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李家林 著

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店铺： 兰兴达图书专营店

出版社： 人民邮电出版社

ISBN：9787115334015

商品编码：1061607391

包装：平装

出版时间：2014-01-01

《精益生产：效率提升与成本优化的智慧》 本书并非关于“包邮 图说工厂7S管理 实战升级版 附光盘 工厂各部门车间管理书籍 工厂生产运作书籍 生”的介绍。 《精益生产：效率提升与成本优化的智慧》是一部深入探讨现代制造企业如何通过精益生产理念和方法，实现运营效率的显著提升、生产成本的有效控制，并最终增强市场竞争力的专业著作。本书旨在为广大制造业从业者、管理者、工程师以及对精益生产感兴趣的读者，提供一套系统、实用的理论框架和操作指南。 核心理念与原则： 本书开篇便深刻阐述了精益生产的核心理念——“消除一切浪费”。我们不懈地追求价值流的最大化，将客户愿意支付的价值视为一切活动的出发点。通过对生产过程中的七种常见浪费（过量生产、等待、运输、不良品、过度加工、库存、未被利用的才能）进行深入剖析，本书引导读者识别并根除这些吞噬企业利润的“隐形杀手”。 精益生产的基石在于“持续改进”（Kaizen）。本书详细介绍了Kaizen的精髓，强调了全员参与、小步快跑、不断优化的改善文化。我们认为，每一次微小的进步，累积起来都将汇聚成巨大的能量，驱动企业不断向前。本书将通过丰富的案例，展示如何构建有效的持续改进机制，让改善成为组织DNA的一部分。 关键工具与方法论： 本书的核心内容围绕着精益生产的一系列行之有效的工具和方法展开。 价值流图（Value Stream Mapping, VSM）： 我们将深入讲解如何绘制和分析价值流图，以可视化地展现从原材料到最终交付给客户的整个产品或服务流程。通过识别价值流中的瓶颈、延误和浪费环节，VSM为优化生产流程提供了强有力的洞察。本书将提供详细的VSM绘制步骤、关键元素的识别方法以及如何基于VSM制定改进计划。 看板（Kanban）系统： 作为一种实现“拉动式生产”的强大工具，看板系统能够有效管理库存，防止过量生产，并实现生产计划的灵活调度。本书将详细介绍看板的工作原理、不同类型的看板（生产看板、领取看板、信号看板等）以及如何在实际生产环境中成功实施看板系统，包括如何设定看板数量、确定看板周期等关键细节。 准时制生产（Just-In-Time, JIT）： JIT的核心在于“在需要的时间，生产需要的产品，需要的数量”。本书将深入探讨JIT的实现路径，包括如何通过优化供应商管理、缩短换模时间（SMED）、实现小批量生产等方式，逐步构建一个高效、低库存的JIT生产体系。 防错（Poka-Yoke）技术： 错误是不可避免的，但我们可以设计机制来防止错误的发生或及时发现错误。本书将介绍多种Poka-Yoke的设计理念和实践方法，帮助企业在生产过程中嵌入“自我纠错”的能力，大幅度降低不良品率，提升产品质量。 5S/6S管理： 虽然本书核心并非7S，但对5S/6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养，部分版本包含安全）的理念和实践作为精益生产的基础，本书也会有所涉及。强调其在优化工作环境、提升工作效率、保障安全生产方面的重要作用，并提供实施步骤和注意事项。 标准化作业（Standardized Work）： 标准化作业是稳定生产、持续改进的基础。本书将阐述如何通过标准化作业手册、作业指导书等工具，固化最佳操作流程，减少变异，确保产品质量的一致性，并为新员工培训提供可靠依据。 快速换模（Single-Minute Exchange of Die, SMED）： SMED技术旨在将生产设备的换型或换模时间缩短到“单分钟”级别。本书将详细讲解SMED的四个阶段（内部作业、外部作业、联合作业、标准化），并通过实际案例展示如何系统地减少换模时间，从而提高设备利用率，实现小批量、多品种的柔性生产。 全面生产维护（Total Productive Maintenance, TPM）： TPM强调设备维护的预防性，将设备维护的责任从专业维修部门延伸到所有操作人员。本书将介绍TPM的自主保全、计划保全、设备改善等八大支柱，帮助企业构建一种主动、全员参与的设备管理模式，减少设备故障，提高设备综合效率（OEE）。 实施策略与组织文化： 精益生产的成功实施，绝非仅仅是技术的应用，更需要深刻的组织变革和文化重塑。本书将重点探讨： 领导层的承诺与支持： 精益转型必须得到高层领导的坚定支持，并由其驱动战略方向。 全员参与的文化建设： 鼓励员工提出改进建议，建立奖励机制，营造持续改进的氛围。 跨部门协作： 打破部门壁垒，促进信息流通和协同工作，以价值流为中心组织活动。 数据驱动的决策： 强调利用数据来衡量绩效，识别问题，并指导改进方向。 供应商和客户的协同： 将精益理念延伸至供应链上下游，构建协同的价值网络。 行业应用与案例分析： 本书内容涵盖了汽车制造、电子电器、机械加工、食品饮料、制药等多个行业，并通过大量真实、详实的案例，生动地展示了精益生产理念在不同行业中的应用成效。每个案例都将深入分析企业面临的挑战、实施的精益工具、遇到的困难以及最终取得的突破性成果，为读者提供宝贵的借鉴经验。 本书的独特价值： 系统性与深度： 区别于零散的技巧介绍，本书提供了一套完整、深入的精益生产理论体系和方法论。 实战性与可操作性： 强调理论与实践的结合，提供清晰的实施步骤和工具，帮助读者学以致用。 前瞻性与创新性： 关注精益生产在数字化、智能化时代的新发展，探讨如何与新兴技术融合。 易于理解的语言： 采用通俗易懂的语言，辅以大量的图示和表格，使复杂的概念变得清晰明了。 目标读者： 工厂厂长、车间主任、生产经理、运营总监等制造企业中高层管理者。 生产工程师、工艺工程师、质量工程师、IE工程师等一线技术和管理人员。 希望学习和实践精益生产理念的企业决策者和咨询顾问。 对制造业效率提升和成本优化感兴趣的学生和研究者。 《精益生产：效率提升与成本优化的智慧》将是您在追求卓越运营、实现可持续发展的道路上不可或缺的指南。它将帮助您构建更高效、更具竞争力的制造体系，赢得未来市场的先机。

评分☆☆☆☆☆

这本书的印刷质量真的不错，纸张厚实，色彩鲜艳，图片也很清晰。封面设计简洁大气，拿在手里很有分量。翻开书页，首先映入眼帘的是丰富的图例，各种流程图、管理表格、车间实景照片，都做得非常直观。这一点对于我这种视觉型学习者来说，简直是福音。很多复杂的管理理论，通过这些图文并茂的展示，瞬间就变得容易理解了。比如，在讲到5S现场管理时，书中用了大量的对比图片，一边是杂乱无章的车间，一边是井井有条的5S推行后的样子，效果一目了然。这种“看得见”的改变，极大地激发了我学习和实践的动力。而且，书中给出的案例也非常接地气，都是一些国内工厂的真实案例，有成功经验，也有失败教训，读起来很有代入感。我尤其喜欢书中对“目视化管理”的详细解读，很多细节之处都给出了具体的操作指南，比如标签的颜色如何区分、区域划分的标准等等，这些都是实操中非常重要的细节。这本书不仅仅是理论的堆砌，更是实实在在的操作手册，让人读完后感觉跃跃欲试，想要立刻回到自己的工作岗位上进行改进。

评分☆☆☆☆☆

这本书给我的最大感受就是“实战”。它不是一本停留在理论层面的教科书，而是充满了实际操作的指导和建议。作者在书中分享了大量的“干货”，很多都是他在工厂一线摸爬滚打多年的经验总结。比如，书中在讲解“精益生产”时，不仅仅是罗列了各种工具，而是详细描述了如何根据工厂的具体情况，选择合适的工具，并且如何一步一步地实施。书中对“看板管理”的运用，讲得非常细致，从看板的设计到数据的更新，再到如何利用看板发现问题，都给出了非常具体的指导。我特别喜欢书中关于“现场改善”的案例分析，那些通过小小的改善点，就带来巨大效率提升的故事，读起来让人热血沸腾。此外，书中还涉及到“设备管理”和“安全生产”等重要方面，并且给出了非常实用的建议，比如如何制定设备保养计划，如何进行风险评估等等。这本书真的就像一个经验丰富的老前辈，手把手地教你如何做好工厂管理，让你少走弯路，快速提升。

评分☆☆☆☆☆

这本书最大的优点就是它的系统性和全面性。它不是只讲某一个方面的管理，而是将工厂管理的各个要素都串联起来，形成了一个完整的体系。从最基础的“5S现场管理”，到更深层次的“流程优化”、“成本控制”，再到“人才培养”和“企业文化建设”，几乎涵盖了工厂运作的方方面面。书中在讲解“生产计划”时，不仅教你如何制定计划，还强调了如何让计划能够顺利执行，以及如何应对计划变更带来的影响。这对于解决我们日常工作中经常遇到的“计划赶不上变化”的问题非常有帮助。而且，书中还特别强调了“信息系统”在工厂管理中的作用，如何利用信息化手段来提升管理效率和决策水平。这些内容对于我们这些传统工厂转型升级来说，非常有启发性。这本书就像一个工厂管理的“百科全书”，让你能够在一个地方找到解决问题的思路和方法，非常值得推荐。

评分☆☆☆☆☆

作为一名在工厂工作多年的基层管理人员，我看了不少管理方面的书籍，但说实话，很多书都显得过于理论化，或者脱离实际。这本书就不一样了，它非常有针对性，而且非常贴近我们实际工作中的痛点。特别是关于“物料管理”和“仓储优化”的章节，写得非常实在。书中详细讲解了如何通过精细化的物料控制，减少库存积压，降低物料损耗，同时保证生产线的顺畅供应。那些关于“先进先出”和“批次管理”的讲解，配合图示，非常容易理解。在仓储优化方面，书中提出的“区域划分”、“标识管理”和“库位优化”等方法，都非常有操作性，让我们能够快速地改善仓库的混乱状况。更重要的是，这本书不仅关注生产环节，还触及到了“供应链管理”的一些基础知识，这对于我们理解整个生产运作的流程非常有帮助。书中关于“信息流”和“物流”如何协同，讲得也很清晰，让我们明白，优秀的工厂管理，需要打通各个环节的壁垒。

评分☆☆☆☆☆

不得不说，这本书在理论深度和实践指导性方面做得相当到位。它没有停留在泛泛而谈的口号层面，而是深入剖析了工厂管理中的每一个环节，并且给出了具体的落地方法。我特别欣赏书中关于“人员管理”和“质量控制”的章节。在人员管理方面，作者详细阐述了如何激发员工的积极性，如何建立有效的沟通机制，以及如何进行团队建设，这些内容对于提升团队凝聚力和工作效率至关重要。书中提到的“授权与激励”的几个关键点，让我受益匪浅。在质量控制方面，书中不仅介绍了传统的QC工具，还结合了最新的智能制造理念，讲解了如何通过数据分析来预防和解决质量问题。那些关于“过程控制”和“首件检验”的步骤，写得非常清晰，并且提供了相应的检查表和记录模板，这对于我们现场管理人员来说，大大减轻了制定流程的工作量。书中还特别强调了“持续改进”的理念，通过PDCA循环来不断优化生产流程，减少浪费，提高效率。这种循序渐进、注重细节的管理方法，确实是提升工厂竞争力的基石。