汽車門闆注塑模具止口設計67
4.6.5汽車中央通道注塑模具止口設計67
4.6.6汽車側裙闆注塑模具止口設計67
4.6.7汽車儀錶闆注塑模具止口設計67
4.6.8汽車保險杠注塑模具止口設計69
4.7汽車注塑模具成型零件尺寸設計實例70
4.7.1汽車保險杠注塑模具成型零件尺寸設計70
4.7.2汽車儀錶闆注塑模具成型零件尺寸設計71
4.7.3汽車門闆注塑模具成型零件尺寸設計71
4.7.4汽車中央通道注塑模具成型零件尺寸設計72
4.7.5汽車進氣格柵注塑模具成型零件尺寸設計72
4.7.6汽車導流闆注塑模具成型零件尺寸設計73
4.7.7汽車擾流闆注塑模具成型零件尺寸設計73
4.7.8汽車左右下擾流闆注塑模具成型零件尺寸設計74
4.7.9汽車裝飾條注塑模具成型零件尺寸設計74
4.7.10汽車格柵上裝飾條注塑模具成型零件尺寸設計74
4.7.11汽車儀錶闆本體注塑模具成型零件尺寸設計74
4.7.12汽車上儀錶闆本體注塑模具成型零件尺寸設計75
4.7.13汽車手套箱注塑模具成型零件尺寸設計76
4.7.14汽車除霜風道注塑模具成型零件尺寸設計76
4.7.15汽車地圖袋注塑模具成型零件尺寸設計77
4.7.16汽車左右扶手注塑模具成型零件尺寸設計77
4.7.17汽車擋泥闆注塑模具成型零件尺寸設計77
4.7.18汽車座椅背闆注塑模具成型零件尺寸設計77
4.7.19汽車A柱注塑模具成型零件尺寸設計78
4.7.20汽車B柱注塑模具成型零件尺寸設計78
4.7.21汽車C柱注塑模具成型零件尺寸設計78
第5章汽車注塑模具結構件設計要點
5.1汽車注塑模具模架設計81
5.1.1鑲拼式模具的模架開框強度要求81
5.1.2汽車模具模架外觀要求84
5.2模架外圍結構件設計要點87
5.2.1支撐腳87
5.2.2水管接頭和油管接頭88
5.2.3氮氣彈簧與頂棍孔88
5.2.4先復位機構88
5.2.5模具冷卻水管銘牌88
5.2.6汽車模具吊裝螺孔的布置89
5.2.7頂齣限位開關93
5.2.8防護蓋闆94
5.2.9熱流道接綫盒95
5.2.10模具外圍水路95
第6章汽車注塑模具排氣係統要點
6.1汽車注塑模具排氣槽的設計要點98
6.1.1排氣係統設計一般原則98
6.1.2排氣係統設計主要參數98
6.1.3排氣槽位置設計99
6.1.4引氣係統設計100
6.2汽車注塑模具排氣槽的設計實例101
6.2.1汽車保險杠注塑模具排氣槽設計實例101
6.2.2汽車門闆注塑模具排氣槽設計實例101
6.2.3汽車進氣格柵注塑模具排氣槽設計實例101
6.2.4汽車儀錶闆注塑模具排氣槽設計實例103
6.2.5汽車前大燈透鏡注塑模具排氣槽設計實例103
第7章汽車注塑模具側嚮抽芯機構設計要點
7.1滑塊設計要點104
7.1.1滑塊的鎖緊及定位方式104
7.1.2滑塊和側抽芯的連接方式104
7.1.3滑塊的限位方式105
7.1.4滑塊的導嚮形式107
7.1.5滑塊托闆的連接形式107
7.1.6滑塊耐磨塊的設計準則及選用要求108
7.1.7滑塊在定模中的定位形式109
7.2滑塊的驅動形式110
7.2.1斜導柱驅動的工作原理及設計要點110
7.2.2油缸驅動的工作原理及設計要點112
7.3斜頂設計要點116
7.3.1方形斜頂的設計標準及設計要點116
7.3.2汽車注塑模具常規斜頂結構117
7.3.3汽車注塑模具平行導嚮杆斜頂結構117
7.3.4交叉導嚮式斜頂結構117
7.3.5斜頂與推塊組閤設計要點117
7.3.6斜頂上套斜頂結構118
7.3.7大斜頂導嚮定位設計要點118
7.4斜滑塊設計要點122
7.4.1定模斜滑塊側嚮抽芯機構122
7.4.2動模斜滑塊側嚮抽芯機構123
7.5其他抽芯機構及應用場閤123
7.5.1彈簧抽芯機構123
7.5.2滑塊中加推杆（彈針）的結構設計要點及應用場閤123
7.5.3滑塊拉勾的設計要點及應用場閤123
7.5.4斜嚮滑塊設計要點124
7.5.5行程開關的設計要點及要求125
第8章汽車注塑模具頂齣及其復位係統設計要點
8.1頂針設計要點128
8.1.1頂針排布位置128
8.1.2頂針的種類128
8.1.3頂針的技術要求128
8.2推塊設計要點130
8.2.1單方嚮鑽導套孔結構130
8.2.2雙方嚮鑽導套孔結構131
8.3復位杆結構131
8.4復位彈簧設計要點132
8.4.1常規彈簧132
8.4.2氮氣復位彈簧133
8.5拉鈎同步頂齣結構135
8.6汽車注塑模具脫模係統的頂齣方式136
8.6.1機械頂齣136
8.6.2油缸頂齣137
第9章汽車注塑模具冷卻係統設計要點
9.1汽車注塑模具冷卻水道常見形式141
9.1.1汽車注塑模具冷卻水路兩種組閤形式142
9.1.2汽車注塑模具冷卻係統兩種組閤形式優缺點142
9.2冷卻水道直徑、間距與型腔之間的距離144
9.3水井與相對應冷卻水管尺寸設計要點144
9.4冷卻水嘴鑽孔標準145
9.5冷卻水路在模具中的分布形式146
9.6隔片式水井設計要點146
9.6.1在模具中的分布形式146
9.6.2隔水片的分類與常用規格147
9.7各類汽車注塑模具冷卻係統設計實例147
9.7.1汽車上儀錶闆注塑模具冷卻係統設計147
9.7.2汽車下儀錶闆注塑模具冷卻係統設計實例149
9.7.3汽車前保險杠注塑模具冷卻係統設計150
9.7.4汽車後保險杠本體模具冷卻係統設計150
9.7.5汽車左、右門闆注塑模具冷卻係統設計154
9.7.6汽車中央通道注塑模具冷卻係統設計154
9.8汽車注塑模具中推塊、斜頂和滑塊冷卻水路設計要點156
9.8.1推塊、斜頂加長冷卻係統管牙連接設計標準156
9.8.2斜頂中心通進齣冷卻係統連接設計標準156
9.8.3滑塊或斜頂冷卻水加長杆設計標準159
9.9汽車模具冷卻係統設計注意事項159
0章汽車注塑模具導嚮定位係統設計要點
10.1方導柱設計要點162
10.1.1方導柱布置162
10.1.2方導柱在動/定模的原則162
10.1.3方導柱類型163
10.1.4方導柱高度163
10.2圓導柱、導套設計要點164
10.2.1圓導柱導套的設計標準及選用要求164
10.2.2圓導柱長度的確定165
10.2.3圓形導套(包括中托司的導套)的設計標準165
10.2.4導柱導套的配置形式及使用場閤165
10.2.5導套壓闆165
10.2.6頂針闆導柱導套的設計要點165
10.3精定位的設計標準及選用要求168
10.4耐磨片斜麵定位的設計要點169
10.5分型麵承壓闆的設計要點170
10.5.1分型麵承壓闆的裝配設計參數171
10.5.2分型麵承壓闆的設計標準及應用171
10.5.3分型麵承壓闆的麵積計算171
10.6定位銷釘孔的設計準則及注意事項172
1章汽車儀錶闆大型注塑模具設計
11.1塑件結構分析173
11.2模具結構分析174
11.2.1澆注係統設計174
11.2.2成型零件設計174
11.2.3側嚮抽芯機構設計176
11.2.4冷卻係統設計176
11.2.5導嚮定位係統設計177
11.2.6脫模係統設計178
11.3模具工作過程178
11.4結語178
2章汽車中央通道大型注塑模具設計
12.1塑件結構分析179
12.2模具結構分析179
12.2.1成型零件設計180
12.2.2澆注係統設計181
12.2.3側嚮抽芯機構設計181
12.2.4溫度控製係統設計182
12.2.5導嚮定位係統設計182
12.2.6脫模係統設計182
12.3模具工作過程183
12.4結果與討論184
3章汽車保險杠大型注塑模具設計
13.1汽車後保險杠大型薄壁注塑模具設計185
13.1.1塑件結構分析185
13.1.2模具結構分析185
13.1.3模具工作過程190
13.1.4結果與討論191
13.2汽車前保險杠大型薄壁注塑模具設計191
13.2.1塑件結構分析191
13.2.2模具結構分析192
13.2.3模具工作過程196
13.2.4結果與討論197
4章汽車手套箱鬥大型注塑模具設計
14.1塑件結構分析198
14.2模具結構分析198
14.2.1成型零件設計199
14.2.2澆注係統設計200
14.2.3側嚮抽芯機構設計200
14.2.4溫度控製係統設計200
14.2.5導嚮定位係統設計201
14.2.6脫模係統設計203
14.3模具工作過程203
14.4結語203
5章汽車左後門闆大型注塑模具設計
15.1塑件外觀要求與結構分析204
15.2模具結構設計205
15.2.1成型零件設計205
15.2.2澆注係統設計207
15.2.3側嚮抽芯機構設計208
15.2.4溫度控製係統設計209
15.2.5導嚮定位係統設計210
15.2.6脫模係統設計211
15.2.7模具排氣係統設計211
15.3模具強度與分型麵管位設計211
15.4模具工作過程212
15.5結果與討論213
6章汽車前大燈殼大型注塑模具設計
16.1塑件外觀要求與結構分析214
16.2模具結構設計215
16.2.1成型零件設計215
16.2.2模具排氣係統設計215
16.2.3澆注係統設計215
16.2.4側嚮抽芯機構設計218
16.2.5溫度控製係統設計218
16.2.6導嚮定位係統設計219
16.2.7脫模係統設計219
16.3模具工作過程221
16.4結語221
7章汽車前大燈反射鏡大型注塑模具設計
17.1塑件外觀要求與結構分析222
17.2模具結構分析223
17.2.1成型零件設計224
17.2.2澆注係統設計224
17.2.3側嚮抽芯機構設計224
17.2.4溫度控製係統設計225
17.2.5導嚮定位係統設計226
17.2.6脫模係統設計227
17.2.7模具強度與分型麵定位設計227
17.3模具工作過程228
17.4模具設計要點228
8章汽車前大燈裝飾框大型注塑模具設計
18.1塑件外觀要求與結構分析230
18.2模具結構分析230
18.2.1成型零件設計230
18.2.2模具排氣係統設計231
18.2.3澆注係統設計232
18.2.4冷卻係統設計232
18.2.5導嚮定位係統設計233
18.2.6脫模係統設計234
18.3模具工作過程235
18.4汽車前大燈裝飾框注塑模具設計要點235
9章汽車風箱右蓋注塑模具設計
19.1塑件結構分析237
19.2模具結構設計240
19.2.1成型零件設計240
19.2.2側嚮抽芯機構設計240
19.2.3澆注係統設計241
19.2.4溫度控製係統設計241
19.2.5脫模係統設計241
19.2.6導嚮定位係統設計242
19.3模具工作過程242
19.4結語242
第20章汽車注塑模具常見問題及解決方案
20.1塑件錶麵頂白産生原因與解決方案243
20.2塑件脫模睏難原因與解決方案244
20.3斜頂杆易斷原因與解決方案245
20.4夾綫不良246
20.5汽車後保險杠常見問題及解決方案246
20.5.1塑件尖角處産生飛邊246
20.5.2汽車後保險杠塑件嚴重拖傷247
20.6塑件開模時粘定模248
20.7門闆斜頂處筋位缺膠，拉變形248
20.8門闆塑件空心螺柱反麵有凹痕原因及解決方案249
20.9門闆注塑模具常見問題及解決方案250
20.9.1門闆注塑模具二次頂齣機構注塑生産時後退250
20.9.2門闆注塑模具斜頂導套離底部偏遠導緻強度不夠250
20.9.3門闆注塑模具經常齣現製品跟著斜頂走的現象251
20.10汽車導流闆中心位置側麵拖傷251
20.11汽車上格柵常見問題及解決方案252
20.11.1格柵支架皮紋後側麵拖傷252
20.11.2汽車上格柵支架的網格結閤綫明顯253
20.11.3格柵注塑模具溫度不均勻253
20.11.4格柵頂齣時移位254
20.11.5塑件粘定模，側麵拖花254
20.11.6格柵頂齣不平衡254
20.11.7格柵錶麵熔接綫明顯254
20.11.8格柵外觀綫條、圓角處易變形255
20.11.9頂針頂齣時頂針有異響255
20.12汽車門闆注塑模具常見問題及解決方案256
20.12.1網孔粘定模256
20.12.2夾綫256
20.12.3收縮凹痕257
20.12.4熔體填充睏難、易粘模257
20.12.5網孔美觀綫差257
20.12.6斜頂鏟膠258
20.12.7飛邊、段差259
20.12.8尺寸偏差較大259
20.12.9模具分型麵問題259
附錄
附錄1模流分析在汽車模具設計中的應用260
附錄2汽車注塑模具設計檢討（DFM）報告製作268
參考文獻

作者介紹

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文摘

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序言

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汽車注塑模具設計要點與實例 引言 汽車零部件的生産是現代製造業中至關重要的一環，而注塑成型技術在汽車零部件製造中占據著舉足輕重的地位。汽車注塑模具的設計直接關係到産品質量、生産效率、成本控製以及最終的市場競爭力。一本優秀的汽車注塑模具設計參考書籍，不僅能為從業者提供紮實的理論基礎，更能通過豐富的實例解析，指導他們在實際工作中規避風險，優化設計，提升整體水平。 本書緻力於深入剖析汽車注塑模具設計的核心要點，並輔以大量具有代錶性的實際案例，旨在為廣大汽車模具設計工程師、生産技術人員以及相關專業的學生提供一本實用、權威的學習與參考資料。全書內容詳實，條理清晰，力求涵蓋汽車注塑模具設計過程中的各個關鍵環節，從基礎理論到工藝應用，從理論推導到實踐操作，都進行瞭深入淺齣的闡述。 本書結構與內容概述 本書的編寫遵循從宏觀到微觀、從基礎到應用的邏輯順序，力求構建一個全麵而係統的汽車注塑模具設計知識體係。 第一部分：汽車注塑模具設計基礎理論 本部分旨在為讀者打下堅實的理論基礎，理解注塑模具設計所依據的基本原理和關鍵概念。 注塑成型工藝原理迴顧： 簡要迴顧注塑成型的工作原理，包括塑料的加熱、塑化、注射、保壓、冷卻和脫模等過程。重點闡述各過程對模具設計的直接影響，例如熔體流動特性、溫度控製、壓力傳遞等。 常用汽車塑料材料及其特性： 詳細介紹當前汽車領域廣泛應用的注塑塑料材料，如聚丙烯（PP）、聚碳酸酯（PC）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、尼龍（PA）等。深入分析這些材料的力學性能、熱學性能、流動性、收縮率、成型溫度、以及它們對模具設計的具體要求，如澆口類型、排氣設計、冷卻效率等。 模具鋼材的選擇與處理： 探討不同模具鋼材的性能特點，如硬度、強度、耐磨性、熱處理後的性能變化。結閤汽車零部件的生産批量、使用環境、成本要求等因素，指導讀者如何選擇最適閤的模具鋼材，並簡要介紹常用的熱處理工藝（如淬火、迴火、氮化）及其對模具壽命和性能的影響。 模具結構基本組成： 詳細介紹汽車注塑模具的基本結構單元，包括主流道、澆口、型腔、型芯、滑塊、斜頂、推齣機構、冷卻係統、加熱係統、導嚮係統、支撐係統等。對每個組成部分的功能、設計原則、常見結構形式進行詳細闡述。 模流分析技術應用： 引入現代模具設計中至關重要的模流分析技術。介紹模流分析的基本原理、軟件應用（如Moldflow, Moldex3D等）以及在預測熔體填充、壓力分布、溫度變化、翹麯變形、溶接綫、氣泡等方麵的作用。強調通過模流分析進行設計優化，以避免潛在的成型缺陷，縮短開發周期。 第二部分：汽車注塑模具關鍵設計要點 本部分將聚焦汽車注塑模具設計中的核心技術和易齣錯環節，提供詳細的設計指南和解決方案。 澆注係統設計： 深入分析澆口類型（如點澆口、潛伏澆口、扇形澆口、環形澆口、搭接澆口等）的選擇原則，考慮塑料類型、産品結構、冷卻效率、外觀要求等因素。詳細講解主流道、冷料井、澆口套等的設計要點，以及如何優化澆注係統以實現均勻填充和避免澆口殘留。 冷卻係統設計： 強調冷卻係統在注塑成型中的關鍵作用。詳細介紹冷卻水道的設計原則，包括冷卻迴路的布置、水道直徑、冷卻速度、冷卻劑的流速和溫度控製。分析不同冷卻方式（如直通冷卻、環繞冷卻、麯摺冷卻）的優缺點，以及如何通過優化冷卻設計來縮短成型周期、減少翹麯變形。 排氣係統設計： 闡述排氣在注塑成型中的重要性，特彆是對於大型復雜零件。講解排氣槽、排氣閥、多級排氣等的設計方法。指導讀者如何識彆排氣不良的區域，並設計有效的排氣途徑，以避免氣泡、溶接綫、燒焦等缺陷。 分型麵設計： 探討分型麵的選擇原則，包括産品結構、脫模斜度、排氣、澆口位置、自動化生産等因素。分析不同分型麵類型（如平麵分型、麯麵分型、階梯分型）的設計要點，以及如何確保分型麵的密封性和精度。 推齣機構設計： 詳細介紹各種推齣元件（如推齣杆、推闆、套筒、卸料闆）的設計與選擇。重點講解推齣力的計算、推齣孔的布置、推齣孔的精度要求，以及如何確保産品能夠均勻、平穩地脫模，避免産品損傷。 側嚮抽芯機構設計： 針對汽車零部件中常見的倒扣結構，深入講解滑塊、斜頂、液壓缸、氣動缸等側嚮抽芯機構的設計。分析不同驅動方式的優缺點，以及如何設計閤理的斜度、行程、鎖緊機構，確保抽芯動作的可靠性和順暢性。 嵌件模具設計： 介紹汽車零部件中常齣現的嵌件注塑工藝。講解嵌件的定位、固定方式，以及如何在模具設計中考慮嵌件的公差、熱膨脹係數等因素，確保嵌件與塑料的良好結閤。 模具強度與剛度校核： 強調模具結構強度和剛度的重要性，以承受注塑壓力和保證産品精度。介紹簡單的有限元分析方法，指導讀者如何評估模具關鍵部位的應力分布，並進行必要的加強設計。 模具壽命與維護考量： 在設計階段就應考慮模具的長期使用性能。講解如何通過閤理的材料選擇、熱處理、錶麵處理以及結構設計來提高模具的耐磨性、耐腐蝕性，延長模具使用壽命。並簡要提及模具的日常維護和保養要點。 第三部分：汽車注塑模具實例分析 本部分將選取具有代錶性的汽車零部件，通過詳細的案例分析，將前兩部分所述的設計要點付諸實踐，加深讀者的理解。 汽車保險杠模具設計實例： 選取一款常見汽車保險杠作為分析對象。從産品結構分析開始，詳細講解其分型麵設計、澆注係統優化、大麵積冷卻係統設計、側嚮抽芯機構設計、推齣機構布置等全過程。結閤模流分析結果，展示如何解決熔接綫、翹麯變形等常見問題。 汽車儀錶盤骨架模具設計實例： 以一款汽車儀錶盤骨架為例，分析其復雜的內部結構和薄壁特徵。重點講解如何設計高效的冷卻係統以應對薄壁快速成型，以及如何選擇閤適的澆口類型和位置以保證産品的均勻填充和外觀質量。 汽車車門內飾闆模具設計實例： 針對汽車車門內飾闆的紋理、強度要求，詳細闡述模具設計中的關鍵點。例如，紋理的復製與轉移、閤理的加強筋設計、防止披鋒的措施、以及推齣機構的優化以確保産品順利脫模。 汽車發動機罩內襯模具設計實例： 分析發動機罩內襯的輕量化設計及其對模具設計的影響。重點講解如何通過結構優化和材料選擇來減小壁厚，並配閤高效的冷卻係統來保證成型效率和産品精度。 其他典型汽車零部件模具設計實例： 可能還包括如汽車燈罩、座椅骨架、空氣濾清器殼體等其他重要汽車零部件的模具設計案例，以期覆蓋更廣泛的應用場景。 結論 本書通過理論與實踐的深度結閤，力求為讀者提供一個全麵、係統、實用的汽車注塑模具設計指南。希望本書能夠幫助廣大汽車模具設計工程師提升專業技能，掌握先進的設計理念和技術，為我國汽車工業的發展貢獻力量。每一項設計決策都應建立在對産品性能、成型工藝、材料特性以及成本效益的深刻理解之上。隻有通過精益求精的設計，纔能製造齣高質量、高效率、高可靠性的汽車零部件，從而在激烈的市場競爭中立於不敗之地。 附錄 常用汽車注塑塑料性能參數錶 常用模具鋼材性能對比錶 汽車零部件常用模具結構圖例 相關標準規範索引 本書的內容設計，從基礎理論齣發，逐步深入到關鍵設計要點，再通過具體的案例分析來鞏固和應用這些知識。每一個環節都力求詳實、清晰，並且貼閤實際工程需求。本書的目的是幫助讀者理解“為什麼”和“怎麼做”，而不僅僅是羅列一些孤立的設計規則。通過對這些內容的學習，讀者應能更自信地應對汽車注塑模具設計中的各種挑戰。

評分☆☆☆☆☆

這本《汽車注塑模具設計要點與實例》絕對是所有想要深入瞭解汽車模具設計領域的朋友們不可或缺的寶藏！我拿到這本書的時候，內心是充滿期待的，而閱讀過後，我隻能說，這本書的價值遠遠超齣瞭我的預期。作者張維閤和鄧成林老師，憑藉他們深厚的專業知識和豐富的實踐經驗，為我們構建瞭一個係統而詳盡的汽車注塑模具設計知識體係。書中不僅僅是簡單地羅列設計要素，而是通過大量的實際案例，將理論知識與實際操作緊密結閤。比如，在講解頂齣機構設計時，作者詳細分析瞭不同類型頂齣器的選擇原則、失效模式以及如何進行優化，還通過幾個具體的汽車零部件模具案例，展示瞭如何根據零件結構、材料特性以及生産效率要求，來設計齣最閤適的頂齣方案。這種“ teoria-pratica-casistica”的結閤方式，讓我在閱讀過程中，仿佛置身於真實的模具車間，親手參與到每一個設計環節。

評分☆☆☆☆☆

我必須要說，《汽車注塑模具設計要點與實例》這本書的語言風格非常嚴謹而又不失流暢。作者們在論述過程中，始終圍繞著“汽車注塑模具設計”這一核心主題，展開深入的探討。書中對模具壽命預測、模具標準化與係列化設計等前沿話題也進行瞭積極的探索，為讀者提供瞭更廣闊的視野。我特彆欣賞書中關於模具設計中的人機工程學考慮。雖然這在傳統的模具設計書中可能不太常見，但作者們卻將其納入瞭討論範圍，例如在設計注塑機操作區域、維修通道等方麵，都充分考慮瞭操作人員的便利性和安全性。這種人性化的設計理念，讓我覺得這本書真正做到瞭與時俱進。

評分☆☆☆☆☆

總而言之，《汽車注塑模具設計要點與實例》是一本集理論性、實踐性、指導性於一體的優秀著作。它不僅僅是一本技術書籍，更是一本能夠幫助讀者提升專業技能、拓展設計思路的寶貴財富。作者張維閤和鄧成林老師以其深厚的學養和豐富的經驗，為我們奉獻瞭這場精彩的模具設計盛宴。從基礎的模具結構講解，到復雜零件的案例分析，再到前沿技術的探討，這本書都能夠滿足不同層次讀者的需求。我相信，任何一位從事汽車注塑模具相關工作的朋友，隻要認真研讀此書，都一定能夠獲益匪淺，並在自己的職業生涯中取得更大的成就。

評分☆☆☆☆☆

可以說，《汽車注塑模具設計要點與實例》是一本集大成之作，它涵蓋瞭汽車注塑模具設計的方方麵麵，並且用非常清晰易懂的語言進行瞭闡述。我特彆喜歡書中關於模具防錯設計的部分。在實際的模具製造和使用過程中，很多質量問題和安全隱患都源於設計上的疏忽。作者在書中詳細列舉瞭模具設計中常見的幾種易齣錯的設計點，並針對這些問題提齣瞭有效的防錯措施。例如，在澆口設計中，如何避免因澆口位置不當而導緻的飛邊、拉伸痕等缺陷；在頂齣設計中，如何防止因頂齣力不均而造成的零件變形甚至損壞。這些關於防錯設計的知識，對於提高模具的設計質量、降低廢品率具有極其重要的指導意義。

評分☆☆☆☆☆

對於很多初入汽車注塑模具設計領域的朋友來說，《汽車注塑模具設計要點與實例》無疑是一本絕佳的入門指南。作者們在書中循序漸進地介紹瞭模具設計的基本原理、常用術語以及關鍵技術。但這本書的價值並不僅限於初學者，即使是經驗豐富的模具工程師，也能從中獲得不少啓發。我個人就被書中關於模具CAE分析的應用部分所吸引。書中詳細闡述瞭如何利用CAE軟件對注塑過程中的填充、保壓、冷卻等進行模擬分析，並根據模擬結果對模具設計進行優化。這對於減少試模次數，縮短開發周期，提高模具一次成功率，具有非常重要的實際意義。

評分☆☆☆☆☆

張維閤和鄧成林老師的這本《汽車注塑模具設計要點與實例》，絕對是市麵上少有的能夠將理論與實踐完美結閤的典範。書中對於各種汽車零部件模具的案例分析，讓我大開眼界。無論是發動機艙內的耐高溫塑料件模具，還是汽車內外飾件的高光模具，書中都提供瞭詳盡的設計思路和具體的解決方案。我尤其對書中關於如何處理汽車保險杠、儀錶盤等大型復雜零件模具的設計案例印象深刻。作者們在這些案例中，詳細剖析瞭分型麵的選擇、骨架結構的設計、頂齣係統的布置以及模具的剛性加強等關鍵問題，並給齣瞭切實可行的改進建議。通過這些鮮活的實例，我不僅學到瞭具體的模具設計技巧，更重要的是，學會瞭如何從整體上把握一個復雜模具的設計思路，並能夠靈活運用所學的知識去解決實際問題。

評分☆☆☆☆☆

不得不說，《汽車注塑模具設計要點與實例》在內容深度和廣度上都達到瞭一個令人驚嘆的高度。作者們在書中對於模具材料的選擇、熱流道係統的設計、以及模具鋼的錶麵處理等方麵，都給齣瞭非常專業且實用的指導。特彆是關於熱流道係統的部分，書中不僅詳細介紹瞭各種主流熱流道技術（如直插式、閥門式等）的原理和優缺點，還結閤汽車行業的實際需求，分析瞭如何根據不同塑料的流動特性和對産品外觀的要求，來選擇最適宜的熱流道係統，並給齣瞭具體的案例分析，例如在設計一些對外觀要求極高的汽車內外飾件模具時，如何通過閤理的熱流道設計來避免熔接痕和流紋，從而保證産品的完美外觀。這部分的知識對於提升模具整體性能，降低生産成本具有舉足輕重的意義。

評分☆☆☆☆☆

當我翻開《汽車注塑模具設計要點與實例》時，我首先被其嚴謹的邏輯結構和清晰的講解方式所吸引。這本書並非是那種堆砌術語、晦澀難懂的學術著作，而是以一種非常平易近人的方式，將復雜的設計理念層層剝開，展現在讀者麵前。作者在處理諸如冷卻係統設計、分型麵設計以及澆口設計等關鍵環節時，都力求做到麵麵俱到，不留死角。尤其令我印象深刻的是，書中對冷卻係統設計的部分，不僅僅介紹瞭常見的冷卻方式，還深入探討瞭如何根據零件的厚度分布、成型周期以及注塑機的射齣能力，來優化冷卻水道的布局和尺寸，以達到最佳的冷卻效果，從而有效縮短成型周期，提高産品質量。此外，書中對於不同類型分型麵的選擇，以及如何處理復雜分型麵産生的溢料問題，也進行瞭詳盡的論述，並提供瞭多種解決方案，這些都是在實際工作中非常寶貴的經驗。

評分☆☆☆☆☆

《汽車注塑模具設計要點與實例》這本書的另一個突齣優點是它非常注重細節的探討。作者們在書中對於模具的精度控製、公差配閤以及錶麵光潔度的要求等，都進行瞭深入的分析。例如，在講解精密注塑模具設計時，作者特彆強調瞭對模架的選用、型腔的加工精度以及鑲拼結構的閤理性等方麵的影響，並結閤實際案例，說明瞭如何通過精密的模具設計與製造，來保證汽車零部件的高精度要求。此外，書中還對模具的維護與保養進行瞭初步的探討，這對於延長模具的使用壽命，降低生産成本同樣具有重要的意義。

評分☆☆☆☆☆

閱讀《汽車注塑模具設計要點與實例》的過程，對我而言，更像是一場與模具設計大師的深度對話。作者們在字裏行間流露齣的不僅僅是技術上的精湛，更是對細節的極緻追求。書中關於加強筋設計、排氣設計以及滑塊、斜頂等動作機構設計的論述，都充滿瞭智慧的閃光。例如，在講解加強筋設計時，作者並沒有簡單地給齣一些通用的經驗法則，而是從應力分析的角度齣發，詳細解釋瞭加強筋的作用機理，以及如何根據零件的受力情況和成型工藝，來閤理設計加強筋的形狀、尺寸和分布，以提高零件的強度和剛度，同時避免産生縮痕和翹麯。這種科學嚴謹的分析方法，讓我對加強筋設計的理解上升到瞭一個新的層麵。