电子技术基础实验与实训（数控机床加工技术专业） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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上海市职业技术教育课程改革与教材建设委员会，冯满顺 编

图书标签:

• 电子技术
• 基础实验
• 数控机床
• 实训
• 电路原理
• 电子元件
• 模拟电路
• 数字电路
• 实验教学
• 职业教育

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111093657

版次：1

商品编码：10348605

品牌：机工出版

包装：平装

丛书名： 职业技术教育教材.机电一体化

开本：16开

出版时间：2005-01-01

用纸：胶版纸

页数：103

字数：170000

正文语种：中文

内容简介

《电子技术基础实验与实训（数控机床加工技术专业）》是配合本套教材中的《电子技术基础》而编写的。本书包括与《电子技术基础》相对应的实验和实训内容。
《电子技术基础实验与实训（数控机床加工技术专业）》的教学内容包括电路基础、模拟电子电路和数字电路三个主要部分。
《电子技术基础实验与实训（数控机床加工技术专业）》适于作数控机床加工技术专业的职业技术教育教学用书。

目录

序
前言
编者的话
第一篇 电工仪表和电子仪器
第一章 电工仪表
第一节 磁电式直流电流表和电压表
第二节 电磁式交流电流表和电压表
第三节 万用表
第四节 电动式功率表

第二章 电子仪器
第一节 直流稳压电源
第二节 电子电压表
第三节 信号发生器
第四节 电子示波器
第五节 数字万用表

第二篇 实验
第三章 电路基础实验
实验一 直流电路的初步认识
实验二 基尔霍夫定律的验证
实验三 直流电阻电路故障的检查
实验四 简单交流电路的研究
实验五 交流参数的测定

第四章 模拟电路实验
实验一 常用电子仪器的使用
实验二 单管电压放大电路的调试
实验三 OTL功率放大电路的测试
实验四 正弦波振荡电路
实验五 常用电工义表电子仪器使用考核
实验六 集成运放的简易测试及线性应用
实验七 晶闸管调压电路

第五章 数字电路实验
实验一 门电路的逻辑功能测试
实验二 编码器、译码器功能测试及应用
实验三 触发器功能测试
实验四 集成寄存器功能测试及应用
实验五 集成计数顺功能测试及应用
实验六 计数、译码、显示电路

第三篇 电子实训
第六章 常用电子元器件的识别
第一节 常用电子材料
第二节 常用阻容元件的性能与规格
第三节 半导体二极管、三极管的型号和参数
第四节 半导体集成电路的性能和规格

第七章 电子线路的组装及调试
第一节 印制电路板
第二节 电子电路的安装和焊接
第三节 电子电路的调试及故障排除
第四节 电子实训课题举例
参考文献

前言/序言

《精密机械加工技术与实践》 图书简介 本书旨在为致力于精密机械加工领域，特别是数控机床加工技术专业学习和实践的读者提供一套全面、深入的学习指导。本书紧密结合现代制造业的实际需求，聚焦于精密机械零件的加工工艺、刀具选择、设备操作、质量控制以及相关理论知识，力求使读者掌握成为一名优秀的精密机械加工技术人才所需的核心技能和扎实基础。 第一篇 机械加工基础理论 本篇为本书的基石，系统阐述了精密机械加工的各项基础理论知识，为后续的实操和深入学习打下坚实的基础。 第一章 材料力学与机械设计基础 材料的力学性能： 详细介绍金属材料的强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等关键力学性能指标，以及这些性能对加工过程和最终零件质量的影响。涵盖不同合金钢、铝合金、铜合金等常用工程材料的特性分析。 应力与应变分析： 深入讲解应力、应变的基本概念，张力、压力、剪切、弯曲、扭转等各种应力状态的产生机理与计算方法。强调在切削过程中，工件和刀具承受的应力分析对于选择合适的加工参数至关重要。 常用机械零件的结构特点与强度校核： 分析轴、齿轮、连杆、曲轴等典型机械零件的结构设计原则，以及如何进行基本的强度和刚度校核。理解零件结构特点有助于读者在加工过程中预判加工难点和变形趋势。 配合与公差： 详细讲解基准孔系、基准轴系的概念，各种配合的形成及其选择原则。深入阐述尺寸公差、形状公差、位置公差的定义、标注方法和检测方法，强调其在精密加工中的核心地位，以及如何通过加工实现和保证这些公差要求。 第二章 切削原理与工艺基础 切削运动与切削过程： 剖析车削、铣削、钻削、磨削等基本切削运动的形式，解释切削刃与工件的相对运动关系。深入讲解切削过程中的变形、摩擦、热量产生以及切屑的形成机理。 切削力与切削热： 系统介绍影响切削力的主要因素，如切削速度、进给量、切削深度、刀具几何参数等，并讲解切削力对刀具耐用度、工件精度和表面质量的影响。分析切削热的产生原因、分布规律以及对加工精度和刀具寿命的影响，介绍有效的冷却和润滑方法。 刀具材料与刀具几何参数： 详述高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石等常用刀具材料的性能特点、适用范围以及选择原则。深入讲解刀具的后角、前角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径等几何参数对切削过程的影响，以及如何根据加工对象和工艺要求进行优化设计。 切削参数的选择： 详细介绍切削速度、进给量、切削深度的确定方法，以及它们之间的相互关系。提供基于刀具寿命、加工效率、表面质量和功率消耗等因素综合考量的实用选择指南。 表面粗糙度与加工精度： 阐述表面粗糙度的表征参数（如Ra, Rz等）及其测量方法。分析影响加工精度的主要因素，如机床精度、刀具磨损、工件夹紧力、热变形等，并介绍提高加工精度的途径。 第二篇 数控机床加工技术 本篇聚焦于现代精密机械加工的核心——数控机床，从设备原理到编程操作，全面深入地进行讲解。 第三章 数控机床基本原理与结构 数控机床的组成与工作原理： 详细介绍数控机床的硬件组成，包括数控系统、伺服驱动系统、进给系统（滚珠丝杠、直线导轨等）、主轴系统、刀具库、冷却系统等。深入讲解数控机床的整体工作流程，从指令接收到执行加工的全过程。 数控系统的分类与功能： 介绍不同类型的数控系统（如G代码系统、M代码系统、PLC功能等），以及它们的通用功能和特殊功能。 坐标系与运动控制： 详细讲解数控机床的绝对坐标系、相对坐标系、工件坐标系、机床坐标系等概念。深入阐述直线插补、圆弧插补、螺旋插补等运动控制方式，以及它们在实现复杂轨迹加工中的作用。 机床的结构特点： 分析不同类型数控机床（如数控铣床、数控车床、数控磨床、加工中心）的结构特点、传动方式以及它们在精密加工中的优势。 第四章 数控编程基础（G代码与M代码） G代码的常用指令： 全面详细地讲解G代码的常用指令，包括直线运动（G00, G01）、圆弧运动（G02, G03）、刀具补偿（G40, G41, G42）、坐标系设置（G90, G91, G54-G59）等。提供具体的编程实例，帮助读者理解指令的含义和使用方法。 M代码的常用指令： 详细介绍M代码在控制机床辅助功能中的应用，如主轴启停（M03, M04, M05）、换刀（M06）、程序暂停（M00, M01, M02, M30）、冷却液开关（M08, M09）等。 子程序与宏指令： 讲解子程序（Subprogram）和宏指令（Macro）的应用，以及它们在简化复杂程序、提高编程效率方面的作用。 实际编程案例分析： 提供一系列典型零件的数控编程实例，从零件图分析到完整程序编写，逐步引导读者掌握编程技巧。涵盖平面铣削、曲面加工、螺纹加工、钻孔攻丝等多种加工类型。 第五章 数控机床操作与安全 机床的开机与关机步骤： 详细介绍数控机床安全、规范的开机和关机流程，以及各操作面板上的主要按钮和指示灯的功能。 工件的装夹与对刀： 讲解不同类型夹具（如三爪卡盘、四爪卡盘、平口钳、压板等）的正确使用方法。详细介绍手动对刀、自动对刀、刀具长度测量等关键操作步骤，强调其对加工精度的重要性。 程序输入、编辑与执行： 演示如何在数控系统中输入、编辑和调试加工程序。强调程序试运行、首件确认的重要性，以及如何处理程序运行中可能出现的错误。 加工过程监控与调整： 讲解如何通过观察切削过程、听声音、测量尺寸等方式监控加工状态，以及在必要时进行参数调整以保证加工质量。 机床的日常维护与安全操作规程： 强调机床的清洁、润滑、紧固等日常维护的重要性。详细列举数控机床操作过程中的各项安全注意事项，包括个人防护、电气安全、机械安全等，确保操作人员的人身安全。 第三篇 精密零件加工工艺与质量控制 本篇将理论与实践相结合，深入探讨精密零件的加工工艺设计和质量保证。 第六章 精密零件的加工工艺设计 零件图分析与工艺路线的制定： 教授如何从零件图出发，识别关键尺寸、公差要求、表面粗糙度要求，从而制定合理的加工工艺路线。考虑工序的先后顺序、粗加工与精加工的配合等。 装夹方案的设计： 针对不同形状和尺寸的工件，设计可靠、高效的装夹方案，确保加工过程中工件的稳定性和定位精度。 刀具选择与切削参数的优化： 结合零件的材料、形状和加工要求，选择合适的刀具材料、刀具类型和几何参数，并优化切削参数以达到最佳的加工效果。 工艺规程的编制： 引导读者编制详细的工艺规程，包括加工步骤、所用刀具、切削参数、检验方法等，形成规范的生产指导文件。 第七章 表面处理与检测技术 常用表面处理工艺： 介绍电镀、阳极氧化、热处理（淬火、回火、渗碳等）、喷涂等常用表面处理工艺的原理、应用和效果。 尺寸检测技术： 详细讲解游标卡尺、千分尺、百分表、内径百分表、角度尺等常用量具的使用方法和注意事项。 几何量检测技术： 介绍平晶、角度规、万能角度尺等用于检测平面度和角度的工具。 表面粗糙度检测： 讲解表面粗糙度仪的使用方法和读数解读。 三坐标测量机（CMM）的应用： 简要介绍三坐标测量机的基本原理、工作模式及其在复杂零件精密检测中的应用。 公差的测量与评定： 讲解如何根据零件图要求，准确测量和评定尺寸公差、形状公差和位置公差。 第四篇 综合实训与案例分析 本篇通过大量的实训项目和实际案例，巩固和提升读者的综合实践能力。 第八章 精密零件加工实训项目 实训项目一：轴类零件的数控车削加工： 涵盖圆柱面加工、台阶加工、槽加工、螺纹加工等，要求学生独立完成零件的编程、装夹、对刀、加工和尺寸测量。 实训项目二：方块类零件的数控铣削加工： 包括平面铣削、轮廓铣削、槽铣削、钻孔攻丝等，强调刀具路径规划和参数优化。 实训项目三：典型结构件的加工中心加工： 结合加工中心的多功能性，完成包含铣削、钻孔、攻丝、镗孔等工序的复杂零件加工。 实训项目四：模具零件的精密加工： 选取具有一定复杂度的模具零件，要求学生掌握曲面加工的基本方法和精度控制。 第九章 现代精密加工技术展望 先进制造技术简介： 简要介绍3D打印（增材制造）、激光加工、电火花加工（EDM）等新兴制造技术在精密加工领域的应用和发展趋势。 智能化与自动化生产： 探讨工业4.0背景下，数控机床与机器人、传感器、大数据等技术的融合，以及对精密加工行业的影响。 人才培养与职业发展： 为读者指明在精密机械加工领域内的职业发展路径，鼓励持续学习和技能提升。 本书特色： 理论与实践紧密结合： 每一章节的理论讲解都与实际操作紧密关联，为读者提供清晰的学习路径。 内容全面系统： 覆盖了从基础理论到数控编程、操作、工艺设计、质量控制等精密机械加工的各个关键环节。 图文并茂，易于理解： 大量图示、表格和实例，直观地展示概念和操作过程，提高学习效率。 注重实用性： 贴近生产实际，提供的案例和方法具有很高的参考价值和操作性。 紧跟技术发展： 融入了现代精密加工技术的新理念和新发展，为读者未来的职业发展奠定基础。 本书适合作为高等职业院校、技师学院、本科院校机械制造类专业的教材，也可供从事机械加工、数控操作、工艺设计等相关工作的技术人员和爱好者作为参考读物。通过本书的学习，读者将能够深刻理解精密机械加工的原理，熟练掌握数控机床的操作和编程技能，具备独立设计和实施精密零件加工工艺的能力，为成为一名合格的精密机械加工技术人才打下坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

阅读这本书，我主要是想了解电子技术在现代工业生产中的具体应用，尤其是与“数控机床加工技术专业”相关的部分。我一直觉得，单纯的理论知识很难与实际工作联系起来，而这本书的“实验与实训”性质，正是我所需要的。我希望通过这本书，能够深入理解数控机床的电气控制系统是如何工作的，比如PLC的选型和编程，传感器在测量和反馈中的作用，以及驱动器和电机之间的配合。我尤其期待书中能够提供一些实际的电路图和接线示例，并且能够结合一些实际的加工案例，讲解如何通过调整电子参数来优化加工过程。我比较担心的是，书中会不会过于偏重某一种数控系统，或者实验项目设置得过于简单，无法真正体现数控加工的复杂性。我希望这本书能够涵盖数控机床从基本驱动到高级控制的各个层面，并且能够提供一些深入的调试和故障排除的指导。如果书中还能介绍一些数控机床的常见故障现象，以及如何通过电子测量手段来定位和解决问题，那这本书的实用性就非常高了。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计倒是挺吸引人的，金属质感的标题加上一些齿轮和电路板的抽象图案，一下子就抓住了我对“电子技术”和“数控”这两个词的联想。翻开前几页，我首先注意到的是目录的编排。它似乎不是简单地按照“什么是电子元器件”、“如何连接”这种线性的方式来展开，而是更侧重于实际的“实训”和“应用”。我看到一些章节标题，比如“基于PLC的数控加工工艺模拟”、“传感器在数控设备中的应用与调试”，这些都让我觉得这本书不仅仅是讲解理论，更像是一本教你如何把理论变成实际操作的指南。我尤其感兴趣的是关于“数控机床加工技术专业”的部分，我之前学到的电子技术知识，更多是偏向于微控制器和嵌入式系统，对于大型的工业机械，特别是数控机床，一直觉得是个神秘的领域。我希望能通过这本书，了解数控机床的核心电子控制原理，比如步进电机和伺服电机的驱动方式，编码器的信号处理，以及CNC系统中的主板和接口电路设计。书中是否会提供一些实际的电路图和接线实例，以及如何用示波器、万用表等常用电子仪器来检测和调试这些电路，是我非常期待的。如果能再包含一些故障排除的技巧，那就更完美了，毕竟在实际操作中，遇到问题是常有的事。

评分☆☆☆☆☆

我选择这本书，纯粹是因为它的“数控机床加工技术专业”这个副标题，这正是我目前非常感兴趣的一个方向。我之前接触过一些基础的电子元器件和电路知识，但对于如何将这些知识应用到更复杂的工业设备上，一直感到有些迷茫。我希望这本书能够提供一个清晰的脉络，让我了解数控机床的电子控制系统是如何搭建和工作的。我特别关注那些关于“实验与实训”的部分，我希望它能提供一些具体的、可操作的实验项目，而不仅仅是理论的讲解。比如，我希望看到如何使用单片机或者PLC来控制机床的运动，如何通过传感器来检测工件的位置或者刀具的状态，以及如何处理这些信号以实现精确的加工。我期待书中能有详细的电路图、接线图和操作步骤，并且能够解答一些在实际操作中可能会遇到的问题。我比较担心的是，这本书的实验内容会不会太过于理论化，或者需要的实验设备非常昂贵，普通学习者难以获得。我希望这本书能够提供一些具有代表性、能够反映数控加工核心电子原理的实验，并且能够为我日后的学习和实践打下坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

我一直觉得，学习一门技术，最关键的还是动手实践。这本书的“实验与实训”几个字，正是戳中了我的痛点。我手里有一些电子元器件，也搭建过一些简单的电路，但总感觉缺乏系统性的指导，尤其是把这些零散的知识点连接起来，形成一个完整的技能体系。我之前尝试过阅读一些电子技术教材，但往往理论性太强，读起来枯燥乏味，而且缺乏实际操作的指导，看完之后，真正能用到实践中的东西并不多。这本书的副标题“数控机床加工技术专业”让我眼前一亮，我一直对数控机床的操作和维护很感兴趣，但又苦于没有合适的入门书籍。我希望能在这本书里找到，如何将电子技术知识应用于数控机床的控制系统，比如PLC编程在加工过程中的作用，以及如何通过电子元件的组合实现复杂的加工指令。我尤其关注书中关于“实训”的部分，是否提供了具体的实验项目，并且这些实验项目是否能够模拟真实数控机床的某些功能，例如刀具路径的生成、主轴转速和进给量的控制，甚至是如何连接和调试数控系统的硬件接口。如果书中能附带一些图文并茂的实验步骤，以及针对每个实验可能出现的常见问题提供解决方案，那这本书的实用价值就真的很高了。

评分☆☆☆☆☆

老实说，我选择这本书，很大程度上是被它的“实训”两个字吸引的。我之前也看过不少电子技术的书籍，但大多都是理论知识堆砌，看完之后感觉自己懂了很多，但真到了动手的时候，却又无从下手。尤其是我所在的专业方向，对数控机床这块的东西接触得不多，但又觉得这个领域非常重要。我希望这本书能够提供一些具体的、可操作的实验项目，并且这些项目是围绕着数控机床的电子控制系统展开的。比如，我希望看到如何搭建一个简单的数控系统原型，如何通过单片机控制步进电机来实现三轴联动，如何读取编码器的反馈信号并进行闭环控制。更进一步，如果书中还能介绍一些常见的数控机床故障，以及如何利用电子测试仪器进行诊断和维修，那就太有价值了。我比较担心的是，这本书的实验项目会不会太过于理论化，或者需要的实验设备非常昂贵，普通学生难以获得。我期待的是，那些可以用比较基础的电子元器件和简单工具就能完成的、能够真实反映数控加工中电子控制原理的实验。如果书中还能提供一些关于数控编程与电子控制相结合的案例，那就更好了。