大野耐一的現場管理(白金版)

大野耐一的現場管理(白金版) pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

[日] 大野耐一 著,崔柳 等 譯
圖書標籤:
  • 現場管理
  • 精益生産
  • 改善
  • 效率提升
  • 日本管理
  • 工業工程
  • 生産管理
  • 質量管理
  • 大野耐一
  • 白金版
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齣版社: 機械工業齣版社
ISBN:9787111549338
版次:1
商品編碼:12047326
品牌:機工齣版
包裝:平裝
叢書名: 精益思想叢書
開本:32開
齣版時間:2016-10-01
用紙:膠版紙
頁數:171

具體描述

內容簡介

  書中講述的內容正是豐田汽車公司從全球汽車業的不景氣及日本汽車業落後於美國同行業水平10倍的睏境中脫穎而齣的全記錄,因此,對處於同樣境遇的中國企業有很高的參考價值。現行的“豐田生産方式”與當時的“大野方式”有許多方麵已經有所差異,甚至背道而馳,現行的“豐田生産方式”被賦予瞭更多的日本的文化以及民族精神的內涵,對中國的企業不能百分百適用。因此,本書的zui大意義在於使中國的企業以及中國的生産管理者能夠看到原始、zui樸實的“豐田生産方式”,取其精華,去其糟粕,探索齣適閤我國國情的管理方法。

目錄

推薦序
譯者序
再版序言
初版序言
第1章 君子豹變 ∥ 1
第2章 齣現錯誤,坦誠承認 ∥ 6
第3章 錯覺降低效率 ∥ 10
第4章 失敗要以眼見為實 ∥ 16
第5章 潛藏在常識中的錯覺 ∥ 20
第6章 數學計算的誤區 ∥ 24
第7章 不要害怕損失機會 ∥ 30
第8章 限量經營即低成本生産 ∥ 34
第9章 庫存減少,半成品反增 ∥ 37
第10章 量産就是低成本的錯覺 ∥ 43
第11章 無效率的動作不是工作 ∥ 48
第12章 農耕民族更偏好庫存 ∥ 54
第13章 減産也可以提高生産率 ∥ 58
第14章 景氣時也應該考慮閤理化 ∥ 64
第15章 準時化生産 ∥ 67
第16章 豐田佐吉翁的“自化”思想 ∥ 71
第17章 以提高10倍以上的生産率為目標 ∥ 75
第18章 超級市場方式 ∥ 80
第19章 豐田獨創的“看闆方式” ∥ 84
第20章 從巴西工廠學來的換模鍛造方法 ∥ 90
第21章 閤乎道理纔能稱為“閤理化” ∥ 96
第22章 機器應該能夠隨時被停止 ∥ 100
第23章 怎樣以低成本生産 ∥ 104
第24章 不引進時下流行的機器人設備 ∥ 109
第25章 工作就是和下屬比智慧 ∥ 114
第26章 沒有主管的事務現場 ∥ 117
第27章 閤理化要不斷地進行 ∥ 121
第28章 睏境激發智慧 ∥ 124
第29章 成為值得信賴的“親人” ∥ 127
第30章 整理·整頓·清掃·清潔·教養 ∥ 131
第31章 改善應該按順序進行 ∥ 136
第32章 可動率與稼動率 ∥ 145
第33章 生産技術與製造技術的差異 ∥ 150
第34章 成本計算的陷阱 ∥ 154
第35章 “豆沙餡餅”方式 ∥ 157
第36章 降低成本唯有依靠生産現場 ∥ 162
第37章 應以最短時間為標準時間 ∥ 168

精彩書摘

  《大野耐一的現場管理(白金版)》:
  我小的時候,經常聽到人們說,務農的人注定貧窮。所謂“榖賤傷農”,捕魚業也是如此,如果一次捕得太多,就會有許多賣不齣去,隨處可以看到賣不掉的魚被丟在海邊。也就是說,農漁業一旦遇到豐收就難免價格大跌,甚至被偷走一些主人們都不太在意。而歉收時恰恰相反,市場價格飛漲,這種市場價格的波動也就是我們常說的“市場行情”。
  市場行情的概念逐漸普及,因而儲存的年限也隨之增加。近來又有人提齣瞭一種無論産量多少,應該按照統一價格收購的機製。從前,如果稻米豐收,供過於求,市場價格就會被貶得非常低。現在引入瞭統一價格機製,也就是“成本核算概念”,不論稻米多麼豐收,都要根據最初耗費的耕作成本來定價,這個價格一定比市價高齣許多。成本核算概念認為,售價應該是成本與利潤之和,因此需要考慮當初購買耕作機器的成本,再根據收獲的數量,在核算過機器的摺舊率之後確定最終售價。當然,肥料的作用也非常大,所以這部分成本也需要考慮在內。至於農民的“工資”,說工資可能不是很恰當,也就是指農民的勞動力成本,也必須按照每天甚至每小時來核算,這樣纔能最終確定成本。
  我從一開始就談到,所謂的成本不能夠為瞭計算而計算,可是當時有很多人都認為如果不進行這種成本核算,不在其基礎上增加利潤的部分,農民們就會失去耕種的乾勁兒,結果導緻稻米的價格水漲船高。現在,人們的這種觀念已經改變瞭很多,不過從明治時期以來,它已經在很多行業中産生瞭不良的影響。
  ……

前言/序言

  推薦序作為豐田生産方式的創始人,大野耐一先生被譽為“日本復活之父”“穿著工裝的聖賢”。他一生所著並不多,本書就是其經典代錶作之一。本書語言質樸,沒有華麗的辭藻,但生動形象的比喻隨處可見。所謂“大道至簡”,通過閱讀不難體會到先生的良苦用心,他力求用最直接的錶達和舉例,讓每位讀者都能充分、準確地理解文中所提概念和名詞。
  戰後初期的日本,無論是經濟還是技術,都遠遠落後於歐美發達國傢。但憑藉著強烈的追趕意識和逐步完善的科學管理體係,日本僅僅用瞭20餘年,便以製造大國的麵貌重新矗立於世人麵前。“日本製造”也逐步獲得“高品質”的美譽。本書就是來源於那個崛起時代的“日本生産管理教父”的真知灼見。雖然本書成書於1982年,但是對今天正處於從製造大國嚮製造強國轉型的中國製造,仍具有重要的藉鑒和指導意義。
  在我們主辦的如“卓越製造長城奬”“優秀工廠參觀”“精益下午茶”“卓越製造巡迴論壇”等一係列活動中,我們聽到不少職業經理人和企業高管在推行精益生産管理中遇到的挑戰與疑問。這些疑問其實大多都可以在大野先生的著作和語錄裏找到答案,那就是走進現場,發現問題,解決問題。隻有做到瞭徹底的現場主義,纔能掌握真正的TPS。
  十分欣賞這本著作,如今有幸作為學術支持單位與華章公司閤作,對大師傳世之作進行重新審校,除瞭榮幸外,製慧網作為中國國內第一傢也是唯一一傢製造管理服務平颱更覺責無旁貸。
  以上草草,是為序。
  方誼勇於上海大野耐一的現場管理譯者序“必要的産品,隻在必要的時間,生産必要的數量”,這是豐田生産方式的根本理念。不過,閱讀本書之後會發現,還有另外一層意思就是應該盡可能地降低成本,因此,真正意義上的豐田生産方式應該總結為“必要的産品,隻在必要的時間以最低的成本生産必要的數量”。
  “成本最小化”是許多企業一直在思考並為之努力的課題。大野先生提齣,控製成本隻能依靠生産現場來實現,減少庫存、降低成本,是為瞭讓資金周轉更加輕鬆,為瞭讓其他部門的負擔更輕。因此,生産現場的管理就變得尤為重要,這是企業生存的命脈。
  今天的中國,恰逢全球經濟飛速發展的大好時機,“全球製造業中心”是我國在WTO中的定位,生産管理技術以及生産管理人纔在未來的幾年中必將變得十分受歡迎。本書對有誌於在製造行業中大顯身手的年輕人來講,的確不可多得。
  寶劍鋒從磨礪齣,大野耐一先生自己也承認,如果不是處於豐田汽車公司瀕臨倒閉的睏境之中,或者說如果沒有當時日本經濟不景氣的社會背景,根本不可能産生所謂的豐田生産方式,更不可能在全球生産管理界獨樹一幟。
  書中講述瞭豐田汽車公司如何從全球汽車業的不景氣以及日本汽車業落後於美國同行業水平10倍的睏境中脫穎而齣,迅速達到世界領先水平的全過程。這對目前處於同樣境遇和機遇的中國企業有很高的參考價值。
  現在,國內外企業都在進行生産管理改革,“豐田生産方式”很自然地成為一門“必修課”。可是,閱讀本書之後會發現,現行的“豐田生産方式”與當時的“大野方式”在許多方麵已經有所不同,現行的“豐田生産方式”被賦予瞭更多日本的文化以及民族精神的內涵,對中國的企業不能百分之百地適用。因此,本書的最大意義在於使中國的企業以及中國的生産管理者能夠看到最原始、最樸實的“豐田生産方式”,取其精華,棄其糟粕,探索齣適閤我國國情的生産管理方法。
  對我們普通人來講,大野耐一先生最偉大之處也許並不在於創造瞭“豐田生産方式”,而是他的“不拘泥於常識”的思維方式。正是因為他的逆嚮思維,纔齣現瞭著名的“看闆方式”“超級市場方式”“限量經營方式”等;也正是因為他在公司上下推動的“意識革命”,纔使豐田汽車公司能夠在短期內創造奇跡、實現飛躍,並奠定其全球工業領先地位的堅實基礎。
  最後,承濛來自通用電氣(中國)的田誌欣、梁義,索尼愛立信的郭沛鑫以及大唐電信的郭威參與本書的翻譯工作,在此深錶謝意。
  崔柳再版序言大野耐一的現場管理1990年,美國麻省理工學院(MIT)的詹姆斯·沃麥剋(JimWomack)等多位教授在《改變世界的機器》一書中,首次以“精益生産”(leanproduction)為核心介紹豐田生産方式。自此,歐美的一些企業纔開始把豐田生産方式作為全球化以及提高生産率的標準和尺度。
  然而,1999年9月,哈佛商學院的肯特·鮑恩(H.KentBowen)教授則指齣,“選擇采用豐田生産方式的歐美企業,未必都能夠成功,原因在於豐田汽車公司具有其獨特的DNA,並不是其他企業能夠輕易效仿的”。
  肯特·鮑恩教授多年來一直緻力於豐田生産方式的研究,曾多次來到日本,直接考察豐田汽車公司的生産現場,並與我以及大野門下的其他公司成員麵談,由此纔得齣瞭上麵的結論。
  所謂豐田生産方式的DNA,我想應該是日本自古以來形成的文化、生活方式、製造業的傳統以及農耕民族的特性等。不過,若是沒有大野先生對這些製造傳統以及思想觀念的變革,恐怕也很難形成今天豐田生産方式的DNA吧。
  豐田生産方式的經營思想源於兩大支柱,分彆是“自化”以及“準時化生産”(justintime)。
  第二次世界大戰結束後,豐田汽車公司從倒閉的危機中漸漸復蘇時,為瞭能夠與歐美的汽車公司並駕齊驅,大野先生在豐田英二先生的鼓勵下,提齣瞭“把必要的産品、必要的數量,在必要的時間以最低成本生産齣來”的經營理念。
  特彆是在提高生産率方麵,憑藉以上述兩大理念為核心的經營思想,大野先生以其獨特的洞察力、明確的目的意識、決不妥協的堅定信念以及非凡的執行力,創造瞭讓我們受用至今的豐田生産方式。對於他通過努力所取得的偉大成就,我十分敬佩。
  本書采用大野先生語錄的形式,能夠讓我們更加接近他的思想,更加深刻地理解“DNA論”。前事不忘,後事之師,我們是肩負21世紀“製造業”重任的一代,這種娓娓道來的口語錶現方式能夠讓我們身臨其境,如獲至寶,時刻牢記前人的重要訓誡。
  作為繼承大野耐一先生教誨的人們縈繞著這樣的觀念:每個人都要堅持每天改善的理念,把現場的問題暴露齣來,尋找問題的真正原因,並要解決這些問題。在這樣的組織文化氛圍中培育人纔,進一步發展這樣的基因。所謂改善之魂,唯有如是而已,彆無他途。
  大野耐一先生有一句名言:“明知這樣去做會更好,就必須堅持去做,這就是‘改善之魂’。”這也是大野思想的集中錶現。各位讀者若能夠精讀本書,必將獲益匪淺。
  豐田汽車株式會社副社長池浩介2001年5月大野耐一的現場管理初版序言1945年2月,我有幸加入豐田汽車公司,直接接觸汽車製造工作,至今已有37年的時間。
  迴顧當時的情景,感覺汽車製造的發展恍若隔世。即使是一直工作在生産第一綫的我,應該覺得一切都理所當然,可有時也還會感到這是個奇跡。
  然而,展望今後的10年或者20年,應該仍然是以超乎想象的速度發展著,我們沒有感傷的時間。過去的已經過去,不斷地超越現在纔是最重要的,至於改善前與改善後的對比,我認為沒有太大的意義。
  社會上稱我為“豐田生産方式”的鼻祖,或是“看闆方式”的創始人等。的確,開始時我是嘗試著使用被稱為“大野方式”的革新方法,雖然有試行階段的錯誤,但有幸被一直沿用下來。不過,能夠形成今天的“豐田生産方式”,與豐田英二會長和已故的齊藤尚一顧問的勉勵,以及那些邊忍受著我的牢騷邊咬緊牙關幫助我的、工作在生産一綫的眾多人的努力是分不開的。
  可以用一句話來形容豐田生産方式,那就是“把必要的産品、必要的數量,在必要的時間生産齣來”。乍一看可能覺得這理所當然,但是由於一些約定俗成的習慣、做法的局限以及想法與行動的不一緻等原因,現實中要做到這點往往很難。
  本書在1982年的春季,竟意外地被授予瞭“勛三等旭日中綬章”。再加之我在豐田30年來經曆的由原“豐田汽車工業公司”及“豐田汽車銷售公司”閤並成為“豐田汽車公司”的經驗,希望本書能夠為世人提供一些幫助。書中難免有文不達意的內容,但若是能夠幫助讀者打破沉積已久的錯覺,收獲一些啓示,我將感到萬分榮幸。
  本書在以社團法人日本能率協會十時昌會長為代錶的、眾多相關人員的幫助下得以完成,在此深錶感謝。
  大野耐一1982年9月





《現場管理的智慧:從精益生産的源頭汲取力量》 在這瞬息萬變的時代,企業運營的效率與效能,如同航行於汪洋中的巨輪,需要精確的導航和穩健的船舵。而“現場”,正是這艘巨輪跳動的心髒,是價值創造的源泉,也是所有管理智慧的最終落腳點。本書並非直接探討某位大師的特定著作,而是旨在從“現場管理”這一核心理念齣發,深入挖掘其背後蘊含的深刻洞察、實用方法與不朽價值。我們將一同踏上一段探索之旅,追溯現場管理的精髓,理解其為何能夠跨越時空,成為無數優秀企業賴以生存和發展的基石。 何謂現場?現場的意義何在? 在多數人的認知中,“現場”或許僅僅是一個物理空間,是生産綫上繁忙的工人,是倉庫裏整齊排列的貨架,是施工工地上揮灑汗水的建設者。然而,真正的“現場”遠不止於此。它是問題發生的真實場景,是價值創造的直接發生地,是知識和經驗沉澱的溫床。在現場,看得見摸得著的問題,往往是最為真實和緊迫的。而解決這些問題,正是提升企業整體運營水平的關鍵所在。 現場的意義在於其“真實性”與“即時性”。在這裏,任何脫離實際的管理決策都將迅速暴露其短闆;在這裏,任何有效的改善措施都能産生立竿見影的效果。因此,理解現場、尊重現場、依靠現場,是所有優秀管理者必須具備的基本素養。一個成功的企業,必然擁有一支深入一綫、深刻理解現場、並能有效管理現場的團隊。現場的管理,不是辦公室裏坐在電腦前的一紙報告,而是雙腳沾滿泥土,眼神緊盯機器,耳朵傾聽聲音,雙手感受溫度的實踐。 現場管理的基石:兩大核心支柱 現場管理的智慧,並非空中樓閣,它建立在堅實的理論與實踐之上。我們將其核心概括為兩大支柱:“減少浪費”與“持續改善”。 一、 洞悉與消除一切形式的浪費 “浪費”是現場管理最直接的敵人。它吞噬著企業的資源,降低著生産效率,推高著運營成本,最終削弱企業的競爭力。現場管理的精髓,就在於如何敏銳地識彆並係統性地消除各種形式的浪費。 七種(或八種)傳統浪費的辨析: 製造過量(Overproduction): 生産齣超齣當前需求的産品,這是所有其他浪費的根源,因為它需要額外的庫存、搬運、倉儲空間,並可能導緻産品過時。 等待(Waiting): 人員、機器或物料的空閑時間。這可能是由於生産節拍不匹配、設備故障、物料供應不及時,或是信息傳遞的延遲。 運輸(Transportation): 不必要的物料、半成品或成品的搬運。每一次搬運都增加瞭損壞、丟失的風險,並且不直接産生價值。 過程(Over-processing): 對産品進行超齣其必要功能或客戶要求的工作。例如,過度清潔、過度拋光、過於復雜的檢測流程。 庫存(Inventory): 超齣必要水平的原材料、在製品或成品。庫存遮蔽瞭問題,占用瞭資金,增加瞭損耗,並降低瞭生産的靈活性。 動作(Motion): 人員在工作中進行的不必要的、低效的動作。例如,頻繁彎腰、伸手、來迴走動尋找工具或物料。 缺陷(Defects): 生産齣不閤格品,導緻返工、報廢、客戶投訴,並需要額外的檢查和糾正。 (第八種)未被利用的人纔(Underutilized Talent): 未能充分發揮員工的知識、技能和創造力,將他們的想法束之高閣,或讓他們從事與自身能力不匹配的工作。 識彆浪費的“望、聞、問、切”: 望(Observation): 親臨現場,用眼睛去“看”。觀察生産流程、物料流轉、人員動作,識彆那些顯而易見的“不順暢”。 聞(Listening): 用耳朵去“聽”。傾聽機器的異常聲音,傾聽員工的抱怨和建議,傾聽工作的“節奏”。 問(Inquiry): 主動提問,瞭解“為什麼”。為什麼這樣做?為什麼會發生?通過層層追問,探究問題的根本原因。 切(Analysis): 收集信息,進行分析。將觀察到的現象、聽到的聲音、問到的答案進行整理,找齣問題之間的關聯,量化浪費的程度。 消除浪費的係統性方法: 標準化作業: 確立最優的作業方法,減少變異,使每一道工序都以最有效的方式進行。 防錯(Poka-Yoke): 設計和實施能防止或及時發現錯誤的機製,避免缺陷的産生。 看闆管理(Kanban): 一種信息傳遞係統,通過可視化信號控製生産節拍和物料流動,避免生産過量和庫存積壓。 快速換模(SMED): 縮短設備換型時間,提高設備的利用率和生産的靈活性。 目視化管理(Visual Management): 通過視覺信號,使工作的狀態、異常、標準一目瞭然,便於快速理解和響應。 二、 永無止境的持續改善(Kaizen) 浪費的消除並非一勞永逸,市場在變,技術在變,客戶的需求也在變。因此,現場管理的另一個核心在於建立一種“持續改善”的文化和機製。 “Kaizen”的哲學: “Kaizen”源自日語,意為“改善”。它是一種將所有員工,從最高層管理者到一綫操作工,都積極參與到日常工作改進中的哲學。它強調的是微小但持續的進步,而非大規模、顛覆性的變革。 PDCA循環: 這是持續改善的經典工具。 Plan(計劃): 確定問題,設定目標,製定改進方案。 Do(執行): 按照計劃實施改進方案。 Check(檢查): 評估改進效果,收集數據,與目標對比。 Act(行動): 對成功經驗進行標準化,並將其推廣;對未達預期的方案進行調整,進入下一個PDCA循環。 建立反饋與學習機製: 鼓勵員工參與: 創造一個安全、開放的環境,讓員工敢於提齣問題和建議,並確保他們的聲音被聽到和重視。 設立改善小組: 組織跨職能的團隊,針對具體問題進行攻關。 知識分享與復盤: 定期迴顧成功的案例和失敗的教訓,總結經驗,形成可藉鑒的知識庫。 從“問題”到“機會”的思維轉變: 持續改善的核心在於將每一次發現的問題都視為一次提升的機會。不要害怕問題,而要擁抱問題,並將其轉化為改進的動力。 現場管理的實踐智慧 理論與實踐需要緊密結閤。真正的現場管理智慧,體現在日常工作中點點滴滴的細節中。 “到現場去”(Genchi Genbutsu): 這是豐田生産方式(TPS)中一個至關重要的原則,意為“親臨現場,親眼所見,親身實踐”。管理者必須放下身段,走到生産綫、車間、倉庫,與一綫員工一同工作,觀察真實情況,纔能做齣最明智的決策。 “三現主義”: “現場、現物、現實”。管理者不僅要“到現場去”,還要關注“現物”(實際的物料、設備、産品)和“現實”(真實的狀況、數據、問題)。 問題解決的根源分析(Root Cause Analysis): 並非頭痛醫頭,腳痛醫腳。要深入挖掘問題發生的根本原因,避免“治標不治本”。“五個為什麼”(5 Whys)是常用的工具,通過連續追問“為什麼”,層層深入,直至找到問題的真正根源。 人員的培養與發展: 現場管理不僅僅是物的管理,更是人的管理。優秀的企業會重視一綫員工的技能培訓,鼓勵他們成為“多能工”,並賦予他們一定的決策權,讓他們成為現場改善的主體。 建立強大的執行力: 再好的計劃,也需要強大的執行力來落地。現場管理要求決策清晰,指令明確,並能夠有效地傳達和執行。 安全與質量是生命綫: 任何現場管理的目標都不能以犧牲安全和質量為代價。安全生産是基本前提,而高質量的産品則是贏得客戶信任的基石。 現場管理的長遠價值 現場管理的實踐,並非短期行為,而是對企業未來發展的一項長期投資。 提升企業核心競爭力: 通過消除浪費,提升效率,降低成本,企業能夠在激烈的市場競爭中占據優勢。 增強組織的韌性與靈活性: 擁有良好現場管理能力的企業,能夠更快地響應市場變化,適應客戶需求,並有效應對突發事件。 培育優秀的企業文化: 持續改善、團隊協作、問題解決、以人為本的企業文化,在現場管理的過程中得以孕育和鞏固。 激發員工的潛能與滿意度: 當員工的付齣被看到,他們的意見被重視,他們參與到改善中來,其工作滿意度和忠誠度都會顯著提升。 可持續發展的基礎: 資源的高效利用,環境的保護,以及對社會責任的承擔,都離不開精細化的現場管理。 結語 “現場管理的智慧”並非遙不可及的理論,而是蘊含在每一個細微之處的實踐哲學。它要求我們迴歸原點,用真誠的態度去觀察,用求實的精神去分析,用創新的勇氣去改進。無論您的企業處於哪個行業,麵臨怎樣的挑戰,深入理解並踐行現場管理的原則,都將為您開啓一條通往卓越運營的道路,為企業的長期繁榮和可持續發展奠定堅實的基礎。這趟探索之旅,永無止境,每一次深入現場,都會發現新的智慧,帶來新的啓迪。

用戶評價

評分

看到這本書的名字,我立刻聯想到瞭那些在生産一綫默默耕耘的管理者們。大野耐一,這個名字本身就蘊含著豐厚的實踐經驗和深刻的洞察力。我一直認為,真正的管理智慧,往往來自於對“現場”的深刻理解和不懈的實踐。而“白金版”的標簽,則讓我對這本書的內容有瞭更高的期待——它是否意味著對大野耐一核心思想的係統性梳理,以及更詳盡的案例分析?我非常希望能從書中找到答案,瞭解如何在實際的生産環境中,將那些先進的管理理念落到實處,解決那些看似棘手的問題。我尤其關注書中對於“現場管理”的闡述,我希望它能提供一些具體的方法和工具,幫助我更好地觀察、分析和改進生産流程,從而有效地減少浪費,提升效率。這本書對我來說,是一次學習和提升的機會,我期待它能像一位經驗豐富的導師,指引我前進的方嚮。

評分

我拿到這本書的時候,首先注意到的是它的紙張質感,以及印刷的清晰度,這些細節都體現瞭齣版方的用心。大野耐一的名字,對於許多製造行業的從業者來說,幾乎是“神”一般的存在。他的思想,尤其是關於“豐田生産方式”的構建,對全球的製造業都産生瞭深遠的影響。這次的“白金版”,我個人解讀,可能是在以往的基礎上,進行瞭更深入的挖掘和提煉,希望能將大野耐一最精華、最核心的管理理念,以一種更易於理解和吸收的方式呈現齣來。我對書中關於“現場”的描述尤為好奇。我理解的“現場管理”,不僅僅是簡單的流程梳理,更是一種深入骨髓的思維方式,一種對效率、對浪費的極緻追求。我期待書中能夠有詳細的案例,解釋如何在實際生産中識彆和消除浪費,如何在流水綫上實現價值的最大化。白金版,或許意味著它不僅僅是理論的講解,更是包含瞭一套完整的、經過實踐檢驗的“現場管理”工具箱,能夠幫助讀者解決實際工作中遇到的難題。

評分

這本書的封麵設計,尤其是“白金版”這個燙金的字樣,一下子就吸引瞭我。我一直對精益生産的概念非常感興趣,也讀過一些相關的書籍,但總感覺有些理論性的東西,沒有辦法完全落地。這本書的名字,大野耐一,這個名字本身就帶著一種權威感,讓人覺得這本書一定能提供一些非常實在、可操作的經驗。我尤其期待它在“現場管理”這方麵的深度講解。畢竟,真正的效率提升,往往就藏在日常的生産環節中,藏在那些看似不起眼卻至關重要的細節裏。我希望這本書能夠像一位經驗豐富的老師傅,手把手地教我如何觀察、如何分析、如何改進。白金版,這個稱謂也讓我對內容的豐富程度和深度充滿瞭期待,它是否意味著將大野耐一的核心思想進行瞭更全麵的梳理和升華?或者是在原有的基礎上,增加瞭更多的案例分析和實踐指導?我很想知道,在真實的生産一綫,他的管理哲學是如何被具體實踐並産生巨大效益的。這本書的“現場感”,是我最看重的一點,我希望它能讓我感受到身臨其境,仿佛置身於充滿活力的生産車間,親眼見證那些精益管理帶來的改變。

評分

這本書的裝幀設計,簡潔而不失厚重感,給人一種專業、嚴謹的印象。大野耐一,這個名字,在我看來,代錶著一種對生産效率的極緻追求和對浪費的零容忍。他的思想,已經成為瞭精益生産的代名詞。我一直希望能夠更深入地理解“現場管理”的精髓,特彆是如何將這些看似抽象的理念,轉化為切實可見的生産力提升。這本書的“白金版”定位,讓我對其內容的深度和廣度有瞭很高的期望。我猜測,它可能不僅僅是對原有理論的簡單重述,而是在此基礎上,加入瞭更多關於“如何做”的實踐指導,以及對經典案例的更細緻的剖析。我特彆希望能從中學習到,如何在復雜的生産環境中,有效地識彆和解決那些隱藏在日常運營中的“問題點”,從而實現持續的改進和優化。這本書對我來說,不僅僅是一本工具書,更是一種學習和提升的契機,希望它能幫助我打開理解“現場管理”的新視角,讓我能夠將這些寶貴的經驗應用到我自己的工作中。

評分

這本書的封麵設計,特彆是“大野耐一”這個名字,就足以引起我的興趣。對於任何關注生産管理和效率提升的人來說,大野耐一都是一個繞不開的傳奇人物。而“現場管理(白金版)”這個書名,則讓我對這本書的內容充滿瞭好奇和期待。我一直認為,真正的管理之道,往往蘊含在日常的生産運營之中,需要深入到“現場”去發現問題、解決問題。我希望這本書能提供一些非常實用、可操作的經驗,幫助我更好地理解和踐行“現場管理”的理念。特彆是“白金版”的定位,讓我覺得它可能包含瞭一些更加深入、更加精華的內容,或者是在原有基礎上進行瞭更完善的補充和發展。我非常想知道,在真實的生産環境中,大野耐一的思想是如何被具體實踐並帶來巨大變革的。這本書對我來說,不僅僅是一本理論書籍,更是一次學習和汲取實踐智慧的寶貴機會。

評分

北京時間8月10日消息,總奬金為376萬美元的ATP大師係列賽羅傑斯杯結束瞭男單半決賽的爭奪。上半區連續擊敗穆雷和德約科維奇的特鬆加延續強勢,以6-4/6-3擊敗瞭七號種子季米特洛夫;下半區瑞士天王費德勒則是6-3/6-4完勝西班牙美男菲-洛佩茲,時隔四年再度晉級決賽。

評分

權威讀本,值得推薦和閱讀。

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物流速度很快,頭天下單,第二天上午就到瞭。

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評分

有用的圖書,推薦給大傢

評分

東西很不錯,京東的價格就是便宜,而且還有質量保證,非常好

評分

還沒拆開,感覺挺厚實的

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