汽车尺寸工程技术+GD&T 基础及应用 第2版 2本 汽车产品尺寸链计算方法 下载 mobi epub pdf 电子书 2024

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汽车内外饰设计与实战手册

前言

第1 章 汽车内外饰概述  1

1. 1 汽车内外饰的发展与现状  1

1. 2 汽车内饰主要简介  3

1. 2. 1 主副仪表板  4

1. 2. 2 门内饰板  5

1. 2. 3 立柱  7

1. 2. 4 NVH  8

1. 2. 5 座椅  9

1. 3 汽车外饰主要简介  11

1. 3. 1 前后保险杠  11

1. 3. 2 外后视镜  12

1. 3. 3 汽车其他外装饰件  13

1. 4 汽车内外饰开发概述  13

第2 章 设计开发流程与内外饰设计  16

2. 1 设计开发流程  16

2. 1. 1 预研阶段  16

2. 1. 2 方案阶段  18

2. 1. 3 设计验证阶段  19

2. 1. 4 投产阶段  22

2. 2 造型设计开发  23

2. 2. 1 前期定义  26

2. 2. 2 造型设计  29

2. 2. 3 造型确认  31

2. 3 内外饰开发设计  31

2. 3. 1 开发目标设定  31

2. 3. 2 可行性分析  33

2. 3. 3 工程化设计  35

2. 3. 4 同步分析  41

2. 3. 5 模具/工装开发  44

2. 3. 6 设计验证  45

2. 4 精致工艺  50

2. 4. 1 精致工艺评价  50

2. 4. 2 精致工艺流程  53

2. 4. 3 精致工艺影响因素  54

2. 4. 4 执行精致工艺的优点  55

2. 4. 5 精致工艺总结  55

第3 章 内外饰设计常用工具与设计

方法  56

3. 1 工程设计常用工具  57

3. 1. 1 三维数模工程设计  57

3. 1. 2 几何公差产品图纸  57

3. 1. 3 尺寸工程  61

3. 1. 4 数字样车技术  68

3. 1. 5 设计检查清单  71

3. 1. 6 CAE 分析  73

3. 1. 7 模流分析  74

3. 1. 8 设计失效模式及后果分析  80

3. 2 内外饰设计验证方法  84

3. 2. 1 同步工程的应用  85

3. 2. 2 断面可行性分析  85

3. 2. 3 人机工程虚拟仿真与样车验证  87

3. 2. 4 快 型件验证  88

3. 2. 5 零部件设计验证  89

3. 2. 6 可靠性设计方法  91

3. 2. 7 检具  91

第4 章 汽车内外饰材料与工艺  93

4. 1 内外饰材料  94

4. 1. 1 塑料  94

4. 1. 2 橡胶  108

4. 1. 3 面料  111

4. 1. 4 泡沫类材料  119

4. 1. 5 声学包装材料  122

4. 1. 6 刚强度复合材料  126

4. 1. 7 粘结剂  132

4. 1. 8 涂料  137

4. 2 内外饰零件选材原则  138

4. 2. 1 选材考虑因素  138

4. 2. 2 选材步骤  139

Ⅵ

4. 2. 3 NVH 零件选材原则  139

4. 3 内外饰零件选材方法及案例  140

4. 3. 1 选材方法  140

4. 3. 2 选材案例  141

4. 4 内外饰常用塑料失效机理及案例

分析  145

4. 4. 1 塑料失效机理  145

4. 4. 2 塑料失效分析方法  147

4. 4. 3 失效案例  149

4. 5 内外饰部件成型工艺  151

4. 5. 1 注射  151

4. 5. 2 吹塑  158

4. 5. 3 其他工艺  159

4. 5. 4 表面处理工艺  168

4. 6 内外饰常用材料发展趋势  182

第5 章 内外饰仿真分析的应用  185

5. 1 结构仿真分析  187

5. 1. 1 结构仿真的应用流程  187

5. 1. 2 常用的结构仿真分析类型  189

5. 1. 3 主要的结构仿真及案例  194

5. 2 工艺仿真分析  200

5. 2. 1 工艺仿真的应用流程  201

5. 2. 2 常用的工艺仿真分析类型  202

5. 2. 3 装配模拟技术的应用及案例  208

第6 章 内外饰常规性能验证  215

6. 1 法规安全类试验  215

6. 1. 1 乘用车内空气质量  216

6. 1. 2 禁用物质及多环芳烃  217

6. 1. 3 乘用车内部凸出物  218

6. 1. 4 乘用车外部凸出物  219

6. 1. 5 阻燃性试验  220

6. 2 可靠性试验  221

6. 2. 1 环境性能试验  221

6. 2. 2 物理性能试验  227

6. 3 感官品质类试验  234

6. 3. 1 颜色和光泽测试  234

6. 3. 2 气味评价  235

6. 3. 3 软质材料触感舒适性测试  236

6. 3. 4 内饰零件操作舒适性  236

第7 章 内外饰工装设计  238

7. 1 注射成型模具  238

7. 1. 1 注射模具  238

7. 1. 2 蒸汽高光模具  246

7. 1. 3 模内装饰模具  249

7. 1. 4 低压注射模具  252

7. 1. 5 双色注射模具  255

7. 2 模压模具  258

7. 2. 1 主要NVH 零件成型工艺及模具

材料  260

7. 2. 2 模压模具结构及设计要求  261

7. 2. 3 模具制作流程  262

7. 3 发泡模具  262

7. 3. 1 发泡成型原理及分类  262

7. 3. 2 发泡模具结构  263

7. 3. 3 发泡模具设计要求  263

7. 3. 4 发泡模具制作流程  264

7. 4 辅助工装  264

7. 4. 1 检具  264

7. 4. 2 焊接工装  283

第8 章 仪表板设计  287

8. 1 仪表板可行性分析  289

8. 1. 1 人机工程  290

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