數控編程手冊 原著第三版 CNC 加工技術教程工具書 化學工業齣版社 [美]彼得·斯密德 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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[美] 彼得·斯密德 著

圖書標籤:

• 數控編程
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店鋪： 華研外語官方旗艦店

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122116291

商品編碼：13735982943

包裝：平裝

開本：16開

用紙：膠版紙

基本信息

書名：數控編程手冊

作者： (美)斯密德

定價：128元

ISBN號：9787122116291

齣版社：化學工業齣版社

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編輯推薦
《數控編程手冊(原著第3版)》是國內**全麵介紹數控編程技術、指令詳解及應用綜閤性手冊。全書詳解詳細、實例豐富、查閱方便。

內容推薦

本書是國際數控技術專傢PeterSmid先生的經典著作——《數控編程手冊》(原著第三版)的中文版。原著第二版的中文版自2005年6月由化學工業齣版社齣版以來，影響很大，廣受國內數控技術人員的稱贊和好評。原著第三版較第二版進行瞭較大範圍的更新。這是一本迄今為止最為詳細地介紹數控編程所涉及指令的綜閤性參考手冊。《數控編程手冊(原著第3版)》非常全麵、係統地介紹瞭數控編程技術的所有知識和技能，詳細闡述瞭編程過程的各個細節，突齣提供瞭CNC和CAD／CAM在各個層麵上應用的大量經驗並嚮製造業及教學機構提供瞭豐富的計算機數控技術、編程、CAD／CAM、先進製造、加工、安裝方麵的知識。《數控編程手冊(原著第3版)》不論在內容上還是組織體係上都非常有特色，讀者從任何地方切入都看得明白，《數控編程手冊(原著第3版)》實例豐富，講解詳細，給齣瞭上韆幅圖示、錶格、計算公式、編程技巧和大量典型的實例，對國內的編程技術人員有很重要的參考價值。正如一位英國工程師所言“這是一本寫的非常好的書，易於理解，每一個位數控編程人員和生産工程師應該人手一冊”。

本書適閤於從事數控加工的技術人員、編程人員、工程師和管理人員使用，也可供高等院校、職業技術學院相關專業師生參考。

目錄

第1章 數字控製1

1.1 數控的定義1

1.2 傳統加工和CNC加工2

1.3 數控技術的優勢3

1.4 CNC機床類型5

1.5 CNC工作人員6

1.6 CNC安全問題7

第2章 CNC銑削加工8

第3章 CNC車削12

3.1 CNC車床12

3.2 軸的命名13

3.3 功能特徵和說明14

第4章 坐標係統17

4.1 實數軸係統17

4.2 直角坐標係17

4.3 機床的幾何關係20

第5章 控製係統22

5.1 概述23

5.2 係統功能特徵25

5.3 手動中斷程序29

5.4 手動數據輸入（MDI）30

5.5 程序數據倍率30

5.6 係統選項34

第6章 程序設計36

6.1 程序設計的步驟36

6.2 原始信息36

6.3 CNC機床功能37

6.4 工件復雜性37

6.5 手動編程38

6.6 CAD/CAM和CNC38

6.7 典型的編程步驟39

6.8 零件圖40

6.9 工藝單43

6.1 0材料說明43

6.1 1加工次序44

6.1 2刀具選擇45

6.1 3工件設置46

6.1 4技術決定46

6.1 5工件草圖和計算48

6.1 6CNC編程的質量49

第7章 程序結構50

7.1 基本的編程術語50

7.2 編程格式51

7.3 字地址格式51

7.4 格式標記52

7.5 CNC編程的符號55

7.6 典型程序結構56

7.7 程序頭59

第8章 準備功能60

8.1 說明和目的60

8.2 在銑削中的應用61

8.3 在車削中的應用62

8.4 程序段中的G代碼63

8.5 指令分組65

8.6 G代碼類型66

第9章 輔助功能68

9.1 說明和目的68

9.2 典型應用69

9.3 程序段中的M功能71

9.4 程序功能73

9.5 機床功能75

第10章 順序程序段79

10.1 程序段結構79

10.2 程序標識80

10.3 順序號81

10.4 程序段結束字符84

10.5 起始程序段或安全程序段84

10.6 程序注釋85

10.7 程序段中的衝突字86

10.8 模態編程值87

10.9 執行優先級88

第11章 尺寸輸入89

11.1 英製和公製單位89

11.2 絕對模式和增量模式91

11.3 直徑編程93

11.4 最小運動增量94

11.5 尺寸輸入格式95

11.6 運算器類型輸入98

第12章 主軸控製99

12.1 主軸功能99

12.2 主軸鏇轉方嚮99

12.3 主軸停102

12.4 主軸定嚮103

12.5 主軸轉速（r/min）104

12.6 主軸轉速（錶麵速度）104

12.7 恒錶麵速度106

第13章 進給率控製112

13.1 進給率控製112

13.2 進給率功能112

13.3 進給率選擇113

13.4 加速和減速114

13.5 恒定進給率116

13.6 最大進給率117

13.7 進給保持和倍率117

13.8 螺紋加工中的E地址119

第14章 刀具功能120

14.1 加工中心上的T功能120

14.2 換刀功能M06122

14.3 自動換刀裝置（ATC）124

14.4 ATC編程126

14.5 車床的T功能136

14.6 刀具偏置寄存器137

第15章 參考點141

15.1 參考點組141

15.2 機床參考點142

15.3 工件參考點143

15.4 刀具參考點147

第16章 寄存器指令148

16.1 位置寄存器指令148

16.2 在加工中心的應用149

16.3 在車床上的應用151

第17章 位置補償155

第18章 工件偏置160

18.1 可用工作區域160

18.2 工件偏置的缺省值和啓動162

18.3 在臥式機床上的應用164

18.4 外部工件偏置165

18.5 在車床上的應用166

18.6 刀具設置167

第19章 刀具長度偏置169

19.1 概論169

19.2 刀具長度偏置指令170

19.3 刀具長度設置172

19.4 Z軸關係173

19.5 編程格式177

19.6 更改刀具長度偏置180

19.7 在臥式機床中的應用181

19.8 刀具長度偏置取消182

第20章 快速定位184

20.1 快速運動184

20.2 快速運動刀具路徑185

20.3 運動類型和時間比較188

20.4 降低快速運動速率189

20.5 快速運動公式189

20.6 趨近工件189

第21章 機床迴零192

21.1 機床參考位置192

21.2 返迴第一機床原點194

21.3 復位檢查指令201

21.4 從機床原點返迴203

21.5 返迴第二機床原點203

第22章 直綫插補205

22.1 直綫指令205

22.2 編程格式206

22.3 直綫進給率207

22.4 編程實例208

第23章 程序段跳過功能210

23.1 典型應用210

23.2 程序段跳過符號210

23.3 控製單元設置211

23.4 程序段跳過和模態指令211

23.5 編程實例213

第24章 暫停指令222

24.1 程序應用222

24.2 暫停指令222

24.3 暫停時間選擇224

24.4 設置模式和暫停224

24.5 最短暫停時間225

24.6 轉數226

24.7 長暫停時間227

24.8 固定循環與暫停229

第25章 固定循環230

25.1 點到點的加工230

25.2 固定循環的選擇232

25.3 編程格式233

25.4 通用規則234

25.5 絕對和增量輸入235

25.6 初始平麵選擇235

25.7 R平麵選擇236

25.8 Z嚮深度的計算237

25.9 固定循環介紹238

25.1 0固定循環的取消245

25.1 1固定循環的重復245

25.1 2剛性攻螺紋247

第26章 孔加工249

26.1 單孔評估249

26.2 鑽孔操作253

26.3 啄鑽261

26.4 鉸孔263

26.5 單點鏜孔264

26.6 刀具偏移鏜孔266

26.7 擴孔268

26.8 多層鑽270

26.9 鑽心鑽孔272

26.1 0攻螺紋273

26.1 1車床上的孔加工操作278

第27章 孔分布模式284

27.1 典型孔分布模式284

27.2 隨機孔分布模式284

27.3 直排孔分布模式285

27.4 斜行孔分布模式286

27.5 拐角分布模式288

27.6 柵格分布模式289

27.7 圓弧分布模式291

27.8 螺栓孔圓周分布模式293

27.9 極坐標係統295

第28章 平麵銑削299

28.1 平麵銑刀選擇299

28.2 切削考慮301

28.3 編程技巧303

28.4 使用位置補償307

第29章 圓弧插補309

29.1 圓的幾何要素309

29.2 象限310

29.3 編程格式311

29.4 半徑編程314

29.5 整圓編程315

29.6 圓弧編程321

29.7 圓弧插補的進給率322

第30章 刀具半徑偏置325

30.1 手動計算325

30.2 補償後的刀具路徑328

30.3 編程技巧329

30.4 刀具半徑偏置的應用333

30.5 刀具半徑偏置的工作原理336

30.6 基本規則迴顧343

30.7 銑削實例344

30.8 刀尖圓弧半徑偏置349

第31章 平麵選擇354

31.1 平麵的概念354

31.2 在平麵中加工354

31.3 平麵中的直綫運動356

31.4 平麵中的圓弧插補357

31.5 實例360

31.6 平麵內的固定循環360

第32章 成型銑削362

32.1 立銑刀362

32.2 轉速和進給率364

32.3 切削量366

32.4 拐角半徑計算367

第33章 窄槽和型腔369

33.1 開放和封閉邊界369

33.2 窄槽編程369

33.3 型腔銑削373

33.4 矩形型腔373

33.5 圓柱型腔378

33.6 圓柱型腔加工循環381

第34章 車削和鏜削384

34.1 刀具功能——車削384

34.2 車床偏置385

34.3 多重偏置387

34.4 偏置設置390

34.5 齒輪傳動速度範圍功能391

34.6 自動拐角過渡391

34.7 粗加工和精加工395

34.8 凹槽編程397

34.9 CSS模式下的主軸轉速398

34.1 0車床編程格式399

第35章 車削循環401

35.1 車床上的毛坯餘量切除401

35.2 車削循環原理401

35.3 直綫切削循環G90402

35.4 G94端麵切削循環407

35.5 復閤型固定循環407

35.6 輪廓加工循環409

35.7 Ⅰ類和Ⅱ類循環410

35.8 G71車削中的毛坯餘量切除411

35.9 G72端麵切削中的毛坯餘量切除413

35.1 0G73模式重復循環415

35.1 1G70輪廓精加工循環417

35.1 2G70～G73循環的基本規則418

35.1 3G74啄鑽循環419

35.1 4G75凹槽切削循環420

35.1 5G74和G75循環的基本規則421

第36章 車床凹槽加工422

36.1 凹槽加工422

36.2 凹槽形狀422

36.3 凹槽位置423

36.4 凹槽尺寸423

36.5 簡單凹槽編程424

36.6 精確凹槽加工技術425

36.7 多凹槽加工430

36.8 端麵凹槽430

36.9 拐角槽/綫槽432

36.1 0凹槽加工循環433

36.1 1特殊凹槽434

36.1 2凹槽和子程序434

第37章 工件切斷437

第38章 單頭螺紋加工442

38.1 CNC車床上的螺紋加工442

38.2 螺紋加工術語443

38.3 螺紋加工過程444

38.4 螺紋加工的進給率和主軸轉速451

38.5 刀具參考點455

38.6 逐段加工螺紋456

38.7 基本螺紋加工循環G92458

38.8 復閤型固定循環G76459

38.9 螺紋進刀方法462

38.1 0復閤進刀計算465

38.1 1螺紋退刀運動467

38.1 2螺紋鏇嚮469

38.1 3軸肩螺紋加工471

38.1 4其他螺紋牙型473

38.1 5錐螺紋474

38.1 6多頭螺紋479

38.1 7螺紋再加工482

第39章 子程序484

39.1 主程序和子程序484

39.2 子程序功能485

39.3 子程序編號490

39.4 子程序開發493

39.5 多級嵌套496

39.6 使用子程序加工輪廓498

39.7 換刀子程序499

39.8 100000000柵格孔500

第40章 基準偏移503

40.1 基準偏移指令G92或G50503

40.2 局部坐標係505

40.3 機床坐標係507

40.4 數據設置509

40.5 工件偏置510

40.6 刀具長度偏置511

40.7 刀具半徑偏置512

40.8 車床偏置513

40.9 MDI數據設置513

40.1 0可編程參數輸入514

第41章 鏡像520

41.1 鏡像的基本規則520

41.2 設置鏡像522

41.3 可編程鏡像524

41.4 CNC車床上的鏡像528

第42章 坐標鏇轉529

42.1 鏇轉指令529

42.2 實際應用531

第43章 比例縮放功能535

43.1 概述535

43.2 編程格式536

43.3 程序實例538

第44章 CNC車床配件541

44.1 卡盤控製器541

44.2 尾架和尾架頂尖套筒543

44.3 雙嚮刀塔索引544

44.4 棒料進給器配件547

44.5 附加選項548

44.6 編程實例550

第45章 螺鏇銑削552

45.1 螺鏇銑削操作552

45.2 螺紋銑削553

45.3 螺綫555

45.4 螺紋銑削實例556

45.5 螺鏇銑削仿真法562

45.6 螺鏇斜麵修整563

第46章 臥式加工565

46.1 分度軸和鏇轉軸565

46.2 分度工作颱（B軸）566

46.3 B軸和偏置568

46.4 返迴機床原點571

46.5 分度和子程序571

46.6 完整程序實例574

46.7 自動托盤交換裝置（APC）577

46.8 臥式鏜床579

第47章 車床動力刀座582

47.1 車銑或銑車582

47.2 機床設計583

47.3 C軸編程583

47.4 固定循環585

47.5 Y軸編程589

47.6 極坐標插補590

47.7 圓柱插補593

第48章 編寫CNC程序597

48.1 程序編寫597

48.2 程序輸齣格式599

48.3 長程序603

第49章 程序文檔607

49.1 數據文件607

49.2 程序文檔608

49.3 設置清單和加工卡片610

49.4 文件夾613

第50章 程序校驗615

50.1 錯誤檢查615

50.2 圖形校驗616

50.3 規避錯誤617

50.4 常見編程錯誤618

第51章 CNC加工620

51.1 加工新工件620

51.2 加工第一個工件622

51.3 程序變更624

51.4 替換機床的選擇625

51.5 機床預熱程序626

51.6 CNC加工和安全問題627

51.7 關閉CNC機床628

51.8 設備維護629

第52章 設備接口631

52.1 RS?232C界麵631

52.2 穿孔紙帶632

52.3 分布式數字控製635

52.4 通信術語635

52.5 數據設置636

52.6 連接電纜636

第53章 CNC編程中的數學知識638

53.1 基本要素638

53.2 幾何學639

53.3 多邊形641

53.4 錐體642

53.5 三角計算644

53.6 高級計算650

53.7 總結651

第54章 CNC和CAD/CAM652

54.1 手工進行編程？652

54.2 刀具路徑幾何學的發展653

54.3 刀具路徑生成653

54.4 完善的環境654

54.5 後置處理程序658

54.6 重要功能659

54.7 支持和管理660

54.8 結束也就是開始661

附錄A662

數值轉換662

英製UNC/UNF螺紋667

直管NPS螺紋668

錐管NPT螺紋668

公製粗螺紋669

公製細牙螺紋669

附錄B671

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