班组长现场管理使用手册：方法、实例和工具 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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张平亮 著

图书标签:

• 班组管理
• 现场管理
• 生产管理
• 精益生产
• 5S管理
• 标准化作业
• 团队建设
• 工具书
• 操作手册
• 工业工程

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111545736

版次：1

商品编码：12031984

品牌：机工出版

包装：平装

丛书名： 工匠精神班组落地系列

开本：16开

出版时间：2016-09-01

用纸：胶版纸

页数：225

编辑推荐

适读人群 ：生产制造行业的班组长
　　班组长不合格，失效的不只是一个基层管理岗位，而是整个生产现场！
　　以全新视野，深入阐释班组长实战管理之方法、实例和工具
　　★解析管理方法★传授推行技巧
　　★提升员工素养★塑造工匠意识
　　★提供班组工具★实现绩效飞跃
　　学习：26个班组实战管理工具
　　详解：20个中外班组实战管理经验
　　剖析：33个班组管理实战管理案例

内容简介

　　班组长不合格，失效的不只是一个基层管理岗位，而是整个生产现场！。作者结合20多年在制造企业的实践经验，解答班组长现场管理工作中的种种困惑。针对班组长现场管理的工作特点，从现场作业管理、现场物料管理、现场质量管理、现场设备管理、现场成本管理、现场安全管理等入手，通过实例、工具、方法等让班组长高效地掌握各项现场管理实用技能，并快速运用到实际工作中。

作者简介

　　张平亮，教授、研究员，中国工业工程（IE）专家，江苏省“333”跨世纪学术带头人，上海交通大学工业工程（IE）硕士。在世界500强企业、2000多人的大型部属企业、中美合资企业、日本独资（上海）企业，担任产品研发主任、生产技术处副处长、生产副总监、厂长、副总等职务，服务于机电、化工、轻工印刷、半导体材料等行业，有着20多年的企业管理实战经验和厚实的管理理论基础。主持省部、市重点的技术与管理攻关项目十多个，获得部、市科技进步与管理奖多项，为企业开展精益生产管理等方面的咨询和培训，总结积累了丰富的实践经验。特别是对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验，是精益生产的倾力实践者。在推行精益生产管理、IE改善、TPM、6S、QC品质圈、6σ管理等过程中，采用大量实用案例、表格及手把手的教导方式，帮助企业不断完善实际操作，效果特别显著。编著出版《精益生产推行手册》等书。

目录

第1章 班组长现场作业管理篇
第一节 如何进行班组生产工艺管理 /
一、识读生产工艺流程图 /
二、班组生产技术工艺管理 /
【实例1】 电子工业企业生产现场工艺文件 /
三、如何进行流水线管理 /
【中外班组管理经验1】“ 以人为本”的流水线管理创新模式 /
【实例2】某水泥公司棒磨机生产工艺管理措施 /
第二节 班组生产作业如何安排 /
一、影响生产日程安排的因素 /
二、如何做好月、周、日生产计划 /
【实例3】在制品定额法在生产作业计划中的应用 /
三、日程分析（生产周期分析）与生产排程的高明做法 /
【实例4】××公司×产品的基准日程表 /
四、工时消耗、标准工时与工时定额的计算 /
【实例5】工时定额计算实例 /
【中外班组管理经验2】班组作业工序清单 /
【实例6】零件生产进度表 /
第三节 准备胜于一切——做好现场生产准备 /
一、生产技术准备 /
二、物资准备 /
三、组织准备 /
四、生产秩序和环境准备 /
【中外班组管理经验3】变电工程生产准备“ 231”工作法 /
【实例7】轿车制造企业的电阻点焊生产准备中的人员培训 /
第四节 班组生产派工与计划变更控制——现场管理与改善的利器 /
一、如何进行班组生产派工 /
二、 如何高效、快速处理班组作业计划变更 /
【中外班组管理经验4】丰田汽车公司均衡化生产 /
【实例8】企业生产派工的优化 /
第五节 如何随时掌控生产进度和处理生产异常 /
一、生产过程的关注点与掌控 /
【实例9】说明排拉表的编写 /
二、生产进度瓶颈的预防与解决 /
三、如何做好作业进度控制和生产异常防范 /
四、如何应对急单、插单 /
【中外班组管理经验5】印刷企业如何解决生产异常 /
【实例10】某化工有限公司异常处理的改善及跟踪 /
第六节 班组日产效率怎样优化 /
一、班组作业标准化——作业指导书 /
【实例11】某机械产品作业指导书 /
二、效率、稼动率及切换率计算 /
【实例12】工序工时效率计算实例 /
三、生产线平衡分析与生产最优化 /
四、如何进行切换线管理 /
【中外班组管理经验6】导轨组装分厂生产线平衡分析范例 /
【实例13】机械加工生产线和装配生产线换线快速化方法 /
第2章 班组长现场物料管理篇
第一节 班组物料领用怎么管 /
一、如何把好领料关 /
二、退料补货如何办理 /
三、控制上线物料用量 /
【中外班组管理经验7】某化工公司物料损耗的对策 /
【实例14】某铁路运输企业限额领料措施 /
第二节 如何环环精细管理班组现场物料 /
一、如何明确现场物料标识 /
二、物料的利用、到位和摆放情况 /
三、怎样做到物料先来要先用 /
四、如何正确地处理现场过剩余料 /
五、产品扫尾时物料的处理 /
六、如何处理现场不良物料 /
七、班组现场如何对待特采物料 /
八、如何改善生产物流 /
【中外班组管理经验8】物料条码精细化管理 , 降低企业物料成本 /
【实例15】某化工公司物料色标管理 /
第三节 班组现场辅料怎么管 /
一、辅助材料的领用管理 /
二、辅助材料使用管控方案 /
【中外班组管理经验9】某公司的辅料以旧换新方法 /
【实例16】日本丰田物料告急指示灯 /
第四节 物料搬运的注意事项 /
一、物料搬运管理要领 /
二、搬运作业方法 /
三、搬运管理办法 /
【中外班组管理经验10】 通量线工序中的物料搬运的改善 /
【实例17】某物流公司专用叉车码垛方法设置表 /
第五节 如何做好生产现场物料盘点 /
一、做好现场物料的日常盘点管理 /
二、实施物料盘点前五项准备工作 /
三、实施物料盘点五大步骤与方法 /
【中外班组管理经验11】××工厂生产线盘点表 /
【实例18】现场物料管理卡 /
第3章 班组长现场质量管理篇
第一节 班组现场质量如何管控 /
一、如何引导员工树立质量意识 /
二、班组质量管理的八大要点 /
三、班组提高产品质量的方法 /
四、重点关注产品直通率 /
【中外班组管理经验12】日本丰田公司产品质量管理经验 /
【实例19】TAM公司组长的质量工作职责 /
第二节 如何控制生产过程质量 /
一、首件质量检验 /
二、如何利用好质量“三检制”进行交叉管理 /
【实例20】首件自主检查表 /
三、制程过程检验 /
【实例21】某芯片制造公司工序合格率和不合格品分布情况 /
四、完工检验 /
【中外班组管理经验13】广州本田汽车公司生产过程质量控制 /
【实例22】 服装生产过程检验 /
第三节 这样才能保证成品质量 /
一、成品包装检查 /
二、 成品入库检查 /
【中外班组管理经验14】航天产品质量特色管理 /
【实例23】产品质量检验标准 /
第四节 怎样预防生产不合格品 /
一、如何预防不合格品的产生 /
二、现场不合格品的处理思路和方法 /
三、如何实施防错法作业降低不合格品率 /
【中外班组管理经验15】海尔集团公司质量“价值券”管理 /
【实例24】某半导体洗净公司的不合格项报告单 /
第五节 现场品质异常如何处理 /
一、如何做好作业切换过程质量控制 /
二、现场质量异常处理的正确步骤 /
【中外班组管理经验16】美国克劳斯比质量管理法 /
【实例25】实用的防错方法 /
第4章 班组长现场设备管理篇
第一节 如何严谨规范使用现场设备 /
一、班组使用设备的类型 /
二、遵循“一二三四五”原则 /
三、班组设备管理的内容 /
【实例26】某公司设备目视管理示例 /
四、设备管理规程和设备管理制度 /
【中外班组管理经验17】韩国三星集团全员参与设备管理 /
【实例27】数控机床CJK0635/A操作说明书 /
第二节 设备点检与维护保养怎么做 /
一、如何做好班组设备点检 /
【实例28】设备部件（数控机床丝杠传动副）检查规范示例 /
二、班组设备日常三级保养应该怎么做 /
【实例29】铣床润滑图表示例 /
【中外班组管理经验18】日本丰田公司设备“自主保养” /
【实例30】设备维护保养实例 /
第三节 如何做好设备运行与维修管理 /
一、如何做好设备的运行管理 /
二、设备故障的诊断和预防对策 /
三、如何减少设备磨损 /
四、班组自主维修“七步法” /
【中外班组管理经验19】机械零件故障判断标准 /
【实例31】砂磨机运行情况一览表示例 /
第四节 班组现场仪器、仪表和工具怎么管 /
一、班组仪器、仪表和工具如何保管、保养 /
二、班组仪器、仪表和工具管理方法 /
【中外班组管理经验20】 现代研发企业仪器管理 /
【实例32】航空发动机公司航空维修中的工具管理 /
第5章 班组长现场成本管理篇
第一节 如何做好班组成本管理 /
一、班组现场高成本的现象 /
二、班组成本管理的要点 /
【中外班组管理经验21】韩国三星集团低成本秘密 /
【实例33】某公司班组长成本职责的事项 /
第二节 如何发现和减少生产现场八大浪费 /
一、如何发现和挖掘生产现场成本的八大浪费 /
二、减少生产现场成本浪费的过程、方法与工具 /
三、现场成本八大浪费原因分析与解决措施 /
【中外班组管理经验22】汽车公司减少冲压生产成本的经验 /
【实例34】某半导体公司INGOT成本构成 /
第三节 班组降低成本的方法有哪些 /
一、如何强化员工的成本意识 /
二、班组成本控制的四大标准 /
三、班组生产成本控制的九种方法 /
四、成本控制具体步骤 /
【中外班组管理经验23】某油田的全员成本目标管理（TCM） /
【实例35】某机械制造公司生产产品质量成本的分析 /
第四节 降低现场能耗、物耗怎么做 /
一、开展节能降耗活动 /
二、设备、备件的成本管制与费用的节约方法 /
三、做好物料、燃料的成本管制与费用的节约 /
【中外班组管理经验24】生产现场成本控制小窍门 /
【实例36】 某风机制造公司5.5kW轴流风机降低成本具体对策 /
第6章 班组长现场安全管理篇
第一节 如何规范管理班组安全 /
一、安全规范管理的要点 /
二、健全班组各种安全规程与管理制度 /
【实例37】某公司班组安全制度管理规范 /
三、班组消防安全管理 /
四、如何做好班组电气、电器、危险品安全管理 /
五、班组机械设备、作业安全管理怎样做 /
六、人身安全、职业卫生与健康管理 /
【中外班组管理经验25】杜邦十大安全管理经验 /
【实例38】某公司“111345”安全管理模型 /
第二节 班组安全教育如何实施 /
一、班组日常安全教育训练 /
二、新员工的安全教育 /
三、特种作业人员安全教育 /
【中外班组管理经验26】上海某半导体材料公司切片班李班长“望、闻、问、切”经验 /
【实例39】上海某烟草公司“班前一分钟安全教育” /
第三节 如何落实班组安全生产检查 /
一、安全生产检查的内容和形式 /
二、安全检查实施和处理 /
【中外班组管理经验27】上海宝钢公司的三张班组安全控制图 /
【实例40】某数控机床总厂生产班组作业前安全“三查”活动 /
第四节 班组安全事故预防与处理怎么做 /
一、安全事故的发生原因分析 /
二、如何发现和预防安全隐患 /
三、危险预知训练 /
四、事故紧急处理、调查与处理方法 /
【中外班组管理经验28】某化肥厂工前五分种安全预知 /
【实例41】岗位危险预知训练表 /
第五节 如何运用安全作业管理技巧 /
一、安全目视管理 /
二、推进现场安全的步骤 /
三、 推进现场安全技巧 /
【中外班组管理经验28】 各类安全标示具体内容和范例 /
【实例42】 阀泄漏检查机双重安全保障 /
附录 /
附录A 班组长现场作业管理篇 /
【实用工具1】技术能力分析表 /
【实用工具2】人力需求计算表 /
【实用工具3】设备负荷不足或剩余问题分析 /
【实用工具4】生产日报表 /
【实用工具5】生产进度跟踪表 /
【实用工具6】班组生产作业管理检查表 /
【实用工具7】作业标准时间测定表 /
【实用工具8】生产异常报告单 /
附录B 班组长现场物料管理篇 /
【实用工具9】物料领用申请单 /
【实用工具10】 补料单 /
【实用工具11】废弃申请单 /
【实用工具12】领料、退／补料管理检查表 /
【实用工具13】辅料新领申请单 /
【实用工具14】合理搬运检查表 /
【实用工具15】物料盘点记录单 /
【实用工具16】物料盘点管理表 /
附录C 班组长现场质量管理篇 /
【实用工具17】首件检验记录表 /
【实用工具18】质量巡检纪录表 /
【实用工具19】成品检验报告表 /
【实用工具20】班组质量过程管理检查表 /
【实用工具21】产品质量异常通知单 /
附录D 班组长现场设备管理篇 /
【实用工具22】班组设备使用管理检查表 /
【实用工具23】一级保养卡 /
【实用工具24】 二级保养卡 /
【实用工具25】 设备点检指导书表 /
【实用工具26】 数控机床日常点检表 /
【实用工具27】 设备巡检内容表 /
【实用工具28】 设备故障记录表 /
附录E 班组长现场成本管理篇 /
【实用工具29】班组成本费用控制表 /
【实用工具30】浪费测试评价表 /
附录F 班组长现场安全管理篇 /
【实用工具31】 三级安全教育卡 /
【实用工具32】 班前安全活动记录表 /
【实用工具33】 安全自检自查表 /
【实用工具34】 动火申请表 /
【实用工具35】 安全生产检查记录表 /
【实用工具36】作业现场潜在的危险因素及其采取安全防范措施表 /

前言/序言

　　班组长处在企业管理工作的最前沿，责任重大。在激烈的市场竞争压力下，中国制造企业进入微利时代，为应对多变的全球化知识经济环境，企业体质的强化及业绩向上成为企业营运的当务之急。企业生存与发展的关键在于实现“高质量、低成本、快交期”，这些最终要由一线员工来完成，而班组长正是一线员工的直接组织者和指挥者，也是连接管理层与一线员工的桥梁。班组长管理水平的高低，直接影响产品的质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，还直接关系到企业的经营成败。为了进一步鼓励班组长发挥严谨的工匠精神，在生产、物料、质量、设备、成本、安全管理方面，更好地解决现场实际问题，特此专门设计编写了本书。
　　本书具有以下三大特色：
　　1.实用性与有效性本书针对班组长的工作特点，从岗位选择到具体的培训和学习内容，都尽量贴近班组管理实际，贴近班组长岗位工作实际，强调针对性和实操性。同时，结合笔者20多年的企业管理实践经验，注重受训者边学习、边操练，提供具有很强操作性和指导性的工作方法、操作技巧和操作步骤，解答班组长工作中的种种困惑，解决班组实际工作中的重点、难点、盲点，快速把知识转化为行动和工作绩效。为解决企业班组在发展过程中遇到的问题出谋划策。
　　2.注重实操，解决问题实例化本书以现代世界先进企业班组实际生产现场管理为基础，注重实践过程中的实际操作要领，因而可操作性很强。在解决问题方面，都尽量做到了实例化，通过对实例的分析与解读，为读者给出了具体的解决方案。
　　3.内容图表化，管理工具化为了便于读者阅读和理解，本书很多内容都提供了针对性表单和实用工具，有利于节省工作时间及提高工作效率，成为实施工作的重要帮手。
　　本书不仅可以作为班组长和其他各类管理培训班培训教材，同时也可作为班组长的工作指南和学习手册，还可供管理人员参考阅读。
　　在本书编写过程中，参考和借鉴了国内外专家的一些研究成果和文献资料、书籍，在此谨向国内外的有关著作者表示谢意。同时得到了机械工业出版社有关编辑的大力支持和帮助，在此表示衷心的感谢。限于编者的水平和经验，书中欠妥和错误之处，恳请读者批评指正。
　　编者2016年3月

《精益现场：效率提升与团队赋能实战指南》 导言 在当下竞争激烈的制造业和服务业环境中，高效的现场管理是企业生存与发展的生命线。成功的现场管理不仅仅是优化流程、提升效率，更是构建一支高度协同、积极主动的团队，共同应对挑战，驱动企业持续向前。本书《精益现场：效率提升与团队赋能实战指南》正是基于这一理念，为一线管理者和团队骨干提供一套系统、实用且可操作的现场管理解决方案。我们深知，在瞬息万变的生产和服务一线，管理者面临的挑战是多维度的：生产计划的精准执行、质量标准的严格把控、安全生产的万无一失、设备维护的及时有效，以及最重要的——如何激发团队成员的潜能，让他们成为解决问题的主体。 本书并非理论堆砌，而是聚焦于“实战”二字，通过提炼精益生产的核心思想，结合大量一线实际案例，为读者量身打造了一套“拿来即用”的管理工具箱。我们关注的是如何将抽象的管理原则转化为具体的工作方法，如何让团队成员真正理解并践行精益理念，从而在日常工作中实现效率的飞跃和质量的稳定。 核心理念：精益思维与人的价值 本书的核心理念建立在两大基石之上：精益思维与人的价值。 精益思维：这是一种持续改进、消除浪费、创造价值的哲学。它要求我们时刻审视工作流程中的每一个环节，识别并剔除那些不增值的活动，例如：过度生产、等待、运输、加工、库存、不必要的移动、缺陷以及未被利用的员工才能。本书将系统性地介绍如何将精益思维渗透到现场管理的各个层面，从车间布局优化到作业标准化，从看板管理到快速换线（SMED），帮助读者构建一个更加敏捷、高效的生产或服务系统。我们强调，精益不仅仅是一种工具集，更是一种持续学习、不断优化的工作文化。 人的价值：我们坚信，现场管理的核心在于人。再先进的设备和流程，也需要人的智慧和汗水去驱动。因此，本书将重点放在如何赋能团队成员，激发他们的主动性、创造性和主人翁意识。这包括有效的沟通技巧、激励机制的设计、团队建设的方法、以及如何培养一线员工的解决问题能力。我们将探讨如何打破传统的“指令式”管理模式，转向一种更加开放、包容、以人为本的管理方式，让每一位团队成员都能感受到被尊重、被赋能，并愿意为团队和企业的成功贡献力量。 内容概览：构建高效协同的现场管理体系 《精益现场：效率提升与团队赋能实战指南》涵盖了现场管理的全方位内容，旨在为读者提供一套完整的解决方案。 第一部分：精益现场的基石——标准化与可视化 作业标准化： 这是确保工作一致性、减少变异、提升质量和效率的根本。本书将详细介绍如何通过观察、分析和记录，制定出清晰、易懂、可执行的作业标准。我们将探讨标准化不应是僵化的规定，而是持续改进的起点，以及如何通过标准化培训，让每一位员工都成为标准执行者和监督者。内容将涵盖操作规程（SOP）的编写、可视化指导书（Visual Aids）的应用，以及标准作业在消除浪费中的关键作用。 现场可视化管理： “看得见的管理”是精益现场的重要特征。本书将深入讲解如何通过各种可视化工具，让生产信息、质量状态、安全风险、设备状况等一目了然。我们将介绍看板（Kanban）在物料流动和生产调度中的应用，生产指示板（Production Board）在信息传递和进度跟踪中的作用，以及安全警示标识、质量信息板等在营造安全、有序工作环境中的价值。可视化不仅是信息传递的手段，更是问题暴露和快速响应的催化剂。 第二部分：流程优化与效率提升 价值流图（VSM）的应用： 价值流图是识别和分析整个价值流中浪费的强大工具。本书将引导读者学习如何绘制现状价值流图，识别瓶颈和非增值活动，并设计出理想的未来价值流图。我们将通过案例分析，展示如何利用VSM找到流程改进的突破口，实现效率的显著提升。 5S现场管理法： 5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）是构建良好现场环境的基础。本书将详细阐述每一“S”的具体实践方法，以及它们之间相互关联、相辅相成的作用。我们将强调5S不仅仅是简单的“扫地擦桌”，更是培养员工良好工作习惯、提升安全意识、减少寻找和等待时间的关键。 生产线平衡与瓶颈管理： 生产线平衡是确保生产流程顺畅、避免局部拥堵的关键。本书将介绍如何分析各工序的节拍（Takt Time），合理分配工作任务，以及识别和解决生产线上的瓶颈工序。我们还将探讨多种瓶颈突破策略，如增加资源、工艺改进、并行作业等，以实现整体生产效率的最大化。 防错（Poka-Yoke）与质量控制： 预防比纠正更重要。本书将介绍防错机制的设计和应用，通过工程化的方法，从源头上杜绝或减少人为失误。我们将探讨各种防错装置和技术，以及如何将其融入到作业流程中，实现零缺陷的目标。同时，本书也将涵盖现场质量检验、首件确认、过程检验等质量控制的关键环节。 第三部分：团队赋能与卓越领导力 沟通与协调： 高效的沟通是团队协作的润滑剂。本书将提供多种实用沟通技巧，包括清晰的指令下达、积极的倾听、有效的反馈机制，以及如何化解冲突，促进团队成员之间的理解和信任。 激励与授权： 激发员工内在动力是提升团队绩效的关键。本书将探讨多种激励手段，包括非物质激励（认可、发展机会）、物质激励（绩效奖金）、以及授权的艺术。我们将分析如何根据不同员工的需求和特质，设计个性化的激励方案，让员工感受到被重视和被信任。 问题解决与持续改进（Kaizen）： 本书将介绍系统的问题解决方法，如PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）、根本原因分析（Root Cause Analysis，如5 Why）、头脑风暴法等。我们将引导读者如何培养团队成员发现问题、分析问题、解决问题的能力，并将持续改进的理念融入到日常工作中，形成全员参与的改善文化。 团队建设与目标管理： 如何构建一支目标一致、协同作战的团队？本书将提供团队建设的实用方法，包括明确团队目标、建立团队规则、促进团队协作。同时，我们将讲解如何制定清晰的团队目标，并将之分解为可执行的个人任务，确保团队朝着共同的方向前进。 领导力在现场的体现： 本书将探讨一线管理者应具备的领导特质，包括以身作则、勇于担当、同理心、决策能力以及持续学习的精神。我们将分析领导者如何在日常工作中通过言传身教，影响和带动团队成员，营造积极向上的工作氛围。 第四部分：现场管理中的特殊挑战与应对 安全生产管理： 安全是现场管理永恒的主题。本书将深入探讨如何建立健全的安全管理体系，包括风险评估、隐患排查、应急预案、安全培训等。我们将强调安全意识的培养，以及如何让安全成为每一位员工的自觉行为。 设备维护与保养： 设备是生产的血脉。本书将介绍预防性维护（PM）、预测性维护（PdM）的基本理念和方法，以及如何通过日常点检和自主保全（Autonomous Maintenance），延长设备寿命，减少非计划停机时间，保障生产的连续性。 应对突发事件与异常管理： 生产现场难免会遇到各种突发事件，如设备故障、物料短缺、质量波动等。本书将提供一套有效的异常管理流程，包括如何快速响应、准确判断、有效处置，以及事后总结和经验反馈，防止同类问题再次发生。 结语 《精益现场：效率提升与团队赋能实战指南》力求成为每一位一线管理者和团队骨干的得力助手。我们希望通过本书，帮助读者掌握科学的管理方法，建立高效的工作流程，激发团队的无限潜能，最终在竞争激烈的市场环境中，打造出卓越的现场管理能力，实现企业的高效、稳定、持续发展。本书的内容是经过实践检验的，理论联系实际，方法切实可行，希望能为您的现场管理工作带来实质性的帮助和启发。

评分☆☆☆☆☆

我最近在啃一本名叫《班组长现场管理使用手册：方法、实例和工具》的书，原本以为会是一本枯燥的理论堆砌，没想到读下来还挺有收获的。书中对现场管理的各个方面都进行了深入的剖析，尤其是关于“人”的管理，给我留下了深刻的印象。以往我总觉得班组长的工作就是监督大家干活，确保生产进度，但这本书让我意识到，真正的现场管理远不止于此。它强调了如何通过有效的沟通、激励和授权，激发团队成员的积极性和创造力。书中提出的“同理心管理”和“情境领导”等概念，让我开始反思自己平时的管理方式，是不是过于严苛，或者没有真正站在员工的角度去思考问题。 特别是书中关于如何处理班组成员之间冲突的章节，简直是及时雨。我们班组虽然不大，但偶尔也会出现一些小摩擦，以前我总是头疼不已，不知道该怎么化解。这本书提供了一套非常实用的方法，比如“倾听与确认”、“聚焦事实而非情绪”、“寻求双赢解决方案”等等，步骤清晰，逻辑性强。我尝试着运用其中一些技巧，效果居然出奇地好，以前棘手的矛盾，现在能相对平和地解决了。此外，书中还列举了大量真实的案例，这些案例让我觉得书中提出的方法不是纸上谈兵，而是切实可行，并且有实际效果的。看到别人遇到的问题和解决方式，我仿佛看到了自己班组的影子，也学到了很多处理类似情况的经验。

评分☆☆☆☆☆

我一直认为，作为班组长，最重要的就是能够把“事情”做好，也就是把生产任务按时按质完成。但《班组长现场管理使用手册：方法、实例和工具》这本书，却让我重新思考了“事情”与“人”之间的关系。书中关于“激励与授权”的章节，对我触动很大。我以前总觉得，给员工发工资就是最好的激励了，但这本书让我认识到，除了物质激励，精神层面的激励同样重要，甚至更为关键。 书中提出的“认可与赞赏”的重要性，让我开始留意班组成员的每一个微小进步，并且及时给予肯定。比如，对于那些主动提出改进建议，或者在工作中表现出色的员工，我都会在班组会上公开表扬，或者给予一些小奖励。这样一来，员工的积极性明显被调动起来了。此外，书中关于“授权”的讲解，也让我明白，适当地将一些责任和权力下放给员工，不仅能够减轻自己的负担，更重要的是能够培养员工的责任感和独立解决问题的能力。以前我总是担心员工做不好，什么事情都亲力亲为，现在我学会了放手，并且给予必要的支持和指导。这本书让我意识到，一个优秀的班组长，不仅仅是任务的执行者，更是团队的赋能者。

评分☆☆☆☆☆

这本书简直是我近期工作中的“定海神针”，特别是关于“安全管理”的部分，让我受益匪浅。作为一名班组长，安全生产始终是我的头等大事，但很多时候，安全规章制度虽然都知道，如何在日常工作中真正落实，并让每个员工都牢记于心，却是一件很有挑战的事情。这本书里提供的安全管理方法，非常实用。它不仅仅是罗列规章制度，更重要的是教你如何将安全意识融入到日常的每一个操作细节中。 书中提到的“安全检查表”和“风险评估工具”，我试着在班组里推广使用。通过每周固定的安全检查，我们能够及时发现一些潜在的隐患，并立即进行整改，这比事后弥补要有效得多。而且，书中关于如何通过“安全培训”来提高员工的安全意识，也给了我很多启发。不再是单调的说教，而是通过案例分析、情景模拟等方式，让员工切身体会到违规操作的危害。另外，书中还强调了“事故调查与教训总结”的重要性，我认为这是持续提升安全水平的关键环节。通过对事故原因的深入分析，并从中吸取教训，才能避免类似的错误再次发生。总的来说，这本书为我在安全管理方面提供了非常坚实的支持和指导。

评分☆☆☆☆☆

这本《班组长现场管理使用手册：方法、实例和工具》绝对算是我近期读过最实在的一本书了，尤其是对于我这样长期在一线摸爬滚打的班组长来说，简直是量身定做的。书里没有太多虚头巴脑的大道理，更多的是那种接地气、能直接上手操作的东西。比如，关于现场标准化管理的那些章节，讲得特别透彻。以前我只知道要“整洁”、“有序”，但具体怎么做，怎么让大家习惯性地去保持，总觉得有点迷糊。这本书里详细介绍了5S管理法的具体实施步骤，还附带了很多现场图片作为示范，一看就懂。 更让我惊喜的是，书中还提供了一些现成的表格和检查清单，可以直接拿来用，省去了自己摸索和制作的时间。这些工具真的太有用了！我试着用了其中的“生产异常记录表”，记录每天遇到的各种问题，然后定期分析，找出问题的根源，再针对性地去改进。效果非常明显，以前那些反复出现的老问题，现在能被有效控制住了。书里还讲到了如何通过数据分析来优化生产流程，虽然我不是技术出身，但书里讲解得很浅显易懂，配合着案例，我大概也能明白其中的逻辑了。总而言之，这是一本非常适合一线管理者的实操指南，读了不吃亏。

评分☆☆☆☆☆

不得不说，这本书给我打开了一个全新的视角来看待“工具”这个概念。我以前总觉得工具就是那些硬邦邦的机器设备，或者是一些简单的图表。但《班组长现场管理使用手册：方法、实例和工具》这本书，让我认识到，在现场管理中，“人”本身也是一种工具，而“流程”、“沟通”、“激励”等等，更是强大的无形工具。书中关于“目标管理”的讲解，让我意识到，如何清晰地设定班组和个人的工作目标，并将其分解，是激发团队动力的关键。 尤其让我印象深刻的是关于“团队建设”的部分。书中提出了一些非常有趣且行之有效的团建活动建议，并不是那种形式主义的聚餐，而是能够真正增进团队凝聚力，提升协作效率的方法。比如，一些基于解决问题的团队竞赛，或者是一些分享经验的学习小组。这些活动的设计，都紧密围绕着现场管理的实际需求，并且能够让员工在参与中感受到乐趣和成就感。此外，书中还强调了“持续改进”的理念，通过PDCA循环等工具，不断地发现问题、分析问题、解决问题，并固化成果。读完这本书，我感觉自己对现场管理的理解更加全面和系统了，不再是零散的知识点，而是一个完整的管理体系。

评分☆☆☆☆☆

对我来说挺实用的，在实际的培训中有很多地方值得借鉴

评分☆☆☆☆☆

书好物流快，大赞

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也能学习

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发货速度很给力，东西也是一如既往地让人放心，好评

评分☆☆☆☆☆

评价晒单送京豆，东西不错给好评

评分☆☆☆☆☆

买来送人的，企业内训使用，希望有实效

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包装挺好，送货速度快，价格公道！解决方案都在现场。

评分☆☆☆☆☆

挺实用

评分☆☆☆☆☆

挺实用