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农业部农民科技教育培训中心，中央农业广播电视学校 编

图书标签:

• 数控铣床
• CNC铣削
• 铣床操作
• 机械加工
• 数控技术
• 工业制造
• 金属加工
• 机床操作
• 加工工艺
• 数控编程

出版社： 中国农业大学出版社

ISBN：9787811177763

版次：1

商品编码：10347916

包装：平装

开本：大32开

出版时间：2009-08-01

用纸：胶版纸

页数：101

字数：86000

内容简介

本书讲授数控铣床操作及手动编程的实用技术，以任务驱动的方式，链接了完成各个加工任务所需的相关基础知识和操作技能，重点介绍数控铣床切削加工的操作步骤和加工质量控制的要点，使读者能高效率、高质量地完成数控铣床操作技能的学习。
本书的内容包括数控铣床的基本构成、操作方法、识图、公差基础的应用，以及数控加工的工艺要点。

目录

培训任务一 安全文明生产
一、人身安全
二、设备安全
三、环境安全
培训任务二 认识生产设备
一、认识数控铣床
二、认识空气压缩机
三、认识数控铣床的控制面板
四、数控铣床主要加工对象
培训任务三 机床启动
一、开机
二、机床回零操作
三、认识数控铣床的运动
培训任务四 工件装夹和测量
一、认识夹具
二、认识量具
培训任务五 选择刀具、对刀及设定工件坐标系
一、数控铣床的刀具及选用
二、对刀、工件坐标系及切削过程
培训任务六 平面及轮廓加工
一、认识工序卡
二、认识零件图
三、刀具选用及安装
四、量具备用
五、机床运行前的检查
六、启动机床
七、对刀、设定工作坐标系
八、调用程序
九、加工
十、产品检验
培训任务七 沟槽加工
一、认识工序卡
二、认识零件图
三、刀具选用及安装
四、机床操作加工零件
培训任务八 孔加工
一、认识工序卡
二、认识零件图
三、刀具选用及安装
四、孔加工固定循环功能
五、钻头的结构
六、机床操作加工零件
培训任务九 曲面加工
一、认识工序卡
二、认识零件图
三、曲面加工的工艺特点
四、机床操作加工零件
培训任务十 数控铣床操作综合训练一（手动编程加工）
一、程序结构
二、常用指令
三、手动编程示例
培训任务十一 数控铣床操作综合训练二（调用程序加工）
一、零件图分析
二、工艺分析
三、刀具、量具的选择
四、切削用量的选择
五、装夹定位
六、对刀
七、调用程序
八、加工
附录 系统指令表
一、G代码及其功能
二、M代码及其功能
三、编码字符及其意义
参考文献

精彩书摘

培训任务一 安全文明生产
数控铣床是一种自动化程度较高，结构较复杂的先进加工设备。为了充分发挥机床的效能、提高生产效率，管好、用好数控机床，安全文明生产显得尤为重要。操作人员要具有良好的职业素质、责任心和合作精神，必须养成文明生产的工作习惯和严谨的工作作风，做到安全文明生产。
一、人身安全
（1）机床操作人员必须经过数控铣床操作工培训合格，才可上机操作。未经专业培训的人员，不得擅自开动机床。
（2）机床操作人员必须熟悉安全操作规程，严格执行安全操作规程和其他各项规章制度。
（3）机床操作人员必须穿戴好工作帽、工作服及安全鞋。
（4）在加工过程中，严禁戴手套工作，防止意外事故发生。
（5）在加工过程中，严禁用手接触高速旋转的运动部件及工件，防止意外事故发生。
（6）禁止多人同时操作机床，严禁有人在调整机床的同时而有人在操作控制面板，严禁交叉作业，防止意外事故发生。
（7）机床工作时，应关好机床防护罩。

前言/序言

《高级数控编程与仿真技术》 图书简介 本书旨在为数控技术领域的研究人员、高级工程师以及高年级本科生和研究生提供一个全面、深入且前沿的数控编程与仿真技术知识体系。与侧重于具体机床操作层面的教材不同，《高级数控编程与仿真技术》将视角提升至系统设计、算法优化和复杂曲面加工的层面，深入探讨现代数控系统背后的数学原理、软件架构和先进的制造工艺集成。 本书内容高度聚焦于“智能制造”和“工业4.0”背景下的数控技术发展趋势，涵盖了从宏观的CAM/CAE集成环境到微观的后处理器开发与优化等多个关键领域。 第一部分：数控系统架构与通信协议 本部分首先对现代数控（CNC）系统的总体架构进行了系统性的梳理，超越了传统的串行或并行控制概念。我们将详细剖析基于PC的开放式数控系统（如基于SoftPLC或工业PC的架构）的优势与挑战。重点在于理解实时操作系统（RTOS）在保证高精度运动控制中的核心作用。 随后，本书深入探讨了数控系统之间以及与外部设备（如机器人、测量设备、MES系统）之间的数据通信标准。我们不仅分析了标准的工业以太网协议（如EtherCAT、Profinet IRT）在高速同步控制中的应用，还详细解读了CNC系统专用的数据交换协议，例如MTConnect协议在设备状态实时监控和数据采集方面的实践应用。理解这些通信机制，是实现柔性制造系统（FMS）和智能车间的基础。 第二部分：高级数控编程理论与G/M代码的深度扩展 虽然本书不侧重于基础G代码的罗列，但我们对G代码和M代码的底层解析机制进行了详尽的阐述。重点在于探讨非标准、复杂功能代码的实现原理，以及如何通过宏编程（Macro Programming）实现程序段的自适应调整。 本书的核心内容之一是复杂曲面和自由曲面加工的编程策略。我们摒弃了简单的三轴插补，转而深入研究五轴及多轴联动加工中的运动学模型。这部分内容详细解析了各种运动学模型（如并联、串联、混合结构）的建立、求解方法（正解与逆解），以及在不同坐标系转换（机床坐标系、工件坐标系、刀具坐标系）下的数学处理过程。读者将学习到如何针对复杂的曲面特征，选择最优的刀具路径生成算法，以最大程度地减少刀具轨迹的抖动和加工误差。 第三部分：计算机辅助制造（CAM）与仿真技术 本部分是本书的前沿技术集中体现。我们首先回顾了当前主流CAM软件（如Siemens NX, PTC Creo, Mastercam等）在几何建模、特征识别和刀路生成方面的核心算法。重点在于探讨基于模型（Model-Based Definition, MBD）的制造信息传递机制，以及如何实现从设计模型到加工程序的无缝对接。 仿真技术是保障复杂加工成功率的关键。本书构建了一个从几何仿真到物理仿真的完整技术链条。在几何仿真层面，我们详细分析了G代码的直线和圆弧插补算法，并展示了如何利用这些算法构建一个高保真的刀具轨迹验证环境，用以检测干涉、越程和奇异点问题。 更进一步，本书引入了切削过程的物理仿真（Finite Element Method, FEM）。我们将探讨如何将材料切削模型、摩擦模型和热力学模型集成到仿真环境中，预测刀具磨损、残余应力和表面完整性。这部分内容对于航空航天、精密模具等对加工质量有极高要求的行业至关重要。 第四部分：后处理器开发与系统定制化 对于致力于提升系统性能或集成专用机床的用户而言，后处理器的定制能力是核心竞争力。本书提供了一套系统性的后处理器（Post Processor）开发指南。内容包括： 1. 后处理器架构解析： 探讨基于文本、基于对象的后处理器设计模式。 2. 运动学约束处理： 如何将CAM软件输出的通用NC代码，根据特定机床的运动学限制（如轴向耦合、回转中心补偿）进行转换。 3. 宏代码注入与优化： 针对特定机床的特殊功能（如换刀策略、冷却液控制）在后处理阶段进行优化和代码注入。 4. 调试与验证工具： 介绍用于验证后处理器逻辑正确性的方法和软件工具链。 第五部分：先进制造技术集成 本部分关注数控技术如何与其他先进制造技术融合。我们将讨论增材制造（AM）和减材制造（Subtractive Manufacturing）的集成策略，特别是混合制造系统中的数控编程挑战。此外，本书还探讨了在线监测与闭环控制在提升数控加工精度和效率方面的最新进展，例如利用机器学习算法实时修正加工参数，以应对材料波动和刀具磨损带来的误差。 目标读者 本书适合具备一定数控基础知识（了解基础G代码和基本机床结构）的工程技术人员、专注于数控系统开发和算法研究的工程师，以及希望深入理解现代数控技术内涵的研究生。通过学习本书，读者将能够独立分析和解决复杂多轴加工中的编程难题，并具备开发和定制高性能数控系统的理论基础和实践能力。

评分☆☆☆☆☆

我必须得承认，我购买这本书的初衷，其实是想找一本能迅速提升我现有编程技能的“速成宝典”，毕竟我在工厂里已经摸爬滚打了好几年，对基础操作烂熟于心，主要缺乏的是优化和解决复杂问题的能力。然而，当我翻开这本书的前言时，我意识到我的预期可能需要调整。这本书的编写风格偏向于基础知识的夯实和原理的深入剖析，它花了不少篇幅去解释为什么某些参数必须那样设置，而不是简单地告诉你“输入这个数字就行”。这对于一个渴望快速提升效率的资深操作员来说，起初略显“啰嗦”。但是，当我看到其中关于后处理软件兼容性和常见G代码冲突的排查章节时，我开始改变看法。作者列举了十几种在不同品牌数控系统（如Fanuc、Siemens、Heidenhain）中可能出现的细微差异，并给出了对应的调试思路。这部分内容极其宝贵，因为在实际工作中，不同机床之间的“脾气”差异往往是导致生产延误的罪魁祸首。书中提供的那些“陷阱”预警和解决方案，都是实战经验的结晶，远非一般教材能涵盖。虽然它没有直接给我一个立刻提高10%效率的“魔法公式”，但它给了我更深层次的理解，让我明白如何从源头上杜绝问题，这才是真正的“内功心法”。这本书更像一位经验丰富的老技师，耐心地在你耳边解释每一个操作背后的“缘由”。

评分☆☆☆☆☆

我是在一个职业技术学校的教材推荐书单上看到这本书的，所以天然地认为它会是非常适合初学者的读物。拿到手后，我发现它的结构确实非常友好。最让我感到惊喜的是，它在每个章节的末尾都设置了“自检练习题”和“实践操作任务”。这些任务的设计非常巧妙，它们不是空泛的理论问答，而是模拟了真实工作场景中的小型项目。比如，有一个任务要求你使用指定的坐标系，加工一个带有内圆角和斜面的零件。完成这个任务不仅需要你理解平面的定义，还需要你掌握圆弧插补和直角坐标系到极坐标系的切换。通过完成这些连贯性的任务，我感觉自己不是在“学习”知识点，而是在“完成工作”。书中的配图非常清晰，尤其是那些关于三维坐标轴定义的插图，配色和视角选择都非常到位，让我这个对空间想象力不太自信的人也能很快理解X、Y、Z轴的正方向和旋转方向。这本书的叙述语言非常平实，没有使用太多生僻的专业术语，即使是第一次接触数控概念的学生，也能顺畅阅读，并且真正做到学以致用，而不是仅仅停留在书本知识的层面。

评分☆☆☆☆☆

这本书的实用性，在我看来，更多地体现在它对“故障排除”和“日常维护”的侧重上。我不是专业的程序员，我更偏向于车间一线的技术支持。我希望当机床出现报警代码时，我能快速定位问题所在。这本书的后半部分，专门辟出了一个近百页的篇幅，详细列举了数百种常见的系统报警信息及其可能的原因和应急处理措施。它不是简单地翻译报警代码，而是结合实际的硬件故障（如伺服电机过载、编码器信号丢失、冷却液压力不足等）来分析报警的根源。更令人称赞的是，它将软件逻辑错误和硬件故障区分得非常清晰，并给出了对应的检查流程图。比如，当出现“轮廓跟踪误差超限”的报警时，这本书会引导你先检查系统参数设置，再检查机床刚性，最后才考虑程序本身的优化问题，这种由表及里、层层递进的排查逻辑，极大地提高了解决问题的效率。对于经常需要处理突发状况的车间主管或者维修人员来说，这本书的价值远超其定价，它更像是一本“急救手册”，随时可以放在手边，为生产线保驾护航。

评分☆☆☆☆☆

说实话，我是在一个技术论坛上看到有人抱怨这本书的某些章节过于理论化，才好奇地买来一探究竟的。拿到书后，我立刻被它严谨的学术气息所吸引。这本书的排版风格非常工整，每一个公式推导都经过了严谨的论证，图表制作极其专业，仿佛是大学里的高等机械制造教材。我特别关注了它对刀具路径规划算法的描述部分。作者没有满足于仅仅介绍几种传统的插补方法，而是深入探讨了基于计算机辅助制造（CAM）软件中先进算法的原理，包括如何最小化刀具切削长度、如何处理曲面之间的连续性以保证加工光洁度。对于我这种从事模具设计和高精度零件加工的人来说，这部分内容简直是天堂。书中甚至引用了最新的研究成果，讨论了五轴联动加工中误差分析和实时补偿的最新进展。虽然说，对于一个仅仅想学会开机和换刀的初学者来说，这些内容可能显得过于高深，甚至有些脱离实际操作层面，但这恰恰是这本书的价值所在——它不满足于“操作”，它追求的是“设计”和“优化”的哲学高度。它要求读者不仅要成为一个熟练的“司机”，更要成为一个能理解“引擎”如何运作的“工程师”。

评分☆☆☆☆☆

这本《数控铣床操作》的书籍，我是在一个朋友的强烈推荐下购入的。坦白说，我对数控加工这块领域一直抱有浓厚的兴趣，但苦于没有系统性的入门资料，一直不得其门而入。这本书的装帧设计非常简洁大气，内页的纸张质量也相当不错，拿在手里很有分量感。我个人尤其欣赏作者在理论知识讲解上的细致入微。初学者往往会被复杂的坐标系、G代码和M代码搞得晕头转向，但这本书似乎深谙此道，它没有急于抛出那些晦涩难懂的公式，而是通过大量的实际案例和图示，一步步引导读者理解背后的逻辑。比如，它详细拆解了一个简单的三轴铣削过程，从零件图纸的读取、刀具的选择与装夹，到程序的编写与调试，每一步都配有清晰的步骤说明和对应的操作界面截图，这对于我这种动手能力强但理论基础薄弱的人来说，简直是如获至宝。我花了整整一个周末的时间，几乎是抱着这本书不撒手，把前三章的内容啃了下来，感觉之前心里那团乱麻终于有了一个清晰的脉络。尤其是关于误差补偿的那一小节，讲解得非常透彻，让人明白为什么在精密加工中，即便是微小的设置偏差也会对最终产品造成巨大影响。总的来说，这本书的知识密度适中，讲解方式非常接地气，为我打开了数控世界的一扇大门，我非常期待接下来的学习体验。

评分☆☆☆☆☆

这是一本很不错的书籍

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讲得太少了

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好

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数控铣床操作

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正版+速度+實惠=OK

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数控铣床操作

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书太薄

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