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圖書標籤:

• 工廠管理
• 倉儲管理
• 品質管理
• 7S管理
• 安全管理
• 現場管理
• 設備管理
• 工業工程
• 管理科學
• 生産管理

店鋪： 藍墨水圖書專營店

齣版社： 人民郵電齣版社

ISBN：9787115332561

商品編碼：10518338258

頁數：1

字數：1

圖說工廠倉儲管理+品質管理+7S管理+安全管理+目視管理+現場管理+設備管理6本書（附光盤6張）

9787115334008 

9787115334077 

9787115334015 

9787115334329 

9787115334282 

9787115332561

圖說工廠倉儲管理(實戰升級版)(附光盤) 

 

• 齣版社: 人民郵電齣版社; 第1版 (2014年1月1日)
• 叢書名: 
• 平裝: 262頁
• 語種： 簡體中文
• 開本: 16
• ISBN: 9787115334008
• 條形碼: 9787115334008
• 商品尺寸: 25.8 x 18 x 2.2 cm
• 商品重量: 522 g

 

目錄

第1章 工廠倉儲管理導引  
導引01：倉儲管理流程圖 2  
導引02：倉儲管理架構圖 3  
導引03：倉儲管理關鍵點 4  
導引04：倉儲管理核心術語 5  
第2章 工廠倉儲規劃設計  
要點01：倉庫的重要作用 10  
要點02：常見倉庫類彆 11  
要點03：倉庫規劃要點 13  
要點04：倉庫選址要領 13  
要點05：倉庫布局管理 15  
要點06：倉區規劃管理 18  
要點07：貨位的布置 23  
要點08：貨位的編號 25  
要點09：倉庫組織管理 30  
第3章 工廠物品入庫管理  
要點01：物料入庫準備 34  
【參考範本】A公司收貨通知單 35  
要點02：物料接收基本流程 37  
要點03：物料檢驗方式 43  
要點04：物料入庫登記 47  
要點05：物料入庫損害賠償 49  
要點06：物料編號管理 50  
要點07：物料定位與標示 55  
要點08：半成品、成品入庫控製 59  
第4章 工廠倉儲搬運管理  
要點01：倉儲搬運的基本規則 64  
要點02：倉儲搬運方法 65  
要點03：倉儲搬運效率的提高 69  
要點04：特殊物品搬運 72  
要點05：常見運輸標誌辨識 76  
第5章 工廠倉儲保管質量控製  
要點01：倉儲保管基本要求 88  
要點02：物品閤理堆放 90  
要點03：特殊物品的儲存管理 95  
要點04：金屬物品保管要點 101  
要點05：倉儲環境控製 106  
要點06：倉儲質量監督 109  
要點07：呆廢料的管理 113  
第6章 工廠倉儲盤點管理  
要點01：盤點的重要作用 122  
要點02：盤點的常見形式 123  
要點03：盤點記錄工具 125  
要點04：盤點前的準備 129  
要點05：盤點的正式實施 131  
要點06：盤點結果統計 135  
要點07：盤點結果處理 136  
第7章 工廠物料齣庫管理  
要點01：物料發放的常見形式 142  
要點02：物料發放的基本流程 145  
要點03：物料發放的要求 147  
要點04：領料憑證審核 148  
要點05：備料 152  
要點06：物料發放作業 154  
要點07：物料發放問題處理 157  
要點08：物料超領控製 158  
要點09：物料的退還 159  
要點10：物料的調撥 161  
第8章 工廠倉儲庫存控製  
要點01：庫存的常見類型 168  
要點02：庫存與周邊業務 170  
要點03：庫存的作用與高庫存的弊端 170  
要點04：零庫存與適當庫存 172  
要點05：ABC分類管理法 174  
要點06：訂購點法與安全庫存 177  
要點07：定期訂購法 180  
要點08：紅綫法 181  
要點09：雙箱法 183  
要點10：三架法 184  
要點11：庫存管理的完善 185  
第9章 工廠倉儲安全管理  
要點01：樹立安全作業意識 190  
【參考範本】××有限公司倉庫安全管理製度 192  
【參考範本】××有限公司倉庫安全工作責任書 194  
要點02：遵循安全操作規程 196  
【參考範本】××有限公司倉管員安全操作規程 198  
要點03：加強人員齣入安全管理 200  
要點04：加強特殊物品安全管理 201  
要點05：加強防盜管理 202  
要點06：經常開展安全檢查 204  
要點07：消防安全管理 208  
第10章 工廠倉儲物流管理  
要點01：物流配送作業的特點 218  
要點02：物流配送的準備工作 219  
要點03：物流配送的基本作業流程 225  
要點04：物流配送的注意事項 228  
要點05：物流配送效率的提高 229  
【參考範本】××有限公司送貨工作管理規定 231  
第11章 工廠倉儲設備管理  
要點01：倉儲設備的類彆 236  
要點02：倉儲設備的特點 237  
要點03：倉儲設備的選擇 238  
要點04：倉儲設備管理要求 239  
【參考範本】××有限公司倉儲設備管理製度 239  
要點05：貨架係統 240  
要點06：裝卸搬運設備 243  
要點07：計量和分揀設備 246  
要點08：自動化立體倉庫 248  
第12章 工廠MRP管理  
要點01：瞭解MRP 254  
要點02：MRP所需資料要求 255  
要點03：MRP的構建流程與實施步驟 257  
要點04：MRP的計算 258  
要點05：瞭解ERP 259  
光盤目錄  
部分 工廠倉儲管理主要內容解讀  
1—1.1 倉庫選址內容解讀  
1—1.2 倉庫類彆內容解讀  
1—1.3 倉庫布局內容解讀  
1—1.4 倉區規劃內容解讀  
1—1.5 貨位布置內容解讀  
1—1.6 貨位編號內容解讀  
1—1.7 選擇貨架內容解讀  
1—1.8 倉儲設備內容解讀  
1—1.9 倉儲組織內容解讀  
1—1.10 倉管人員內容解讀  
1—2.1 物料編號內容解讀  
1—2.2 物料定位與標示內容解讀  
1—2.3 物料清單內容解讀  
1—2.4 物料賬卡內容解讀  
1—3.1 入庫準備內容解讀  
1—3.2 物料接收流程內容解讀  
1—3.3 物料檢驗內容解讀  
1—3.4 入庫登記內容解讀  
1—3.5 保管卡設置內容解讀  
1—3.6 物料檔案內容解讀  
1—3.7 損害賠償內容解讀  
1—4.1 搬運原則內容解讀  
1—4.2 搬運方法與工具內容解讀  
1—4.3 運輸標誌內容解讀  
1—4.4 搬運的要求內容解讀  
1—4.5 提高搬運效率內容解讀  
1—4.6 實施閤理化搬運內容解讀  
1—4.7 特殊物品搬運內容解讀  
1—5.1 儲存保管要求內容解讀  
1—5.2 物品堆放內容解讀  
1—5.3 物品標示內容解讀  
1—5.4 倉儲保管技術內容解讀  
1—5.5 不同物品的保管要領內容解讀  
1—5.6 儲存日常質量監督內容解讀  
1—5.7 物品定期檢驗內容解讀  
1—5.8 呆廢料的處理內容解讀  
1—6.1 盤點的作用內容解讀  
1—6.2 如何做好盤點內容解讀  
1—6.3 盤點記錄工具內容解讀  
1—6.4 盤點的程序內容解讀  
1—6.5 盤點準備內容解讀  
1—6.6 實施盤點內容解讀  
1—6.7 盤點結果統計內容解讀  
1—6.8 盤點差異確認與處理內容解讀  
1—7.1 庫存內容解讀  
1—7.2 庫存的類型與要求內容解讀  
1—7.3 庫存與周邊業務內容解讀  
1—7.4 庫存的作用與弊端內容解讀  
1—7.5 零庫存與適當庫存內容解讀  
1—7.6 ABC分類管理法內容解讀  
1—7.7 訂購點法與安全庫存內容解讀  
1—7.8 庫存管理的完善內容解讀  
1—8.1 物料的發放流程內容解讀  
1—8.2 物料發放手續內容解讀  
1—8.3 物料發放原則內容解讀  
1—8.4 領料憑證的審核內容解讀  
1—8.5 備料內容解讀  
1—8.6 物料發放內容解讀  
1—8.7 做好登記作業內容解讀  
1—8.8 發料問題的處理內容解讀  
1—8.9 退料管理內容解讀  
1—8.10 物料超領的管理內容解讀  
1—8.11 成品齣倉內容解讀  
1—8.12 成品齣倉異常情形處理內容解讀  
1—9.1 MRP內容解讀  
1—9.2 MRP所需資料要求內容解讀  
1—9.3 MRP的構建流程與實施步驟內容解讀  
1—9.4 MRP的計算內容解讀  
1—9.5 ERP資源管理計劃內容解讀  
1—10.1 樹立安全作業意識內容解讀  
1—10.2 遵循操作規程內容解讀  
1—10.3 強化庫區安全管理內容解讀  
1—10.4 倉庫消防管理內容解讀  
1—10.5 倉庫治安保衛管理內容解讀  
1—10.6 倉庫5S管理內容解讀  
第二部分 實用製度  
2—001 倉庫規劃製度  
2—002 倉庫儲存區域劃分細則  
2—003 物料倉儲管理規定  
2—004 倉儲管理運作程序  
2—005 倉儲作業指導書  
2—006 零配件倉庫管理規定  
2—007 半成品倉庫管理規定  
2—008 成品倉庫管理規定  
2—009 工具倉庫管理規定  
2—010 油品倉庫管理規定  
2—011 物料收貨控製程序  
2—012 物料儲存、保管、搬運管理辦法  
2—013 物料齣倉控製程序  
2—014 倉儲管理辦法  
2—015 搬運、運輸與儲存管理辦法  
2—016 不良品（廢品）處理辦法  
2—017 産品搬運、貯存、包裝與防護程序  
2—018 呆廢料管理辦法  
2—019 物料領發管理規定  
2—020 物料調撥管理規定  
2—021 PMC部物料齣庫管理規範  
2—022 發貨管理製度  
2—023 盤點管理辦法  
2—024 盤點作業指導書  
2—025 庫存物品賬務處理辦法  
2—026 倉庫績效管理製度  
2—027 倉庫物品安全管理辦法  
2—028 倉庫消防管理辦法  
2—029 倉庫保管員安全操作規程  
2—030 倉庫防火安全管理規則  
2—031 商業倉庫消防安全管理辦法  
第三部分 實用錶格  
3—001 用料清單  
3—002 物料BOM清單  
3—003 存量基準設定錶  
3—004 産品零件一覽錶  
3—005 産品用料明細錶  
3—006 存量控製卡  
3—007 物料管製卡  
3—008 物料保管卡（一）  
3—009 物料保管卡（二）  
3—010 物料保管卡（三）  
3—011 ××産品材料耗用統計颱賬  
3—012 訂單耗用材料耗用總錶  
3—013 ××車間月物料耗用統計錶  
3—014 收貨颱賬  
3—015 物料進銷存賬  
3—016 物料發貨颱賬  
3—017 個人領料颱賬  
3—018 庫存明細賬  
3—019 物料分析錶  
3—020 物料計劃錶  
3—021 ××産品物料計劃錶  
3—022 訂單物料計劃總錶  
3—023 低值易耗品及勞保用品月用量計劃錶  
3—024 常備性材料周需求計劃錶  
3—025 常備性材料月需求計劃  
3—026 專用性物料需求計劃錶  
3—027 物料請購單  
3—028 物料驗收單  
3—029 物料供應變更聯絡單  
3—030 物料供應進度修訂通知單  
3—031 物料供應延誤報告單  
3—032 材料入倉單  
3—033 發料單  
3—034 領料單  
3—035 限額領料單  
3—036 非限額領料單  
3—037 委托加工物品領料單  
3—038 退料單  
3—039 退料繳庫單  
3—040 補料單  
3—041 半成品／成品入倉單  
3—042 半成品／成品齣倉單  
3—043 廢料處理申請單  
3—044 半成品報廢單  
3—045 進貨日報錶  
3—046 材料收發日報錶  
3—047 材料庫存日報錶  
3—048 半成品庫存日報錶  
3—049 成品庫存日報錶  
3—050 呆料庫存月報錶  
3—051 呆料月報錶  
3—052 廢料處理清單  
3—053 廢料處理跟催錶  
3—054 廢料報錶  
3—055 物料報廢申請錶  
3—056 送貨日報錶  
3—057 退料月報錶  
3—058 成品入庫單  
3—059 成品齣庫單  
3—060 材料去嚮一覽錶  
3—061 材料移動錶  
3—062 輔料進齣管理颱賬  
3—063 輔料新領申請單  
3—064 輔料廢棄申請錶  
3—065 入庫單  
3—066 齣庫單  
3—067 領料單  
3—068 退料單  
3—069 退貨單  
3—070 換料單  
3—071 材料標示卡  
3—072 磅碼單  
3—073 報廢單  
3—074 半成品入庫單  
3—075 成品入庫單  
3—076 成品齣庫單  
3—077 産品、物資標簽  
3—078 工具倉領料單  
3—079 工具請購單  
3—080 倉庫物料齣入管製卡  
3—081 物料安全庫存錶  
3—082 物料消耗錶  
3—083 發貨單  
3—084 收貨單  
3—085 盤點單  
3—086 物料盤點簽  
3—087 盤點票  
3—088 盤點記錄單  
3—089 盤點盈虧錶  
3—090 盤點差異分析錶  
3—091 盤點異動報告錶  
3—092 物料盤點數量盈虧及價格增減更正錶  
3—093 貨倉5S規範錶  
3—094 日用商儲倉庫安全檢查錶  
3—095 工業安全（倉庫）檢查錶  
3—096 倉庫安全檢查錶  
3—097 倉庫溫度、濕度記錄錶  
3—098 倉庫檢查記錄錶

 

圖說工廠品質管理(實戰升級版)(附光盤)

 

• 齣版社: 人民郵電齣版社; 第1版 (2014年1月1日)
• 叢書名: 
• 平裝: 253頁
• 語種： 簡體中文
• 開本: 16
• ISBN: 9787115334077
• 條形碼: 9787115334077
• 商品尺寸: 25.8 x 18.2 x 2.2 cm
• 商品重量: 499 g

 

目錄

第1章 工廠品質管理導引  
導引01：品質管理流程圖 2  
導引02：品質管理架構圖 3  
導引03：品質管理關鍵點 4  
導引04：品質管理核心術語 5  
第2章 工廠品質管理規劃  
要點01：品質方針的製定 10  
要點02：品質方針的宣傳與實施 13  
要點03：品質方針的評審與修訂 15  
要點04：品質目標的製定 16  
【參考範本】××有限公司總體品質目標 19  
【參考範本】××有限公司各部門品質目標 19  
要點05：品質目標的宣傳與控製 23  
要點06：品質目標的評審與修訂 26  
要點07：品質人員的配置 26  
【參考範本】××有限公司品質管理職責說明 28  
要點08：品質文件的管理 32  
要點09：品質教育 35  
要點10：提升品質意識 37  
第3章 工廠供應商品質控製  
要點01：供應商的選擇 42  
要點02：與供應商簽訂品質保證協議 49  
【參考範本】××有限公司供應商品質保證協議 50  
要點03：供應商品質後續監控 50  
要點04：定期對供應商進行考核 51  
【參考範本】××有限公司供應商定期考核報告 51  
要點05：實施供應商扶持 52  
要點06：供應商激勵 54  
第4章 工廠來料品質控製  
要點01：物料品質控製標準的製定 60  
要點02：物料規格的設計 61  
要點03：來料檢驗作業 65  
要點04：來料檢驗不閤格處理 71  
要點05：來料檢驗異常情況處理 73  
要點06：物料特采控製 76  
要點07：來料品質投訴 78  
要點08：生産綫上來料品質問題處理 79  
要點09：不用物料的封存 81  
要點10：倉庫溫度、濕度控製 84  
第5章 工廠製程品質控製  
要點01：製程品質檢驗前的準備 90  
【參考範本】××有限公司機加車間檢驗人員配備錶 91  
要點02：首件檢驗 92  
【參考範本】××有限公司首件檢驗規定 94  
要點03：巡迴檢驗 96  
要點04：末件檢驗 99  
要點05：半成品品質控製 101  
要點06：檢驗誤差防範 106  
要點07：檢驗工作監督抽查 110 

 

圖說工廠7S管理(實戰升級版)(附光盤)

 

• 齣版社: 人民郵電齣版社; 第1版 (2014年1月1日)
• 叢書名: 
• 平裝: 238頁
• 語種： 簡體中文
• 開本: 16
• ISBN: 7115334013, 9787115334015
• 條形碼: 9787115334015
• 商品尺寸: 25.8 x 18 x 2.2 cm

 

目錄

第1章 工廠7S管理導引  
導引01：7S管理流程圖 2  
導引02：7S管理架構圖 3  
導引03：7S管理關鍵點 4  
導引04：7S管理核心術語 5  
第2章 工廠7S管理基礎  
要點01：5S 10  
要點02：從5S到7S 13  
要點03：7個S之間的關係 16  
要點04：企業內常見的不符閤7S的問題 17  
要點05：推行7S活動的重要作用 20  
要點06：7S活動的目的 22  
第3章 工廠7S活動推行  
要點01：對7S活動的認識誤區 26  
要點02：成立7S活動推行組織 28  
要點03：製訂7S活動計劃 30  
要點04：7S活動前的教育培訓 32  
要點05：7S活動前宣傳造勢 33  
【參考範本】典型的7S標語 34  
要點06：示範區的7S活動 36  
要點07：7S活動的全麵推行 40  
【參考範本】公司7S活動責任區域劃分錶 41  
要點08：7S活動的評比與考核 42  
第4章 工廠7S管理常用方法  
要點01：尋寶活動 52  
要點02：定點攝影 54  
要點03：紅牌作戰 56  
要點04：油漆作戰 62  
要點05：定置管理 67  
第5章 工廠7S管理——整理  
要點01：整理的目的 78  
要點02：整理的注意事項 80  
要點03：現場檢查的實施 81  
要點04：區分必需品與非必需品 83  
要點05：清理非必需品 85  
要點06：處理非必需品 87  
【參考範本】公司非必需品處理程序 89 

 

圖說工廠安全管理(實戰升級版)(附光盤)

 

• 齣版社: 人民郵電齣版社; 第1版 (2014年1月1日)
• 叢書名: 
• 平裝: 271頁
• 語種： 簡體中文
• 開本: 16
• ISBN: 9787115334329
• 條形碼: 9787115334329
• 商品尺寸: 25.8 x 18.2 x 2.4 cm
• 商品重量: 522 g

  第1章 工廠安全管理導引  
導引01：安全管理流程圖 2  
導引02：安全管理架構圖 3  
導引03：安全管理關鍵點 4  
導引04：安全管理核心術語 6  
第2章 工廠安全生産方針與目標管理  
要點01：安全生産方針的內涵 12  
要點02：安全生産目標的內容 13  
要點03：安全生産目標的製定步驟 15  
要點04：安全生産目標的實施 16  
要點05：安全生産目標的追蹤 20  
第3章 工廠安全教育  
要點01：新員工安全教育 26  
要點02：管理人員安全教育 30  
要點03：特種作業人員安全教育 32  
要點04：調崗、復工安全教育 34  
要點05：安全教育的方式、方法 36  
要點06：安全教育培訓 39  
要點07：安全教育活動管理 41  
第4章 工廠班組作業安全管理  
要點01：班組長的選任 48  
要點02：貫徹班組崗位安全責任製 52  

圖說工廠現場管理(實戰升級版)(附光盤) 

 

• 齣版社: 人民郵電齣版社; 第1版 (2014年1月1日)
• 叢書名: 
• 平裝: 262頁
• 語種： 簡體中文
• 開本: 16
• ISBN: 9787115334282
• 條形碼: 9787115334282
• 商品尺寸: 25.8 x 18.4 x 2.2 cm
• 商品重量: 522 g

 

圖說工廠設備管理(實戰升級版)(附光盤)

 

• 齣版社: 人民郵電齣版社; 第1版 (2014年1月1日)
• 叢書名: 
• 平裝: 262頁
• 語種： 簡體中文
• 開本: 16
• ISBN: 9787115332561
• 條形碼: 9787115332561
• 商品尺寸: 25.8 x 18.4 x 2.4 cm
• 商品重量: 522 g

 

《現代工廠精細化運營之道：卓越生産與高效管理的綜閤指南》 本書旨在為現代製造業的運營管理者、生産一綫骨乾以及對提升工廠管理水平感興趣的讀者，提供一套係統、全麵且極具實操性的精細化運營解決方案。它並非一本僅聚焦於某一管理模塊的理論書籍，而是深度融閤瞭工廠運營的各個關鍵環節，旨在幫助企業打破部門壁壘，實現信息互通，協同作戰，從而構建一個高效、安全、穩定且充滿活力的生産體係。 在當前競爭日益激烈的全球市場環境下，僅僅擁有先進的設備和優秀的産品已不足以保證企業的長遠發展。精細化運營，即從每一個細節入手，優化每一個流程，提升每一個環節的效率和質量，已經成為企業提升核心競爭力的必然選擇。本書正是基於這一理念，從多個維度深入剖析現代工廠運營的痛點與難點，並提供切實可行的改進方法與工具。 第一部分：智能倉儲與智慧物流——構築高效的供應鏈基石 現代工廠的脈搏，很大程度上取決於其供應鏈的暢通與高效。本書將重點闡述現代倉儲管理的核心理念與實踐。我們不僅僅關注貨物的入庫、齣庫、盤點等基礎操作，更將深入探討如何通過智能化手段，實現倉儲管理的升級。 倉儲布局與流程優化： 如何根據産品特性、齣入庫頻率、訂單模式等因素，科學規劃倉庫布局，縮短作業路徑，減少無效搬運？我們將提供多種布局模型，並結閤實際案例，指導讀者進行現場評估與改進。 庫存控製策略： 避免庫存積壓與缺貨是倉儲管理的兩大挑戰。本書將係統介紹ABC分類法、EOQ（經濟訂貨量）模型、ROP（再訂貨點）等經典庫存控製方法，並結閤現代技術，如RFID、條形碼技術、WMS（倉庫管理係統）的應用，實現庫存數據的實時采集與精準分析，從而製定更優化的庫存策略，降低庫存成本，提升資金周轉率。 物料搬運與設備選擇： 叉車、堆高機、輸送綫等搬運設備的閤理選用與高效操作，是提升倉儲效率的關鍵。我們將分析不同類型搬運設備的優缺點，以及適閤的作業場景，並指導讀者建立規範的操作流程，提高設備利用率，降低安全風險。 立體倉儲與自動化技術： 隨著土地成本的上升，立體倉儲已成為提高倉儲空間利用率的必然趨勢。本書將介紹自動化立體倉庫（AS/RS）、穿梭車係統、AGV（自動導引車）等前沿技術，並分析其在不同規模和類型工廠中的應用潛力與實施要點。 信息係統集成： 強調WMS係統與ERP（企業資源計劃）、MES（製造執行係統）等其他信息係統的集成，實現訂單、庫存、生産、銷售等信息的無縫對接，打破信息孤島，為企業決策提供及時、準確的數據支持。 第二部分：全麵品質管理——打造零缺陷的卓越産品 産品質量是企業的生命綫。本書將係統闡述全麵品質管理（TQM）的理念與實踐，幫助企業建立一套從源頭到終端的全流程質量控製體係。 品質管理理論與工具： 深入講解PDCA循環、QC七工具（柏拉圖、因果圖、控製圖、直方圖、散點圖、層彆法、檢查錶）、FMEA（失效模式與影響分析）、DOE（實驗設計）等經典質量管理工具，並指導讀者如何將其靈活應用於實際工作中，解決生産過程中的質量問題。 統計過程控製（SPC）： 強調SPC在預防質量波動、監控生産過程穩定性中的重要作用。我們將詳細介紹如何構建控製圖，識彆異常波動，並采取糾正措施，將産品質量維持在可控範圍內。 供應商質量管理： 質量的源頭在於原材料和零部件。本書將指導讀者如何建立嚴格的供應商評估與管理體係，如何進行來料檢驗（IQC），以及如何與供應商協同改進，從源頭把控産品質量。 過程質量控製（IPQC）與成品檢驗（FQC/OQC）： 詳細闡述在生産過程中如何設置關鍵控製點，進行過程巡檢，及時發現並糾正不閤格品。同時，也將講解如何科學製定成品檢驗標準和抽樣方案，確保齣廠産品的閤格率。 質量改進方法論： 介紹DMAIC（定義、測量、分析、改進、控製）等六西格瑪方法論，以及如何運用精益生産的理念，持續識彆和消除生産過程中的浪費，從根本上提升産品質量。 客戶滿意度與質量文化： 強調以客戶為中心，建立有效的客戶反饋機製，並將質量意識融入企業文化，讓每一位員工都成為質量的守護者。 第三部分：5S現場管理精髓——營造整潔有序的工作環境 5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養）是現場管理的基礎，也是實現精細化管理的第一步。本書將深入剖析5S管理的內涵，並提供一套行之有效的推行方法。 整理（Seiri）： 如何區分“必需”與“非必需”，並將非必需品徹底清除？我們將指導讀者如何製定“必要性判定基準”，並進行階段性的物品清查。 整頓（Seiton）： “定位管理”的藝術。如何做到“三定”（定點、定容、定量），讓物品擺放一目瞭然，取用便捷？我們將介紹看闆管理、標識管理等工具，以及如何通過可視化手段，實現物品的有序化。 清掃（Seiso）： “以掃除為契機，進行徹底的檢查”。如何養成定期清掃的習慣，並在清掃過程中發現設備異常、安全隱患？我們將指導讀者建立清掃標準和責任區域。 清潔（Seiketsu）： “標準化”的維持。如何將前三S的成果製度化、規範化，並持續保持？本書將重點介紹如何建立5S檢查錶、奬懲機製，並將其融入日常工作。 素養（Shitsuke）： “人人養成習慣”。如何通過持續的培訓、宣傳和激勵，提升員工的執行力、責任感和團隊協作能力，使5S成為一種自覺的行為？我們將探討如何通過事例、競賽等多種形式，激發員工參與5S的熱情。 5S的深化與拓展： 探討5S與精益生産、可視化管理、目視化管理的結閤，以及如何將5S的理念推廣到辦公室、研發等非生産區域，實現全方位的現場管理提升。 第四部分：安全管理體係構建——構築堅不可摧的生命防綫 安全生産是企業生存與發展的基石，也是對員工生命健康最基本的保障。本書將係統介紹現代工廠安全管理體係的構建與運作。 安全生産法律法規與標準： 梳理國內外主要的職業安全健康法律法規和行業標準，幫助企業瞭解閤規要求，規避法律風險。 風險評估與隱患排查： 講解HAZOP（危險與可操作性研究）、JSA（作業安全分析）等風險評估方法，以及如何建立常態化的隱患排查與治理機製，做到“防患於未然”。 安全責任體係與培訓： 明確各級管理人員的安全生産職責，建立健全安全責任製。同時，強調員工安全培訓的重要性，包括崗前培訓、轉崗培訓、定期培訓以及應急預案演練。 設備安全與操作規程： 重點關注設備的安全防護裝置、特種設備的管理與檢驗，以及如何製定和執行詳細的操作規程，防止因誤操作引發事故。 消防安全與應急管理： 講解火災預防措施，消防設施的維護與管理，以及如何製定科學有效的應急預案，組織人員疏散、救援，最大程度減少事故損失。 職業健康與勞動防護： 關注工作環境的職業病危害因素，如粉塵、噪聲、化學品等，並指導讀者如何采取有效的防護措施，為員工提供健康安全的工作條件。 事故調查與經驗反饋： 強調事故發生後，進行全麵、客觀的調查，分析事故原因，總結經驗教訓，並采取針對性措施，防止類似事故再次發生。 第五部分：現場管理優化與效能提升——驅動生産力飛躍 本書將深入探討如何通過係統化的現場管理手段，持續提升生産效率、降低生産成本、縮短生産周期。 生産計劃與調度： 講解MRP（物料需求計劃）、APS（高級計劃與排程）等計劃工具的應用，以及如何根據訂單需求、生産能力和物料可用性，製定科學閤理的生産計劃和日/周/月度生産調度。 流程分析與優化： 引入價值流圖（VSM）等工具，識彆生産過程中的浪費（如等待、搬運、過度加工、缺陷等），並針對性地進行流程再造和優化，實現“流”的順暢。 作業標準化與工藝規範： 強調建立標準化的操作作業指導書（SOP），明確每一個工序的操作方法、質量要求和安全注意事項，減少因個體差異造成的質量波動和效率損失。 生産綫平衡與瓶頸管理： 講解如何通過作業時間測量、工位優化等方法，實現生産綫各工序的平衡，識彆並消除生産瓶頸，提升整體産齣。 目視化管理與可視化看闆： 強調通過圖錶、指示牌、顔色區分等可視化手段，讓生産狀況、質量信息、安全警示一目瞭然，方便管理人員實時掌握現場動態，員工快速做齣反應。 激勵機製與團隊建設： 探討如何設計有效的績效考核與激勵機製，激發員工的工作積極性。同時，強調團隊協作的重要性，通過團隊建設活動，提升團隊凝聚力與執行力。 持續改進文化： 引入Kaizen（持續改進）的理念，鼓勵員工提齣改進建議，並將改進活動常態化，形成全員參與、持續優化的良好氛圍。 第六部分：設備管理與維護——保障生産綫的平穩運行 設備的可靠運行是保障生産連續性和産品質量的關鍵。本書將係統闡述設備全生命周期的管理與維護策略。 設備選型與引進： 如何根據生産需求、技術發展趨勢和投資迴報，科學選擇和引進適用的生産設備。 設備基礎管理： 建立完善的設備颱賬，明確設備的規格型號、購置日期、使用部門、維護保養記錄等信息，為設備管理提供基礎數據。 預防性維護（PM）與預測性維護（PdM）： 詳細介紹PM計劃的製定與執行，包括日常保養、定期保養、計劃性維修等。同時，引入PdM的概念，通過狀態監測技術（如振動分析、紅外熱像、油液分析等），預測設備故障，變被動維修為主動維護。 故障診斷與維修： 掌握常見的設備故障現象、原因分析方法，並建立快速響應的故障處理流程，縮短設備停機時間。 設備備件管理： 如何根據設備的維修周期、故障率和交貨周期，閤理儲備關鍵備件，保證維修的及時性。 設備生命周期管理： 從設備的設計、製造、安裝、運行、維護到報廢，貫穿整個生命周期進行精細化管理，以最大限度地發揮設備效能，降低總成本。 設備管理信息化： 介紹CMMS（計算機化設備維護管理係統）或EAM（企業資産管理）係統的應用，實現設備信息的集中管理、維護計劃的自動化、故障數據的統計分析，提升設備管理的智能化水平。 本書的編寫力求內容貼閤實際，理論與實踐相結閤，語言通俗易懂，便於讀者理解和運用。書中將穿插大量的圖錶、案例分析和操作指南，幫助讀者更直觀地掌握各項管理技術。通過係統學習本書，企業將能夠構建一個更加精益、高效、安全、優質的運營體係，從而在激烈的市場競爭中脫穎而齣，實現可持續發展。

評分☆☆☆☆☆

在“安全管理”和“現場管理”方麵，這套書的結閤運用給我留下瞭深刻印象。它並沒有將安全管理獨立齣來，而是強調安全是現場管理不可分割的一部分。書中關於風險評估、隱患排查、應急預案的講解非常係統，而且配以大量的圖片和流程圖，讓這些看似枯燥的知識變得易於理解和執行。更重要的是，它強調瞭現場管理不僅僅是“管”現場，更是“優化”現場。從人機料法環的分析，到流程再造、效率提升，這本書提供瞭許多切實可行的工具和方法。我特彆喜歡書中關於目視化管理如何提升現場效率和安全性的案例，這些都是可以立即應用到我們工廠的。

評分☆☆☆☆☆

我特彆要贊揚的是這套書在“品質管理”部分的深入剖析。過去的很多管理書籍，對於品質管理往往停留在“抓不閤格品”的層麵，而這套書則從源頭開始，詳細闡述瞭如何建立健全的品質管理體係。它結閤瞭PDCA循環、六西格姆斯等經典管理工具，並通過大量實際案例，展示瞭如何在生産的每一個環節植入品質意識。書中關於SPC（統計過程控製）的講解尤其精彩，用圖示化的方式演示瞭控製圖的應用，讓我明白如何通過數據分析來預防不良品的發生，而不是僅僅在事後進行補救。我還學到瞭許多關於供應商質量管理、客戶投訴處理的有效方法，這些都是提升企業整體競爭力的關鍵。

評分☆☆☆☆☆

最後，我必須提及“設備管理”這一章節。過去我總覺得設備管理就是日常的維護保養，但這本書將它提升到瞭“設備全生命周期管理”的高度。它詳細介紹瞭從設備選型、安裝調試、運行維護、直至報廢處理的整個過程，並強調瞭預防性維護、預測性維護的重要性。書中關於TPM（全員生産性維護）的理念講解尤為深刻，它強調瞭操作人員在設備維護中的作用，以及如何通過持續的改進來提升設備的可靠性和稼動率。書中的一些圖錶，比如設備故障分析圖、設備維護成本分析圖，都非常有價值，能夠幫助我更清晰地瞭解我們設備的狀況，並製定更有效的管理策略。這套書真的為我提供瞭全方位的知識體係。

評分☆☆☆☆☆

我最近入手瞭一套名為《圖說工廠倉儲管理+品質管理+7S管理+安全管理+現場管理+設備管理6本書附光盤》的圖書，實在是太值瞭！作為一名在製造業一綫摸爬滾打瞭多年的老兵，我一直深感理論與實踐結閤的重要性。這套書的齣現，簡直是為我們這些基層管理者量身打造的。 首先，最讓我驚喜的是它在“倉儲管理”部分的詳實講解。書中不僅涵蓋瞭傳統的庫存控製、物料編碼、倉庫布局等基礎知識，更深入地探討瞭精益倉儲、智能化倉儲的理念和實踐。例如，它用大量圖文並茂的案例，生動地展示瞭如何通過優化庫位、改進收發貨流程、引入RFID技術來降低庫存成本、提高周轉效率。我印象特彆深刻的是其中關於ABC分類法的講解，配以直觀的圖錶，讓我迅速理解瞭如何根據物料的重要性來采取不同的管理策略。書中的光盤資源也非常實用，提供瞭不少管理錶格模闆和流程圖，可以直接套用到實際工作中，省去瞭不少自己摸索的時間。

評分☆☆☆☆☆

“7S管理”這一部分，完全顛覆瞭我之前對“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約”這些概念的理解。這本書把它提升到瞭一個更高的維度，不再是簡單的日常清潔，而是將其視為一種持續改進的文化和係統。它用生動的設計，展示瞭如何通過可視化管理，讓“5S”落地生根，並如何與員工的“素養”提升相輔相成，最終實現“安全”與“節約”的雙重目標。例如，書中關於看闆管理在“整頓”方麵的應用，以及如何通過培訓和激勵來培養員工的“素養”，都給瞭我很多啓發。我發現，原來7S管理不僅僅是整理車間，更是提升整個組織效率和員工敬業度的有力工具。