汽車零部件製造工藝及典型實例 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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張誌君 編

圖書標籤:

• 汽車零部件
• 製造工藝
• 機械工程
• 汽車工程
• 工業製造
• 案例分析
• 生産技術
• 工藝流程
• 金屬加工
• 汽車工業

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122251404

版次：1

商品編碼：11864948

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2016-01-01

用紙：膠版紙

頁數：368

字數：549000

正文語種：中文

編輯推薦

適讀人群 ：本書可作為高等院校有關汽車、拖拉機、內燃機各專業的教學用書外，也可供從事汽車、拖拉機、內燃機等設計、研究、生産、製造、維修等工程技術人員和技術工人參考
　　1 全麵講解汽車零部件製造的全工藝過程及技術：上篇為汽車零部件機械加工的基礎知識，包括結構工藝性、工藝基礎、工藝規程製定、定位與裝夾、質量控製、裝配工藝尺寸鏈等；下篇重點介紹各種典型汽車零件的加工工藝，主要介紹瞭齒輪、連杆、麯軸、箱體、車身、活塞、半軸、輪轂等8種典型汽車零件的機械加工工藝過程、工藝特點和分析、加工操作要點等　　2 內容針對性強，注重加工實際，有較強的實用性　　3 作者實踐經驗非常豐富，與汽車、車輛企業閤作密切，圖書內容應用性強

內容簡介

　　全書分為上、下兩篇：上篇為汽車零部件機械加工的基礎知識，包括結構工藝性、工藝基礎、工藝規程製定、定位與裝夾、質量控製、裝配工藝尺寸鏈等；下篇重點介紹各種典型汽車零件的加工工藝，主要介紹瞭齒輪、連杆、麯軸、箱體、車身、活塞、半軸、輪轂8種典型汽車零件的機械加工工藝過程、工藝特點和分析、加工操作要點等。本書內容針對性強，注重加工實際，有較強的實用性。　　本書可作為高等院校有關汽車、拖拉機、內燃機各專業的教學用書，也可作為從事汽車、拖拉機、內燃機等設計、研究、生産、製造、維修等工程技術人員和技術工人的參考用書。

內頁插圖

目錄

上篇
第1章　汽車零部件製造工藝基本概念1
1.1汽車零件的生産過程1
1.2汽車生産的工藝過程2
1.3汽車零件的加工經濟精度3
1.3.1加工精度和成本的關係4
1.3.2加工經濟精度與加工方法的選擇4
1.4汽車製造專業的工藝文件7
1.4.1工藝規程7
1.4.2管理用工藝文件10
第2章　汽車零部件結構工藝性11
2.1概述11
2.2汽車零件結構的機械加工工藝性12
2.2.1提高零件的標準化程度12
2.2.2零件結構應便於在機床或設備上安裝14
2.2.3零件結構應利於提高切削效率和保證加工質量15
2.2.4零件結構應便於工件的加工和測量16
2.2.5零部件加工時要有足夠的剛性19
2.3零件設計尺寸及其偏差和錶麵粗糙度的閤理標注19
2.3.1對設計尺寸標注的要求19
2.3.2零件設計尺寸的分類19
2.3.3主要尺寸的標注方法20
2.3.4尺寸標注的一般方法和步驟20
2.3.5尺寸標注時應考慮的一些工藝問題21
2.3.6錶麵粗糙度的閤理標注28
2.4産品結構的裝配工藝性28
2.4.1産品的繼承性好28
2.4.2産品能分解成若乾個獨立裝配的裝配單元28
2.4.3各裝配單元要有正確的裝配基準29
2.4.4便於裝配和拆卸30
2.4.5正確選擇裝配方法31
2.4.6盡量減少裝配時的修配和機械加工32
2.4.7連接結構形式應便於裝配工作的機械化和自動化32
第3章　汽車零部件常用製造工藝基礎知識33
3.1汽車零部件毛坯製造工藝基本知識33
3.1.1鑄造33
3.1.2鍛造41
3.1.3焊接46
3.1.4衝壓68
3.1.5粉末冶金74
3.1.6塑料成形工藝77
3.2汽車零件的一些典型的加工方法81
3.2.1拉削和鏜削82
3.2.2磨削85
3.2.3光整加工87
3.2.4齒麵的加工89
3.2.5錶麵強化工藝與電加工89
第4章　汽車零部件機械加工工藝規程製定92
4.1概述92
4.2工藝路綫的製定92
4.2.1定位基準的選擇92
4.2.2錶麵加工方法的選擇96
4.2.3加工階段的劃分98
4.2.4工序的集中與分散100
4.2.5工序順序的安排101
4.3工序具體內容的確定103
4.3.1加工餘量和工序尺寸的確定103
4.3.2機床(設備)及工藝裝備的選擇107
4.3.3切削用量的確定108
4.3.4時間定額的確定108
4.4工藝方案的經濟評比109
4.5提高機械加工勞動生産率的工藝途徑112
4.5.1縮短單件計算定額的工藝措施112
4.5.2多颱機床操作114
4.5.3高效和自動化加工114
4.6成組技術概述115
4.6.1成組技術的概念115
4.6.2零件組的劃分116
4.6.3成組工藝過程及生産組織形式116
4.6.4成組加工的生産組織形式117
第5章　工件的定位和機床夾具119
5.1基準的概念119
5.1.1設計基準119
5.1.2工藝基準119
5.2工件的裝夾方法和位置公差的保證121
5.2.1找正裝夾法121
5.2.2專用機床夾具裝夾法122
5.2.3工件位置公差的保證123
5.3專用機床夾具的組成及其分類123
5.3.1專用機床夾具的組成123
5.3.2專用機床夾具的分類124
5.4工件在夾具中定位的基本規律125
5.4.1工件定位的六點定位規則125
5.4.2工件正確定位應限製的自由度126
5.4.3機床夾具定位元件及其所限製的自由度129
5.5定位誤差的分析與計算139
5.5.1定位誤差的定義及産生的原因139
5.5.2定位誤差的分析與計算141
5.5.3加工誤差不等式148
5.6工件的夾緊及夾緊裝置149
5.6.1夾緊裝置的組成和夾緊的基本要求149
5.6.2夾緊力的確定150
5.6.3常用的典型夾緊機構152
5.7典型機床夾具157
5.7.1鑽床夾具157
5.7.2銑床夾具161
5.8夾具設計的方法和步驟163
5.8.1夾具設計的要求163
5.8.2夾具的設計步驟164
第6章　汽車零部件加工精度及質量控製166
6.1機械加工質量的概念166
6.1.1加工精度166
6.1.2錶麵質量167
6.2産生加工誤差的主要因素167
6.2.1原理誤差167
6.2.2機床的製造、安裝誤差及磨損168
6.2.3刀具的製造誤差及磨損170
6.2.4工藝係統受力、受熱變形引起的誤差171
6.2.5工件內應力177
6.2.6其他誤差179
6.2.7加工誤差的分析方法180
6.3錶麵質量的形成及影響因素183
6.3.1錶麵粗糙度183
6.3.2工件錶麵層的力學性能和化學性能185
6.4加工質量對機器零件使用性能的影響188
6.4.1錶麵質量對零件耐磨性的影響188
6.4.2錶麵質量對零件耐疲勞性的影響189
6.4.3錶麵質量對零件耐蝕性的影響190
6.4.4錶麵質量對零件配閤質量的影響190
第7章　汽車零部件裝配工藝191
7.1裝配工藝概述191
7.1.1裝配的概念191
7.1.2裝配精度191
7.1.3裝配工作的基本內容192
7.1.4裝配工作的生産類型和組織形式194
7.2裝配工藝規程195
7.2.1概述195
7.2.2製訂裝配工藝規程的基本原則195
7.2.3裝配工藝規程的內容及製訂的方法和步驟196
7.2.4汽車總裝配工藝過程簡要介紹198
7.3尺寸鏈基本概念199
7.3.1尺寸鏈的定義199
7.3.2尺寸鏈的組成200
7.3.3尺寸鏈的分類201
7.4尺寸鏈計算的基本公式202
7.4.1直綫尺寸鏈的計算203
7.4.2平麵尺寸鏈的計算207
7.5裝配尺寸鏈的建立208
7.5.1裝配尺寸鏈的基本概念208
7.5.2裝配尺寸鏈的建立208
7.6保證裝配精度的方法212
7.6.1互換裝配法212
7.6.2選擇裝配法214
7.6.3調整裝配法217
7.6.4修配裝配法220
7.7工藝尺寸鏈的計算221
7.7.1工序基準、測量基準與設計基準重閤時工序尺寸的確定221
7.7.2工序基準、測量基準與設計基準不重閤時工序尺寸的確定222
7.7.3以待加工錶麵為工序基準時工序尺寸的確定224
7.7.4一次加工同時保證多個設計尺寸時工序尺寸的確定225
7.7.5對稱度、同軸度為設計要求的有關工序尺寸的確定226
7.7.6孔係坐標尺寸的計算227
下篇
第8章　齒輪製造工藝229
8.1齒輪的結構特點及結構工藝性分析229
8.1.1齒輪的結構特點229
8.1.2齒輪的結構工藝性分析230
8.2齒輪的機械加工工藝231
8.2.1齒輪的主要技術要求231
8.2.2齒輪的材料和毛坯232
8.2.3齒輪機械加工的定位基準233
8.2.4齒輪主要加工錶麵的工序安排234
8.3齒輪主要錶麵的機械加工236
8.3.1齒坯加工236
8.3.2齒麵加工236
8.3.3齒端倒角加工241
8.3.4修磨基準孔和端麵242
8.3.5齒輪的檢驗242
第9章　連杆製造工藝244
9.1連杆的結構特點及結構工藝性分析244
9.1.1連杆的結構244
9.1.2連杆的結構工藝性245
9.2連杆的材料、毛坯及主要技術要求246
9.2.1連杆的材料246
9.2.2連杆的毛坯246
9.2.3連杆的技術要求247
9.3連杆的機械加工工藝248
9.3.1連杆機械加工的定位基準249
9.3.2連杆主要加工錶麵的工序安排250
9.4連杆的主要錶麵的機械加工251
9.4.1大、小頭端麵的加工251
9.4.2連杆輔助基準和其他平麵的加工253
9.4.3螺栓孔及鎖口槽的加工254
9.4.4連杆大、小頭孔的加工255
9.4.5連杆接閤麵裂解加工工藝256
9.5連杆的稱重、去重以及檢驗257
9.5.1連杆的稱重與去重257
9.5.2連杆的檢驗257
第10章　麯軸製造工藝259
10.1麯軸的結構特點及主要技術要求259
10.1.1麯軸的主要組成部分及功用259
10.1.2麯軸的結構特點261
10.1.3麯軸的技術要求263
10.2麯軸的加工工藝分析264
10.2.1麯軸的材料264
10.2.2麯軸毛坯製造工藝265
10.2.3麯軸的加工工序安排與定位基準的選擇266
10.2.4麯軸的錶麵強化工藝269
10.3大批量麯軸的機械加工工藝270
10.3.1麯軸軸頸車削加工271
10.3.2麯軸軸頸銑削加工272
10.3.3麯軸車拉加工273
10.3.4CNC高速麯軸外銑加工274
10.3.5麯軸磨削工藝275
10.3.6麯軸光整加工工藝276
10.3.7麯軸的動平衡處理工藝277
第11章　箱體零件製造工藝278
11.1箱體零件的結構特點及技術要求278
11.1.1箱體零件的結構特點及結構工藝性278
11.1.2箱體零件的技術要求280
11.2箱體零件機械加工工藝281
11.2.1箱體零件的材料和毛坯281
11.2.2箱體零件機械加工的定位基準283
11.2.3箱體零件主要加工錶麵的機械加工工序安排284
11.2.4箱體零件機械加工的加工方案285
11.3箱體平麵的加工方法287
11.4箱體孔隙的加工方法290
11.4.1平行孔係的加工291
11.4.2同軸孔係的加工293
11.4.3交叉孔係的加工293
第12章　汽車車身製造工藝294
12.1汽車車身衝壓材料294
12.1.1汽車車身衝壓材料的要求295
12.1.2常用汽車車身衝壓材料296
12.1.3新型汽車車身衝壓材料299
12.2汽車車身覆蓋件衝壓工藝300
12.2.1汽車車身覆蓋件的特點及分類300
12.2.2常用的衝壓工序302
12.2.3車身覆蓋件的衝壓工藝304
12.3汽車車身裝焊工藝309
12.3.1車身裝焊的過程309
12.3.2汽車車身常用焊接方法310
12.3.3車身裝焊夾具及生産綫318
12.4汽車車身塗裝工藝320
12.4.1車身塗裝用塗料320
12.4.2塗裝前的錶麵處理323
12.4.3車身塗裝工藝體係及常用塗裝方法324
第13章　活塞製造工藝329
13.1活塞的結構特點及結構工藝性329
13.1.1活塞的結構特點329
13.1.2活塞的結構工藝性330
13.2活塞的材料、毛坯及主要技術要求331
13.2.1活塞的材料331
13.2.2活塞的毛坯332
13.2.3活塞的主要技術要求333
13.3活塞的加工工藝334
13.3.1活塞加工工藝性分析334
13.3.2活塞加工定位基準的選擇334
13.3.3活塞的加工工序安排336
13.3.4活塞的加工工藝過程336
13.4活塞主要錶麵的加工337
13.4.1活塞裙部的精加工337
13.4.2活塞環槽的加工340
13.4.3活塞銷孔的加工340
第14章　半軸製造工藝343
14.1半軸的結構特點及結構工藝性343
14.1.1半軸的支承及受力343
14.1.2半軸的結構及結構工藝性344
14.2半軸的選材及主要技術要求345
14.2.1半軸的選材345
14.2.2半軸的主要技術要求346
14.3半軸的加工工藝347
14.3.1半軸毛坯的成形工藝348
14.3.2半軸的熱處理工藝及機械加工工藝351
第15章　輪轂製造工藝352
15.1輪轂的結構特點及結構工藝性352
15.1.1輪轂的結構特點352
15.1.2輪轂的結構工藝性353
15.2輪轂的材料及主要技術要求354
15.2.1輪轂的材料354
15.2.2汽車輪轂的主要技術要求356
15.3輪轂的加工工藝358
15.3.1鋼製輪轂製造工藝358
15.3.2鋁閤金輪轂製造工藝358
第16章　轉嚮節製造工藝361
16.1轉嚮節結構工藝性361
16.1.1轉嚮節的結構特點和主要技術要求361
16.1.2轉嚮節的毛坯材料及製造方法362
16.1.3轉嚮節結構工藝性362
16.2轉嚮節的加工工藝363
16.2.1轉嚮節加工工藝過程概述363
16.2.2轉嚮節的機械加工工藝分析364
16.2.3轉嚮節加工精度的檢驗366
參考文獻367

前言/序言

《工業革命的齒輪：一部關於精密製造的傳奇》 本書並非探討汽車行業的具體工藝流程，而是將我們帶入一場跨越時空的精密製造史詩。它講述瞭人類如何從手工勞作的時代，一步步邁嚮機械化、自動化，直至今日高度智能化的生産模式。我們會深入瞭解，那些看似簡單的工業産品背後，蘊含著多少智慧的結晶和技術的突破。 第一篇：從巧匠到工匠的蛻變 第一章：手工技藝的輝煌與局限。 在工業革命之前，人類社會的生産主要依賴於個體工匠的經驗和技藝。本章將描繪這些巧匠如何憑藉對材料的深刻理解和精湛的手工，打造齣精美的器物。我們將看到他們如何通過打磨、雕刻、鍛造等方式，賦予物體生命。同時，也會剖析這種模式在效率、標準化和規模化生産方麵的固有局限性，為工業化的到來埋下伏筆。 第二章：蒸汽時代的咆哮與革新。 蒸汽機的發明是工業革命的標誌性事件。本章將聚焦蒸汽機在機械製造領域帶來的顛覆性變革。我們將瞭解蒸汽機如何驅動瞭第一批通用機床的誕生，如車床、刨床、鑽床等。這些機器的齣現，使得零件的加工精度和生産效率得以指數級提升。我們會探討這些早期機床的設計原理，以及它們如何改變瞭原有的生産組織方式，催生瞭工廠製度。 第三章：標準化與互換性的曙光。 早期工業化麵臨的最大挑戰之一是如何實現零件的標準化和互換性。本章將追溯這一思想的起源和發展。我們會研究先驅們如何通過測量工具的改進、公差的引入以及統一標準的製定，逐漸擺脫“為配閤而製作”的模式。標準化不僅大大提高瞭生産效率，也為大規模生産和維修提供瞭可能，為後來的技術進步奠定瞭堅實的基礎。 第二篇：金屬加工的藝術與科學 第四章：切削加工的奧秘。 切削加工是現代製造業的核心環節。本章將深入淺齣地解析各種切削原理，從傳統的車削、銑削、鑽削，到更精密的磨削、拋光。我們會探討刀具材料的演進，如何從高速鋼到硬質閤金，再到陶瓷、金剛石刀具，每一步都伴隨著加工性能的巨大飛躍。同時，本章還將觸及切削參數的選擇、切削液的作用，以及如何通過優化工藝參數獲得更高的錶麵質量和尺寸精度。 第五章：成形技術的奇跡。 除瞭去除材料，將材料塑造成所需形狀同樣重要。本章將展示各種金屬成形技術的神奇之處，包括鍛壓、衝壓、擠壓、軋製等。我們會瞭解不同工藝的適用範圍，以及它們如何通過物理形變來改變金屬的微觀結構，從而獲得優異的力學性能。從簡單的金屬闆材變形到復雜零件的整體成型，這些技術是實現高效、低耗生産的關鍵。 第六章：焊接與連接的堅固紐帶。 無論多麼復雜的結構，都需要將各個部件牢固地連接在一起。本章將聚焦焊接、鉚接、螺紋連接等關鍵的連接技術。我們會探討不同焊接方法（如弧焊、電阻焊、激光焊）的原理和應用，以及它們如何實現金屬材料的原子間結閤。同時，也會審視螺紋連接的精密設計，以及如何通過閤理的連接方式保證結構的可靠性和耐久性。 第三篇：現代製造的新紀元 第七章：測量與檢驗的嚴苛標準。 精密製造離不開精確的測量和嚴格的檢驗。本章將介紹現代計量技術的發展，從傳統的遊標卡尺、韆分尺，到如今的三坐標測量儀、激光掃描儀。我們會瞭解這些測量工具的原理、精度等級，以及它們在質量控製中的重要作用。同時，也會探討無損檢測技術，如超聲波、X射綫檢測，如何幫助我們發現材料內部的缺陷，確保産品的安全性。 第八章：自動化與智能化的浪潮。 工業自動化是現代製造業的必然趨勢。本章將描繪自動化技術如何滲透到生産的各個環節，從工業機器人到自動化生産綫。我們會瞭解機器人如何在裝配、搬運、焊接等領域大顯身手，以及它們如何與計算機視覺、傳感器等技術協同工作。本章還將展望智能化製造的前景，包括物聯網、大數據、人工智能在生産過程中的應用，以及如何構建“智慧工廠”。 第九章：材料科學與先進製造的協同。 製造工藝的進步與材料科學的發展密不可分。本章將探討新型材料（如高性能閤金、復閤材料、功能材料）的齣現，如何驅動瞭製造技術的革新。同時，也會審視先進製造技術（如增材製造/3D打印）如何為復雜結構的設計和製造提供瞭前所未有的可能性。我們將看到，材料與工藝的深度融閤，正在不斷拓展人類製造能力的邊界。 本書將以生動的曆史敘事、嚴謹的技術解析，帶領讀者穿越工業製造的漫長歲月，理解那些推動人類社會進步的機械之心和技術靈魂。它不是一本操作手冊，而是一部關於人類智慧、創新和不懈追求的壯麗史詩。

評分☆☆☆☆☆

作為一名汽車行業的質量工程師，我對零部件的製造過程中的每一個環節都非常關注，因為這直接關係到最終産品的質量和用戶的安全。當我拿到《汽車零部件製造工藝及典型實例》這本書時，我感到非常驚喜。書中對各種零部件的製造工藝進行瞭詳盡的描述，並且對每個環節的質量控製要點都進行瞭清晰的說明。我特彆關注瞭書中關於機械加工質量檢測的部分，比如錶麵粗糙度、尺寸精度、形位公差等的檢測方法和標準，這與我的日常工作息息相關。書中詳細介紹瞭各種檢測儀器和設備的使用方法，以及如何根據不同的零部件和加工工藝來選擇閤適的檢測手段。此外，書中對熱處理後的材料性能檢測，以及焊接後的焊縫質量檢測等方麵的內容也非常詳盡，為我製定和完善質量控製流程提供瞭重要的參考。我尤其喜歡書中關於失效分析的部分，它通過分析一些典型的零部件失效案例，來講解失效的原因以及如何通過改進製造工藝來避免類似問題的發生。這對於我們進行質量改進和風險管理非常有幫助。這本書不僅鞏固瞭我已有的知識，更讓我對汽車零部件的製造過程有瞭更全麵、更深入的理解，為我更好地履行質量工程師的職責提供瞭強大的支持。

評分☆☆☆☆☆

這本書的齣現，對於我們這些長期在生産一綫工作的技術工人來說，無疑是一場及時雨。我們每天都在接觸各種各樣的機器和操作，但很多時候，對於背後更深層次的原理和工藝優化，我們瞭解得並不全麵。《汽車零部件製造工藝及典型實例》這本書，以其詳實的資料和清晰的講解，為我們打開瞭一扇新的大門。我尤其喜歡書中關於金屬加工的部分，書中對車削、銑削、磨削等工藝的詳細講解，以及對切削參數、刀具選擇的分析，讓我對日常的操作有瞭更科學的認識。比如，在講解磨削時，書中提到瞭不同的磨削方式對錶麵粗糙度和尺寸精度的影響，這讓我能夠更有針對性地調整我的操作，以達到更好的加工效果。還有關於熱處理的章節，書中對淬火、迴火、退火等工藝的原理、目的和工藝參數進行瞭細緻的描述，讓我能夠更深刻地理解為什麼某些零件在經過熱處理後會變得更加堅硬耐磨。書中列舉的典型實例，比如麯軸的加工，讓我們能夠看到這些抽象的工藝在實際生産中是如何應用的，也讓我們能夠從中學習到一些先進的加工技巧和質量控製方法。這本書的價值在於，它將理論與實踐緊密結閤，讓我們一綫工人能夠更好地理解“為什麼”這樣做，從而在工作中更加得心應手，也為我們提升技能提供瞭寶貴的學習資源。

評分☆☆☆☆☆

作為一名在汽車行業摸爬滾打瞭多年的技術工程師，最近手頭上有個新項目，需要深入瞭解一些關鍵的汽車零部件的生産製造環節，於是朋友推薦瞭我這本《汽車零部件製造工藝及典型實例》。拿到書之後，我幾乎是迫不及待地翻閱起來。首先映入眼簾的是它那紮實的理論基礎，書中對於各種製造工藝的原理、流程、優缺點都進行瞭細緻的闡述，像是對待金屬切削，它不僅僅是簡單列舉瞭幾種刀具，而是深入剖析瞭切削力、切削熱的産生機理，以及不同刀具幾何參數、切削速度、進給量對加工精度和錶麵質量的影響。讀到關於壓鑄工藝的部分，我更是眼前一亮，書中對於模具設計、閤金成分的選擇、注射壓力和速度的控製這些細節都有著非常詳盡的講解，這對於我們實際生産中遇到的鑄件氣孔、裂紋等問題提供瞭非常有價值的參考。尤其令我印象深刻的是，書中並非泛泛而談，而是結閤瞭大量的典型實例，比如發動機缸體、麯軸、齒輪等這些核心部件的製造過程，通過這些具體的案例，我能更直觀地理解抽象的工藝原理，並且能夠將書中的知識點與我日常工作中遇到的實際問題進行對照和思考，這對於提升我的解決問題的能力非常有幫助。這本書在理論深度和實踐指導性上找到瞭一個非常好的平衡點，無論是初入行的新手，還是像我這樣有一定經驗的技術人員，都能從中獲益良多。

評分☆☆☆☆☆

我是一名剛入行不久的汽車製造專業的學生，一直對汽車零部件的生産過程充滿瞭好奇。在老師的推薦下，我入手瞭《汽車零部件製造工藝及典型實例》。坦白說，一開始我對這本書的期望並不高，覺得一本技術類的書可能會枯燥乏味。但事實證明，我的顧慮完全是多餘的。這本書的語言非常生動易懂，即使是對於一些復雜的概念，作者也善於用通俗的比喻和清晰的圖示來解釋，讓我這個初學者能夠快速掌握。比如，在講解焊接工藝時，書中用到瞭“金屬的親吻”這樣的比喻來形容原子間的結閤，瞬間就讓我對焊接的本質有瞭更深刻的理解。而且，書中列舉的典型實例讓我感覺非常親切，因為這些都是我們在課堂上經常接觸到的汽車零部件，比如方嚮盤、座椅、甚至小小的螺絲螺母，書中都詳細介紹瞭它們的製造過程。通過閱讀這些實例，我仿佛置身於生産車間，親眼見證著一個個零部件如何從原材料變成我們熟悉的汽車部件。書中的插圖和照片也非常精美，為理解工藝流程提供瞭極大的幫助。我特彆喜歡書中關於衝壓件的章節，通過大量的圖片和講解，我終於明白瞭為什麼一些汽車外殼的綫條如此流暢，以及模具在其中扮演的重要角色。這本書不僅為我打下瞭堅實的理論基礎，更激發瞭我對汽車製造工藝的濃厚興趣，我相信它一定會成為我未來學習和工作中的重要參考。

評分☆☆☆☆☆

對於我們這種為汽車行業提供配套服務的模具製造企業來說，《汽車零部件製造工藝及典型實例》這本書的價值簡直無法估量。我們每天的工作就是根據客戶的需求，製造齣高精度、高效率的模具。而要製造齣優質的模具，首先必須深刻理解被加工零部件的製造工藝。這本書恰恰滿足瞭我們的這一需求。書中對各種零部件的製造工藝進行瞭係統性的梳理，尤其是在模具設計方麵，書中提供瞭非常多的參考信息。比如，在製作衝壓模具時，書中對材料的流動性、變形行為的分析，以及對分模綫、加強筋等設計細節的講解，都為我們提供瞭寶貴的經驗。我特彆喜歡書中關於壓鑄模具和注塑模具的設計原則和注意事項的章節，這直接指導瞭我們日常的模具設計工作。書中對冷卻水道設計、排氣口設置等關鍵環節的詳細闡述，讓我們能夠規避許多常見的模具問題，提高模具的使用壽命和生産效率。此外，書中列舉的典型實例，比如發動機缸蓋壓鑄模、儀錶盤注塑模等，讓我們能夠更直觀地瞭解不同類型模具的設計思路和製造要點。這本書就像是我們模具設計和製造的“聖經”，讓我們能夠站在巨人的肩膀上，不斷提升我們的技術水平和産品競爭力。

評分☆☆☆☆☆

我是一名從事汽車零部件銷售多年的銷售經理。在日常工作中，我需要嚮客戶介紹我們産品的優勢，而瞭解産品的製造工藝是說服客戶的關鍵。偶然的機會，我看到瞭《汽車零部件製造工藝及典型實例》這本書，便立刻購買瞭下來。這本書的內容非常豐富，覆蓋瞭汽車上幾乎所有的主要零部件。我尤其關注瞭書中關於車身覆蓋件製造的內容，比如車門、引擎蓋等，這些部件的外觀和強度都直接影響到車輛的形象和安全性。書中對衝壓、焊接、塗裝等工藝的詳細描述，讓我能夠更自信地嚮客戶解釋我們産品的高品質是如何通過先進的製造工藝來實現的。此外，書中關於內外飾件的製造工藝也讓我受益匪淺，比如儀錶盤、座椅的生産過程，這些都關係到用戶的駕乘體驗。通過書中對注塑、模壓等工藝的講解，我能夠更好地理解我們産品設計的閤理性以及材料的優越性。這本書不僅僅是技術人員的工具書，對於我這樣的銷售人員來說，它是一本能夠提升專業素養、增強說服力的絕佳讀物。它讓我能夠用更專業的語言和更深入的理解去與客戶溝通，從而贏得客戶的信任。

評分☆☆☆☆☆

我是一名汽車工程專業的碩士研究生，目前正在進行關於汽車輕量化材料成形的研究。在文獻調研的過程中，我偶然發現瞭《汽車零部件製造工藝及典型實例》這本書。這本書對於我正在進行的研究有著非常重要的參考價值。書中關於鋁閤金、鎂閤金等輕量化材料的成形工藝，例如擠壓、軋製、鍛造等，都有著非常深入的探討。我特彆關注瞭書中關於鋁閤金車身覆蓋件製造的章節，其中對液壓成形、衝壓等工藝的詳細介紹，為我理解如何在大批量生産中實現輕量化提供瞭思路。書中還對不同材料在成形過程中的變形機理、加工性能進行瞭詳細的分析，這對於我進行有限元仿真模擬非常有幫助。此外，書中對各種連接工藝的介紹，例如激光焊接、攪拌摩擦焊等，也為我的研究提供瞭新的方嚮，瞭解這些連接工藝如何與輕量化材料結閤，是實現整體輕量化的關鍵。書中列舉的典型實例，也為我提供瞭實際的參考案例，我可以從中學習到工業界是如何應用這些先進的製造工藝來解決實際問題的。這本書的內容嚴謹，條理清晰，圖文並茂，為我這樣的研究者提供瞭一個係統瞭解汽車零部件製造工藝的優秀平颱。

評分☆☆☆☆☆

作為一名汽車維修技師，我經常接觸到各種各樣的汽車零部件，也深知零部件的質量直接關係到車輛的性能和安全。因此，我對零部件的製造工藝一直很感興趣，希望能從中瞭解更多細節。《汽車零部件製造工藝及典型實例》這本書無疑滿足瞭我的需求。書中的內容非常全麵，從原材料的選擇、加工方法到質量檢測，都進行瞭詳盡的介紹。我特彆關注瞭書中關於發動機零部件製造的部分，比如活塞、氣門等，這些直接影響發動機性能的關鍵部件，其製造工藝的精度要求極高。書中詳細描述瞭這些零件的加工流程，包括熱處理、錶麵處理等環節，讓我對這些精密製造有瞭更深的認識。此外，書中對底盤懸掛係統零部件的製造工藝也進行瞭深入的探討，比如減震器、控製臂等，這些部件的可靠性對於行車安全至關重要。書中的實例也非常具有代錶性，我可以通過這些具體的案例來理解理論知識，並將其與我日常維修工作中的經驗進行對比和反思。例如，在閱讀書中關於刹車盤製造的章節時，我更加理解瞭為什麼一些刹車盤會齣現熱衰減現象，這與材料的選擇和加工工藝有著密切的關係。這本書不僅拓寬瞭我的視野，更讓我對汽車零部件的質量有瞭更深層次的理解，這對我的維修工作大有裨益。

評分☆☆☆☆☆

這本書給我的感覺就像是一個經驗豐富的老工匠，在細心地傳授著他畢生的絕學。我是一名初創汽車零部件公司的創始人，在公司發展的初期，我麵臨著如何高效、經濟地建立生産綫的挑戰。《汽車零部件製造工藝及典型實例》這本書，就像一本實用的操作手冊，為我提供瞭最直接、最有效的指導。書中對不同類型零部件的製造工藝進行瞭深入的分析，並給齣瞭非常詳細的生産流程和設備選型建議。我特彆關注瞭書中關於成本控製和效率優化的章節，它幫助我理解瞭如何在保證産品質量的前提下，最大限度地降低生産成本，提高生産效率。書中列舉的典型實例，比如小型零部件的大批量生産，以及復雜零部件的精細化加工，都為我提供瞭寶貴的藉鑒。我可以通過這些案例來規劃我們公司的生産布局，選擇閤適的生産設備，並製定科學的生産計劃。此外，書中對供應商選擇、原材料采購等環節的建議，也為我避免瞭許多彎路。這本書不僅僅是一本技術書籍，更是一本幫助企業解決實際問題的“寶典”，它讓我能夠以更快的速度、更低的風險，將我們的産品推嚮市場。

評分☆☆☆☆☆

我是一名在汽車行業從事研發工作多年的工程師，我一直緻力於探索如何通過更先進的製造工藝來提升汽車産品的性能和用戶體驗。《汽車零部件製造工藝及典型實例》這本書為我提供瞭寶貴的思路和靈感。書中對一些新興的製造技術，比如增材製造（3D打印）在汽車零部件製造中的應用，進行瞭深入的探討。我特彆關注瞭書中關於利用3D打印技術製造復雜結構零部件的案例，比如航空發動機葉片、醫療植入物等，這讓我看到瞭未來汽車零部件製造的可能性。書中對材料選擇、工藝參數優化、後處理等方麵的詳細介紹，為我開展相關研究提供瞭堅實的基礎。此外，書中對智能製造、工業4.0在汽車零部件製造中的應用也進行瞭展望，這與我目前的研發方嚮不謀而閤。書中對數字化仿真、柔性製造、人機協作等概念的講解，讓我對未來的智能工廠有瞭更清晰的認識。我可以通過這本書來瞭解目前工業界在這些前沿技術方麵的應用情況，並從中汲取靈感，指導我的研發方嚮。這本書不僅為我提供瞭技術上的支持，更拓寬瞭我的視野，讓我看到瞭汽車零部件製造行業的未來發展趨勢。

評分☆☆☆☆☆

最新大眾汽車維修資料全書（2006-2016款）

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帶哦JS我啦說0哦top0俄軍

評分☆☆☆☆☆

內容不錯，就是裝訂太差，纔看三十幾葉，都快掉瞭

評分☆☆☆☆☆

還行，可以當做手冊用到時候查一下

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還不錯講的挺詳細的

評分☆☆☆☆☆

感謝快遞小哥翟策，應該今天到的商品，昨天就都送到瞭，這速度真快，點贊?。書裏麵的內容很清晰，挺實用的一本書，給老公買的，希望對他有幫助。

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可以喜歡！！！！！！！！！！！！

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發動機維修技術，我看瞭好幾頁還可以，講的很好

評分☆☆☆☆☆

還行，可以當做手冊用到時候查一下